合成壓力容器培訓考核試題答案

1、合成車間壓力容器知識培訓考試試卷姓名： 分數(shù)：一：判斷題I. 壓力容器受壓元件所用鋼材只需材料的力學性能和化學成分相同，就可以批準代用。（X）2計算厚度系指按有關公式 計算得出的厚度，需要 時尚應計入其他載荷所需厚度。33. 確定壓力容器試驗壓 力時，如容器各受壓元件（如圓筒、封頭、法蘭 等）所用材料不同 時，應取各元件材料6 /七比值中的最大者。（X）4根據(jù)焊接接頭系數(shù)的高低，可推定無 損檢測的比例、長 度和焊接接頭的型式。（X）5. GB151規(guī)定符合附錄C的奧氏體不 銹鋼焊接鋼管不得用于介 質(zhì)毒性程度為高度危害的換 熱器。（ X）6. 奧氏體不 銹鋼制壓力容器，其 A、 B 類焊接接頭可

2、以用射 線或超聲波 檢測 ；C、 D 類焊接接頭可用磁粉或滲透方法 進行檢測。（X）7. 當補強材料許用應力大于殼體材料 許用應力時，則在計算補強面積時所需的 補強面積可以減少。（X）8. 盛裝介質(zhì)毒性程度 為極度、高度危害的壓 力容器用 鋼板，應逐張進行超聲 檢測。（3）9. 采用強度脹接時，換熱管材料的硬度一般 須低于管板材料的硬度 值。（310. 外壓容器的破壞主要有 強度不足引起的破壞和失 穩(wěn)現(xiàn)象，但經(jīng)常只計算外壓容器的 穩(wěn)定 性。（3II. 殼體厚度大于 25mm 的低溫壓力容器，其支承與殼體相 連的焊縫應進 行 100%磁粉或滲透檢測。（ 312. GB 151中管箱和外 頭蓋短節(jié)

3、的長度可以不遵循 GB 150中300mm的最小拼接筒 節(jié)長度的限制。（ 313. 管子與管板 連接采用 脹接方法時，其脹接原理是管子與管板同 時產(chǎn)生塑性 變形而達到了 密封和 滿足脹接強度。（ X14. GB150 中規(guī)定：對冷成形和中溫成形的碳素 鋼和 16MnR 鋼制壓力容器的 圓筒，當厚度S s劣Di時，應作熱處理。3）15鋼板厚度大于等于16mm的碳素鋼和低合金鋼制低溫容器或元件 應進行焊后熱處理。（X16.臥式容器的支座 應盡量使支座中心到封 頭切線的距離A不大于0.5Ra,當無法滿足A不大于0.5Ra時，A值不宜大于0.2L。（ 317鉻鎳奧氏體鋼制低溫容器可不遵循 GB150附

4、錄C的規(guī)定。（X）18. JB/T4700-2000規(guī)定長頸法蘭的工作壓力大于或等于0.8倍標準規(guī)定的最大允 許工作壓力時，法蘭與圓筒的對接焊縫必須進行 100射線或超聲檢測，檢測方法按 JB/T4730。（319. 容規(guī)規(guī) 定盛裝液化石油氣的 壓力容器用碳素 鋼和低合金鋼板必須進行超聲檢測。（X）20. 碳素鋼和低合金鋼制壓力容器液壓時的液體溫度不得低于 5 C。（ X）21. 容器最大允 許工作壓力系指在 設計溫度下，容器 頂部所允 許承受的最大表 壓力，該壓力是根據(jù)容器各承 壓元件的有效厚度代入相 應的強度設計公式所得，且取其中的最大 值。（X）22. 設計壓力為1.0MPa;設計溫度8

5、5C；介質(zhì)為清水的壓力容器應劃為一類容器。（X）23. 某夾套容器，內(nèi)容器操作條件 為真空，夾套內(nèi)為0.25MPa加熱蒸汽，現(xiàn)設定內(nèi)容器設計壓 力為-0.4MPa （外壓）夾套設計壓力為0.3MPa。（ X）24. 強度焊適用于換熱器承受振動或疲勞的場合。（X）325. 帶外加熱盤管（半圓管（R100）, P=0.8MPa, V=0.03m ）的真空容器（Dg=2500,L=2900 ）不接受容規(guī)監(jiān)察。（X）26. 圓筒在鞍座水平面上有加 強圈時，其最大剪應力t在靠近鞍座 邊角處。（X27. 錐殼大端加強段計算時，錐殼局部環(huán)向薄膜應力起控制作用。（X）28. 法蘭的螺栓通孔 應與殼體主軸線或鉛

