青少年宮模板工程施工方案

1、模板工程施工專項方案編制參考依據：1、施工設計文件和圖紙2、混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 GB5020420023、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ 1302001 J8420014、建筑施工安全檢查標準JGJ 59-99注：本工程結合建設局模板專項方案整治的要求，對跨度8米、梁截面3001000、層高小于4m時，混凝土板厚12cm的必須送安監(jiān)站備案。一、工程概況：本工程結構類型為六層、框架結構，建筑物長97.1米，寬59.2米，建筑面積14995.2m2，設一層地下室。建設地點：昆山市中心東臨黑龍江路，北臨科博館。本工程采用水泥攪拌樁土釘墻為基坑圍護，基礎采用整板基礎，地下室一層

2、為人防工程，多功能廳頂板厚150mm、綜合樓部分頂板厚250mm，四周混凝土墻厚300mm，混凝土強度為C35，抗?jié)B等級為S8。地下室為框架結構，層高5.1m。本工程室內設計標高0.000相當于黃海高程絕對標高3.8米，基礎及主體梁、板、柱均為現澆砼；部分屋面采用鋼結構，本工程地下室層高5.1m，一層層高3m，二到六層層高3.9m?？偢?3.9米。本工程最大的柱的截面尺寸為1100*1100 mm；較大梁的截面尺寸為：梁300*2000mm、梁1500*800、1000*800mm，梁400*1200mm，最大梁跨度29.4m；最大板厚為250mm；最大現澆板跨度5.5*29.4m。模板擬采用

3、多層板，支撐采用鋼管支撐。本方案結合工程實際，按基礎、主體兩部份分別編制。二、基礎模板工程施工方案本工程基礎混凝土分兩階段進行：1、基礎底板結構部分；2、基礎地下室墻及頂板結構部分。結合混凝土工程施工方案，模板工程施工方案具體如下：（一）模板設計方案：本工程基礎結構中基礎梁、框架柱及梁采用組合木模板；混凝土墻、現澆板采用膠合竹夾板（或九夾板）。整個基礎工程采用搭設鋼管排架的方法來保證模板及支撐的強度、剛度和整體穩(wěn)定性。為了保證工期和施工質量，模板的用量按2層的使用量周轉配置。1、彈線放樣：根據基礎的控制軸線，首先根據施工圖用墨線彈出模板的中心線和邊線，對墻、柱、電梯井等豎向構件的軸線結點進行放

4、樣復核，然后再用墨線放出邊框大樣，以便于模板安裝和校正。用水準儀把建筑水平標高根據實際標高的要求，直接引測到模板安裝位置。2、模板設計：由于本工程采用商品泵送混凝土，砼施工時產生的沖擊力較大，對模板的剛度、強度及穩(wěn)定性的要求較高，所以模板工程施工前須經有關技術人員計算并繪出模板的詳細施工方案，經審核后方可施工。工長事先確定模板的組裝設計方案，向施工班組進行技術、質量、安全交底。對梁跨不小于4m的現澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應根據設計要求起拱；當設計無要求時，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。3、材料的規(guī)格及要求1）支撐加固使用的483.2mm鋼管要有質量檢驗合格證明書，扣件使用鍛鑄扣

5、件連接；進場材料有變形、裂縫，嚴重銹蝕等缺陷嚴禁使用。2）墻板模板使用合格的膠合竹夾板（或九夾板）制作，柱梁木方應無蟲蛀，腐蝕變形和裂縫，不使用含水率大于20的木材。3）梁底板為15mm厚的膠合板，排骨檔為50100mm的松木板,間距小于200mm；梁側板采用15mm厚的多層板，柱模板采用15mm厚的多層板；模板及其支架應有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性，能夠可靠地承受新澆混凝土的自重和側壓力，及在施工過程中所產生的荷載。4、模板隔離劑的使用：脫模劑要經濟適用，不粘污鋼筋為主。為保證地下室混凝土后期的防水、粉刷等工序的施工質量，本工程應選用水溶性模板隔離劑。結構表面需作處理的工程，嚴禁在模板上涂刷廢

6、機油。機具及工具準備一覽表：名 稱規(guī) 格功 率數 量錘子1公斤、5公斤50個單頭扳手19-22mm50個園盤鋸MJ-1063kW2臺平刨MB-5033kW2臺手電鉆鉆頭直徑12-20mm1臺名 稱規(guī) 格功 率數 量活動扳手開口寬65mm3把手提電鋸M-615A1.05KW3臺手提電刨0.45KW3臺手工鋸5把鋼尺50M、5M、3M、2M 水準儀DSZ-32臺經緯儀1臺（二）整板基礎模板施工要點：本工程基礎梁采用木模，基礎的側模采用膠合板采用鋼管設置斜撐，保證側模的穩(wěn)定性，局部不規(guī)則部分或模板施工困難部位可采用磚模。后澆帶采用鋼筋鋼絲網代替模板以保證后澆帶的施工質量。由于墊層底部標高不一，基礎模

