魯中500KV 變電站施工組織設(shè)計(jì)

1、1、工 程 概 況1.1 工程簡(jiǎn)介（魯中500kV變電站圍墻）本工程位于萊蕪市鋼城區(qū)里辛鎮(zhèn)楊家樓村西側(cè),平面呈“ ”型，南北長(zhǎng)202.00米， 東西寬174.00米， 條基采用M7.5水泥砂漿砌MU30毛石基礎(chǔ)，砌體均采用M5水泥混合砂漿，MU10水泥面燒磚墻，墻定位C20鋼筋砼壓頂，墻面為五遍做法水泥壓光外刷防水涂料，站大門(mén)為電動(dòng)伸縮門(mén)。 1.2 工程特點(diǎn)1.2.1 該工程設(shè)計(jì)布局緊湊，結(jié)構(gòu)合理。1.2.2 施工工期短是該工程施工的一大特點(diǎn)。1.2.3 地處萊蕪市鋼城區(qū)理辛鎮(zhèn)楊家樓村西,交通方便。1.3 工程目標(biāo)1.3.1 質(zhì)量目標(biāo)魯班獎(jiǎng)1.3.2 安全目標(biāo) 1.3.2.1保證達(dá)到安全文明優(yōu)

2、良工地標(biāo)準(zhǔn)。1.3.2.2 杜絕人身傷亡及機(jī)械設(shè)備事故，不發(fā)生一般交通事故和火災(zāi)事故，實(shí)現(xiàn)工程“零違章、零缺陷、零事故”。 1.3.3 工期目標(biāo) 該工程于2007年3月5日開(kāi)工，2007年8月25日竣工驗(yàn)收。1.3.4目標(biāo)分解1.3.5為確保工程質(zhì)量，我們特對(duì)各分項(xiàng)工程進(jìn)行質(zhì)量分解。如下圖監(jiān) 理 公 司公司工程部項(xiàng)目經(jīng)理于修玉地基與基礎(chǔ) 合格主體結(jié)構(gòu) 合格 負(fù)責(zé)人于光田負(fù)責(zé)人邱會(huì)負(fù)責(zé)人于光田負(fù)責(zé)人邱會(huì)土方工程 合格率達(dá)到100%基礎(chǔ)毛石砌筑 合格率達(dá)到100%主體柱鋼筋 合格率達(dá)到100%柱砼工程 合格率達(dá)到100%砌體工程 合格率達(dá)到100% 公司工程部監(jiān)理公司 項(xiàng)目經(jīng)理于修玉項(xiàng)目工程師 于

3、光田項(xiàng)目部質(zhì)監(jiān)部門(mén) 何續(xù)門(mén)窗工程 合格裝飾工程 合格負(fù)責(zé)人于光田負(fù)責(zé)人于光田伸縮門(mén)安裝 合格率達(dá)到100%外墻抹灰工程 合格率達(dá)到100% 2、組織管理機(jī)構(gòu)圖 項(xiàng)目工程師 于光田施工員邱會(huì)技術(shù)員 于光田材料員 張秀春材項(xiàng)目經(jīng)理 于修玉瓦工班邱 會(huì)木工班 邱 會(huì)鋼筋班 毛立申電工班 李功喜 3、組織措施計(jì)劃班組名稱人數(shù)施 工 范 圍進(jìn)場(chǎng)日期退場(chǎng)日期瓦工班20土方開(kāi)挖2007.3.52007.8.25瓦工班30毛石砌筑、墻體砌筑2007.3.72007.8.25木工班10壓頂模板、構(gòu)造柱模板2007.6.72007.8.25鋼筋班10鋼筋制作、安裝、2007.6.72007.8.20裝飾班30外墻

4、抹灰、噴涂2007.7.202007.8.254、勞動(dòng)力需用量計(jì)劃分項(xiàng)工程名 稱2007年小計(jì)345678上中下上中下上中下上中下上中下上中下土方工程鋼筋工程模板工程砼工程砌體工程抹灰工程屋面工程門(mén)窗工程安裝工程粉刷工程架子工程油漆工程10030030080780管理及其它801401801801801801801501501420合 計(jì)147005、施 工 方 案5.1 工程總體施工程序 工程開(kāi)工前，先建設(shè)臨舍，通往料場(chǎng)的臨時(shí)道路的路基應(yīng)進(jìn)行碾壓或夯實(shí)，創(chuàng)造一個(gè)良好的施工環(huán)境；基礎(chǔ)挖完之后，由西往東將基礎(chǔ)施工完畢，主體部分亦是如此，以便形成流水作業(yè)。 基 礎(chǔ) 施 工裝 飾 工 程竣 工 驗(yàn)

5、收涂 料 油 漆竣 工 驗(yàn) 收水 電 安 裝竣 工 驗(yàn) 收道路及其他主 體 施 工架 構(gòu) 區(qū) 土 方 開(kāi) 挖施 工 道 路施 工 準(zhǔn) 備 5.2 建筑工程施工程序 5.2.1本工程 采用先地下后地上，先主體后裝飾，先土建后安裝的原則，土建與安裝予埋、予留相結(jié)合組織平行流水施工。5.2.2 基礎(chǔ)、主體施工時(shí)，先主體后裝飾，先室內(nèi)后室外，先頂棚后墻面的程序施工。安裝工程應(yīng)做好予埋管、線、合等穿插施工。給排水系統(tǒng)先地下后地上，先主管后支管及附件安裝。5.2.3配電系統(tǒng)先預(yù)埋配管后穿線，最后安裝器具。5.3 主變區(qū)與建筑物同時(shí)施工。5.4 設(shè)備基礎(chǔ)及電纜溝先將主變基礎(chǔ)、設(shè)備基礎(chǔ)施工完畢，再施工電纜溝，

6、最后做水泥道路面。5.5 接地工程 主體施工過(guò)程中，構(gòu)造柱主筋應(yīng)焊接良好，現(xiàn)澆板、梁鋼筋亦應(yīng)焊接，地面墊層施工前應(yīng)做好設(shè)備接地工作，室外裝飾完畢做散水前將接地連（焊）接完畢，并測(cè)試合格。5.3 總體施工工期5.3.1根據(jù)招標(biāo)文件要求和工程工作量，計(jì)劃2007年4月 5日開(kāi)工，2007年6月25日（含安裝）竣工交付，日歷天數(shù)81天。5.3.2根據(jù)總工期，地下部分定為20天，主體工期35天，裝飾、安裝部分工期26天。 5.3.3為確保工期總目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，分部分項(xiàng)設(shè)置以下進(jìn)度控制點(diǎn)： 第一控制點(diǎn)：地基與基礎(chǔ)工程 2007年4月25日完成 第二控制點(diǎn)：主體結(jié)構(gòu)與安裝予埋預(yù)留 2007年5月20日完成 第三

