以信息化推動(dòng)業(yè)務(wù)流程再造不斷提升武鋼的核心競(jìng)爭(zhēng)力

1、以信息化推動(dòng)業(yè)務(wù)流程再造 不斷提升武鋼的核心競(jìng)爭(zhēng)力 武漢鋼鐵（集團(tuán)）公司總經(jīng)理 劉本仁 武漢鋼鐵 （ 集團(tuán) ）公司 （ 以下簡(jiǎn)稱武鋼 ） 是新中國(guó)成立后興建的第一個(gè)特大型 鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，于 1955年開始建設(shè)， 1958年 9月 13日投產(chǎn)，是我國(guó)重要的板 材生產(chǎn)基地。在 44年的生產(chǎn)建設(shè)中，武鋼累計(jì)生產(chǎn)鐵 1.42 億噸、鋼 1.32 億噸、 鋼材 1.03 億噸；累計(jì)實(shí)現(xiàn)利稅達(dá) 467.86 億元，其中上繳國(guó)家 370 億元，相當(dāng)于 國(guó)家投資 64.2 億元的 5.76 倍。進(jìn)入新的世紀(jì)， 為了應(yīng)對(duì)經(jīng)濟(jì)全球化以及新一輪 信息技術(shù)革命的挑戰(zhàn)， 武鋼不斷進(jìn)行管理創(chuàng)新， 在鋼鐵主業(yè)集團(tuán)范圍內(nèi)對(duì)原

2、有的 業(yè)務(wù)流程進(jìn)行了重新設(shè)計(jì)和再造，并以信息化為推動(dòng)力，對(duì)業(yè)務(wù)流程進(jìn)行整合， 于 2001年投資 2億多元開發(fā)整體產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)一期工程， 于 2003年1月 1日成 功上線投運(yùn)， 促進(jìn)了管理現(xiàn)代化，實(shí)現(xiàn)了業(yè)務(wù)流程的重組， 大大提升了武鋼的核 心競(jìng)爭(zhēng)能力，取得了前所未有的經(jīng)營(yíng)效果。 一、武鋼建設(shè)整體產(chǎn)銷系統(tǒng)的背景 信息化是當(dāng)今社會(huì)發(fā)展的必然趨勢(shì) , 是我國(guó)產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級(jí)和實(shí)現(xiàn)工業(yè)化、 現(xiàn)代化的關(guān)鍵環(huán)節(jié)， 也是衡量一個(gè)企業(yè)現(xiàn)代化程度的重要標(biāo)志之一。 信息技術(shù)的 深刻介入，正在使傳統(tǒng)的企業(yè)管理發(fā)生革命性的變化，其所能達(dá)到的速度、 效率 和可靠性都是傳統(tǒng)企業(yè)管理手段無法達(dá)到的， 并且不可避免地引起鋼鐵企

3、業(yè)競(jìng)爭(zhēng) 格局的改變。 這實(shí)際上形成了一條新的競(jìng)爭(zhēng)起跑線， 使得沒有實(shí)現(xiàn)管理信息化的 企業(yè)在未來的競(jìng)爭(zhēng)中處于越來越不利的地位。 在這種形勢(shì)下， 企業(yè)只有滿足用戶 的個(gè)性化需求，才能從根本上贏得市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的優(yōu)勢(shì)。這就要求企業(yè)員工的素質(zhì)、 生產(chǎn)能力、布局、 組織結(jié)構(gòu)必須適應(yīng)個(gè)性化的市場(chǎng)需求。 從組織層次上對(duì)原有業(yè) 務(wù)流程進(jìn)行重新設(shè)計(jì)和再造， 提升業(yè)務(wù)流程適應(yīng)市場(chǎng)的速度， 在流程上與國(guó)際接 軌；從員工層次上提升責(zé)任心和創(chuàng)新能力， 建立起員工的責(zé)任心和用戶個(gè)性化需 求有機(jī)聯(lián)系的管理創(chuàng)新機(jī)制。要達(dá)到這些要求， 就要借助現(xiàn)代信息技術(shù)， 把先進(jìn) 的管理思想和方法引入管理流程，并對(duì)企業(yè)進(jìn)行全方位、多角度、高效和安