7、板下端宜設置通長50mm100mm小方木，用水平儀找平，確保混凝土上表面在同一標高上。在沿基礎縱向兩側及橫向于混凝土澆筑最后結束的一側，在小方木上開設50mm300mm的排水孔，將砼澆筑時產生的泌水和浮漿排出。（三）基礎底板上部施工要點：本工程地下室結構，包括基礎墻板、頂板、梁和柱現澆混凝土全部采用滿堂排架腳手架搭設。（詳圖另附）1、 混凝土墻模：模板采用膠合竹夾板（或九夾板），設傘形帽對置式對拉螺栓（12圓鋼制作），間距400mm，螺栓中間加設止水片（現場制作）。架設縱橫鋼管夾箍，間距400400，（其中橫向為雙管）。模板兩側分別設置間距1000的上中下三道斜撐加固，以保證模板在混凝土施工時

8、的穩(wěn)定性。墻板上部模板與柱模排架支撐相互連接牢固，保證其上口部分不發(fā)生偏移。下部設置掃地桿水平支撐，保證其下口部分不發(fā)生脹模和偏移。2、柱模：柱子安裝加固，在內排腳手架搭設好后，讓鋼筋工綁扎柱子鋼筋。在柱子鋼筋的綁扎結束并通過驗收后，方可支柱子模板和加固。先將柱子立模連接成整體，將配好的柱子模板涂好隔離劑，再將模板用鐵釘釘好，并控制好柱子的斷面尺寸。規(guī)則形柱模采用組合木模板，外配鋼管夾箍的方法制作定型。柱子固定順序為先下后上再中間，柱子下腳要用鋼管距地面樓面0.1m處開始加固，下腳固定位置必須符合設計，放線要求。固定柱子上口梁底下0.1m處，并要求柱腳必須垂直且不能超過允許偏差范圍5mm。為確

9、保其成型的質量，在柱根部位用水泥砂漿堵嚴，防止跑漿，柱模的澆筑口和清掃在配模時一并考慮留出。用414的鋼筋焊接成井字架控制柱根及柱口的位移；柱箍的間距為400mm（根據砼施工時對柱模產生的側壓力而確定）。截面尺寸較大（超過600600mm）的柱模板兩側均設對拉螺栓，間距400mm，并用兩根橫向鋼管夾固牢，同時設置斜撐防止脹模。柱模的支撐根據現場實際情況以及柱的分部疏密程度采取搭設排架及斜撐的方式來保證柱砼施工時的穩(wěn)定性，與現澆板同時澆筑時，柱模與板模排架須連接穩(wěn)固。若梁、柱模板分兩次支設時，在柱子砼達到拆模強度時，最上一段柱模先保留不拆，以便于與梁模板連接。3、梁模：根據本工程的結構特點，梁的

10、截面尺寸類型較多。擬采用483.5mm標準鋼管搭設立桿排架支撐的方法施工。梁模采用組合木模，局部零星構件或部位采用木模制作。施工時，經計算，梁高800mm下設三排立管，頂撐間距不大于800mm（見梁模節(jié)點示意圖）。梁底采用短鋼管橫向架設，平板采用木方和鋼管支撐模板梁兩側用鋼管扣件加固牢，再用短鋼管搭設呈45度夾角，斜撐梁口防止移模。根據工程技術人員的計算，大梁下設三排立管,頂撐間距不大于400mm，梁下設三排立管,頂撐間距不大于600mm，梁下設四排立桿,頂撐間距不大于600mm。高度大（800mm）的梁模板兩側設對拉螺栓，并用兩根橫向鋼管夾固牢，設置斜撐防止脹模。中間加設一根立桿。4、板模：

11、板模采用膠合竹夾板（或九夾板）。由于本工程地下室頂板厚度為250（本工程最大板厚），所以應有專項計算。根據工程技術人員的計算，板下立管頂撐間距不大于800800mm。5、樓梯模板在工程施工中，木工在安裝現澆整體樓梯模板立模板之前，施工技術員應先繪出模板放線圖，根據實際層高放樣，先安裝休息平臺梁模板，再安裝樓梯段模板斜楞，然后鋪設梯段底模，安裝外側模和踏步模板。安裝模板時要特別注意斜向支柱（斜撐）的固定。防止?jié)仓艜r模板移動。先澆好與樓梯砼同標號墊塊放在鋼筋空隙處，并使平臺上下支撐在同一垂直線上。保證上部結構模板的可靠性。A、地下室模板工程地下室底板、外墻、均為抗?jié)B砼。本工程的模板計劃采用15m