7、控制點(diǎn)：內(nèi)裝飾、屋面、樓地面 2007年5月31日完成 第四控制點(diǎn)：安裝工程、系統(tǒng)調(diào)試 2007年6月25日完成 第六控制點(diǎn)：竣工清理 2007年6月25日完成5.4 施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃方案5.4.1施工地點(diǎn)簡(jiǎn)況 本工程位于泰鋼集團(tuán)北門(mén)西側(cè)，建筑物平面呈“一”型?，F(xiàn)場(chǎng)三通一平已基本完成，具備開(kāi)工條件。5.4.2工程設(shè)計(jì)概況 根據(jù)總平面規(guī)劃，35kV主控樓為三層框架結(jié)構(gòu)（總高為13.10米、含女兒墻），室內(nèi)外高差1.50米（地下電纜夾層），三臺(tái)主變基礎(chǔ)、及濾波器基礎(chǔ)、建筑面積約2500。在建筑物南側(cè)（根據(jù)總平面圖），修筑砼路面，以利于料石正常進(jìn)場(chǎng)。5.4.3施工平面規(guī)劃進(jìn)入施工場(chǎng)地后，場(chǎng)地進(jìn)出大門(mén)根據(jù)

8、總平面圖布置設(shè)在西側(cè)，院內(nèi)設(shè)保衛(wèi)室。在“一”型建筑物南側(cè)處設(shè)-QTZ-30塔吊一臺(tái),在“一”型建筑物南側(cè)分別設(shè)攪拌機(jī)一臺(tái)、水池一個(gè)，架桿堆放場(chǎng)地.水泥倉(cāng)庫(kù)設(shè)在建筑物南側(cè)，鋼筋棚、木工棚在站內(nèi)東南側(cè)、辦公室、保管室、技術(shù)科、職工宿舍在變電站一外另租地設(shè)置，總箱設(shè)在鋼筋棚內(nèi)，在變電站東南角設(shè)男、女廁一處。5.4.4 施工用電 整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按臨時(shí)用電規(guī)范布設(shè)用電線路.施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電系統(tǒng)設(shè)三級(jí)配電二級(jí)保護(hù),施工現(xiàn)場(chǎng)在鋼筋棚內(nèi)設(shè)置總箱及分箱一個(gè),塔吊前設(shè)分箱一個(gè),木工加工棚處單獨(dú)設(shè)置分箱,辦公室、保管室及宿舍專線照明,專設(shè)漏電保護(hù)器. 施工變壓器至總箱采用VV-1000-375+225地埋電纜敷設(shè)

9、,總箱至分箱之間根據(jù)用電負(fù)荷分別選用VV-1000-325+216及VV-1000-316+210五芯電纜,分箱互用電設(shè)備選用VV-1000-316+26五芯電纜,所有地埋電纜鋪砂蓋磚,上部設(shè)標(biāo)志.根據(jù)用電設(shè)備容量選擇開(kāi)關(guān)型號(hào)及保險(xiǎn)(絲)片規(guī)格,總箱設(shè)一級(jí)漏保安器,設(shè)備及照明箱設(shè)二級(jí)漏電保安器保護(hù),總箱及分箱等處均設(shè)重復(fù)接地,其接地電阻不大于4.5.4.5 施工用水 在施工現(xiàn)場(chǎng)區(qū)內(nèi)有自來(lái)水5.4.6施工現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)、木工硼及總、分配電箱等處設(shè)置消防砂池,同時(shí)配備消防锨及干粉滅火器.5.4.7 臨時(shí)設(shè)施5.4.7.1鋼筋、木工、攪拌機(jī)棚 鋼管扣件架設(shè)、葦箔、油氈、石棉瓦頂棚.鋼材、木板墊起200mm

10、高，便于防潮單位工程附近攪拌機(jī)棚，在葦箔油氈層上再擱置cm厚木板層，以防落物傷人5.4.7.2其它現(xiàn)場(chǎng)管理人員每人配手機(jī)一部，以便接通119等服務(wù)電話，并可及時(shí)與外界聯(lián)系供貨6、施工機(jī)械6.1 挖土機(jī)械 本工程采用挖掘機(jī)挖土，人工清理余土。 6.2 運(yùn)輸機(jī)械 根據(jù)工程特點(diǎn)，開(kāi)挖，其獨(dú)立基礎(chǔ)分別開(kāi)挖，采用自卸汽車運(yùn)輸，室內(nèi)及槽內(nèi)回填土需二次倒運(yùn)。6.3 垂直和水平運(yùn)輸機(jī)械本工程工期緊，任務(wù)重、立體交叉作業(yè)。主體施工階段，垂直和水平運(yùn)輸采用QTZ30塔式起重機(jī)一臺(tái)，負(fù)責(zé)建筑物的施工，裝飾階段負(fù)責(zé)裝飾砂漿的運(yùn)輸。 6.4木工機(jī)械木材切割、刨光均采用機(jī)械制作。 6.5攪拌機(jī)械在建筑物南側(cè)設(shè)一臺(tái)JZC3

11、50砼攪拌機(jī)，負(fù)責(zé)混凝土的攪拌工作,砂漿攪拌機(jī)壹臺(tái)負(fù)責(zé)裝飾階段的砂漿攪拌。6.6鋼筋加工機(jī)械為節(jié)約鋼材，加快施工進(jìn)度，豎向鋼筋采用電渣壓力焊，橫向10 以上鋼筋采用綁扎搭接及閃光對(duì)焊，10以上的鋼筋切割、彎曲采用機(jī)械制作。10以下鋼筋采用人工制作。7、主要施工機(jī)械設(shè)備序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地出廠日期額定功率備注1塔吊QT-301維坊199930KW2砼攪拌機(jī)JZC3501海陽(yáng)（安丘）19967.5KW3砂漿攪拌機(jī)JZ1501海陽(yáng)（安丘）19975KW4電焊機(jī)BX1-3303濟(jì)南199830KW5電鋸H09-8501濟(jì)南199611KW6 插入震動(dòng)器H26X-503濟(jì)南20016.6KW7平板震

