重慶二期高支撐方案講解

1、重慶* 高大模板支撐體系方案重慶*B區(qū)二期高大模板支撐體系專項方案重慶*（集團）有限公司2016年7月目 錄1、工程概況11.1、工程概況11.2、施工平面布置21.3、施工要求31.4、技術保證條件41.5、危險源分布范圍：扣件式腳手架工程52、編制依據(jù)53、施工計劃63.1、施工進度計劃63.2、材料與設備計劃84、施工工藝技術134.1、技術參數(shù)134.2、工藝流程244.3、施工方法244.4、檢查驗收325、施工安全保證措施345.1、組織保障345.2、技術措施355.3、監(jiān)測監(jiān)控405.4、應急預案435.4.1危險源預防措施465.4.2危險源應急措施495.4.3急救援設備、

2、藥品配備計劃535.4.4急預案措施的演練計劃536、勞動力計劃546.1、專職安全生產管理人員546.2、所需勞動力安排547、附件：56 重慶*集團）有限公司重慶*B區(qū)二期 高大模板支撐體系方案1、工程概況1.1、工程概況（1） 工程大致情況：序號項 目內容1工程名稱2工程地址3建設單位4設計單位5監(jiān)理單位6監(jiān)督單位7目標工期質量目標1215 天合格8建筑概況建筑規(guī)模地上建筑面積98397.25m2地下建筑面積78713.69 m2層數(shù)由三層地下室，地上三層裙樓，A棟32層超高層，B2、B3棟10層高層組成建筑高度A棟樓150.05m；B2、B3樓52.5m；B1、B4、B5棟裙房21.8

3、m；車庫-9.2m。建筑功能總建筑面積177110.94 m2；A棟超高層規(guī)劃為希爾頓五星級酒店，B2、B3兩棟小高層為金融辦公，B0、B1、B4、B5裙樓規(guī)劃為餐飲商業(yè)。9結構概況結構類型A棟塔樓框架核心筒結構、裙房為框架剪力墻結構；B棟塔樓為框剪結構、裙房為框架結構基礎形式獨立基礎、墩基礎、條形基礎、筏板基礎重慶*B區(qū)二期由三層地下室，地上三層裙樓，一棟32層超高層，兩棟10層高層組成。其中A棟超高層規(guī)劃為希爾頓五星級酒店，B2、B3兩棟高層為金融辦公，B0、B1、B4、B5裙樓規(guī)劃為餐飲商業(yè)。項目總建筑面積：177110.94 m2，其中地上建筑面積：98397.25 m2，地下建筑面積

4、：78713.69 m2，A棟樓建筑高度150.05m；B2、B3棟建筑高度52.5m；B1、B4、B5棟裙房建筑高度21.8m。（2）危險性較大的分部分項工程概況A、B2、B3棟塔樓在一層位置為一個辦公室入戶大堂，大堂高度范圍從一層至三層，高度為10.2m。主梁尺寸為500*900、400*1050、300*700，板厚為130mm。B、A棟塔樓在一層位置為一個辦公大堂、咖啡廳，入戶大堂從一層至三層，高度為11.05m。該主梁尺寸為600*1400、500*1000，板厚為120mm、150mm。C、A棟塔樓在30層位置為空中酒吧大堂，大廳高度范圍為30層至32層，該大廳高度為10.15m。

5、該主梁尺寸為500*1000、500*1200、600*1400，板厚為150mm、250mm。D、1區(qū)、9區(qū)地下二層至地下一層梁截面較大，KL138(500*2600)、KZL12(500*2500)、KL145(500*2300)、KL6(600*2200)、KLC2(400*2200)、KL136(500*1900)、KL32(500*1900)、KL14(500*1900)、L25(400*1750)、KL26(500*1800)、WKL12(600*2400)，板厚為250mm。根據(jù)建設部建質【2009】87及254號文之規(guī)定，該部分模板支撐及模板安裝高度已經(jīng)大于8米，且部分梁線荷載

