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文檔簡介
1、MeiWei 81 重點(diǎn)借鑒文檔】 目錄 一、編制依據(jù) 2 二、工程概況 2 三、施工準(zhǔn)備 3 四、放線洞、泵管洞封堵操作工藝 3 五、工字鋼預(yù)留洞封堵操作工藝 5 六、廚衛(wèi)等處預(yù)留洞封堵操作工藝 6 七、質(zhì)量保證措施 9 八、安全保證措施及文明施工 10 一、編制依據(jù): 1、本工程施工合同 2、本工程施工圖 3、本工程涉及的國家或行業(yè)規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、圖集,地方標(biāo)準(zhǔn)、圖集 4、本工程施工組織設(shè)計(jì) 5、公司相關(guān)管理辦法 6、江蘇省住宅工程質(zhì)量通病控制標(biāo)準(zhǔn) DGJ32/J16-20RR 二、工程概況: 本工程預(yù)留洞口封堵部位為: 1. 在結(jié)構(gòu)施工時,安裝專業(yè)在樓板、墻板上預(yù)留了后期安裝
2、時需要穿過樓板的預(yù)留 洞或預(yù)埋了套管:衛(wèi)生間、管道井、廚房、陽臺等。 2. 在結(jié)構(gòu)施工時放線洞 (上口 200R200m,m下口 150R150m)m、泵管洞(上口 250R250m,m 下口 200R200m)m。 3. 在結(jié)構(gòu)施工時 2#、7#樓的4層、10層、16層、22層、28層及1#、6#樓的 5層、 11層、 17 層、23層、 29層的挑架 16#工字鋼預(yù)留洞( 150R250m)m。 預(yù)留洞在后期都需要進(jìn)行封堵處理, 為保證后澆洞施工質(zhì)量, 消除建筑水電的滲漏問 題,特制訂本方案。 三、施工準(zhǔn)備 MeiWei_81 重點(diǎn)借鑒文檔】 MeiWei 81 重點(diǎn)借鑒文檔】 1、材料及
3、要求: 所用材料的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。 材料:標(biāo)準(zhǔn)鋼管、頂撐、扣件、 15 厚膠合木模板、硬方木、水泥、商品混凝土 2、主要機(jī)具: 用具:斗車、木(鐵)錘、鋼鏨子、直尺、鐵抹子、鐵絲、線錘、鐵鍬等。 3、作業(yè)條件: 管道施工已完成及具備洞口封頂條件,經(jīng)檢查驗(yàn)收合格。 為施工操作必須設(shè)有防護(hù)蓋板,確保施工的操作安全。 4、勞動力準(zhǔn)備 由于本次封堵涉及洞口分部較廣,涉及質(zhì)量、安全等問題比較多,為了加強(qiáng)全面控制和 管理,提早完成任務(wù),進(jìn)行現(xiàn)場的組織、協(xié)調(diào)管理工作,并保證施工質(zhì)量、進(jìn)度,施工現(xiàn) 場根據(jù)施工總進(jìn)度分段封堵即放線洞、泵管洞衛(wèi)生間等挑架洞。 勞動力安排 20 人以上,積極整合現(xiàn)
4、場資源,合理安排工序,保證日工作效率。 5、技術(shù)準(zhǔn)備 5.1 、熟悉施工圖紙; 5.2 、對施工班組做好技術(shù)交底,明確施工工藝,施工質(zhì)量要求; 5.3 、重點(diǎn)做好洞口封堵灌漿料施工質(zhì)量控制,確保外墻不漏水。 四、放線洞、泵管洞封堵操作工藝 1、工藝流程: 基層處理植筋支模洞口邊處理混凝土封堵混凝土養(yǎng)護(hù)模板拆除板底 打磨 2、基層處理: 放線洞、泵管洞封堵按一層一次清理,并將洞口部位松散混凝土鑿除,用水清洗干凈。 3、植筋:洞口四周用 680植筋。 4、支模: 支模時用鋼管加頂撐,將模板頂牢固,嚴(yán)禁采用鉛絲吊模,防止漏水。底模與樓板縫隙 應(yīng)嚴(yán)密(見下圖)。 MeiWei_81 重點(diǎn)借鑒文檔】 M