12、動(dòng)器PBZ-31濟(jì)南20012.8KW8鋼筋切斷機(jī)ZC-401濟(jì)南19967.5KW9鋼筋彎曲機(jī)WQ-401濟(jì)南19967.5KW10對(duì)焊機(jī)UN1-502濟(jì)南199615KW11井架15m1淄博2001 12挖掘機(jī)1濟(jì)南199613推土機(jī)DF5001泰安200114電夯115臺(tái)鉆18、工期規(guī)劃及施工進(jìn)度計(jì)劃8.1 工期規(guī)劃本工程計(jì)劃2007年4月 5日開(kāi)工。2007年6月25日完成，其間已考慮到天氣及水電衛(wèi)交叉作業(yè)等不可予見(jiàn)因素可能影響工程進(jìn)度而留有一定余地。2007年4月25日全部交接驗(yàn)收。 8.2 主要生產(chǎn)工程施工進(jìn)度計(jì)劃 月份分部分項(xiàng)456789基礎(chǔ)一層框架二層框架三層框架一-三層填充墻

13、樓地面屋面裝飾門(mén)窗水、電安裝竣工驗(yàn)收9、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)9.1 工期：按合同工期提前驗(yàn)收。 9.2 工程質(zhì)量：合格 9.3 單位工程現(xiàn)場(chǎng)用工量：4.6工日/m2(定額工日) 9.4 能源、資源消耗： 9.4.1 按現(xiàn)場(chǎng)配備的機(jī)械，經(jīng)計(jì)算動(dòng)力用電總額量為 214.2KW,照明用電考慮為6KW，施工高峰階段最大用電量為215KW。 9.4.2 施工高峰階段經(jīng)計(jì)算最大用水量為20m3/日。 9.4.3 現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)具日最大用柴油5Kg。9.4.4 現(xiàn)場(chǎng)伙房最大用煤量60Kg。10、主要施工方法10.1 基礎(chǔ)工程 10.1.1 本工程采用機(jī)械挖土（人工清槽），開(kāi)挖時(shí)按規(guī)定及現(xiàn)場(chǎng)情況做好放坡處理，按1:0

14、.5放坡。 10.1.2 基坑開(kāi)挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上，挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上30mm-50mm，切勿超挖或翻動(dòng)老土，等驗(yàn)槽合格后，再用人工清除多余土層，挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高。 基礎(chǔ)砌筑獨(dú)立基礎(chǔ)混凝土墊層驗(yàn) 槽清 槽機(jī)械挖土10.1.3 基礎(chǔ)工程施工順序?yàn)?10.2 模板工程 10.2.1 該工程梁底及XB采用竹膠板模板，其余為鋼模，鋼管支撐,在梁與柱接頭處一律配作定型木模板。 10.2.2 本工程獨(dú)立柱采用竹膠合板一次支模到設(shè)計(jì)高度上平這樣澆筑的混凝土外光內(nèi)實(shí)不會(huì)出現(xiàn)梁柱接槎。 10.2.3 樓梯支模樓梯支模采用鋼木結(jié)合。施工前根據(jù)實(shí)際層高放樣，先用木模支平臺(tái)梁及基礎(chǔ)模板，再用鋼模裝樓梯板模板，然后用木

15、模安裝樓梯幫外側(cè)板，外幫側(cè)板應(yīng)先在內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，用套板畫(huà)出踏步側(cè)板位置線，安裝固定踏步側(cè)板的擋木。 10.2.4 梁模板支模梁模板用鋼模作底模，鋼模作側(cè)模，梁內(nèi)上部用2020mm木方子、下部用12鋼筋支撐保證梁寬。 10.2.5 模板保證工程質(zhì)量的措施 10.2.5.1 所有模板必須光潔平整，鋼模使用前刷甲基硅隔離劑，拆下的模板應(yīng)清理沖刷干凈，堆放整齊。 10.2.5.2 模板拼縫一定要嚴(yán)密，可先用木條或泡沫塑料堵塞，然后用塑料透明膠帶粘貼，防止板縫漏漿。 10.2.5.3 框架柱2m高處留送料口，底部要留清掃口。 10.2.5.4 木模全部刨光。為防止模板漏漿，在模板與砌墻交接處，

16、用10mm厚海綿粘在砌墻上,接縫處粘貼塑料透明膠帶，確保模板邊緣及接縫處不漏漿。 10.3 鋼筋工程 10.3.1 材料進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有出廠合格證、標(biāo)牌,并及時(shí)取樣，試驗(yàn)合格后方可使用。 10.3.2 加工鋼筋加工在現(xiàn)場(chǎng)加工成型。鋼筋配料、下料必須嚴(yán)格按照要求、操作規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。鋼筋加工成型前須除銹，成型后的鋼筋要掛好標(biāo)簽，分類堆放，存放于鋼筋料棚內(nèi)，并做好防銹工作。焊工須持證上崗，并做好焊接試驗(yàn)試焊和施焊。10.3.3 鋼筋保護(hù)層使用帶綁絲的砂漿墊塊，按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求滿足保護(hù)層厚度。10.3.4 現(xiàn)澆板、樓梯鋼筋綁扎要特別注意上部的負(fù)筋，防止踩下，要設(shè)專人嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，以免拆模后斷裂

17、或影響結(jié)構(gòu)安全。10.3.5框架梁框架梁與其它構(gòu)件連結(jié)鋼筋搭接水平尺寸不足35d（5d）時(shí)應(yīng)向下彎曲直至滿足規(guī)范要求。10.3.6 構(gòu)造柱鋼筋搭接500mm，接頭平齊不再錯(cuò)開(kāi)。后澆構(gòu)造柱頂部應(yīng)與框架梁下予埋件焊接。砌塊墻拉接筋間距不應(yīng)大于500mm，并滿足砌塊模數(shù)。 10.3.7工序交接砼澆筑前應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙復(fù)核一遍，并辦理隱蔽驗(yàn)收記錄和工序交接手續(xù)。10.4 砼工程 10.4.1 配合比施工前，應(yīng)隨機(jī)抽出現(xiàn)場(chǎng)的各種材料的試樣送試驗(yàn)室檢驗(yàn),水泥必須有三天出廠試驗(yàn)報(bào)告，根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定配合比。施工過(guò)程中根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砂、石含水率調(diào)整配合比。 凡經(jīng)試驗(yàn)選定的配合比,施工時(shí)不得任意修改,材料變更產(chǎn)地或規(guī)格時(shí),