4、全的 流程改造，通過信息資源的開發(fā)和信息技術(shù)的有效利用來提高管理水平和效率， 促進(jìn)管理創(chuàng)新，增強(qiáng)企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。正是在這樣的背景下 , 武鋼作出了開發(fā) 和建設(shè)整體產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)的決策。 二、武鋼整體產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)的內(nèi)涵 武鋼信息化建設(shè)的思路 武鋼經(jīng)過充分的調(diào)查研究， 提出了企業(yè)信息化發(fā)展的思路： 信息化建設(shè)必須 與公司的發(fā)展戰(zhàn)略相吻合； 要重新評(píng)估公司整體的業(yè)務(wù)管理流程， 依據(jù)發(fā)展戰(zhàn)略， 建立相應(yīng)的整體信息系統(tǒng)的架構(gòu)與發(fā)展藍(lán)圖； 科學(xué)建立公司信息流、 物流和資金 流的整合管理體系；開發(fā)實(shí)用、高效益的應(yīng)用系統(tǒng)；避免產(chǎn)生信息孤島、信息斷 層及重復(fù)投資；最終達(dá)到通過信息化實(shí)現(xiàn)以銷售訂單帶動(dòng)物流、資金流

5、， 實(shí)現(xiàn)業(yè) 務(wù)流程重組，建立適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)要求的企業(yè)供應(yīng)鏈管理模式。 武鋼整體產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)的目標(biāo) 1 按照“ERP系統(tǒng)的管理模式開發(fā)，建立以市場(chǎng)為導(dǎo)向、合同為主軸的產(chǎn) 銷整合管理和追蹤，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)銷一體化。要以冶金規(guī)范為橋梁，將銷售管理、質(zhì)量 管理及生產(chǎn)管理等專業(yè)系統(tǒng)緊密結(jié)合，在保證質(zhì)量、交貨期、 滿足客戶個(gè)性需求 的前提下做到最佳生產(chǎn)。同時(shí) , 以銷售合同貫穿銷售、排程、生產(chǎn)、存貨、發(fā)貨， 掌握進(jìn)度及實(shí)物動(dòng)態(tài)，合理進(jìn)行資源調(diào)度。 2成本管理覆蓋生產(chǎn)流程，資金控制貫穿企業(yè)全部業(yè)務(wù)活動(dòng)。建立完整、 統(tǒng)一的編碼體系 , 以“一碼到底”的編碼體系來統(tǒng)帥各系統(tǒng)。以成本這個(gè)中心為 考核對(duì)象的最小核算單位，

6、 以標(biāo)準(zhǔn)成本制度來建立成本核算體系。 不僅有事后審 計(jì)，而且有事中監(jiān)控，還有權(quán)威的剛性預(yù)算。 3建立機(jī)構(gòu)上和業(yè)務(wù)上的一級(jí)管理模式，實(shí)現(xiàn)物流、信息流與價(jià)值流的高 度統(tǒng)一。做到財(cái)務(wù)帳務(wù)與整體產(chǎn)銷系統(tǒng)統(tǒng)一。生產(chǎn)、銷售、技術(shù)質(zhì)量和財(cái)務(wù)一級(jí) 管理，發(fā)揮統(tǒng)一的高效作用 , 從而及時(shí)應(yīng)對(duì)市場(chǎng)動(dòng)態(tài)變化、滿足客戶彈性需求； 掌握和控制成本、確實(shí)按績(jī)效考核， 以激勵(lì)生產(chǎn)和銷售活動(dòng)； 有效提高武鋼的生 產(chǎn)效能和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。質(zhì)量設(shè)計(jì)進(jìn)入制造，質(zhì)量控制跟蹤全程。 武鋼整體產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)的構(gòu)架 武鋼整體產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)一期工程包含銷售管理系統(tǒng)、 技術(shù)質(zhì)量管理系統(tǒng)、 生 產(chǎn)管理系統(tǒng)、存貨與出貨管理系統(tǒng)、 財(cái)務(wù)管理系統(tǒng)、 信息作業(yè)

7、管理系統(tǒng)等 6 大管 理系統(tǒng)， 33 項(xiàng)子功能，約 4080 個(gè)應(yīng)用軟件程序，總程序量約 800萬(wàn)條語(yǔ)句。系 統(tǒng)有 4000余個(gè)功能畫面，其中操作畫面 2270個(gè)，各類報(bào)表畫面 2146個(gè)，可在 系統(tǒng) 2000 多個(gè)終端上授權(quán)操作。 1. 銷售管理子系統(tǒng) 客戶管理功能更詳盡、科學(xué)。實(shí)施信息化客戶管理，滿足客戶個(gè)性化的需 求；以豐富的查詢功能來提高服務(wù)效率；預(yù)留遠(yuǎn)程訂貨功能，面向未來的交易 電子化發(fā)展。同時(shí),規(guī)范合同評(píng)審， 實(shí)現(xiàn)合同評(píng)審的自動(dòng)化； 采取批處理作業(yè)優(yōu) 化結(jié)算流程；規(guī)范預(yù)收款管理，有效防范經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)；新增信用證結(jié)算方式，適 應(yīng)未來業(yè)務(wù)發(fā)展。 妥善處理集團(tuán)內(nèi)部關(guān)聯(lián)交易。 集團(tuán)內(nèi)部成員單位