6、垂線對中布置。（X）29. 墊片系數(shù)m愈大的墊片，在操作狀態(tài)下所需的壓緊力愈大，對法蘭設計不利，為此在壓力 較高的條件下，一般應選用m較小的墊片。（X30. GB151中要求：對接后的換熱管應逐根進行液壓試驗，試驗壓力為設計壓力的1.5倍。（X 二：選擇題（25題，每題1分，共25分，多選題，少選按比例得分，錯選不得分）1. 一臺橫截面 為橢圓形的壓力容器，其短軸尺寸為125mm，長短軸之比為2:1,判斷該壓力容器是否屬于GB150的范圍_A。A）是B）不是2. 在下述厚度中 滿足強度及使用壽命要求的最小厚度是J。A）名義厚度B）計算厚度C）設計厚度D）有效厚度3. 固定式壓力容器上安裝多個安

7、全 閥時，其中一個安全閥的開啟壓力 匚，其余安全閥的開啟壓力可適當提高，但匚。A）不應小于壓力容器的設計壓力B）不應大于壓力容器的設計壓力C）不得超過設計壓 力的1.05倍D）不得超過設計壓 力的1.10倍4. 壓力容器焊接接頭系數(shù)$應根據(jù)_A選取。A）焊縫型式和無 損探傷檢驗要求B）容器強度計算確定C）焊縫類別和型式D）坡口型式和焊接工藝5. 鋼制壓力容器，采用相當于雙面 焊的全焊透對接接頭，當采用局部無損檢測時，其焊接頭系數(shù)應取亠。A） 1.0 B） 0.9 C） 0.85 D） 0.86. 鋼制壓力容器GB150-1998中開孔補強采用的方法是_A。A）等面積法B）極限分析法 C）等面積

8、法和極限分析法D）壓力面積法7. 等面積補強計 算中的強度削弱系數(shù)fr等于設計溫度下接管材料與殼體材料 _C之比值。A）屈服極限B ）抗拉強度C）許用應力8. 用于緊固法蘭的螺栓材料硬度 應 鼻螺母材料硬度。A）略高于B）略低于C）等于9. 低溫容器施 焊前應按JB4708進行焊接工藝評定試驗，包括 A 的低溫夏比（V形缺口）沖擊試驗。A）焊縫和熱影響區(qū)B）焊縫區(qū)、熱影響區(qū)和母材 C）焊縫、熔合區(qū)和熱 影響區(qū) D）焊縫、熔合區(qū)和母材巳焊縫和母材10. 管板厚度大于 9時，宜采用鍛件。A） 30 mm B） 50 mm C） 60 mm D） 65 mm11. 判定壓力容器是否需要 焊后熱處理的

9、因素有 B D。A）容器類別B）介質(zhì)毒性C）最高工作壓力D）鋼材種類及其厚度12. 對于錐殼的大端，當錐殼半頂角a務 時，可以采用無折邊結構。o00oA） 30 B） 45 C） 60 D） 9013. 一臺外壓容器直徑$ 1200mm圓筒殼長2000mm，兩端為半球形封頭，其外壓計算長度為。A）2000mm B）2400mm C）2600mm14. GB150不適用下列容器 B D。A）操作壓力為0.05,設計壓力為0.1MPa的容器;B）石油液化氣 鋼瓶；C）立式容器；D）火焰加熱消毒鍋15. 下列哪些容器的 A和B類焊接接頭應進行100%射線或超聲檢測A C 。A）厚度 34mmQ235

10、-C 制容器；B）28mm16MnR 制容器；C）36mm20R 制容器16. 管殼式換熱器計算傳熱面積是以換熱管“基準計算的。A）內(nèi)徑B）中徑C）外徑17. 低溫管殼式 換熱器用壓力容器法蘭在情況下應采用對焊法蘭。A）設計壓 力 1.6MPJB）設計壓 力2.5MPaC）設計溫度冬40 C18. GB150規(guī)定插入式接管在 A B D情況下接管內(nèi)徑 邊角處應倒圓。A）承受疲勞載荷的壓力容器B）低溫壓力容器C）雀壓容器D）鋼材的標準抗拉強度下限值（rb540MPa的容器19. 容器焊縫表面不得有咬 邊的情況有 A BCDE oA）不銹鋼制壓力容器B）低溫壓力容器C）設計壓力5.0MPa壓力容器