18、必須重新送樣試驗(yàn)。 10.4.2 施工計(jì)量施工時(shí)砼原材料配合比應(yīng)嚴(yán)格按試驗(yàn)室的配合比執(zhí)行,并派專人計(jì)量,材料重量誤差不得大于+，并予留足夠的試塊。每班次作兩次水灰比測(cè)試，并根據(jù)結(jié)果對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)整。 10.4.3 砼的拌制現(xiàn)場(chǎng)拌制用1臺(tái)JZC-350 型攪拌機(jī)負(fù)責(zé)砼攪拌 。 10.4.4 砼的澆灌10.4.4.1. 砼澆灌前應(yīng)檢查并做到：模板的標(biāo)高、軸線、截面尺寸均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，模板的縫隙嵌嚴(yán)，模板的支撐、木楔、墊板（塊）等均牢固、穩(wěn)定，強(qiáng)度和剛度均應(yīng)滿足混凝土振搗的要求。鋼筋的數(shù)量、排列、直徑彎曲位置，構(gòu)件同一截面鋼筋接頭數(shù)量及其距離以及鋼筋保護(hù)層厚度等，均符合設(shè)計(jì)要求；埋設(shè)的鐵件、水、電等

19、管道及預(yù)留孔洞等位置及數(shù)量等，均正確而無(wú)遺漏。已辦理鋼筋隱蔽驗(yàn)收并向監(jiān)理辦理開(kāi)工申請(qǐng)。 10.4.4.2 對(duì)砼的澆筑順序、澆筑方法、施工縫、配合比、 外加劑、質(zhì)量要求等，工程項(xiàng)目工程師均應(yīng)書(shū)面明確交底，該寫(xiě)在配合比標(biāo)識(shí)牌上的，應(yīng)寫(xiě)好掛在明顯處，并每天根據(jù)含水率情況調(diào)整。 10.4.4.3 砼澆灌時(shí)，拌合料用灰斗吊運(yùn)，其澆灌高度不應(yīng)大于2m。澆灌砼柱時(shí)，應(yīng)先鋪一層50-100mm 厚與砼同配合比的水泥砂漿。10.4.4.4 混凝土振搗在振搗過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格保持鋼筋平直， 鋼筋的位置及保護(hù)層厚度的正確，經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 10.4.4.5 水灰

20、比每天對(duì)砼的水灰比用塌落度桶進(jìn)行測(cè)試調(diào)整一次。10.4.4.6 墊層砼澆筑 墊層澆筑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行支模。10.4.4.7 構(gòu)造柱澆搗時(shí)，每步高度不超過(guò)2m,且應(yīng)注意防止漏振跑漿、麻面等質(zhì)量通病。構(gòu)造柱馬牙槎拆模后應(yīng)由專人對(duì)砌塊、砼交界處清理規(guī)整。 10.4.4.8 樓梯應(yīng)一次澆筑至底板1/3處。 10.4.4.9 施工縫施工縫的位置應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，留縫應(yīng)符合下列規(guī)定：1、柱子留置在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面。 2、和板連成整體的梁，留置在板底面以下20-30mm處。 3、有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。 4、墻 留置在門(mén)洞口過(guò)梁跨中

21、1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處。10.4.4.10 養(yǎng)護(hù)澆筑24小時(shí)后，開(kāi)始澆水養(yǎng)護(hù)并覆蓋薄膜。所有現(xiàn)澆砼達(dá)到終凝后三天內(nèi)，不得在其上行走、搬運(yùn)料具和安裝模板及腳手架，否則必須墊鋪架板。 10.4.4.11 釬鑿抹灰前或澆筑后7-10天應(yīng)用鑿子派專人鑿成麻點(diǎn)狀，以保證抹灰不空鼓。 10.5 砌體工程 采用MU10煤矸石多孔磚進(jìn)行墻體填充。工藝流程：放線 立皮數(shù)桿 砌磚 立門(mén)框 質(zhì)量檢查 工序交接。 10.5.1 準(zhǔn)備工作磚規(guī)格尺寸,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，合格證、試驗(yàn)報(bào)告齊全。砌磚工程應(yīng)提前一天將磚澆水濕潤(rùn)至1/3處，同時(shí)應(yīng)提前根據(jù)墻身位置標(biāo)出軸線及邊線，開(kāi)始砌筑時(shí)要進(jìn)行擺磚撂底工作，擺磚時(shí)要注

22、意灰縫寬度、洞口位置，同時(shí)須考慮磚墻的組砌方法，使各皮磚豎縫互相錯(cuò)開(kāi)，且在同一墻面各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一。磚墻最上一皮磚應(yīng)用丁磚砌筑,在拐角和丁字槎處,咬槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于40mm。10.5.2 質(zhì)量控制10.5.2.1 標(biāo)高控制砌體應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高，必須逐墻使用皮數(shù)桿，最上一層丁磚的標(biāo)高應(yīng)絕對(duì)正確。 10.5.2.2 墻體質(zhì)量 砌體按清水墻的要求控制質(zhì)量，凡是墻的轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)皮數(shù)桿,內(nèi)外墻必須雙面掛線,水平灰縫飽滿必須達(dá)到85% 以上。為提高觀感，保證質(zhì)量，七分磚采用機(jī)械切割或定做。10.5.2.2.1 砌筑前按實(shí)地尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺塊,不夠整塊的可以鋸裁成需要的規(guī)格,但不得小于砌塊長(zhǎng)度

23、的1/3。最下一層砌塊的灰縫大于20mm時(shí),應(yīng)用細(xì)石混凝土找平鋪砌,采用不低于M5混合砂漿,滿鋪擠砌筑,上下十字錯(cuò)縫,轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接。10.5.2.2.2 墻柱的相接處,必須預(yù)留拉接筋,豎向間距為500mm,壓埋26.5鋼筋,兩端伸入墻內(nèi)不小于1000mm；鋪砌時(shí),將拉接筋理直、鋪平。如未留拉接鋼筋，需用粘結(jié)砂漿粘結(jié)，粘結(jié)砂漿體積配合比為水泥：107膠：中砂（用窗紗過(guò)篩）=1：0.2:2砌塊端頭與立墻接岔處各涂厚5mm的粘結(jié)砂漿，擠壓塞實(shí)，將多余砂漿刮平。10.5.2.2.3 墻頂與梁底應(yīng)加層斜砌，或有可靠拉接，一般每1.5m預(yù)留26.5拉接筋伸入墻內(nèi)。當(dāng)墻高大于3m時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加設(shè)水平