8、實(shí)現(xiàn) 收料與外售訂單一一對(duì)應(yīng)，自動(dòng)拋帳，形成關(guān)聯(lián)合同；達(dá)到界面清晰、權(quán)責(zé)分 明、流程暢通。 2. 技術(shù)質(zhì)量管理子系統(tǒng) 產(chǎn)品規(guī)范、冶金規(guī)范高效整合。產(chǎn)品規(guī)范、冶金規(guī)范集中管理；產(chǎn)品規(guī)范 滿足客戶個(gè)性化需求；冶金規(guī)范針對(duì)性設(shè)計(jì)保證產(chǎn)品質(zhì)量。 為整體產(chǎn)銷系統(tǒng)提供標(biāo)準(zhǔn)支持。通過產(chǎn)品規(guī)范提供銷售產(chǎn)品訂貨的全部標(biāo) 準(zhǔn)；冶金規(guī)范提供排產(chǎn)、產(chǎn)品檢驗(yàn)、放行、成本核算技術(shù)支持；合同處理下達(dá) 生產(chǎn)、產(chǎn)品檢驗(yàn)所需的冶金資料數(shù)據(jù)。 產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)施一貫管理。成份、工藝、化檢驗(yàn)、標(biāo)記等數(shù)據(jù)統(tǒng)一設(shè)計(jì)；產(chǎn) 品檢驗(yàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)跟蹤反饋，實(shí)現(xiàn)過程控制；根據(jù)客戶用料反饋及時(shí)改進(jìn)生產(chǎn)工 藝；質(zhì)保書數(shù)據(jù)自動(dòng)采集，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量集中高效管理。 3

9、. 生產(chǎn)管理子系統(tǒng) 生產(chǎn)計(jì)劃一級(jí)管理。從煉鋼申請(qǐng)、軋鋼排程到合同跟蹤的全過程監(jiān)控；生 產(chǎn)計(jì)劃編制的規(guī)范化、模型化。 物流與信息流同步。 銷售合同訂單貫穿生產(chǎn)組織的全過程； 庫(kù)存信息及時(shí)、 準(zhǔn)確；生產(chǎn)信息就源輸入、全程共享。 管理資訊一碼到底。煉鋼訂號(hào)、澆次群組、軋制群組等編碼的一致性；生 產(chǎn)數(shù)據(jù)與質(zhì)量數(shù)據(jù)的整合；生產(chǎn)數(shù)據(jù)到財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)的自動(dòng)拋帳。 4. 出貨管理子系統(tǒng) 科學(xué)設(shè)置運(yùn)能， 規(guī)避外界運(yùn)輸風(fēng)險(xiǎn)。 科學(xué)、合理設(shè)置鐵路限制口運(yùn)能計(jì)劃， 實(shí)現(xiàn)銷售部門在訂貨過程中運(yùn)輸計(jì)劃的自動(dòng)控制；建立鐵路運(yùn)輸裝載方案，實(shí) 現(xiàn)在接單和生產(chǎn)過程中自動(dòng)檢索， 減少裝車虧噸， 降低返廠率， 節(jié)約運(yùn)輸成本 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)規(guī)范、

10、準(zhǔn)確。建立運(yùn)輸?shù)秸?、到港、里程、運(yùn)費(fèi)等資訊，為銷售 訂貨提供準(zhǔn)確的資訊，為客戶訂貨提供良好的服務(wù)。 出貨驗(yàn)貨手段科學(xué)先進(jìn)。采取產(chǎn)品標(biāo)簽條形碼技術(shù)，自動(dòng)掃描檢測(cè)入儲(chǔ)和 出貨實(shí)物，提高作業(yè)效率，杜絕發(fā)貨、運(yùn)輸錯(cuò)誤現(xiàn)象發(fā)生；倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存數(shù)據(jù)帳、 物清楚，發(fā)貨流程暢通。 出貨銷帳快速、及時(shí)。統(tǒng)一設(shè)置出貨銷帳點(diǎn)，就源拋帳，縮短銷售結(jié)算時(shí) 間，加快武鋼和客戶的資金周轉(zhuǎn)速度，提高武鋼市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。 5. 財(cái)務(wù)管理子系統(tǒng) 系統(tǒng)自動(dòng)產(chǎn)生會(huì)計(jì)憑證。保證產(chǎn)銷數(shù)據(jù)信息源點(diǎn)的唯一性；避免人工判斷 記錄憑證錯(cuò)誤；會(huì)計(jì)處理規(guī)范一致。 實(shí)現(xiàn)一級(jí)會(huì)計(jì)核算。取消目前的企業(yè)二級(jí)核算；無需匯總二級(jí)單位報(bào)表； 會(huì)計(jì)業(yè)務(wù)工作流程簡(jiǎn)單。 建立標(biāo)