12、m18mm厚七夾板,50mm90mm木方及鋼頂撐支設,12螺桿對拉,螺桿間距為400*400。 本工程的模板按下列步驟支設:1、地梁、集水坑側壁支模方法 對下沉式地梁、集水坑側壁支模方法,要根據實際情況確定。對坡壁穩(wěn)定,采用支木模澆灌側壁砼；對坡壁不穩(wěn)定但高度較小者采用砌120mm、對高度較大的采用240mm厚粘土磚墻表面抹1:3水泥砂漿20mm厚做成地模。 2、支設地下室底板邊模及地下室外墻吊模首先施工底板邊模，然后再支設外墻吊模.吊模高度為500mm,用15mm厚七夾 板,50mm90mm木方支設，用12防水螺桿加固,螺桿水平方向間距為400mm,第一道水平施工縫設吊模混凝土上表面,在施工

13、縫處設置一道沿外墻通長的3mm止水鋼板。外墻吊模詳見圖7-3-1所示。 3、外墻及內墻模板的支設地下室外墻只留一道水平施工縫，外墻砼與上層梁板砼一起澆灌，有防水要求的外墻采用帶止水片的螺桿。地下室內、外墻模板的支設詳見圖7-3-2，7-3-3所示。 4、支設框架柱模板框架柱及內墻模板的支設在墻柱鋼筋綁扎完并通過驗收后進行,地下室內墻柱從底板面一次支設到頂板梁、板底部；墻用15mm七夾板,50mm90mm木方,12螺桿支設,水池防水螺桿加焊-34040鋼板止水片。矩形柱模板采用15mm18 mm厚七夾板5090 木方支設,12螺桿對拉,螺桿間距為沿柱高400,矩形柱子模板的支設詳見圖7-3-4所

14、示。梁板模板支撐采用483.5鋼管配合鋼支撐搭設滿堂腳手架，框架梁中心線兩邊各450mm搭設支模的排架，排架立桿縱向間距為800mm；立桿橫向間距按梁寬度調整，次梁下面立桿縱向間距為800mm，大梁按專項設計搭設。板下面立桿縱橫向間距為800mm。滿堂腳手架搭設兩層水平鋼管，步距為1.5m1.8m。 梁板模板支設詳見圖7-3-5所示，梁的起拱按1/400L控制，懸挑長度L2m的梁也要按施工規(guī)范要求將梁頭抬高。 5、模板的拆除對墻柱模板,要求在砼終凝,且強度達到50%后拆除,對一般梁板,要求在砼強度達到設計強度的75%后拆除,對大跨度梁板及懸挑板,待砼強度達到100%后拆除。在混凝土內摻加高性能

15、減水劑后，混凝土強度3天可達到75%以上，7天可達100%。對特殊部分梁板在支設時,與臨近模板及支撐體系相分離,便于下面支撐形成穩(wěn)定的獨立體系；這部份模板留到待混凝土澆灌后，再養(yǎng)護28天后拆除。 （四）基礎模板施工注意事項：1、在混凝土澆筑前應派專人檢查模板的剛度和穩(wěn)定性，以及模板內雜物的清理情況。2、模板制作時，應特別注意預埋拉結筋，各種預埋鐵件及鋼筋保護層砂漿墊塊的設置，應及時、經常性地校核模板與相應構件的尺寸、位置及標高軸線的正確性，發(fā)現問題立即整改。在通道地段，安裝模板的橫撐及斜撐必須伸出通道時，應先考慮通道通過行人或車輛時使用的高度。3、為確保以后的裝飾裝修工序順利進行，模板靠混凝土

16、一面的要刨光。模板節(jié)點要結合牢固，模板尺寸要準確，拼縫嚴密后再粘貼膠帶。且應嚴格控制模板的標高、垂直度及平整度，保證模板的施工質量符合有關的施工規(guī)范要求。4、柱梁模板施工結束，木工班組長要進行自檢、交接檢查和專檢驗收合格后方可澆筑混凝土。澆筑砼前應檢查柱模的尺寸，位置是否正確，鋼筋骨架是否變形扭曲，模板是否支撐牢固，垂直度是否符合要求，如有不符合則要及時糾正。柱子澆筑前，木工還應對每只扣件逐只檢查螺絲是否扳緊。5、每根立桿底部應設置底座或墊板，支承支柱的土壤地面，應事先夯實整平，加鋪50厚墊板，并做好防水、排水設置；掃地桿離地200mm左右，每隔1600mm設縱橫水平拉桿；支架立桿應豎直布置，

