國(guó)開機(jī)電技術(shù)《液壓與氣壓》形考任務(wù)實(shí)驗(yàn)報(bào)告

1、液壓與氣壓傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)報(bào)告1實(shí)驗(yàn)名稱：觀察并分析液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的組成姓名：學(xué)號(hào)：專業(yè)：機(jī)電一體化技術(shù)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?）觀察驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的工作過(guò)程；（2）分析液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的組成，指出各液壓元件的名稱；（3）能夠說(shuō)明動(dòng)力元件、執(zhí)行元件、控制元件和輔助元件在機(jī)構(gòu)中的作用。二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容（主要對(duì)元件或系統(tǒng)的描述）下圖為驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)，通過(guò)轉(zhuǎn)換換向閥手柄，改變油路的方向，實(shí)現(xiàn) 液壓缸活塞桿驅(qū)動(dòng)的工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)的方向。它由油箱、濾油器、液壓泵、溢流閥、壓 力計(jì)、節(jié)流閥、換向閥、液壓缸以及連接這些元件的油管、接頭組成。T XT -TX乙6圖機(jī)床工作臺(tái)液壓系統(tǒng)圖1驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)的液壓缸2一換向閥3壓力表

2、4溢流閥5液壓泵6濾油器1一 油箱三. 主要實(shí)驗(yàn)步驟（認(rèn)識(shí)性實(shí)驗(yàn)略）液壓缸解析: 四、實(shí)驗(yàn)小結(jié)（實(shí)驗(yàn)結(jié)果及分析.實(shí)驗(yàn)中遇到的問(wèn)題及其解決方法.實(shí)驗(yàn)的意見 和建議等）從機(jī)床工作臺(tái)液壓系統(tǒng)的工作過(guò)程可以看出，一個(gè)完整的、能夠正常工作的液壓系 統(tǒng)，應(yīng)該由動(dòng)力元件、執(zhí)行元件、控制元件和輔助元件四個(gè)主要部分來(lái)組成，此外 還需要傳動(dòng)介質(zhì)一一液壓油。液壓與氣壓傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)報(bào)告2實(shí)驗(yàn)名稱：齒輪泵結(jié)構(gòu)拆裝實(shí)驗(yàn)姓名：學(xué)號(hào)：專業(yè)：機(jī)電一體化技術(shù)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?）正確選取拆裝工具；（2）齒輪泵主要零件分析；（3）掌握齒輪泵的拆卸步驟；（4）掌握齒輪泵的組裝步驟。二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容（主要對(duì)元件或系統(tǒng)的描述）掌握外嚙合齒輪泵的結(jié)構(gòu)

3、和工作原理，進(jìn)而正確地進(jìn)行實(shí)驗(yàn)操作。三、主要實(shí)驗(yàn)步驟（認(rèn)識(shí)性實(shí)驗(yàn)略）1. 按次序選擇不同的元件，拆卸齒輪泵。（1）切斷電動(dòng)機(jī)電源，并在電氣控制箱上打好“設(shè)備檢修，嚴(yán)禁合閘”的警告牌。（2）旋開排出口上的螺塞，將管系及泵內(nèi)的油液放出，然后拆下吸、排管路。（3）用內(nèi)六角扳手將輸出軸側(cè)的端蓋螺絲擰松，并取出螺絲。（4）沿端蓋與本體的結(jié)合面處將端蓋撬松，將端蓋板拆下。（5）將主、從動(dòng)齒輪取出。2按次序選擇不同的元件，組裝齒輪泵。（1）將嚙合良好的主、從動(dòng)齒輪兩軸裝 入左側(cè)（非輸出軸側(cè)）端蓋的軸承中，切不可裝反。（2）上右側(cè)端蓋，上緊螺絲，擰緊時(shí)應(yīng)邊擰邊轉(zhuǎn)動(dòng)主動(dòng)軸，并對(duì)稱擰緊，以保證端 面間隙均勻一致。

4、（3）裝復(fù)聯(lián)軸節(jié)，將電動(dòng)機(jī)裝好，對(duì)好聯(lián)軸節(jié)，調(diào)整同軸度，保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。（4）泵與吸排管系接妥。四、實(shí)驗(yàn)小結(jié)（實(shí)驗(yàn)結(jié)果及分析、實(shí)驗(yàn)中遇到的問(wèn)題及其解決方法、實(shí)驗(yàn)的意見和 建議等）1. 齒輪泵的拆裝注意事項(xiàng)：（1）掌握齒輪泵的工作原理和結(jié)構(gòu)后再實(shí)施拆裝。拆裝時(shí)對(duì)應(yīng)圖紙拆卸。（2）盡可能地將拆裝下來(lái)的零件按拆裝順序擺放，以防弄亂和丟失。2. 實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)中齒輪泵拆裝不同于虛擬實(shí)驗(yàn)的地方如下：（1）實(shí)際拆裝中要注意液壓元件的防止污染。液壓元件一旦被污染，將會(huì)帶來(lái)一 系列故障隱患。零件污染后，應(yīng)用煤油清洗或綢子擦拭，切勿用棉紗擦拭。（2）拆卸彈簧部件，注意防止彈簧部件的蹦丟；拆卸油封部件，注意使其不受損

