BAS工藝在工業(yè)廢水處理的升級

1、BAS 工藝在工業(yè)廢水處理的升級 一、BAS工藝 BAS 工藝能夠滿足系統(tǒng)出水對有機污染物、營養(yǎng)元素及懸浮固體（SS） 非常嚴格的要求。一個配置良好的 BAS工藝能夠最大限度地去除可生 化降解的COD出水BOD僑口 SS能夠分別小于10mg/l和30mg/l。相對 于傳統(tǒng)的活性污泥工藝，BAS工藝具有極大的有機負荷，減少了整體工 藝的占地面積。BAS工藝常用于對現有傳統(tǒng)活性污泥工藝實行升級改造， 以達到提升系統(tǒng)處理效率及穩(wěn)定性，增加系統(tǒng)的有機負荷或增強系統(tǒng) 的硝化功能。在BAS工藝的配置中，高效的生物膜工藝（MBBR應用 在傳統(tǒng)活性污泥階段之前作為預處理，去除容易生物降解有機物。相 比于單獨的

2、傳統(tǒng)活性污泥工藝，這樣的工藝布置具有如下優(yōu)點： 1. 極大地提升了處理水平 因為高負荷的高效懸浮填料段（MBBR對絕大多數易生化降解有機物 的去除，后續(xù)傳統(tǒng)活性污泥段的容積即使很小，其有機負荷及食微比 （F/M）仍較低。整個BAS系統(tǒng)的容積負荷是同容積傳統(tǒng)污泥系統(tǒng)的 23 倍。 2. 大大改善了污泥的分離性能 生物膜反應器去除了絕大多數容易降解的有機物質，抑制了活性污泥 段絲狀細菌的生長，很大水準上消除了活性污泥段污泥膨脹的風險。 在活性污泥工藝前增加生物膜反應器作為預處理工藝，在很多工程中 被證明能極大地減小活性污泥段的污泥指數。絕絕大多數采納BAS工 藝的廢水處理廠的污泥指數都小于 100

3、ml/g。在降低活性污泥SVI值所 采取的工藝措施中，以生物膜反應器作為預處理工藝比任何形式的生 物選擇器要有效得多。 3. 提升了工藝穩(wěn)定性，抗沖擊負荷 采納高效耐沖擊的MBBR作為預處理工藝有效地保護了后續(xù)敏感的傳 統(tǒng)后續(xù)污泥段。相對于單獨的傳統(tǒng)活性污泥工藝，BAS工藝更具穩(wěn)定性 和抗沖擊性。 4. 低污泥產率 相對于傳統(tǒng)活性污泥工藝，MBBR和活性污泥有機結合的BAS工藝產生 更少的污泥，一般會少3050%在這樣的兩段布置中，MBB阪應器中 產生的剩余污泥將在活性污泥池中被生化降解，從而減少了整個工藝 的剩余污泥的產量。 5.低營養(yǎng)（氮 /磷）需求因為整個系統(tǒng)低的污泥產 率，以及MBB預

4、處理產生的剩余污泥在活性污泥池被降解，在MBBR 反應池中消耗的營養(yǎng)物質又被釋放出來被活性污泥所重新利用，降低 了整個BAS工藝系統(tǒng)的營養(yǎng)需求。 二、BAS工藝升級改造實例 1. 美國艾克森石油公司煉油廠 美國埃克森石油公司煉油廠廢水處理裝置因為進水水量增加，有機物 濃度波動較大，導致活性污泥系統(tǒng)不能有效去除有機物，同時也無法 實現硝化反應。隨著新的出水水質要求，特別是強調對氨氮的去除效 率，現有活性污泥系統(tǒng)需要實行升級改造。因為沒有場地實行擴建活 性污泥系統(tǒng)，同時為了提升生化系統(tǒng)的穩(wěn)定性，以及實現硝化功能， BAS工藝被應用于生化系統(tǒng)的升級改造。將原有的初沉池直接改造為 MBB他后，處理全部

5、的廢水進水。MBB池的出水直接進入后續(xù)原有的 三座活性污泥池。生化系統(tǒng)于 1999年 3 月升級改造完成后實行正式運 行，生化系統(tǒng)穩(wěn)定高效，實現了完全的硝化反應。污泥的沉降性能提 升,SVI更低，出水TSS濃度更低，而且系統(tǒng)整體更易于操作。 2. 加拿大昆河紙漿公司 加拿大昆河紙漿公司是世界最大的漂白化學熱磨機械木槳（BCTM）P 供應商，其原有廢水處理設施采納厭氧 +活性污泥的工藝。因為紙漿原 料中含有樹脂酸，厭氧系統(tǒng)幾乎沒有什么處理效果，導致后續(xù)活性污 泥系統(tǒng)經常受到沖擊，處理效果差，而且不穩(wěn)定。隨著產能提升，對 現有污水處理系統(tǒng)實行升級改造，取消厭氧處理，增加MBBRlk，將活 性污泥系

6、統(tǒng)改造為BAS系統(tǒng)。改造后，所有廢水先經過 MBBF池實行預 處理，然會再進入活性污泥池。BAS系統(tǒng)的運行提升了生化系統(tǒng)的穩(wěn)定 性，同時承受更高的有機負荷?；钚晕勰嘞到y(tǒng)的污泥性能得到顯著提 升，污泥指數從 300400ml/g 將至并穩(wěn)定在 70ml/g 左右，在系統(tǒng)啟動 后的兩周內。 3. 蘇州某化妝品生產企業(yè) 江蘇蘇州某化妝品生產企業(yè)主要生產護膚化妝品、美容化妝品及發(fā)用 化妝品，原有廢水處理設施采納氣浮 +活性污泥的處理工藝。因為生產 化妝品的種類繁多，生產計劃的不確定性，進入污水處理廠的廢水水 質水量經常具有較大的波動性，造成生化處理系統(tǒng)常受到沖擊，處理 效果不穩(wěn)定，出水水質差，幾乎沒有

7、硝化功能。為了提升廢水處理廠 的處理效率及穩(wěn)定運行性能，在氣浮和活性污泥系統(tǒng)之間增設一個 MBB阪應池，將現有活性污泥系統(tǒng)升級改造為 BAS系統(tǒng)，有效解決了 生化系統(tǒng)處理水平擴容，提升處理效率及穩(wěn)定性的要求。同時提升了 生化系統(tǒng)的硝化水平。MBB池的容積為100m3相對于原有的1400m3 活性污泥反應池，BAS系統(tǒng)的總池容僅僅增加了 7%但是這7%勺池容 卻去除了大約 50%的進水負荷，有效保護了后續(xù)的活性污泥系統(tǒng)。MBBR 池投加的懸浮載體的有效比表面積為500m2/m3總體積填充比為 30% 設計MBB池容積負荷為7.5kgCOD/m3/d,懸浮載體的有效表面負荷為 50gCOD/m2/d而整個BAS系統(tǒng)的總體負荷為 0.5kgCOD/m3/c。通過比 較升級改造前后生化系統(tǒng)的處理效果，證明經過BAS工藝的改造，整 個生化系統(tǒng)體現出穩(wěn)定高效的運行特點，硝化水平顯著。 三、結論 相對于傳統(tǒng)活性污泥工藝，將MBBR與活性污泥實行有機結合的BAS 工藝具有處理效率高且穩(wěn)定、操作簡便、構造緊湊、占地面積小的優(yōu) 點，能夠大幅度減少生化污泥產量，并能提