24、混凝土帶，一般每1.5m加設(shè)26.5或36.5鋼筋帶，保證墻體的穩(wěn)定性。10.5.3 驗(yàn)收使用的原材料的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。10.5.3.1 砂漿的品種、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，砂漿的平均強(qiáng)度不小于fm.k，其中任意一組試塊的強(qiáng)度不小于0.75 fm.k。10.5.3.1 轉(zhuǎn)角處必須同時(shí)砌筑,嚴(yán)禁留直槎,交接處應(yīng)留斜槎。10.5.3.2 允許偏差項(xiàng)目砌體尺寸位置允許偏差如下表序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差/mm檢查方法1墻面垂直度3用靠尺及線墜檢查2墻面平整度5用2m靠尺塞尺檢查3軸線位移5尺量4水平灰縫平直(10m以內(nèi))8拉通線用尺量5門(mén)窗洞口寬度5尺量6

25、門(mén)口高度10、-5尺量7外墻窗口上下偏移10以底層為準(zhǔn)用經(jīng)緯儀或吊線檢查嚴(yán)格控制砌體質(zhì)量，完工一道、驗(yàn)收一道，不合格的馬上整理或返工，保證主體達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，為整個(gè)工程成優(yōu)打下基礎(chǔ)。 10.5.4 拉結(jié)筋磚墻與柱拉結(jié)應(yīng)沿墻高每500mm預(yù)埋26.5(240墻)、16.5(120墻) 水平拉結(jié)筋，每邊伸入墻內(nèi)1m，末端90。彎鉤外露墻面10mm，小于1000mm的磚垛拉結(jié)筋應(yīng)直放不彎鉤并露出墻面10mm。10.5.5 作業(yè)條件10.5.5.1 磚墻的層段經(jīng)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后在結(jié)構(gòu)墻柱上彈好+500mm標(biāo)高水平線。10.5.5.2 彈好墻身門(mén)口位置線,在結(jié)構(gòu)墻柱上彈好磚墻立邊線10.5.6 交叉作業(yè)水、電密

26、切配合，作好各種空洞、槽的予留以及管線預(yù)埋工作，杜絕亂剔槽，保證結(jié)構(gòu)整體性和承載力。 10.5.7 樣板 實(shí)行樣板領(lǐng)路，某部位砌完一段后請(qǐng)業(yè)主代表及監(jiān)理驗(yàn)收優(yōu)良后作為樣板。10.5.8 施工要點(diǎn)10.5.8.1 基層清理 將砌筑磚墻部位的樓地面,剔除高出撂底面的凝結(jié)灰漿,并清掃干凈。10.5.8.2墻與門(mén)口連接10.5.8.3. 采用后塞口時(shí),將預(yù)制好埋有混凝土塊,按洞口高度在2m以內(nèi)每邊砌筑三塊,洞口高度大于2m時(shí)均勻砌四塊?；炷翂K四周的砂漿要飽滿密實(shí)。安裝門(mén)框時(shí)用手鉆在邊框預(yù)先鉆出釘孔，然后用釘子與混凝土塊內(nèi)的木磚釘牢。10.5.8.4 門(mén)洞上過(guò)梁端部砌塊灰縫或其他可能出現(xiàn)裂縫的薄弱部位

27、，應(yīng)釘涂有防銹漆的鐵皮予以加固。10.5.8.5 當(dāng)洞口寬度大于300mm時(shí)，設(shè)鋼筋混凝土預(yù)制過(guò)梁。10.5.6 墻體預(yù)留洞、槽的處理水、電等安裝工作要及時(shí)配合，做好各種孔、洞、槽、予埋件的予留予埋工作，寬度超過(guò)300mm的洞口應(yīng)設(shè)置砼過(guò)梁。剔槽寬度30mm應(yīng)敷設(shè)鋼板網(wǎng),兩邊各出槽邊200mm，用鋼釘釘牢。10.6 內(nèi)墻及頂棚抹灰。 10.6.1 抹灰前須先找好規(guī)矩，即：四角規(guī)方，橫找平，立線吊直，彈出準(zhǔn)線和墻裙、踢腳板線。 10.6.2 內(nèi)墻面抹灰應(yīng)在填充墻面上釘鐵絲網(wǎng)、107膠素水泥漿甩毛、作餅沖筋，數(shù)量和位置符合操作規(guī)程要求。 10.6.3 抹灰表面要求平滑，接槎平整，線角順直，強(qiáng)調(diào)刷漿

28、之前，基層表面必須干凈、平整。 10.6.4 頂棚抹灰前應(yīng)先將樓板底用鋼絲刷刷干凈，然后刷107膠拌合的素水泥漿一道方可抹灰。 10.7 7 樓地面工程 10.7.1 水泥地面10.7.1.1 樓地面兩遍成活墊層施工前應(yīng)先做出標(biāo)筋。10.7.1.2 墊層施工時(shí)，用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)后須用靠尺刮至與標(biāo)筋相平，然后用木抹子槎壓平實(shí)。待墊層強(qiáng)度達(dá)到能走人時(shí)，方可鋪面層。面層先用靠尺刮平，用木抹子壓實(shí)，再用鐵抹子抹平。 10.7.1.3 抹平工作應(yīng)在初凝前完成。初凝后（用手指壓不軟，但略有指?。┯描F抹子壓光，壓第二遍，壓實(shí)壓光。 10.7.2 瓷磚地面 10.7.2.1 面磚地面施工時(shí),應(yīng)對(duì)面磚的規(guī)格

29、尺寸,外觀質(zhì)量、色澤等進(jìn)行預(yù)選，并應(yīng)浸水濕潤(rùn)后晾干等用。 10.7.2.2 鋪貼時(shí)宜采用干硬性水泥砂漿，面磚應(yīng)緊密、堅(jiān)實(shí)、砂漿應(yīng)飽滿，并嚴(yán)格控制標(biāo)高。 10.7.2.3 面磚的鋪貼時(shí)，房間與房間及房間與走廊縫隙應(yīng)在一條線上，面磚的縫隙寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，面層鋪貼應(yīng)在24h內(nèi)進(jìn)行擦縫、勾縫和壓縫工作，擦縫和勾縫應(yīng)采用同強(qiáng)度等級(jí)、同品種、同顏色的水泥，隨做隨清理多余水泥，并做好養(yǎng)護(hù)和保護(hù)。 10.8 門(mén)窗安裝 10.8.2 鋁合金窗、鋼板防火門(mén)10.8.2.1 鋁合金窗進(jìn)場(chǎng)要有合格證,進(jìn)場(chǎng)時(shí)逐樘檢查,不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的一律不得進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)后抽樣送試驗(yàn)室檢驗(yàn)，合格后方可使用。 10.8.2.2 窗框固定