11、準(zhǔn)成本管理體系。細(xì)化成本核算對(duì)象；按成本中心歸屬生產(chǎn)費(fèi)用； 實(shí)際消耗和標(biāo)準(zhǔn)單價(jià)及時(shí)拋帳。 6. 信息作業(yè)管理子系統(tǒng) 企業(yè)信息平臺(tái)整合高效。整體產(chǎn)銷信息平臺(tái)規(guī)范、統(tǒng)一、高度整合；提供 生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理活動(dòng)的數(shù)據(jù)及時(shí)和完整；合理分配系統(tǒng)運(yùn)行資源和時(shí)間；信息界 面和數(shù)據(jù)處理的規(guī)范統(tǒng)一。 系統(tǒng)與網(wǎng)絡(luò)資源的最優(yōu)管理。統(tǒng)一規(guī)劃企業(yè)網(wǎng)資源；建立統(tǒng)一、高效的通 訊體系；促進(jìn)信息化的可持續(xù)發(fā)展。 建立信息作業(yè)安全保障體系。信息管理制度化、規(guī)范化、法制化；統(tǒng)一的 網(wǎng)絡(luò)信息安全與授權(quán)管理；故障診斷的遠(yuǎn)程管理與實(shí)時(shí)監(jiān)控。 武鋼整體產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)的主要特征 武鋼整體產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)按照“整合、高效、集成、創(chuàng)新”的原則建設(shè)，表 現(xiàn)

12、出以下特征： 1信息高度共享， 即信息按要求均可向各工序、 各機(jī)組下達(dá)。 2以統(tǒng)一編碼管理為突出特點(diǎn)，將所有信息轉(zhuǎn)化為整個(gè)系統(tǒng)可識(shí)別和高效 運(yùn)行的系統(tǒng)編碼，不但規(guī)范了現(xiàn)行的專業(yè)技術(shù)管理方式，而且整合、 簡(jiǎn)化了管理 業(yè)務(wù)流程，實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)的高效運(yùn)行。 3系統(tǒng)設(shè)計(jì)自始至終貫穿著品質(zhì)一貫管理的思想，即由煉鋼起各個(gè)產(chǎn)品的 產(chǎn)品成份設(shè)計(jì)、工藝流程設(shè)計(jì)、檢驗(yàn)試驗(yàn)、產(chǎn)品放行，乃至售后服務(wù)、客戶用料 質(zhì)量反饋和改進(jìn)，均能通過技術(shù)質(zhì)量系統(tǒng)的有效運(yùn)作和統(tǒng)一安排執(zhí)行來實(shí)現(xiàn)。 4滿足用戶對(duì)產(chǎn)品性能的個(gè)性化需求，技術(shù)質(zhì)量系統(tǒng)根據(jù)用戶的具體要求 及用途,改變現(xiàn)行的按鋼種設(shè)計(jì)的傳統(tǒng)思路 ,按照用戶對(duì)產(chǎn)品的成分、 性能及用途

13、的要求，從煉鋼、軋鋼工藝技術(shù)到化檢驗(yàn)要求，直接調(diào)用或?qū)ｉT針對(duì)性設(shè)計(jì)其成 套的產(chǎn)品規(guī)范、冶金規(guī)范， 提供生產(chǎn)系統(tǒng)組織生產(chǎn)， 并通過整個(gè)整體產(chǎn)銷系統(tǒng)的 有效運(yùn)作，從產(chǎn)品質(zhì)量、交貨時(shí)間、銷售服務(wù)等方面滿足用戶的最終需求。 武鋼整體產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)開發(fā)規(guī)劃 1. 一期工程通過臺(tái)灣中鋼指導(dǎo)開發(fā)武鋼板材生產(chǎn)線的銷售管理、技術(shù)質(zhì)量 管理、生產(chǎn)管理、出貨管理、財(cái)務(wù)管理和信息作業(yè)管理的同時(shí)，自主配套開發(fā)人 力資源管理、電子商務(wù)和辦公自動(dòng)化系統(tǒng)。一期工程已于 2003年 1月 1日成功 上線運(yùn)行。自主配套開發(fā)的辦公自動(dòng)化系統(tǒng)于 2003年 7 月 1日投運(yùn)，人力資源 管理也于 2003年9月 1日投運(yùn)，電子商務(wù)的物資