17、2m高度的垂直允許偏差為15mm；滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應設置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設置，柱間亦應設置斜撐。高于5m的模板支架，其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設置一道水平剪刀撐。鋼管立桿要用對接扣件且接頭交錯而置，交錯方向錯開0.5m以上，相鄰接頭不應在同步同跨內。6、水平連系桿每側外伸長度不應小于100mm，但不大于200mm。腳手板鋪設要求：模板腳手架上操作平臺應滿鋪腳步手板（5厚木板），嚴禁挑頭板，不得高低不平。架體與建筑物拉結：腳手架高度每隔3.6m，結合建筑物層高同建筑物牢固地拉結，拉結點用8mm鋼筋連接，并加設頂撐使之同時承受拉力和壓力，保證架

18、體與建筑物之間連接牢固，不搖晃，不倒塌。為防止混凝土澆筑時模板產生松動，尚應對模板支撐體系扣件進行嚴格檢查應符合有關驗收標準，發(fā)現情況應立即采取緊固措施。7、模板的拆除必須有嚴格的拆除方案，由施工員根據現場實際情況，施工條件及砼的齡期與強度的關系，設置好拆模砼試塊，待砼達到相應構件所符合的設計及施工規(guī)范要求后，經有關項目技術人員和監(jiān)理人員同意后方可拆模。8、拆模時要避免砼表面及棱面不受損時方可進行，拆下的模板要及時清理、修整，涂刷隔離劑，并分類堆放整齊，以備后用。9、底模拆除時的混凝土強度要求：結構類型結構強度按設計的強度標準值的百分比（%）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸

19、臂構件100（五）基礎模板安全注意事項：1、嚴格遵守“先支后拆，后支先拆”的原則，施工時劃出作業(yè)區(qū)，嚴禁非操作人員進入。嚴格按模板施工方案施工，施工前做好交底工作，樹立安全及自我保護意識。2、地下室模板搭設時，做好必要的安全照明設施。且應考慮到發(fā)生意外事故時，人員安全疏散通道的設置及標識；還應考慮到混凝土工程施工時，木工現場檢查時臨時通道的設置，通道的寬度不宜小于0.8m。3、拆除3.5m以上的模板時，應搭設施工平臺，嚴禁將模板整片拉倒、脫落，應逐塊拆卸。對于難拆部位，嚴禁野蠻撬落，防止影響構件的結構性能。對于已拆除的模板及支撐要及時妥善處理，防止人員隨意踩踏、扶空或踏空而導致受傷。對于預留洞

20、及臨邊結構要及時做好圍欄防護。4、拆模間隙，嚴禁將模板堆放在基坑和臨邊部位1m范圍以內，對于已松動的模板要采取臨時加固措施，以防其突然脫落、倒塌而傷人。模板支撐在土壁上時，應在支板上加墊板，以防支撐不牢固或造成土壁坍塌。5、模板腳手架必需及時維修加固，以達到堅固穩(wěn)定確保施工安全。嚴格控制施工負載，腳手板不得集中堆放材料，施工負載不得大于2kN/m2。6、控制扣件螺栓，擰緊力矩，要用扭力扳手，扭力距應控制在4050Nm范圍內。嚴禁腳手板存在挑頭板，鋪設腳手板以及多層作業(yè)時，應盡量使施工荷載內外傳遞補平衡。保證腳手架體的整體性，不得截斷架體。7、模板腳手架搭設人員必須持證上崗，并正確使用安全帽、安

21、全帶、穿防滑鞋。逐層對其進行檢查及分段驗收，不符合要求的應迅速整改。模板腳手架分段驗收應按JGJ1302001中模板腳手架檢查評分表，所列項目和施工方案要求的內容進行檢查，填寫驗收記錄單，并由搭設人員、安全員、施工員項目經理簽字方可交付使用。（六）基礎模板專項方案設計附圖：1、混凝土墻模板2、混凝土柱、梁模板3、混凝土板模板三、主體模板工程施工方案結合主體混凝土工程施工組織設計方案，模板工程施工方案具體如下：（一）模板施工方案：本工程主體結構中，框架柱及梁采用組合木模板；現澆板采用膠合竹夾板（或九夾板）。整個主體工程采用搭設鋼管排架的方法來保證模板的整體穩(wěn)定性和強度、剛度的可靠性。模板的用量按