30、：窗口采用C20砼240200120砼塊每邊至少3塊砌于墻內(nèi)。先安裝付框,采用后塞口的方法, 付框安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求，付框必須安裝牢固，固定點(diǎn)用鋼筋加現(xiàn)澆混凝土塊固定，間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求。施工過(guò)程中應(yīng)設(shè)專人保護(hù)，發(fā)現(xiàn)損壞立即整修。10.8.2.3 鋁合金框與墻面交接處應(yīng)用密封膠封閉。10.8.2.4 鋁合金窗、門(mén)扇安裝：應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活，密封良好立梃應(yīng)垂直相互平行。10.9 粉刷工程10.9.1 乳膠漆乳膠漆施工是工程最后一道工序，是影響工程觀感質(zhì)量的關(guān)鍵一環(huán)，所以，認(rèn)真遵守以下程序： 使用前必須充分?jǐn)嚢?，使之均勻，方能使用。使用過(guò)程中仍需不斷攪拌。 所含水量按比例調(diào)整，使用過(guò)程

31、中不的任意加水稀釋，否則將影響涂膜強(qiáng)度。 在存放時(shí)間較長(zhǎng)會(huì)出現(xiàn)“增稠”現(xiàn)象，經(jīng)攪拌均勻即可使用。 在刷前，先清理墻面，修補(bǔ)明顯缺陷，然后滿刮第一遍，再修補(bǔ)缺陷，待第一遍干燥后刷第二遍，第二遍要消除接槎，第二遍干燥后再刷第三遍，第三遍完成后2米內(nèi)正視看不到刷紋。 堅(jiān)持樣板先行，先按設(shè)計(jì)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做出樣板間，經(jīng)監(jiān)理工程師和質(zhì)檢單位檢查驗(yàn)收達(dá)到要求后，再展開(kāi)全面施工，樣板工程作好記錄。10.9.2 油漆工程木材面油漆、金屬面油漆，應(yīng)在室內(nèi)工程全部完成后進(jìn)行。木材面油漆前應(yīng)先修補(bǔ)缺陷，滿刮膩?zhàn)?，用粗、?xì)砂紙打平打完后進(jìn)行油漆。油漆應(yīng)采用易附著、亮度高的品種，分三遍完成，前2遍每完成一遍均用水砂紙磨光，

32、最后一遍油漆要顏色一致，光亮度好。金屬面油漆前應(yīng)將各部位接口磨平，局部找補(bǔ)膩?zhàn)?，刷三遍油漆?0.10 構(gòu)筑物 10.10.1 電纜溝電纜溝靠墻溝壁離墻寬度不足設(shè)計(jì)尺寸的一律用C15混凝土現(xiàn)澆，電纜溝抹灰應(yīng)平整，角楞整齊。電纜溝子口予埋角鐵應(yīng)比電纜溝蓋板角鐵框用角鐵大一號(hào)。電纜溝子口予埋角鐵應(yīng)牢固，焊接良好，且應(yīng)用磨光機(jī)抹平，角鐵內(nèi)角應(yīng)略小于90。電纜溝予埋角鐵應(yīng)調(diào)直，電纜溝兩邊予埋角鐵間距離誤差2mm。電纜溝蓋板角鐵框在加工好后應(yīng)在電纜溝上予排，達(dá)到平整、不翹曲、縫道均勻順直、不松動(dòng)的要求，編好號(hào)再澆灌混凝土，電纜溝蓋板底模應(yīng)平整光滑，加工完畢后三天應(yīng)用鋼釬釬鑿平整（略凹于底面）至邊向里10

33、cm處。電纜溝蓋板瓷磚鑲貼時(shí)，瓷磚切割應(yīng)統(tǒng)一尺寸，達(dá)到電纜溝蓋板安裝好后從一頭看接縫成一條直線，另外，單塊電纜溝蓋板瓷磚鑲貼于四周的縫隙應(yīng)均勻，在1.5mm-2.5mm之間。10.10.2 設(shè)備基礎(chǔ) 設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)嚴(yán)格控制上標(biāo)高和予留洞尺寸，混凝土用竹膠合板作模，以減少漏漿保證混凝土內(nèi)實(shí)外光。抹灰后單個(gè)基礎(chǔ)應(yīng)方正，整個(gè)架構(gòu)區(qū)基礎(chǔ)抹灰顏色應(yīng)一致，基礎(chǔ)間楞角應(yīng)平行或在一條直線上。10.10.3 主變基礎(chǔ)主變基礎(chǔ)應(yīng)嚴(yán)格控制上標(biāo)高和予留洞尺寸，混凝土宜用竹膠合模板作模，以保證混凝土內(nèi)實(shí)外光。安裝變壓器用的槽鋼或鋼板上表面應(yīng)平整，標(biāo)高一致，最大誤差不得超過(guò)2mm。抹灰后槽鋼或鋼板應(yīng)高于抹灰上表面5mm，槽鋼

34、或鋼板全部為鍍鋅件。鵝卵石應(yīng)大小一致，顏色雪白同一，上表面歪斜一致。鐵蓖子在加工好角框后應(yīng)予排平整、不翹曲、縫道均勻順直、不松動(dòng)后編好號(hào)再焊接鋼筋。焊接應(yīng)調(diào)節(jié)電流，不要燒傷角框造成角框變形。鐵蓖子上焊接的鋼筋應(yīng)長(zhǎng)短一致。兩頭整齊。10.10.4 事故油池 混凝土一次澆灌成型，不留施工縫?；炷翍?yīng)環(huán)形澆灌，每步高度不超過(guò)600mm，以防振搗造成模板整體變形、移位。10.10.5 架構(gòu)區(qū)場(chǎng)地回填土應(yīng)分層夯實(shí)，設(shè)備基礎(chǔ)四周應(yīng)用人工夯分層夯實(shí)，每層最少兩遍。土方回填后作混凝土墊層，混凝土墊層應(yīng)用震動(dòng)器振平。人工鋪磚應(yīng)顏色一致，縫隙均勻，磚間縫隙應(yīng)控制在1mm-1.5mm之間，平整無(wú)翹動(dòng)，平整誤差3mm