14、采購(gòu)部分已投運(yùn)。 2. 二期工程將在認(rèn)真總結(jié)一期工程的基礎(chǔ)上，依靠武鋼自己力量開發(fā)武鋼 硅鋼、一煉鋼、大型、高線和棒材廠等產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)。同步實(shí)施武鋼的客戶關(guān)系 管理、物資供應(yīng)鏈管理、設(shè)備工程管理、能源計(jì)量管理、儲(chǔ)區(qū)優(yōu)化管理、信息門 戶管理和企業(yè)決策支持等信息系統(tǒng)， 計(jì)劃 2004年 12月前上線投運(yùn)。 屆時(shí)武鋼的 鋼鐵主業(yè)管理將全面實(shí)現(xiàn)信息化。 3. 三期工程將實(shí)施武鋼冶煉片、煉鋼片、軋鋼片等部分老廠的過程控制計(jì) 算機(jī)及基礎(chǔ)自動(dòng)化的改造， 實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工藝自動(dòng)控制和工藝數(shù)據(jù)自動(dòng)采集。 力爭(zhēng)在 十五末期，公司鋼鐵主業(yè)初步達(dá)到“數(shù)字企業(yè)”的目標(biāo)。 三、武鋼整體產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)給武鋼帶來的管理變革。 1信息

15、化加速了管理理念的轉(zhuǎn)變。 企業(yè)信息化建設(shè)是一場(chǎng)管理革命， 不僅僅是計(jì)算機(jī)代替人的手工操作， 而是 管理思想、管理理念、管理體制的變革和更新。同世界一流企業(yè)相比，我們?cè)诠?理方面的差距較為突出， 管理水平的差距又集中體現(xiàn)在管理思想和理念上。 企業(yè) 信息化對(duì)武鋼的管理理念與國(guó)際接軌， 促進(jìn)管理現(xiàn)代化、 轉(zhuǎn)換經(jīng)營(yíng)機(jī)制都帶來了 巨大沖擊。如推行現(xiàn)代物流管理方式， 實(shí)施流程再造， 建立適應(yīng)市場(chǎng)要求的供應(yīng) 鏈，大幅度減少中間管理層等， 都是管理思想和理念的重大突破。 2管理機(jī)構(gòu)向扁平化轉(zhuǎn)變。 公司原來機(jī)構(gòu)層次較多，呈“金字塔”型，存在多等級(jí)、多層次、機(jī)構(gòu)臃 腫、橫向溝通困難、信息傳遞失真、缺乏活力、對(duì)外界

16、變化反應(yīng)遲緩等弊端。整 體產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)的建設(shè)，從根本上改變了企業(yè)收集、處理、利用信息的方式，推 動(dòng)了業(yè)務(wù)流程再造（BPR）乃至組織結(jié)構(gòu)的重構(gòu)。原有的金字塔型結(jié)構(gòu)為精簡(jiǎn)、高 效的扁平化結(jié)構(gòu)所取代。 計(jì)算機(jī)系統(tǒng)將取代中層監(jiān)督和控制部門的大量職能， 加 強(qiáng)決策層與執(zhí)行層的直接溝通， 使中層管理的作用大為降低， 從而大幅度地減少 了武鋼的管理層次，實(shí)現(xiàn)武鋼在銷售、生產(chǎn)、技術(shù)質(zhì)量、出貨和財(cái)務(wù)上的一級(jí)管 理，進(jìn)而全面提升武鋼的市場(chǎng)反應(yīng)能力和用戶服務(wù)水平。 如鋼鐵生產(chǎn)廠的職能管 理機(jī)構(gòu)已經(jīng)由原來的十幾個(gè)科室精簡(jiǎn)為 “三部一辦一會(huì)”（生產(chǎn)技術(shù)部、設(shè)備部、 政工部、辦公室和工會(huì)） 。又如，技術(shù)質(zhì)量系統(tǒng)過去分為技

17、術(shù)質(zhì)量部和質(zhì)量檢驗(yàn) 中心兩個(gè)部門，為適應(yīng)整體產(chǎn)銷系統(tǒng)要求， 我們將其整合為新的技術(shù)質(zhì)量部， 實(shí) 現(xiàn)了技術(shù)質(zhì)量管理的精干、高效。再如，過去生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)行二級(jí)管理，即冶煉計(jì) 劃由生產(chǎn)部生產(chǎn)計(jì)劃處下達(dá)各生產(chǎn)廠， 生產(chǎn)計(jì)劃由廠生產(chǎn)科下達(dá)， 現(xiàn)在各工序生 產(chǎn)計(jì)劃將由生產(chǎn)部生產(chǎn)計(jì)劃處統(tǒng)一下達(dá)， 做到生產(chǎn)計(jì)劃一級(jí)管理。 3. 管理方式實(shí)現(xiàn)了流程化 武鋼過去的管理方式主要通過人工等方式來實(shí)現(xiàn)，程序、信息不公開、不透 明，人為因素影響大，容易出現(xiàn)管理失控。通過整體產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)的建設(shè)，改變 了只重結(jié)果不重過程的傳統(tǒng)管理方式，信息公開，程序透明，運(yùn)營(yíng)規(guī)范，各項(xiàng)業(yè) 務(wù)流程簡(jiǎn)化和規(guī)范， 實(shí)現(xiàn)了動(dòng)態(tài)管理，并同步實(shí)現(xiàn)武鋼各項(xiàng)