5、傷。液壓與氣壓傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)報(bào)告3實(shí)驗(yàn)名稱：活塞缸拆裝分析姓名：學(xué)號(hào)：專業(yè)：機(jī)電一體化技術(shù)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康耐ㄟ^(guò)拆裝活塞缸（以HSGL型單桿雙作用活塞缸為例），對(duì)活塞缸的工作原理和基 本結(jié)構(gòu)有一定的認(rèn)知。建議也可結(jié)合工程實(shí)際或生活實(shí)際，對(duì)其他型號(hào)的活塞缸進(jìn) 行認(rèn)知和分析，了解其在生產(chǎn)和生活中的應(yīng)用。二、實(shí)驗(yàn)設(shè)備及要求（1）正確選取拆裝工具；（2）活塞式液壓缸主要零件分析；（3）掌握液壓缸的拆卸和裝配步驟；（4）通過(guò)對(duì)活塞式液壓缸結(jié)構(gòu)的認(rèn)知，進(jìn)一步理解其工作原理。三、實(shí)驗(yàn)分析HSGL型單桿雙作用活塞缸是一種工程實(shí)踐中較為常見的雙作用活塞缸。圖1所示 為HSGL型單桿雙作用活塞缸的三維裝配圖，結(jié)合圖1所示的H

6、SGL型單桿雙作用活 塞缸的裝配圖分析其結(jié)構(gòu)組成及工作原理。圖1 HSGL型單桿雙作用活塞缸的三維裝配圖四、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容與步驟1. 工具準(zhǔn)備活塞缸拆裝實(shí)驗(yàn)的主要工具與器件如表1所示。 表1 HSGL型單桿雙作用活塞缸拆裝實(shí)驗(yàn)的主要工具與器件儀器名稱數(shù)量?jī)x器名稱數(shù)量橡膠錘一把密封圈拆裝工具一套銅棒一根汽油若干 固定扳手和活動(dòng)扳手各一把液壓油若干2.實(shí)驗(yàn)內(nèi)容1耳壞；2、9鎖緊螺母；3缸蓋；4導(dǎo)向套及密封圈；5活塞桿；6缸體;7活塞及密封圈；80型密封圈；10缸底(1) 活塞缸的拆卸： 取下耳環(huán)1。 用活動(dòng)扳手取下鎖緊螺母2。 取下缸蓋3。 用橡膠錘和銅棒使缸體6和缸底10與活塞桿5及其上附件分離。 從

7、活塞桿5上取下導(dǎo)向套4,并用密封圈拆裝工具從導(dǎo)向套上拆下密封圈。 用活動(dòng)扳手取下鎖緊螺母9。 用橡膠錘和銅棒從活塞桿上輕輕敲出活塞7,取出活塞上密封圈等。 用密封圈拆裝工具從活塞桿上拆下0型密封圈。(2) 活塞缸結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的觀察： 注意觀察導(dǎo)向套、活塞、缸體的相互連接關(guān)系。 注意觀察液壓缸的各密封部位，觀察不同類型的密封圈，了解其密封機(jī)理。(3) 活塞缸的組裝順序與拆卸順序相反，裝配時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)： 用汽油清洗各零部件。 裝配活塞和活塞桿時(shí)，注意各密封圈不得被損傷。五、分析與結(jié)論在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，注意結(jié)合缸體組件（缸筒、端蓋等）、活塞組件（活塞、活塞桿 等）、密封裝置、緩沖裝置和排氣裝置五部分的結(jié)