35、。與凸出地面構(gòu)筑物間縫隙應(yīng)均勻，特別是圓形構(gòu)筑物。勾縫應(yīng)密實(shí)，深淺一致。10.11 腳手架10.11.1 外墻用雙排外架子，內(nèi)墻用里腳手架，雙排腳手架應(yīng)設(shè)剪刀撐與橫向斜撐，每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m,斜桿與地面的傾角宜在45。-60。之間，雙排腳手架外側(cè)立面兩端各設(shè)置一道剪刀撐，并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置；中間各道剪刀撐之間的凈距不應(yīng)大于15m,剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm, 隨砌筑高度上升。腳手架鋼管底座鋪4000*250*60木板，木板間隔500mm左右，以利于排水。10.11.2 外架立網(wǎng)采用密

36、目網(wǎng)，全面防護(hù)。10.11.3 樓梯口或樓段邊必須安裝臨時(shí)護(hù)攔，防護(hù)欄桿由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成，上桿離地高度為1.0-1.2m，防護(hù)攔桿應(yīng)高1.5m，并加掛安全立網(wǎng)，橫桿長(zhǎng)度大于2m時(shí)，必須加設(shè)欄桿柱。10.11.4 防護(hù)欄桿必須自上而下用安全立網(wǎng)封閉，或在欄桿下邊設(shè)置嚴(yán)密固定的高度不低于18cm的擋腳板，接料平臺(tái)兩側(cè)的欄桿，必須自上而下加掛安全立網(wǎng)。10.11.5 邊長(zhǎng)為50-150cm的洞口，必須設(shè)置以扣件扣接鋼管而成的網(wǎng)格，并在其上滿鋪腳手板。10.11.6 邊長(zhǎng)在150cm以上的洞口，四周防護(hù)欄桿，洞口下張?jiān)O(shè)安全平網(wǎng)。10.12 安裝工程施工方案接到圖紙?jiān)诠こ涕_(kāi)工前，要組織各專業(yè)

37、人員熟悉圖紙，正確理解設(shè)計(jì)意圖，組織好會(huì)審，同時(shí)要畫(huà)出各種管道穿墻及樓板補(bǔ)空板洞預(yù)留圖。安裝技術(shù)人員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)密切配合土建人員做好預(yù)留工作，為安裝工程的全面展開(kāi)打好基礎(chǔ)；本著電管讓水管，小管讓大管，大管讓平管的原則進(jìn)行處理，科學(xué)管理現(xiàn)場(chǎng)及各期工程，嚴(yán)格按施工規(guī)范規(guī)程進(jìn)行施工操作，確保質(zhì)量和工期，在無(wú)傷亡事故的前提下干好本工程。10.12.1 水衛(wèi)安裝工程施工順序及措施 鑒于本工程的特點(diǎn),水衛(wèi)工程安裝采用順序施工法。根據(jù)土建的施工順序，按照“操作按規(guī)程，施工按規(guī)范，驗(yàn)收按標(biāo)準(zhǔn)”的原則加以配合，從上而下逐層推進(jìn)，按先地下后地上，先主干管，后立支管，“先管道安裝，后器具安裝”的順序進(jìn)行施工，現(xiàn)場(chǎng)人員要

38、熟悉掌握基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的進(jìn)度計(jì)劃，土建結(jié)構(gòu)施工期間，安裝方面進(jìn)行管道的支架預(yù)制，衛(wèi)生器具數(shù)量及型號(hào)的復(fù)核和定貨工作。當(dāng)土建砌體開(kāi)始時(shí)，安裝緊隨其后，按“先地下后地上，先隱蔽后明裝”的順序進(jìn)行精心施工，做好管道的立支管，并按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行試壓、灌水試驗(yàn)，填寫(xiě)好記錄，做好隱蔽驗(yàn)收的資料，衛(wèi)生瓷器在土建抹好墻皮，做好地面之后進(jìn)行安裝，隨土建裝飾工程結(jié)尾，安裝工程逐步收尾。10.12.2 電氣安裝工程施工順序及措施。本工程面積大，功能全，系統(tǒng)復(fù)雜，接到圖紙后應(yīng)認(rèn)真研究， 將各個(gè)系統(tǒng)聯(lián)系起來(lái)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，認(rèn)真做好開(kāi)工前的準(zhǔn)備。土建進(jìn)行基礎(chǔ)施工時(shí)，電氣施工人員就要做好防雷接地網(wǎng)的焊接，隨土建工程

39、的進(jìn)展，現(xiàn)場(chǎng)施工人員要與土建人員密切配合，做好各種預(yù)留、預(yù)埋工作及用作避雷引下線的柱內(nèi)主筋焊接工作。暗配的線盒，在土建澆筑砼前應(yīng)線管予留好，配管工作應(yīng)自頂棚往下布置，每完成一層，應(yīng)請(qǐng)建設(shè)單位和監(jiān)理及時(shí)驗(yàn)收，并做好隱蔽驗(yàn)收資料，在線盒予留時(shí)，應(yīng)將護(hù)口、根母安裝完畢，以防穿線時(shí)將線拉傷，隨裝飾工程的開(kāi)始，燈具安裝及時(shí)跟上，保證土建工程竣工，電氣安裝亦隨之竣工。管內(nèi)穿線：管內(nèi)穿線應(yīng)在建筑的結(jié)構(gòu)及土建作業(yè)完成后進(jìn)行。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求選擇導(dǎo)線，顏色按照規(guī)范要求；相線為黃、綠、紅三色，零線為淺藍(lán)色，接地線黃、綠雙色線。穿線前，應(yīng)將電線保護(hù)管內(nèi)積水和雜物清除干凈，且檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊整。10.12.3

40、 配電箱及照明器具的安裝：本工程配電箱安裝高度均為1.50m，開(kāi)關(guān)1.30m，插座為1.80m、0.3m ，所有燈具的安裝位置、高度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有歪斜或不牢現(xiàn)象。配電箱應(yīng)安裝平整牢固，設(shè)置箱體與箱內(nèi)配電板，與墻體接觸處應(yīng)刷瀝青防腐，箱體及箱內(nèi)油漆應(yīng)完好無(wú)損。開(kāi)關(guān)上為開(kāi)，下為斷，開(kāi)關(guān)應(yīng)控制火線，插座應(yīng)為左零右火上接地，開(kāi)關(guān)、插座安裝完畢后，應(yīng)將護(hù)圈帽補(bǔ)全。燈具安裝應(yīng)平整、牢固、潔凈、美觀，所有燈具的固定螺絲應(yīng)一律固定在建筑物上，現(xiàn)澆板內(nèi)可用膨脹螺栓固定，固定燈具的螺絲或螺栓應(yīng)不少于2個(gè)。10.13、特殊工序的施工工藝10.13.1針對(duì)本工程的特點(diǎn)，本工程框架柱和框架梁采用電渣壓力焊和閃