5、eiWei 81 重點(diǎn)借鑒文檔】 5、洞口邊處理: 在周邊混凝土充分濕潤后, 用素水泥漿將洞口周邊涂抹均勻, 其配合比與砼內(nèi)的砂漿 成分相同 MeiWei_81 重點(diǎn)借鑒文檔】 【MeiWei 81 重點(diǎn)借鑒文檔】 6、混凝土封堵: 洞口邊處理完畢后, 澆筑比樓板混凝土標(biāo)號高一級的細(xì)石混凝土, 澆筑時按樓層由下 往上澆筑。 為防止?jié)B漏發(fā)生,采用分層堵洞法,這種方法徹底解決了因堵洞不密實(shí)而產(chǎn)生的滲漏問題。 具體做法如下: 刷完一道水泥漿后,先用細(xì)石混凝土澆筑第一層,高度為洞高的 1/2 ,用手工插搗密 實(shí)。第二天進(jìn)行面層混凝土澆筑,混凝土澆筑完成后應(yīng)壓實(shí)抹平。分層澆筑有效地避免因 混凝土收縮產(chǎn)生
6、的通縫,并能使其每層收縮縫相互錯開,起到層層設(shè)防的作用。 7、混凝土養(yǎng)護(hù): 混凝土澆筑完成后,派專人及時跟進(jìn)養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時間不少于 7 天。砼養(yǎng)護(hù)方式采用薄膜覆 蓋澆水養(yǎng)護(hù),澆水次數(shù)以保證混凝土處于濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)。 8、模板拆除: 當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 75%方可拆除底模。 拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運(yùn),模板拆除后應(yīng)隨即進(jìn)行修整及清理,整平后涂 刷隔離劑分類堆放整齊,以便周轉(zhuǎn)使用。 9、板底打磨: 模板拆除后應(yīng)檢查板底的密實(shí)度、 平整度,將超過原板底部分的砼通過剔鑿、 打磨處理。 10、表面清理: 清理表面灰塵和垃圾。 五、工字鋼預(yù)留洞封堵操作工藝 工藝流程:懸挑槽鋼洞口清理鋼
7、絲刷刷毛灑水濕潤灌混凝土抹防水砂漿 1、清理懸挑工字鋼洞口粘存雜物,清理完畢后用吹風(fēng)機(jī)吹干凈 2、懸挑工字鋼洞口清理干凈后,用鋼絲刷繞圓圈刷毛,用吹風(fēng)機(jī)吹凈 3、使用噴壺進(jìn)行噴水濕潤,在施工前一小時進(jìn)行噴水,使懸挑工字鋼洞口周圍保持濕潤。 施工時再進(jìn)行小量噴水,以便施工 4、將外墻外側(cè)用模板遮擋嚴(yán)密,內(nèi)側(cè)用模板固定兼遮擋,上口制作漏斗型小口,用比原 結(jié)構(gòu)高一等級標(biāo)號的微膨細(xì)石混凝土邊澆灌邊搗密實(shí),待模板拆除后鑿除上口多余混凝 土。見下附圖 MeiWei_81 重點(diǎn)借鑒文檔】 MeiWei 81 重點(diǎn)借鑒文檔】 5、抹防水砂漿:用 1:2.5 水泥砂漿抹面(內(nèi)慘 5%憎水劑) 六、廚衛(wèi)等處預(yù)留洞
8、封堵操作工藝 1、工藝流程: 基層處理支模洞口邊處理混凝土封堵混凝土養(yǎng)護(hù)模板拆除蓄水實(shí)驗(yàn) 板底打磨翻邊處理 2、基層處理: 放線洞、泵管洞封堵按一層一次清理,并將洞口部位松散混凝土鑿除,用水清洗干凈。 3、支模: 支模時用鋼管加頂撐,將模板頂牢固,嚴(yán)禁采用鉛絲吊模,防止漏水。底模與樓板縫隙 應(yīng)嚴(yán)密。 4、洞口邊處理: 在周邊混凝土充分濕潤后, 用素水泥漿將洞口周邊涂抹均勻, 其配合比與砼內(nèi)的砂漿 成分相同。 5、混凝土封堵: 洞口邊處理完畢后, 澆筑比樓板混凝土標(biāo)號高一級的細(xì)石混凝土, 澆筑時按樓層由下 往上澆筑。 為防止?jié)B漏發(fā)生,采用分層堵洞法,這種方法徹底解決了因堵洞不密實(shí)而產(chǎn)生的滲漏問題