18、管理流程的持續(xù)優(yōu)化。 如過去客戶協(xié)議通過人工進(jìn)行管理， 合同生產(chǎn)也通過人工進(jìn)行跟蹤， 現(xiàn)在整體產(chǎn) 銷資訊系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了資源、協(xié)議、合同查詢、合同跟蹤的在線管理。又如，運(yùn)輸、 運(yùn)能信息過去由于手工管理的局限性，造成運(yùn)輸資訊不完全、不及時(shí)， 標(biāo)準(zhǔn)不規(guī) 范，難以滿足銷售訂貨及外發(fā)運(yùn)輸要求， 有時(shí)甚至發(fā)生合同產(chǎn)生后， 運(yùn)能與運(yùn)量 矛盾突出影響了合同的履行的情況?，F(xiàn)在銷售部門按照鐵、汽、 水的鐵路運(yùn)輸?shù)?站、專用線、營(yíng)業(yè)范圍，水運(yùn)到港、碼頭以及郵政編碼、貨物運(yùn)費(fèi)以及分配的鐵 路限制口、汽運(yùn)、 水運(yùn)的運(yùn)能等資訊要求簽訂銷售合同和預(yù)收運(yùn)輸費(fèi)用， 系統(tǒng)自 動(dòng)檢查運(yùn)能并顯示訂單量， 整個(gè)合同運(yùn)輸在系統(tǒng)的統(tǒng)一管理中。

19、 再如過去用戶根 本無法了解自己所訂合同的執(zhí)行情況，現(xiàn)在用戶可以隨時(shí)查詢合同的生產(chǎn)情況， 與客戶的聯(lián)系更加緊密，用戶的滿意度提高了。 4. 管理規(guī)范實(shí)現(xiàn)了軟件化 武鋼過去的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、 技術(shù)規(guī)范、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等均是成文標(biāo)準(zhǔn)文件，對(duì)其理解 因人而異，整體產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)已將其軟件化，有效地減少了人為因素。 如 我們將產(chǎn)品規(guī)范和冶金規(guī)范， 含新試產(chǎn)品和軍工鋼的規(guī)范全部進(jìn)行清理， 輸入計(jì) 算機(jī)，解決了多年來的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一問題。 過去可供訂貨的產(chǎn)品及有效的產(chǎn) 品標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)條件由技術(shù)部門下達(dá)標(biāo)準(zhǔn)目錄或通知， 銷售系統(tǒng)、 質(zhì)檢系統(tǒng)以及生 產(chǎn)廠各自按目錄或通知分別組織訂貨， 生產(chǎn)和檢驗(yàn)檢查。 現(xiàn)在則由技術(shù)質(zhì)

20、量部統(tǒng) 一建立并維護(hù)有限和股份公司鋼鐵產(chǎn)品的產(chǎn)品規(guī)范卡， 保證了系統(tǒng)性、 規(guī)范性和 正確性。銷售公司、 股份公司市場(chǎng)營(yíng)銷部根據(jù)系統(tǒng)中詳細(xì)全面的武鋼產(chǎn)品規(guī)范卡 (PSR組織訂貨。另外，管理規(guī)范軟件化，也解決了企業(yè)核心技術(shù)的保密問題， 避免企業(yè)的核心技術(shù)掌握在一個(gè)人手里， 從根本上避免了因一人跳槽造成企業(yè)核 心技術(shù)流失的風(fēng)險(xiǎn)。又如客戶的檔案資料， 原來掌握在銷售人員手中， 銷售人員 流失則可能造成客戶流失， 現(xiàn)在產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)要求， 系統(tǒng)中必須有用戶檔案才能 完成訂貨，新客戶必須完成檔案建立才可訂貨， 有效地避免了用戶的流失， 為提 高用戶服務(wù)質(zhì)量和為用戶提供個(gè)性化的服務(wù)提供了可能。 5. 操作方式

21、電腦化 在操作方式上，以前無論在現(xiàn)場(chǎng)還是管理部門的操作大都是采用手工方式， 整體產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)投運(yùn)后，許多操作由計(jì)算機(jī)代替，管理效率提高了。 如過去質(zhì) 保書所需各欄位參數(shù)均由各產(chǎn)線檢查站安排專人人工輸入，人員多、易出錯(cuò)， 現(xiàn) 在質(zhì)保書所需的各欄位參數(shù)均由各系統(tǒng)自動(dòng)收集、 批處理， 打印過程中無需人工 介入，人員大大精簡(jiǎn)，且取消了不屬于質(zhì)保書的沖證，車號(hào)，到站等功能。又如 過去煉鋼化學(xué)成份在不同工序中由人工多次重復(fù)輸入， 現(xiàn)在取消傳票， 煉鋼化學(xué) 成分由煉鋼化驗(yàn)室自動(dòng)上傳， 前后工序可實(shí)現(xiàn)共享。 過去產(chǎn)品質(zhì)量異常信息單據(jù) 由人工填寫、傳遞統(tǒng)計(jì)， 現(xiàn)在產(chǎn)品質(zhì)量異常信息數(shù)據(jù)高度共享， 計(jì)算機(jī)自動(dòng)生成