11、D）鋼材的標準抗拉強度下限值d b 540MF的容器E）焊接接頭系數(shù)取1的壓力容器20. GB150規(guī)定符合ABC條件的A類圓筒縱向焊接接頭，應按每臺制 備產(chǎn)品焊接試板。A）Cr-Mo低合金鋼制壓力容器B）盛裝毒性為極度或高度危害介 質(zhì)的容器C）鋼材厚度大于20mm的15MnNbR制壓力容器D）鋼材的標準抗拉強度下限值d b 540MPa21容規(guī)規(guī) 定下列哪種 A C鋼制壓力容器應進行焊后爐內(nèi)整體 熱處理。A ）高壓容器B ）反應容器C） 中壓儲存容器D）中壓分離容器22. 壓力容器選用的壓力表應符合A要求。A）必須與容器內(nèi)介 質(zhì)相適應B）低玉容器的壓力表精度等 級應高于1.5級C）高玉容器的

12、壓力表精度等級應高于2.5級D）壓力表盤刻度極限 值應為設計壓 力的1.5S3.0倍，表盤直徑應大于100mm23. 外壓球殼的許用外壓力與下述參數(shù)有關 BD。A）腐蝕裕量B）球殼外直徑 C）材料抗拉強度D）彈性模量24. 在GB150外壓圓筒校核中，是以Do /迪 為界線區(qū)分薄壁圓筒和厚壁圓筒的。A） 1（B） 20C） 4.025. 外壓計算圖表中，系數(shù)A是A C D。A）無量綱參數(shù)B）應力C）應變D）應力與彈性模量的比 值三：填空題（25題，每題1分，共25分）1. 壓力容器的設計、制造（組焊）、安裝、使用、檢驗、修理 和改造等環(huán)節(jié)均應嚴格執(zhí)行容規(guī)的規(guī)定。2. 焊制壓力容器主要受壓元件的

13、碳素鋼和低合金鋼，其碳含量不應大于0.25%，特殊條件下，如選用含碳量超 過該值的鋼材，應限定碳當量不大于 0.45%。3. 容規(guī)規(guī) 定，壓力容器選材除應考慮力學性能和彎曲性能外， 還應考慮與介質(zhì)的相容性壓力容器專用鋼材的磷含量（熔煉分析，下同）不應大于0.030%，硫含量不應大于 0.020%。4. 設計儲存容器，當殼體的金屬溫度受大氣 環(huán)境氣溫條件所影響 時，其最低設計溫度可按 該地區(qū)氣象資料，取歷年來月平均最低氣溫 的最低值。5. 碳素鋼和碳錳鋼在溫度高于425 C下長期使用，應考慮鋼中碳化物相的 石墨化傾向。6. 用于制造壓力容器殼體的碳素 鋼和低合金鋼鋼板，凡符合下列條件之一，應逐張

14、進行超 聲波檢測：1）盛裝介質(zhì)毒性程度為極度、高度 危害的壓力容器。2）最高工作壓力大于等于址MPa的壓力容器。3）盛裝介質(zhì)為液化石油氣且硫化氫含量大于100 mg/L的容器。7. 奧氏體不 銹鋼在400 C- 850 C范圍內(nèi)緩慢冷卻時，在晶界上有高鉻碳化物Cr23C6析出，造成碳化物鄰近部分貧鉻，引起晶間腐蝕傾向，這一溫度范圍稱為敏化范圍。8. GB151規(guī)定：臥式換熱器的殼程介 質(zhì)為單相清潔流體時，折流板缺口應水平上下布置；若殼程介質(zhì)為氣、液共存或液體中含有固體物料時,折流板缺口應垂直左右布置。9. 提高奧氏體不銹鋼抗晶間腐蝕能力的措施有固熔化處理、降低含碳量、添加穩(wěn)定化元素 等方法。10. 周邊簡支的圓平板，最大應力在 中心；周邊固支的圓平