原因分析與解決方案報(bào)告-模板(20210326224238)

1、Asia Info項(xiàng)目管理文檔A夕AsiaiNFO亞倩科技（中國(guó)）有限公司被分析對(duì)象名稱原因分析與解決方案報(bào)告編寫(xiě)作者編寫(xiě)時(shí)間YYYY-MM-DD審核審核人（職位）審核時(shí)間YYYY-MM-DD文檔版本亞信科技（中國(guó)）有限公司版權(quán)所有丈檔中的全部?jī)?nèi)容屬亞信科技（中國(guó)）有限公司所有，未經(jīng)允許，不可全部或部分發(fā)表.復(fù)制、使用于任何目的。文檔修訂摘要日期修訂號(hào)描述著者審閱者日期第1章缺陷識(shí)別錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。原因分析與解決方案會(huì)議信息錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。報(bào)告信息描述錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。統(tǒng)計(jì)結(jié)果顯示圖錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。缺陷識(shí)別錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。第2章缺陷原因分析錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。因果分析圖錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

2、確定根本原因錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。識(shí)別解決方案錯(cuò)謀!未定義書(shū)簽。第3章解決方案的實(shí)施與跟蹤錯(cuò)誤!未泄義書(shū)簽。行動(dòng)計(jì)劃與跟蹤錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。評(píng)估變更結(jié)果錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。第1章缺陷識(shí)別【說(shuō)明】缺陷包括質(zhì)童和過(guò)程兩種類型的塊陷。應(yīng)用CAR原因分析與解決方案方法的缺陷應(yīng)該是量 化控制下的缺陷。此幸節(jié)描述缺陷來(lái)源的基本信息,通過(guò)圖表的方式,展示報(bào)告結(jié)果,對(duì) 1艮告中的異?，F(xiàn)象進(jìn)行識(shí)別。仁1原因分析與解決方案會(huì)議信息【說(shuō)明】原因分析與解決方案通常要召集相關(guān)人員進(jìn)行討論。此處記錄會(huì)議的相關(guān)信息。如:分析對(duì)象項(xiàng)目度量分析報(bào)告AIOCS缺陷報(bào)告PPQA不符合項(xiàng)報(bào)告EPG階段工作報(bào)告其它（細(xì)化說(shuō)明）會(huì)議日期會(huì)議地

3、點(diǎn)主持人會(huì)議工時(shí)參加人討論議題1.2報(bào)告信息描述m月】描述缺陷報(bào)告的基本信息。來(lái)源:包括項(xiàng)目度童分析報(bào)告;AIQCS系統(tǒng)中的缺陷報(bào)告:PPQA的不符合項(xiàng)報(bào)告:EPG階 段工作報(bào)告。數(shù)據(jù)區(qū)間:用于統(tǒng)計(jì)分析的數(shù)據(jù)的獲取時(shí)間段數(shù)據(jù)樣本:數(shù)據(jù)紙戎?？梢允且粋€(gè)項(xiàng)目,一個(gè)項(xiàng)目的某個(gè)卅段,多個(gè)項(xiàng)目的某種分吳方法 下產(chǎn)生的數(shù)據(jù)。眾現(xiàn)方法:說(shuō)明報(bào)告的展示方法如：分析對(duì)票AIQCS系統(tǒng)中的測(cè)試階段的缺陷報(bào)告數(shù)據(jù)區(qū)間2005-6-12005-9-1數(shù)據(jù)樣本AIOCS, AlOmniVision, AIEDCP表現(xiàn)方法按產(chǎn)品線，問(wèn)題類型顯示柱狀圖【我減原則】本章節(jié)不能裁減,允許對(duì)基本信息項(xiàng)進(jìn)行裁減。1.3統(tǒng)計(jì)結(jié)果顯示

4、圖【說(shuō)明】圖表方式展現(xiàn)的報(bào)告結(jié)杲。如缺陷原因分布圖SSh-11 nui 11 n iii i缺陷類型問(wèn)題類型ABC功能問(wèn)題86%91%74%設(shè)計(jì)問(wèn)題改進(jìn)建議11%5%12%程序修改提 交新功能增強(qiáng)8%偶發(fā)性出錯(cuò)頁(yè)面問(wèn)題低級(jí)錯(cuò)誤2%兼容性問(wèn)題1%仁4缺陷識(shí)別【說(shuō)明】通過(guò)問(wèn)題報(bào)告,識(shí)別出存在的缺陷,并根據(jù)“缺陷選擇原則”對(duì)缺陷的影響,發(fā)生頻率等 進(jìn)行分析,選擇出需要進(jìn)行分析的缺陷。如:序 號(hào)缺陷描述缺陷影響1 仁低；2:中；4:高發(fā)生概率P =70% 高； 30%P缺陷值 中W低1功能問(wèn)題占70%以上，其它 問(wèn)題不足15%4100%（存在缺陷的 樣本數(shù)/總樣本 數(shù)）4根搖缺陷選擇原則，此缺陷為鬲優(yōu)

5、先級(jí)缺陷，需要進(jìn)行缺陷分析?！静脺p原則】此節(jié)不能裁減第2章缺陷原因分析【說(shuō)明】對(duì)上述選擇要進(jìn)行分析的缺陷,通過(guò)因果圖方法進(jìn)行原因分析。因果圖的各種原因,可以 參考CAR過(guò)程文檔附件的“因杲分析檢查表參考”中的內(nèi)容。2.1因果分析圖【說(shuō)明】以頭腦風(fēng).聚的方法,將分析出的問(wèn)題按照大原因,中原因進(jìn)行分類分析。并用Visio圖畫(huà) 出來(lái)。如:方法分類太粗對(duì)填場(chǎng)悄況未 做跟蹤問(wèn)題分類不 完善沒(méi)有專人對(duì)數(shù)據(jù)做分析沒(méi)有建立起 問(wèn)題類型分 類和分析的培訓(xùn)不足員工不了解分類原則員1：不了解分類用途AIQCS工具 不支持現(xiàn)有 分類需翌完善AIQCS功能問(wèn)題占70%以上，其它 問(wèn)題不足15%工具【裁減原則】此幸節(jié)不能