8、構(gòu)來(lái)分析液壓缸的工作原理，并 重點(diǎn)注意觀察緩沖裝置和排氣裝置的位置和原理。在實(shí)驗(yàn)報(bào)告中對(duì)以下問(wèn)題進(jìn)行分析：1. 液壓缸的基本組成包括哪些組件2. 緩沖裝置的作用是什么液壓與氣壓傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)報(bào)告4實(shí)驗(yàn)名稱：溢流閥的拆裝姓名：學(xué)號(hào)：XXXXX專業(yè)：機(jī)電一體化技術(shù)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康牧私庖簤洪y的基本組成部分：閥體、閥芯和驅(qū)動(dòng)閥芯的裝置。進(jìn)一步掌握先導(dǎo)式溢 流閥的結(jié)構(gòu)和工作原理。二、實(shí)驗(yàn)?zāi)繕?biāo)（1）正確選取拆裝工具；（2）先導(dǎo)式溢流閥主要零件分析；（3）掌握溢流閥的拆卸和裝配步驟；（4）通過(guò)對(duì)先導(dǎo)式溢流閥結(jié)構(gòu)的認(rèn)知，進(jìn)一步理解其工作原理。三、實(shí)驗(yàn)分析（1）技術(shù)資料查閱。包括產(chǎn)品圖樣或溢流閥的結(jié)構(gòu)示意圖。圖1先導(dǎo)式溢

9、流閥拆裝示意圖1、4閥蓋；2主閥芯；3主閥彈簧；5閥座；6先導(dǎo)閥芯；7調(diào)壓彈簧; 8調(diào)壓桿；9鎖緊螺母；10調(diào)節(jié)螺母（2）結(jié)構(gòu)和工藝分析。按圖樣將溢流閥分解成幾部分，分析各部分的具體結(jié)構(gòu), 找出哪些是可拆的連接，哪些是不可拆的連接。（3）分析溢流閥中主要零件的精度及裝配精度的關(guān)系。（4）密封。密封是液壓元件解決泄漏問(wèn)題最主要的手段。密封不良將產(chǎn)生外泄漏, 或者使內(nèi)泄漏超差，從而引起壓力降低，速度減小，容積效率低和場(chǎng)地污染等問(wèn)題。 密封過(guò)度雖然防止了泄漏，但會(huì)造成密封部分磨損加劇，壽命降低，功耗加大等不 良效果。四、實(shí)驗(yàn)步驟1溢流閥的拆裝步驟（1）拆下調(diào)節(jié)螺母10o（2）用扳手?jǐn)Q下4個(gè)內(nèi)六角螺釘

10、，使閥體與閥座5分離，取出彈簧3和7。（3）用工具將悶蓋1和4擰出，取出閥芯2和6。（4）清洗。在裝配過(guò)程中，液壓元件零部件的淸洗對(duì)保證裝配質(zhì)量和延長(zhǎng)元件的使用壽命均有重要意義。密封件 和精密件污染后裝配，會(huì)引起液壓元件的磨損加劇，甚至卡死造成重大事故。為了 使元件、輔件發(fā)揮令人滿意的工作性能，達(dá)到預(yù)期的使用壽命，在裝配前必須進(jìn)行 仔細(xì)的清洗。（5）按拆卸的相反順序進(jìn)行裝配。2. 溢流閥裝配過(guò)程需注意的事項(xiàng)：（1）拆下的零件應(yīng)按次序擺放，不應(yīng)落地、劃傷、銹蝕等。（2）拆、裝螺栓組時(shí)應(yīng)對(duì)角依次擰松或擰緊。（3）需頂出零件時(shí)，應(yīng)使用銅棒適度擊打，切忌用鋼鐵棒。（4）裝配前必須將全部零件仔細(xì)清洗、涼

11、干，切忌用棉紗擦拭。（5）應(yīng)更換老化的密封。（6）安裝時(shí)應(yīng)參照?qǐng)D或拆裝記錄，注意定位零件。（7）主閥芯在閥體內(nèi)應(yīng)移動(dòng)靈活，不得有阻滯現(xiàn)象，配合間隙一般為。（8）主閥芯、先導(dǎo)閥芯與它們的閥座應(yīng)密封良好，不得有泄漏。（9）安裝完畢應(yīng)推動(dòng)應(yīng)急按鈕，檢查閥芯滑動(dòng)是否順利。（10）檢查現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)漏裝零件。（11）裝配后要做壓力調(diào)整實(shí)驗(yàn)。五、實(shí)驗(yàn)總結(jié)可拆連接的特點(diǎn)：拆卸相互連接的零件時(shí)不損壞任何零件，且拆卸后還能重新裝配 在一起。常見的可拆連接有螺紋連接、銷釘連接和鍵連接等。液壓元件中螺紋連接 應(yīng)用最為普遍。拆裝液壓元件時(shí)，應(yīng)合理地確定螺栓或緊固的順序，且要施力均勻, 否則將會(huì)引起被連接件的變形，降低裝配精