9、。 具體做法如下: 刷完一道水泥漿后,先用細(xì)石混凝土澆筑第一層,高度為洞高的 1/2 ,用手工插搗密 實(shí)。第二天刷一道水不漏厚度約 1020mm,并進(jìn)行澆水觀察, 下方是否有漏水、 滲水現(xiàn)象, 【MeiWei_81 重點(diǎn)借鑒文檔】 【MeiWei 81 重點(diǎn)借鑒文檔】 如出現(xiàn)漏水、滲水立即鑿除第一道混凝土,再進(jìn)行混凝土澆筑直至不漏水、不滲水方可進(jìn) 行面層混凝土澆筑, 混凝土澆筑完成后應(yīng)壓實(shí)抹平。 分層澆筑有效地避免因混凝土收縮產(chǎn) 生的通縫,并能使其每層收縮縫相互錯開,起到層層設(shè)防的作用。 6、混凝土養(yǎng)護(hù): 混凝土澆筑完成后,派專人及時跟進(jìn)養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時間不少于 7 天。砼養(yǎng)護(hù)方式采用薄膜覆 蓋澆
10、水養(yǎng)護(hù),澆水次數(shù)以保證混凝土處于濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)。 7、模板拆除: 當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 75%方可拆除底模。 拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運(yùn),模板拆除后應(yīng)隨即進(jìn)行修整及清理,整平后涂 刷隔離劑分類堆放整齊,以便周轉(zhuǎn)使用。 8、蓄水實(shí)驗(yàn):待混凝土養(yǎng)護(hù)完畢后,在管口四周用水泥砂漿護(hù)50寬、 50 高翻邊,并蓄水 24h 后觀察下方是否有漏水、滲水現(xiàn)象,如有漏水、滲水現(xiàn)象需對此封堵口進(jìn)行修復(fù),無 法修復(fù)時需重新澆筑,澆筑工藝同上,直至合格為止。 9、板底打磨: 模板拆除后應(yīng)檢查板底的密實(shí)度、 平整度,將超過原板底部分的砼通過剔鑿、 打磨處理。 10、表面清理: 清理表面灰塵和垃圾。
11、11、附圖見下 MeiWei_81 重點(diǎn)借鑒文檔】 MeiWei 81 重點(diǎn)借鑒文檔】 MeiWei_81 重點(diǎn)借鑒文檔】 MeiWei 81 重點(diǎn)借鑒文檔】 七、質(zhì)量保證措施 1、對洞口封堵過程中項(xiàng)目部派專人進(jìn)行跟蹤檢查,每道工序檢查合格后方可下道工序施 工,確保施工質(zhì)量。在模板支設(shè)前, 要進(jìn)行跟蹤檢查洞側(cè)面的處理情況, 嚴(yán)格按要求執(zhí)行, 應(yīng)按照重點(diǎn)工序進(jìn)行檢查, 在洞口側(cè)面處理合格的情況下, 對模板支設(shè)情況及混凝土澆筑 過程進(jìn)行控制, 做到全面檢查, 對于檢查過程中發(fā)現(xiàn)不按照技術(shù)交底要求的施工現(xiàn)象要堅(jiān) MeiWei_81 重點(diǎn)借鑒文檔】 MeiWei 81 重點(diǎn)借鑒文檔】 決制止,直至返工,確保工程質(zhì)量。試驗(yàn)合格后,及時報驗(yàn)。 2、對有防水要求部位洞口根部澆筑范圍部分蓄水20mm以上,蓄水 24 小時,不滲不漏, 洞底無水跡。 八、安全保證措施及文明施工 1、進(jìn)入現(xiàn)場必須佩戴安全帽,系好帽帶。 2、工作時應(yīng)集中精力,木工支模時使用的梯子,支設(shè)要平穩(wěn),工作時禁止 嬉戲打鬧,混凝土工運(yùn)料時要留
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