6、裁減。2.2確定根本原因【說(shuō)明】將原因按照影響程度排序,找出對(duì)問(wèn)題影響最大的根本原因,即。序 號(hào)缺陷描述分 類大原因中原因與業(yè)務(wù)的 關(guān)系R仁低；2:中；4:高可控性CM70% 高； 30%C70X 中；PW30% 低影響程度 RXC工髙 缺陷值 中W低1功能問(wèn)題占70%以 上，其它問(wèn)題不足 15%方法問(wèn)題分 類不完 善分類太 粗480%322沒(méi)有建 立起問(wèn) 題分類 和分析 的流程無(wú)專人 對(duì)數(shù)據(jù) 做分析470%283對(duì)填寫(xiě) 情況未 做跟蹤480%2. 84人培訓(xùn)不 足員工不 理解分 類的用 處270%145員工不 了解分 類原則270%14工具AIQCS系統(tǒng)不 支持分 類需要完4 AIQCS29

7、0%182. 3識(shí)別解決方案以上識(shí)別出的原因，根據(jù)原因影響程度分析，都屬于根本原因。針對(duì)這些根本原因，制定如 下改進(jìn)建議。如果改進(jìn)建議可以在本項(xiàng)目中實(shí)施，直接在此進(jìn)行方案的跟蹤。如果改進(jìn)建議超出項(xiàng) 目組控制范圍，則需要在“備注”中說(shuō)明，將此建議提交給EPG組，作為OID的輸入。序 號(hào)解決方案?jìng)渥?修改AIQCS系統(tǒng)，在開(kāi)發(fā)回復(fù)問(wèn)題吋，增 加“缺陷原因”和“缺陷引入階段通 過(guò)“缺陷原因”而不是缺陷類型，對(duì)問(wèn)題 進(jìn)行細(xì)分2通過(guò)在線幫助，增加對(duì)缺陷原因用途的培 訓(xùn)3組織培訓(xùn)4每周項(xiàng)目經(jīng)理，測(cè)試經(jīng)理通過(guò)在線的報(bào) 告，檢查缺陷類型應(yīng)用請(qǐng)況5度量小組階段性的提供缺陷類型分析報(bào)告【裁減原則】此章節(jié)不能裁減。

8、第3章解決方案的實(shí)施與跟蹤【說(shuō)明】根據(jù)CAR會(huì)議的討論結(jié)果,針對(duì)上面識(shí)別出來(lái)的缺陷原因和解決方案,制定實(shí)施計(jì)劃,并 進(jìn)行跟蹤。3.1行動(dòng)計(jì)劃與跟蹤【說(shuō)明】針對(duì)識(shí)別出的解決方案,制定行動(dòng)計(jì)劃,并進(jìn)行跟蹤。如:序號(hào)行動(dòng)計(jì)劃執(zhí)行人計(jì)劃完成 時(shí)間跟蹤人下次review時(shí)間執(zhí)行狀態(tài)（未啟動(dòng)：進(jìn)行 中；完成：中止）1修改AIQCS系統(tǒng)， 增加“缺陷原因” 和“缺陷引入階 段”的輸入和統(tǒng)計(jì) 功能徐鋒2005-9-12吳曉潔2005-9-132增加在線幫助徐鋒2005-9-12吳曉潔2005-9-133員工培訓(xùn)吳曉潔2005-9-16李梅2005-9-164在項(xiàng)目廈量分析 報(bào)告中增加對(duì)缺 陷原因分析的報(bào) 告王

9、鵬2005-9-23吳曉潔2005-9-263.2評(píng)估變更結(jié)果【說(shuō)明】在里程碑階段,項(xiàng)目組或EPG組對(duì)改進(jìn)結(jié)果進(jìn)行度量。對(duì)比改進(jìn)前識(shí)別出的缺陷,分析缺 陷是否被消徐鼓滅弱。例仁按解決方案，對(duì)AIQCS系統(tǒng)進(jìn)行修改，培訓(xùn)后，缺陷原因的度量結(jié)果如下：從圖標(biāo)中可以看出，1）缺陷原因按照引入階段進(jìn)行了細(xì)分2）不同產(chǎn)品的缺陷出現(xiàn)了不同的比例3）通過(guò)繼續(xù)分析高比例的缺陷原因，可以進(jìn)行相應(yīng)的軟件改進(jìn)改進(jìn)達(dá)到了效果。缺陷比例設(shè)計(jì)問(wèn)題性 能不優(yōu)化其它編碼問(wèn)題-變 量定義問(wèn)題編碼問(wèn)題-邏 輯錯(cuò)誤設(shè)計(jì)問(wèn)題-不 支持多平臺(tái)需求問(wèn)題-新 增/變更需求2OO3AOO字O11111BX X號(hào)O-x3字O玄2涉氷浄出PCB痢舍鮎蜚咨涇尿疏衿.4丸浄sl毬函爭(zhēng)SPC+茁.苓淤悴灤氷啟竅次尿wot羊沬。卻逮令討 Individual ValueU12 25 0 5 IIIMoving Rangeuv43obM