6、已經(jīng)大于20KN/m2，故屬于危險性較大的分部分項工程，故編制本專項施工方案。1.2、施工平面布置 （1）布置原則1）根據(jù)現(xiàn)有的施工場地，合理安排，做到文明整潔。2）現(xiàn)場進出口車道及材料堆場均進行硬化處理。3）根據(jù)施工進度要求和工程實際情況，確定機具設備進場日期。4）本著降低成本為目的，作好材料堆場布置，減少二次轉運費用。5）道路、排水、排污等應滿足文明施工有關法規(guī)和條例。6）加強對環(huán)境保護的要求，作好污水排放處理，控制噪音對周邊的影響。7）基礎施工，安設塔吊，以利土石方外運，模板鋼筋吊運就位施工。（2）施工平面布置根據(jù)工程量及建筑平面布置圖特點，本工程設置六臺塔吊，二個鋼筋加工房、二個木工房

7、，一個澆筑砼場地，平面布置詳見附圖。（3）現(xiàn)場平面管理措施1）建立平面管理責任制，定期組織檢查，對違反平面布置管理的班組，施工員、質安員予以及時制止，對嚴重違章者給予經(jīng)濟制裁或按違規(guī)處理。2）入場材料必須按平面布置所規(guī)定的位置堆放，場內的建筑垃圾及時清理并外運出場，場內始終保持塊材成方、周材與模板堆碼整齊、鋼材掛牌分類分欄隔離的良好整潔及場容場貌。1.3、施工要求在高大模板支撐采用扣件式腳手架進行支撐，模板采用木模進行拼裝。本工程在業(yè)主的大力支持及配合以及我公司的嚴格管理下，一次驗收合格率100，質量等級確保本工程質量達到國家驗收“合格”標準，達到優(yōu)質工程標準。1.4、技術保證條件1.4.1、

8、安全管理網(wǎng)絡1.4.2、技術保證條件1）本方案施工圖紙會審、方案編制審批必須嚴格按照我司的有關體制進行，確保方案符合設計圖紙的設計要求，從而確保方案的可行性。2）技術人員和特種工作人員均滿足資質要求，持證上崗。3）按照國家及重慶市現(xiàn)行的相關檢驗規(guī)范對該工程的主要材料（如鋼管、扣件等材料）進行檢驗，檢驗合格后方準進場使用。4）現(xiàn)場工作人員做好整個過程施工記錄，定期上交公司技術質量部檢查并存檔，便于安全事故的預防及事后處理。5）確保模板在使用周期內安全、穩(wěn)定、牢靠。6）模板在搭設及拆除過程中要符合工程施工進度要求。7）模板施工前對施工人員進行技術交底。嚴禁盲目施工。8）模板的搭設和拆除需嚴格執(zhí)行該

9、專項施工方案。1.5、危險源分布范圍：扣件式腳手架工程2、編制依據(jù)2.1 設計提供的依據(jù)及施工文件北京市建筑設計研究院設計提供的結構及建筑圖紙、圖紙會審記錄、施工組織設計等。2.2 相關法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、標準、規(guī)范等（1）建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）；（2）建筑結構荷載規(guī)范GB50009-2012；（3）混凝土結構設計規(guī)范GB50010-2010；（4）混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50204-2015）；（5）建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范（GB50202-2002）；（6）建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范（JGJ80-91）；（7）鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB

10、50205-2001；（8）建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB 50300-2013；（9）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ 46-2005；（10）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-2011；（11）建筑施工模板安全技術規(guī)范JGJ162-2008；（12）工程測量規(guī)范（GB50026-2007）；（13）危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質200987號文；（14）建設工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導則（建質2009254號文）；（15）生產經(jīng)營單位生產安全事故應急預案編制導則(GB-T29639-2013); （16）品茗支模架安全計算軟件；3、施工計劃3.1、施

11、工進度計劃項目名稱（負二層負一層超限梁）開始時間結束時間持續(xù)時間1區(qū)負三層結構完成2016.7.51區(qū)負二層腳手架搭設7.67.20151區(qū)負二層模板安裝7.157.25101區(qū)負二層鋼筋綁扎7.207.3010天1區(qū)負二層（負一層底板）頂板砼澆筑7.318.23天九區(qū)負三層結構完成2016.11.4九區(qū)負二層腳手架搭設11.511.2015九區(qū)負二層模板安裝11.1011.2515九區(qū)負二層鋼筋綁扎11.1811.3012天九區(qū)負二層頂板（負一層底板）砼澆筑12.112.22天項目名稱（B2、B3入戶大堂）開始時間結束時間持續(xù)時間B2、B3棟1層車庫結構完成2016.9.82層底板腳手架9.