12、度，甚至造成元件不正常工作。不可拆卸連接的特點(diǎn)：被連接的零件在使用過(guò)程中是不可拆卸的，如要拆卸，則會(huì) 損壞某些零件。液壓元件中常見的不可拆卸連接有過(guò)盈連接和焊接等。在實(shí)驗(yàn)報(bào)告中對(duì)以下問(wèn)題進(jìn)行分析：1溢流閥各主要零件的名稱。2. 說(shuō)明溢流閥油口在液壓系統(tǒng)中與何種液壓元件連接。液壓與氣壓傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)報(bào)告5實(shí)驗(yàn)名稱：節(jié)流調(diào)速回路的裝調(diào)姓名：學(xué)號(hào)：專業(yè)：機(jī)電一體化技術(shù)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康耐ㄟ^(guò)對(duì)三種節(jié)流調(diào)速回路的組裝和觀察，加深對(duì)節(jié)流調(diào)速回路工作原理的理解，能 對(duì)三種不同節(jié)流調(diào)速回路一一進(jìn)油路節(jié)流調(diào)速回路、回油路節(jié)流調(diào)速回路、旁油路 節(jié)流調(diào)速回路進(jìn)行性能比較與分析。二、實(shí)驗(yàn)?zāi)繕?biāo)（1）正確選取液壓元件;（2）準(zhǔn)確進(jìn)行

13、元件的連接、回路的組建；（3）掌握節(jié)流調(diào)速回路的工作原理；（4）能夠?qū)θN節(jié)流調(diào)速回路的性能進(jìn)行比較和分析o三. 實(shí)驗(yàn)分析（1）進(jìn)口節(jié)流調(diào)速回路中，經(jīng)節(jié)流閥發(fā)熱的油液進(jìn)入液壓缸，增大液壓缸泄漏。圖1進(jìn)口節(jié)流調(diào)速回路（2）回油節(jié)流調(diào)速回路中，回油路有背壓力，活塞運(yùn)動(dòng)速度平穩(wěn)。經(jīng)節(jié)流閥發(fā)熱 的油液排回油箱，對(duì)液壓缸的泄漏.效率無(wú)影響。圖2回油節(jié)流調(diào)速回路（3）旁路節(jié)流調(diào)速回路中，承載能力隨節(jié)流口通流面積的增大而減小，低速時(shí)承 載能力差，調(diào)速范圍小，速度穩(wěn)定性受液壓泵泄漏的影響，故速度穩(wěn)定性不如前兩 種，回路只有節(jié)流功率損失，無(wú)溢流功率損失，回路效率髙于前兩種。圖3旁路節(jié)流調(diào)速回路四. 實(shí)驗(yàn)實(shí)施（1

14、）組裝節(jié)流調(diào)速回路；（2）全部打開溢流閥；（3）旋緊節(jié)流閥；（4）啟動(dòng)液壓泵，調(diào)節(jié)溢流閥的手柄到一定位置，兩個(gè)電磁換向閥交替通斷電, 觀察液壓缸的往返運(yùn)動(dòng)速度；（4）節(jié)流閥調(diào)到一定位置（大、中、?。瑑蓚€(gè)電磁換向閥交替通電，觀察液壓五、實(shí)驗(yàn)總結(jié)液壓基本回路是為了實(shí)現(xiàn)特定的功能而把某些液壓元件和管道按一定的方式組合起 來(lái)的油路結(jié)構(gòu)。在實(shí)驗(yàn)報(bào)告中簡(jiǎn)述液壓基本回路一一節(jié)流調(diào)速回路安裝調(diào)試的步驟 及注意事項(xiàng)。液壓與氣壓傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)報(bào)告6實(shí)驗(yàn)名稱：兩缸起重設(shè)備液壓系統(tǒng)裝調(diào) 姓名：學(xué)號(hào):專業(yè)：機(jī)電一體化技術(shù)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康耐ㄟ^(guò)對(duì)典型液壓系統(tǒng)一一兩缸起重設(shè)備液壓系統(tǒng)裝調(diào)分析實(shí)驗(yàn)，學(xué) 會(huì)根據(jù)控制要求進(jìn)行液壓系統(tǒng)圖的設(shè)

