鋼筋制作工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、1 鋼筋制作工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（FJEJ/QBSJ-2004）1.1 適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于房屋建筑工程的鋼筋制作。1.2 編制參考依據(jù)1.2.1 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20011.2.2 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-20021.2.3 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20021.2.4 鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-20031.2.5 鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ/T 114-971.3 施工準(zhǔn)備1.3.1 技術(shù)準(zhǔn)備1 準(zhǔn)備工程所需的圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)資料，并確定其是否有效。2 按圖紙和操作工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組進行安全、技術(shù)交底，確定焊接工藝參數(shù)

2、。1.3.2 材料要求1 鋼筋應(yīng)有產(chǎn)品合格證和進場復(fù)驗報告。進口鋼筋除有商檢報告外，還需作化學(xué)成分檢驗。鋼筋應(yīng)無片狀老銹及油污，不得有裂紋。對有抗震設(shè)防要求的鋼筋工程，其縱向受力鋼筋的強度應(yīng)符合屈強比要求。2 按等級規(guī)格分類分別堆放，作好標(biāo)識，場地硬地化，墊木墊高。3 鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹，或用機械方法、手工除銹等。1.3.3 主要機具鋼筋冷拉機、調(diào)直機、切斷機、彎曲成型機、彎箍機、點焊機、對焊機、電弧焊機及相應(yīng)吊裝設(shè)備。1.3.4 作業(yè)條件1 各種設(shè)備在操作前檢修完好，電流電壓滿足要求，保證正常運轉(zhuǎn)，并符合安全要求規(guī)定。2 鋼筋下料人員

3、要熟識圖紙、會審記錄及現(xiàn)行施工規(guī)范，按圖紙要求的鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量正確合理的填寫鋼筋下料單，同時計算出鋼筋的用量。3 復(fù)核下料單。4 場地硬化，設(shè)備布局合理，滿足工藝要求。1.4 操作工藝1）鋼筋調(diào)直，可用機械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減少5%。預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)不得冷拉，只能用HPB235級熱軋鋼筋制作。對不準(zhǔn)采用冷拉鋼筋的結(jié)構(gòu)，鋼筋調(diào)直冷拉率不得大于1%。2）鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。3）鋼筋成形鋼筋彎鉤。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋

4、彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值，彎曲調(diào)整值見下表。鋼筋彎曲調(diào)整表鋼筋彎曲角度30456090135鋼筋彎曲調(diào)整值0.35d0.5d0.85d2d2.5d注:d為鋼筋直徑鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值：對半圓彎鉤為6.25d，對直彎鉤為3.5d，對斜彎鉤為4.9d。HRB335級、HRB400級鋼筋末端需作90或135彎折時，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定增大彎心直徑。由于彎心直徑理論計算與實際相一致。實際配料計算時，對半圓彎鉤增加長度參考下表。半圓彎鉤增加長度參考表（用機械彎）鋼筋直徑（mm）681

5、0121820283236一個彎鉤長度（mm）4d6d5.5d5d4.5d彎起鋼筋。中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。彎起鋼筋彎起直徑及斜長計算簡圖見圖5-16，系數(shù)見表5-6。彎起鋼筋斜長系數(shù)表彎起角度=30=45=60斜邊長度s2h01.41 h01.15 h0底邊長度l1.732 h0H00.57 h0增加長度sl0.268 h00.41 h00.575 h0注: h0為彎起高度。箍筋。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，用HPB235級鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍；彎鉤平直部分的

6、長度對一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑5倍，對有抗震要求的不應(yīng)小于箍筋的10倍。箍筋的調(diào)整值見下表。箍筋調(diào)整值箍筋長度方法箍筋直徑（mm）45681012量外包尺寸40506070量內(nèi)皮尺寸80100120150170箍筋調(diào)整值，即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。a.直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度-保護層厚度+彎鉤增加長度b.彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜彎長度-彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長度c.箍筋下料長度=箍筋內(nèi)周長+箍筋高速值+彎鉤增加長度1.5 質(zhì)量驗收1.5.1 主控項目1

7、 受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：1）HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；2）當(dāng)設(shè)計要求鋼筋末端需作135彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求；3）鋼筋作不大于90的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗方法：鋼尺檢查。2 除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑

8、除應(yīng)滿足第1條的規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑；2）箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135；3）箍筋彎后平直部分長度：對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗方法：鋼尺檢查。1.5.2 一般項目1 鋼筋調(diào)直宜采用機械方法，也可采用冷拉方法。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335級、HRB400級和RRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗方

9、法：觀察，鋼尺檢查。2 鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗方法：鋼尺檢查。鋼筋加工的允許偏差項 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸51.6 施工注意事項1.6.1 質(zhì)量控制要點1 鋼筋開料切斷尺寸不準(zhǔn)，根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。2 鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，箍筋歪斜，外形誤差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值，對于HPB235級鋼筋只能進行一次重新調(diào)直和彎曲，其他級別鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)

10、成分檢驗。柱筋加工時不宜有焊點。1.6.2 成品保護1 各種類型鋼筋半成品，應(yīng)按規(guī)格、型號、品種堆放整齊，掛好標(biāo)志牌，堆放場所應(yīng)有遮蓋，防止雨淋日曬。2 轉(zhuǎn)運時鋼筋半成品應(yīng)小心裝卸，不應(yīng)隨意拋擲，避免鋼筋變形。1.6.3 安全技術(shù)措施1 機械必須設(shè)置防護裝置，注意每臺機械必須一機一閘并設(shè)漏電保護開關(guān)。2 工作場所保持道路暢通，危險部位必須設(shè)置明顯標(biāo)志。3 操作人員必須持證上崗。熟識機械性能和操作規(guī)程。4 加強對作業(yè)人員的環(huán)保意識教育，鋼筋運輸、裝卸、加工應(yīng)防止不必要的噪聲產(chǎn)生，最大限度減少施工噪聲污染。5 鋼筋除銹時，要帶好口罩、風(fēng)鏡、手套等防護用品，切斷鋼筋時，要注意不要被機具等弄傷。6 采用機械進行除銹、調(diào)直、斷料和彎曲等加工時，機械傳動裝置要設(shè)防護罩，并由專人使