12、89.113天2層底板模板安裝9.129.176天2層底板鋼筋綁扎9.189.236天2層底板混凝土澆筑9.249.241天1層至大堂頂板3層腳手架9.259.273天1層至大堂頂板3層模板安裝9.2810.36天1層至大堂頂板3層鋼筋綁扎10.410.96天1層至大堂頂板3層混凝土澆筑10.1010.101天項目名稱（30層大堂）開始時間結束時間持續(xù)時間A棟酒店30層結構完成面2017.7.231層底板腳手架7.27.31天31層底板模板安裝7.47.63天31層底板鋼筋綁扎7.77.93天31層底板混凝土澆筑7.107.101天30層至屋頂層空中酒吧大堂頂板腳手架7.117.122天30層

13、至屋頂層空中酒吧大堂頂板模板安裝7.137.153天30層至屋頂層空中酒吧大堂頂板鋼筋綁扎7.167.183天30層至屋頂層空中酒吧大堂頂板混凝土澆筑7.197.191天項目名稱（A棟超高層入戶大堂）開始時間結束時間持續(xù)時間A棟1層車庫結構完成面2016.10.172層底板腳手架10.1810.202天2層底板模板安裝10.2110.255天2層底板鋼筋綁扎10.2610.294天2層底板混凝土澆筑10.3010.301天1層至大堂頂板腳手架11.111.22天1層至大堂頂板模板安裝11.311.75天1層至大堂頂板鋼筋綁扎11.811.114天1層至大堂頂板混凝土澆筑11.1211.121天

14、3.2、材料與設備計劃（1）鋼管的選用1）鋼管應符合現(xiàn)行國家標準碳素結構鋼GB/T 700和低合金高強度結構鋼GB/T 1591的規(guī)定。2）鋼管應符合現(xiàn)行國家標準直縫電焊鋼管GB/T 13793或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T 3092中規(guī)定的Q235普通鋼管的要求，并應符合現(xiàn)行國家標準碳素結構鋼GB/T 700中Q235A級鋼的規(guī)定。不得使用有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。3）每根鋼管的最大質量不應大于25kg，采用483.0以上的鋼管。4）新鋼管的尺寸和表面質量應符合下列規(guī)定：應有產品質量合格證；應有質量檢驗報告，鋼管材質檢驗方法應符合現(xiàn)行國家標準金屬拉伸試驗方法GB/T 228的有關

15、規(guī)定；鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-2011的規(guī)定；序號項目允許偏差（mm）檢查工具1鋼管尺寸（mm）外徑壁厚外徑壁厚-0.5-0.5-0.5-0.45游標卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺，拐角尺3鋼管外邊面銹蝕深度0.5游標卡尺鋼管必須涂防銹漆。5）舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時還應符合下列規(guī)定：表面銹蝕深度應符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-2011的規(guī)定。銹蝕檢查應每年一次。檢查時，應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，

16、在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用；鋼管彎曲變形應符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-2011的規(guī)定；序號項目允許偏差檢查工具1鋼管彎曲a. 各種桿件鋼管的端部彎曲L1.55鋼卷尺b.立桿鋼管彎曲3ml4m4ml6.5m1220c.水平桿、斜桿的鋼管彎曲l6.5302沖壓鋼腳手板a. 板面撓曲L4mL4m1216鋼卷尺b.板面扭曲（任一角翹起）5鋼管上嚴禁打孔。6）鋼鑄件應符合現(xiàn)行國家標準一般工程用鑄造碳鋼件GB/T 11352中規(guī)定的ZG 200-420、ZG 230-450、ZG 270-500和ZG 310-570號鋼的要求。7

17、）鋼管扣件應符合現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件GB 15831的規(guī)定。8）扣件的驗收應符合下列規(guī)定，新扣件應有生產許可證、法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證：舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；新、舊扣件均應進行防銹處理；支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達65Nm時，不得發(fā)生破壞。連接用的焊條應符合現(xiàn)行國家標準碳鋼焊條GB/T 5117或低合金鋼焊條GB/T 5118中的規(guī)定。連接用的普通螺栓應符合現(xiàn)行國家標準六角頭螺栓C級GB/T 5780和六角頭螺栓GB/T 5782。（2）木材的選用1）模板結構或構件的樹種應根據(jù)各地區(qū)實際情況選擇質量好的材料，不得