41、光對(duì)焊。10.14 鋼筋焊接(電渣壓力焊和閃光對(duì)焊)焊工必須持證上崗，并且在規(guī)定的范圍內(nèi)操作，在正式焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行施工焊接。a 電渣壓力焊工藝流程閉合電路 引弧電弧過(guò)程式 電渣過(guò)程 擠壓斷電檢查設(shè)備、電源、確保隨時(shí)處于正常狀態(tài)，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。鋼筋端頭制備鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的（150mm區(qū)段內(nèi)）鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等，應(yīng)清除干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲、應(yīng)予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。安裝焊接夾具和鋼筋；夾具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)位置，一般為1/2焊劑一般為1/2焊劑罐高度偏下5-10mm，以確保焊接處的焊劑有足夠的

42、掩埋深度。上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準(zhǔn)夾頭的起始點(diǎn)，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴(yán)防晃動(dòng)，以免上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。安放焊劑罐、填裝焊劑試焊、作試件、確定焊接參數(shù)：在正式進(jìn)行鋼筋電渣壓力焊之前，必須按照選擇的焊接參數(shù)進(jìn)行試焊并作試件送試，以便確定合理的焊接參數(shù)。合格后，方可正式生產(chǎn)。施焊操作要點(diǎn)閉合回路、引?。和ㄟ^(guò)操縱桿或操縱盒上的開(kāi)關(guān)，先后接通焊機(jī)的焊接電流回路和電源的輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開(kāi)始焊接。電弧過(guò)程：引燃電弧后，應(yīng)控制電壓值。借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距，進(jìn)行電弧進(jìn)程的延時(shí)，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。電渣過(guò)程：隨

43、后逐漸下送鋼筋，使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，進(jìn)入電渣過(guò)程的延時(shí)，使鋼筋全斷面加速熔化。擠壓斷電：電渣過(guò)程結(jié)束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排除熔渣和熔化金屬。同時(shí)切斷焊接電源。接頭焊畢，應(yīng)停歇20-30S后，才可回收焊劑和卸下焊接夾具。b閃光對(duì)焊焊工應(yīng)熟悉操作規(guī)程.對(duì)焊機(jī)及配套裝置、冷卻水等符合要求。 電源應(yīng)符合要求，當(dāng)電源電壓下降5%，小于8%時(shí)；應(yīng)采取適當(dāng)提高焊接變壓器級(jí)別數(shù)的措施；大于8%時(shí)，不得進(jìn)行焊接。焊接條件鋼筋直徑（mm）額定容量負(fù)載持續(xù)率電源電壓次級(jí)電壓調(diào)節(jié)級(jí)數(shù)12、14150KVA20%380A816、18150KVA20%380A820、22150

44、KVA20%380A1625150KVA20%380A16操作工藝 工藝流程 檢查設(shè)備 選擇焊接工藝及參數(shù) 試焊、作模擬試件 送試 確定焊接參數(shù) 焊接 質(zhì)量檢驗(yàn)焊接工藝方法及選擇：當(dāng)鋼筋直徑較小，鋼筋級(jí)別較低，可采用連續(xù)閃光對(duì)焊，當(dāng)鋼筋直徑較大，端面較平整，宜采用預(yù)熱閃光焊。試焊、做班前試件；在每班正式焊接前，應(yīng)按選擇的焊接參數(shù)焊接6個(gè)試件，其中3個(gè)做拉力試驗(yàn)，3個(gè)做冷彎試驗(yàn)。經(jīng)試合格后，方可按確定的焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。通電后，應(yīng)借助操作桿使兩鋼筋端面輕微接觸，使其產(chǎn)生電阻熱，并鋼筋端面的凸出部分互相熔化，并將熔化的金屬粒向外噴射形成火光閃光，再徐徐不斷的移動(dòng)鋼筋形成連續(xù)閃光，待預(yù)定的燒化留量消

45、失后，以適當(dāng)壓力迅速進(jìn)行頂鍛。即完成整個(gè)連續(xù)閃光焊接。預(yù)熱閃光焊：通電后，應(yīng)使兩根鋼筋端面交替接觸和分開(kāi)，使鋼筋端面之間發(fā)生斷續(xù)閃光，形成燒化預(yù)熱過(guò)程。當(dāng)立即轉(zhuǎn)連續(xù)閃光和頂鍛。10.15、回填土10.15.1 填土前應(yīng)將基槽底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈?；A(chǔ)應(yīng)用灰土回填。10.15.2檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無(wú)雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。10.15.3回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200-250mm

46、；人工打夯不大于200mm。每層鋪攤后，隨之耙平。10.15.4回填土每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。12.5深淺兩基槽相連時(shí)，應(yīng)先填夯深基礎(chǔ)；填至淺基槽相同的標(biāo)高時(shí)，再與淺基礎(chǔ)一起填夯。如必須分段填夯時(shí),交接處應(yīng)填成階梯形,梯形的高寬比一般為1:2.上下層錯(cuò)縫距離不小于1.0m.10.15.6修整找平:填土全部完成后,應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平,凡超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,及時(shí)依線鏟平;凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。 11、工期保證措施11.1 工期保證措施 為確保主體及裝飾完工，達(dá)到設(shè)備安裝條件， 為按時(shí)竣工驗(yàn)收創(chuàng)造條件,除保證投入足夠的勞動(dòng)力外，還應(yīng)： 11.1.1 制定旬、月進(jìn)度計(jì)劃，做到有布置、有檢查。 11.1.2 晝夜流水施工。 11.1.3 加強(qiáng)班組考核，使施工進(jìn)度與干部職工的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤。11.1.4 嚴(yán)格執(zhí)行合同工期。11.1.5 參加每月由建設(shè)單位組織、施工單位召開(kāi)一個(gè)協(xié)調(diào)會(huì)，保證材料、資金滿足施工要求。 11.1.6 參加每周一 組織建設(shè)、施工單位召開(kāi)的進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，分析延誤工期原因，總結(jié)工作經(jīng)驗(yàn)，將本周末完成的工作在下周補(bǔ)上。 11.1.7 每天晚上召開(kāi)一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度會(huì)，由工長(zhǎng)主持，對(duì)人員、機(jī)械、材料進(jìn)行協(xié)調(diào)，以保證施工進(jìn)度。11.