22、兩層的使用量周轉配置。（二）模板施工方法：1、柱模：施工方法同基礎。澆筑砼的自由傾落高度超過2m時可以采取設門子板車的辦法。2、梁模：施工方法同基礎，主體上除大梁外，其余梁下均設三根立桿，縱向間距為800mm。3、板模：板模采用膠合竹夾板（或九夾板）。由于本工程主體現澆板厚度除二層多功能廳為140，其余全為120mm。所以，根據工程技術人員的計算，板下立管頂撐間距不大于800*800mm。采用多層支架時，上下層支柱應在同一堅向中心線上。4、樓梯模板同基礎。5、懸挑模板采用4835mm鋼管及九夾板支模，采用排架及斜撐桿由下一層樓面架設。根據施工經驗, 模板體系的選擇, 直接影響到主體結構的質量及

23、施工進度。我們將以創(chuàng)優(yōu)目標為著眼點,采用優(yōu)質木模板體系,來作為保證工程進度實現創(chuàng)優(yōu)目標的重要措施。三、模板工程施工工藝流程: 1、施工前的準備工作: 1）、測量定位 投點放線 用經緯儀引測建筑物的邊柱或墻軸線, 并以該軸線為起點, 引出其他各條軸線,然后根據施工圖墨線彈出模板的內邊線及水平300檢查線，以便于模板的安裝和校正。 .標高測量 根據模板實際的要求用水準儀把建筑物水平標高直接引測到模板安裝位置。在無法直接引測時, 可采取間接引測的方法, 即用水準儀將水平標高先引測到過渡引測點, 作為上層結構構件模板的基準點, 用來測量和復核其標高位置。 .找平 模板承墊底部應預先找平, 以保證模板位

24、置正確, 防止模板底部漏漿。常用的找平方法是沿模板內邊線用1:3水泥砂漿抹找平層, 另外, 在外墻、外柱部位, 繼續(xù)安裝模板前, 要設置模板承墊條帶, 并用儀器校正, 使其平直。 .設置模板定位基準 采用鋼筋定位, 即根據構件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋, 點焊在主筋上(以勿燒傷主筋斷面為準), 以保證鋼筋與模板位置的準確。 2）、材料準備 .木方刨直，所有進場木方均需刨直使用，且規(guī)格大小一致。 .支撐桿要整理，有破損大范圍裂縫（特別是焊縫脫開）彎曲度較大的支撐桿均需替換。 .螺桿加工根據要求分類加工，普通螺桿、防水螺桿、一次性螺桿等。 2模板的支設方法 1）.方柱模板 本工程方柱, 支模全部采

25、用七夾板, 支設方法為先柱子第一段四面模板就位組拼, 校正調整好對角線, 并用柱箍固定。然后以第一段模板為基準, 用同樣方法組拼第二段模板, 直到柱全高。各段組拼時, 其水平接頭和豎向接頭要連接牢靠, 在安裝到一定高度時, 要設支撐或進行拉結, 以防傾倒。并用支撐或拉桿上的調節(jié)螺栓校正模板垂直度。安裝順序如下:搭設架子第一段模板安裝就位檢查對角線,垂直度和位置 安裝柱箍第二、三段模板及柱箍安裝 安裝有梁口的柱模板全面檢查校正整體固定 柱模板全部安裝后, 再進行一次全面檢查, 合格后與相鄰柱群或四周支架臨時拉結固定。 柱模安裝時, 要注意以下事項: 柱模與梁連接處的處理方法是: 保證柱模的長度符

26、合模數, 不符合部分放到節(jié)點部位處理; 支設的柱模, 其標高、位置要準確、支設應牢固。 柱模根部要用水泥砂漿堵嚴, 防止跑漿。 柱模的澆筑口和清掃口, 在配模時應一并考慮留出。 梁、柱模板分兩次支設時, 在柱子混凝土達到拆模強度時, 最上一段柱模先保留不拆, 以便于與梁模板連接。 3）、梁模板 復核梁底標高校正軸線位置無誤后, 搭設和調平梁模支架(包括安裝水平拉桿和剪刀撐), 在橫楞上鋪放梁底板固定, 然后綁扎鋼筋, 安裝并固定兩側模板。有對拉螺栓時插入對拉螺栓, 并套上套管。按設計要求起拱(跨度等于或大于4m時, 起拱0.3%, 懸挑構件按懸臂長度的0.6%起拱)。安裝順序如下:復核梁底標高校正軸線位置搭設梁模支架安裝梁模底板綁扎梁鋼筋安裝兩側梁模穿