18、使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。2）模板結構應根據(jù)受力種類或用途選用相應的木材材質等級。木材材質標準應符合現(xiàn)行國家標準木結構設計規(guī)范GB50005的規(guī)定。3）用于模板體系的原木、方木和板材要符合現(xiàn)行國家標準木結構設計規(guī)范GB50005的規(guī)定，不得利用商品材的等級標準替代。4）主要承重構件應選用針葉材；重要的木質連接件應采用細密、直紋、無節(jié)和無其他缺陷的耐腐蝕的硬質闊葉材。5）當采用不常用樹種作為承重結構或構件時，可按現(xiàn)行國家標準木結構設計規(guī)范GB50005的要求進行設計。對速生林材，應進行防腐、防蟲處理。6）當需要對模板結構或木材的強度進行測試驗證時，應按現(xiàn)行國家標準木結構設計規(guī)范G

19、B50005的標準進行。7）施工現(xiàn)場制作的木構件，其木材含水率應符合下列規(guī)定：制作的原木、方木結構，不應大于15%；板材和規(guī)格材，不應大于20%；受拉構件的連接板，不應大于18%；連接件，不應大于15%。（3）竹、木膠合模板板材的選用1）膠合模板板材表面應平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護膜，并應有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點。板材厚度不應小于12mm，并應符合現(xiàn)行國家標準混凝土模板用膠合板ZBB70006的規(guī)定。2）各層板的原材含水率不應大于15%，且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應大于5%。3）膠合模板應采用耐水膠，其膠合強度不應低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強度，并

20、應符合環(huán)境保護的要求。 4）進場的膠合模板除應具有出廠質量合格證外，還應保證外觀尺寸合格。（4）主要周轉材料需用計劃表由于工期緊，必須平行施工，材料部門按計劃供給。序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1九夾板1830*915*15張18002九夾板1830*915*20張10003木 枋4000*80*40m3204鋼 管1米6米T16048*3.05扣 件十字、直接、旋轉扣萬只2.16安全網(wǎng)1.86m床3007竹 跳3003000塊1000（5） 主要施工機械設備計劃表序號設備名稱型號部 位單臺功率（KW）基礎主體1塔吊QTZ63、QTZ250331302砼輸送泵HBT70111103汽車泵14空壓

21、機318.55交流電焊機BX-3302317.56鋼筋彎曲機WJ-402337鋼筋切斷機GJ40-1232.28鋼筋調直機GT-8235.59鋼筋連接套絲機14-4022410強制砂漿攪拌機22221140圓盤踞23312刨光機2231350振動棒282.214鏑燈243.515潛水泵522.216柴油發(fā)電機（備用）200KVA11904、施工工藝技術4.1、技術參數(shù)4.1.1柱模板（扣件式）A棟30至屋頂1層；B2、B3棟2至3層柱截面800800架體及支撐參照下表搭設，其余墻截面詳模板方案。新澆砼柱計算高度（m）5.1m結構層高（m）5.1m混凝土柱截面尺寸（mm）800800柱側樓板厚度

22、（mm）130支撐方式模板外側木方支撐，柱箍采用2根鋼管支撐及柱箍鋼管型號（mm）483.0柱箍間距（mm）800柱各面小梁（木方）根數(shù)（根）5第一道柱箍距離地面高度（mm）200模板面板厚度（mm）20A棟2至3層棟柱截面14001200、16001400架體及支撐參照下表搭設，其余墻截面詳模板方案。新澆砼柱計算高度（m）5.05m結構層高（m）5.05m混凝土柱截面尺寸（mm）14001200柱側樓板厚度（mm）120、150支撐方式模板外側方木支撐，柱箍采用槽鋼柱箍槽鋼型號（mm）16號槽鋼柱箍間距（mm）500柱各面小梁（木方）根數(shù)（根）8第一道柱箍距離地面高度（mm）200模板面板厚