22、統(tǒng)計(jì)報(bào)表。再如過去產(chǎn)品出貨銷帳采用人工配單，銷帳憑證需多處收集， 銷帳時(shí) 機(jī)不及時(shí)，不利于財(cái)務(wù)結(jié)算和統(tǒng)一管理， 現(xiàn)在除以裝車作業(yè)單為銷帳憑證外， 鐵 路外發(fā)需附領(lǐng)貨憑證、 運(yùn)費(fèi)票據(jù)，水運(yùn)外發(fā)需附裝船明細(xì)表、 運(yùn)費(fèi)票據(jù)輸機(jī)拋帳， 公路自提出庫(kù)即進(jìn)行拋帳。 6. 有效降低成本，提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力 信息技術(shù)的應(yīng)用范圍涉及企業(yè)的全部經(jīng)濟(jì)活動(dòng)， 直接影響企業(yè)價(jià)值鏈上 任何一環(huán)的成本。通過信息化建設(shè)，可以促進(jìn)管理精細(xì)化，資源利用高效化，改 變和改善成本結(jié)構(gòu)。如鋼鐵企業(yè)工序繁多，環(huán)環(huán)相扣， 運(yùn)用信息化手段可以迅速 對(duì)影響成本的成千上萬(wàn)個(gè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析， 實(shí)現(xiàn)對(duì)各項(xiàng)成本指標(biāo)適時(shí)準(zhǔn)確控制； 又 如庫(kù)存管理的信息化，有

23、利于減少庫(kù)存量，降低資金占用； 再如信息技術(shù)的應(yīng)用 尤其是迅速發(fā)展的電子商務(wù)大大降低了企業(yè)的交易成本， 從而形成成本優(yōu)勢(shì)。 整 體產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)投運(yùn)后，在成材率、庫(kù)存、生產(chǎn)作業(yè)率、市場(chǎng)反應(yīng)能力以及減員 增效方面，每年可為武鋼創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)效益。 7. 企業(yè)實(shí)體公眾化 武鋼的未來要順應(yīng)世界發(fā)展潮流， 整體產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)投運(yùn)后， 為武鋼成為倍 受尊重的國(guó)際化的、公眾化公司走出了堅(jiān)實(shí)的一大步。 8. 促進(jìn)了專業(yè)管理的變革 整體產(chǎn)銷系統(tǒng)給各專業(yè)管理帶來巨大的變革。 在銷售管理領(lǐng)域?？蛻艄芾砉δ芨敱M、科學(xué)。滿足客戶個(gè)性化的需求；以 豐富的查詢功能來提高服務(wù)效率； 預(yù)留遠(yuǎn)程訂貨功能， 面向未來的交易電子化發(fā)

24、 展。合同管理功能更詳盡、科學(xué) , 規(guī)范合同評(píng)審，實(shí)現(xiàn)合同評(píng)審的自動(dòng)化；采取 批處理作業(yè)優(yōu)化結(jié)算流程；規(guī)范預(yù)收款管理， 防范經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)。妥善處理集團(tuán)內(nèi)部 關(guān)聯(lián)交易。 股份公司購(gòu)熱軋卷實(shí)現(xiàn)收料與外售訂單一一對(duì)應(yīng)，自動(dòng)拋帳，形成關(guān) 聯(lián)合同；集團(tuán)購(gòu)入有限產(chǎn)品達(dá)到界面清晰、 權(quán)責(zé)分明、 流程暢通。 在技術(shù)質(zhì)量管理領(lǐng)域。產(chǎn)品規(guī)范冶金規(guī)范高效整合 , 產(chǎn)品規(guī)范冶金規(guī)范集中 管理；產(chǎn)品規(guī)范滿足客戶個(gè)性化需求；冶金規(guī)范針對(duì)性設(shè)計(jì)保證產(chǎn)品質(zhì)量。構(gòu)建 整體產(chǎn)銷系統(tǒng)橋梁 , 通過產(chǎn)品規(guī)范提供銷售產(chǎn)品訂貨的全部標(biāo)準(zhǔn)；冶金規(guī)范提供 排產(chǎn)、產(chǎn)檢、放行、成本核算技術(shù)支持；合同處理下達(dá)生產(chǎn)、產(chǎn)檢所需的冶金資 料數(shù)據(jù)。產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)