15、計(jì)，合理選擇液壓元器件并進(jìn)行組裝，對(duì)液壓 系統(tǒng)進(jìn)行分析，并通過(guò)虛擬實(shí)驗(yàn)培養(yǎng)學(xué)生的計(jì)算機(jī)操作能力。二、實(shí)驗(yàn)?zāi)繕?biāo)（1）正確選取液壓元器件；（2）準(zhǔn)確進(jìn)行元件的連接.回路的組建，組裝兩缸起重設(shè)備液壓系統(tǒng);（3）對(duì)兩缸起重設(shè)備液壓系統(tǒng)運(yùn)行進(jìn)行分析。三. 實(shí)驗(yàn)分析 在兩缸起重設(shè)備液壓系統(tǒng)中，在運(yùn)動(dòng)中兩個(gè)工作液壓缸必須保證嚴(yán)格相同的位移量, 即組建一個(gè)同步回路?？梢岳靡粋€(gè)分流閥和兩個(gè)單向閥來(lái)設(shè)計(jì)液壓回路，如下圖 所示：圖1兩缸起重設(shè)備液壓系統(tǒng)原理圖1液壓泵站2二位四通手動(dòng)換向閥3, 5單向閥4分流閥6, 7液壓缸分流閥4又稱同步閥，其作用是使液壓系統(tǒng)中由同一油源向兩個(gè)以上執(zhí)行元件供應(yīng) 相同的流量（等量分

16、流），或按一定比例向兩個(gè)以上執(zhí)行元件供應(yīng)相同的流量（比 例分流），以實(shí)現(xiàn)兩個(gè)執(zhí)行元件的速度保持同步或定比關(guān)系。當(dāng)二位四通手動(dòng)換向閥2工作于左位時(shí)，壓力油從分流閥的P 口進(jìn)入閥內(nèi)，由 閥芯保證的分別從A 口、B 口流出的油液進(jìn)入液壓缸2的無(wú)桿腔（缸的底部），由于 流量相同、液壓缸結(jié)構(gòu)相同，從使兩個(gè)液壓缸的工作速度相同、位移量相同，直至 液壓缸升到最上端；當(dāng)二位四通手動(dòng)換向閥2工作于右位時(shí)，壓力油直接進(jìn)入兩個(gè)液壓缸的有桿腔 （缸的上部），回油分別經(jīng)過(guò)兩個(gè)單向閥直接回到油箱。四、實(shí)驗(yàn)實(shí)施實(shí)驗(yàn)室操作演示I業(yè)出5油水分鑒去用代五. 實(shí)驗(yàn)總結(jié)本次實(shí)驗(yàn)的特點(diǎn)主要是利用分流閥保證兩個(gè)液壓缸的同步工作，仔細(xì)觀察

17、可以發(fā)現(xiàn) 兩個(gè)液壓缸的上升速度是同步的，但下降速度及位移就不再是同步的。這主要是分 流閥特性所保證的，若要求回程也必須同步，則應(yīng)該使用分流集流閥，希望大家可 以自行查閱分流集流閥的相關(guān)資料，了解其結(jié)構(gòu)和工作原理。液壓與氣壓傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)報(bào)告7實(shí)驗(yàn)名稱：氣源裝置的安裝與調(diào)試姓名：學(xué)號(hào)：專業(yè)：機(jī)電一體化技術(shù)一. 實(shí)驗(yàn)描述根據(jù)氣源裝置連接示意圖，安裝調(diào)試各部件。二、實(shí)驗(yàn)?zāi)繕?biāo) 通過(guò)組裝氣源裝置，熟悉其組成元件的結(jié)構(gòu)、功能及選用，會(huì)合理選擇和正確聯(lián)接 空氣壓縮機(jī)、冷卻器、油水分離器、過(guò)濾器、干燥器、儲(chǔ)氣罐等，并能及時(shí)發(fā)現(xiàn)故 障加以排除。三. 實(shí)驗(yàn)分析下圖為驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)，通過(guò)轉(zhuǎn)換換向閥手柄，改變油路的方向，實(shí)現(xiàn) 液壓缸活塞桿驅(qū)動(dòng)的工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)的方向。它由油箱、濾油器、液壓泵、溢流閥、壓 力計(jì)、節(jié)流閥、換向閥、液壓缸以及連接這些元件的油管、接頭組成。圖氣源裝置的連接示意圖1空氣壓縮機(jī)；2冷卻器；3油水分離器；4、7儲(chǔ)氣罐；5干燥器；6過(guò) 濾器（1）空氣壓縮機(jī)簡(jiǎn)稱空壓機(jī)，是將空氣壓縮成壓縮空氣，將電動(dòng)機(jī)傳出的機(jī) 械能轉(zhuǎn)化成壓縮空氣壓力能的裝置。（2）后冷卻器的作用是將空氣壓縮機(jī)出口的溫度冷卻。（3）油水分離器是將經(jīng)后冷卻器降溫凝結(jié)出的水滴和油滴等雜質(zhì)從壓縮空氣中分 離出。（4）儲(chǔ)氣罐儲(chǔ)存