25、施一貫管理 , 成份、工藝、化檢驗(yàn)、標(biāo)記等數(shù)據(jù)統(tǒng)一設(shè)計(jì)； 產(chǎn)檢數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)跟蹤反饋，實(shí)現(xiàn)過程控制；根據(jù)客戶用料反饋及時(shí)改進(jìn)生產(chǎn)工藝； 質(zhì)保書數(shù)據(jù)自動(dòng)采集，實(shí)現(xiàn)集中高效管理。 在生產(chǎn)管理領(lǐng)域。生產(chǎn)計(jì)劃集中一貫管理；從煉鋼申請(qǐng)、 軋鋼排程到合同跟 蹤全程監(jiān)控； 生產(chǎn)計(jì)劃編制的規(guī)范化、 模型化；從生產(chǎn)管理到生產(chǎn)控制的一體化。 物流與信息流同步銷售合同訂單貫穿生產(chǎn)組織的全過程；庫(kù)存信息及時(shí)、準(zhǔn)確； 生產(chǎn)信息就源輸入、全程共享。管理資訊一碼到底。煉鋼訂號(hào)、澆次群組、軋制 群組等編碼的一致性； 生產(chǎn)數(shù)據(jù)與質(zhì)量數(shù)據(jù)的整合； 生產(chǎn)數(shù)據(jù)到財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)的自動(dòng) 拋帳。 在出貨（儲(chǔ)運(yùn)）管理領(lǐng)域。科學(xué)設(shè)置運(yùn)能，規(guī)避外界運(yùn)輸風(fēng)險(xiǎn)

26、 , 科學(xué)、合理 設(shè)置鐵路限制口運(yùn)能計(jì)劃， 實(shí)現(xiàn)銷售部門在訂貨過程中運(yùn)輸計(jì)劃的自動(dòng)控制； 實(shí) 現(xiàn)在接單和生產(chǎn)過程中自動(dòng)檢索， 減少了裝車虧噸，降低返廠率，節(jié)約了運(yùn)輸成 本?；A(chǔ)數(shù)據(jù)規(guī)范、準(zhǔn)確。建立了運(yùn)輸?shù)秸?、到港、里程、運(yùn)費(fèi)等資訊，為銷售 訂貨提供了準(zhǔn)確的資訊， 為客戶訂貨提供了良好的服務(wù)。 出貨驗(yàn)貨手段科學(xué)先進(jìn) , 采取產(chǎn)品標(biāo)簽條形碼技術(shù)，自動(dòng)掃描檢測(cè)入儲(chǔ)和出貨實(shí)物，提高了作業(yè)效率， 杜 絕發(fā)貨、運(yùn)輸錯(cuò)誤現(xiàn)象發(fā)生；倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存數(shù)據(jù)帳、物清楚，發(fā)貨流程暢通。出貨銷 帳快速、及時(shí) , 統(tǒng)一設(shè)置出貨銷帳點(diǎn)，就源拋帳，縮短了銷售結(jié)算時(shí)間，提高了 武鋼市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。 在財(cái)務(wù)管理領(lǐng)域。系統(tǒng)自動(dòng)產(chǎn)生會(huì)計(jì)憑證 ,

27、 保證了產(chǎn)銷數(shù)據(jù)信息源點(diǎn)的唯一 性；避免了人工判斷記錄憑證錯(cuò)誤；會(huì)計(jì)處理規(guī)范一致。實(shí)現(xiàn)了一級(jí)會(huì)計(jì)核算 , 取消了目前的企業(yè)二級(jí)核算 , 無需匯總二級(jí)單位報(bào)表 ,會(huì)計(jì)業(yè)務(wù)工作流程簡(jiǎn)單。 建立了標(biāo)準(zhǔn)成本管理體系 , 細(xì)化了成本核算；按成本中心歸屬 生產(chǎn)費(fèi)用；實(shí)際消耗和標(biāo)準(zhǔn)單價(jià)及時(shí)拋帳。 四、建設(shè)整體產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)的成效 武鋼整體產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)一期工程于 2003年1月1日上線投運(yùn)，一次成功。目前， 整體產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定運(yùn)行。 2003年 1-12 月，完成產(chǎn)銷系統(tǒng)訂貨合同 達(dá) 1.283 萬(wàn)份，訂單 3.465 萬(wàn)份，訂單項(xiàng)次 7.662 萬(wàn)份，外銷合同總量達(dá) 723.92 萬(wàn)噸，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)銷系統(tǒng)發(fā)貨量 733.4 萬(wàn)噸，銷售收入 178.68 億元。武鋼整體產(chǎn)銷 資訊系統(tǒng)建成投運(yùn) 10個(gè)多月以來，取得了顯著成效。 這些成效主要體現(xiàn)在以下幾 方面 ： 1. 有效降低庫(kù)存