23、度（mm）20新澆砼柱計算高度（m）5.05m結構層高（m）5.05m混凝土柱截面尺寸（mm）16001400柱側樓板厚度（mm）120支撐方式模板外側方木支撐，柱箍采用槽鋼柱箍槽鋼型號（mm）16號槽鋼柱箍間距（mm）500柱各面小梁（木方）根數(shù)（根）9第一道柱箍距離地面高度（mm）200模板面板厚度（mm）204.1.2 各型號梁的支撐搭設（1）A棟1至3層梁截面為6001400的參照搭設。新澆混凝土梁計算跨度（m）11.7結構層高（m）11.05m混凝土梁截面尺寸（mm）6001400梁側樓板厚度（mm）120支撐方式梁兩側有板，梁板立柱共用支撐立柱鋼管型號（mm）483.0梁跨度方向立

24、柱間距（mm）450梁兩側立柱間距（mm）1200步距（mm）1500樓板立柱間距（mm）900*900梁左側立柱距梁中心線距離（mm）600梁底增加立柱根數(shù)2梁底增加立柱依次距梁左側或右側立柱距離（mm）300梁底支撐小梁材料方木小梁材質規(guī)格（mm）4080梁底支撐小梁根數(shù)6面板厚度（mm）20面板材質覆面木膠合板主梁材質規(guī)格（mm）483.0主梁材料鋼管（2）A棟1至3層梁截面為梁截面為500900、5001000的參照搭設。新澆混凝土梁計算跨度（m）11.8結構層高（m）11.05m混凝土梁截面尺寸（mm）5001000梁側樓板厚度（mm）120支撐方式梁兩側有板，梁板立柱共用支撐立柱鋼

25、管型號（mm）483.0梁跨度方向立柱間距（mm）900梁兩側立柱間距（mm）1100步距（mm）1500樓板立柱間距（mm）900*900梁左側立柱距梁中心線距離（mm）550梁底增加立柱根數(shù)2梁底增加立柱依次距梁左側或右側立柱距離（mm）300梁底支撐小梁材料方木小梁材質規(guī)格（mm）4080梁底支撐小梁根數(shù)5面板厚度（mm）20面板材質覆面木膠合板主梁材質規(guī)格（mm）483.0主梁材料鋼管（3）A棟1至3層梁截面為梁截面為300800、300850的參照搭設。新澆混凝土梁計算跨度（m）12.45結構層高（m）11.05m混凝土梁截面尺寸（mm）300850梁側樓板厚度（mm）120支撐方式

26、梁兩側有板，梁板立柱共用支撐立柱鋼管型號（mm）483.0梁跨度方向立柱間距（mm）900梁兩側立柱間距（mm）900步距（mm）1500樓板立柱間距（mm）900*900梁左側立柱距梁中心線距離（mm）450梁底增加立柱根數(shù)1梁底增加立柱依次距梁左側或右側立柱距離（mm）300梁底支撐小梁材料方木小梁材質規(guī)格（mm）4080梁底支撐小梁根數(shù)5面板厚度（mm）20面板材質覆面木膠合板主梁材質規(guī)格（mm）483.0主梁材料鋼管（4）A棟30層至屋頂1層梁截面為6001400的參照搭設。新澆混凝土梁計算跨度（m）11.9結構層高（m）10.15m混凝土梁截面尺寸（mm）6001400梁側樓板厚度（

27、mm）150支撐方式梁兩側有板，梁板立柱共用支撐立柱鋼管型號（mm）483.0梁跨度方向立柱間距（mm）900梁兩側立柱間距（mm）1200步距（mm）1500樓板立柱間距（mm）900*900梁左側立柱距梁中心線距離（mm）600梁底增加立柱根數(shù)2梁底增加立柱依次距梁左側或右側立柱距離（mm）300梁底支撐小梁材料方木小梁材質規(guī)格（mm）4080梁底支撐小梁根數(shù)7面板厚度（mm）20面板材質覆面木膠合板主梁材質規(guī)格（mm）483.0主梁材料鋼管（5）A棟30層至屋頂1層梁截面為500900、5001000、5001200的參照搭設。新澆混凝土梁計算跨度（m）14.3結構層高（m）10.15m

28、混凝土梁截面尺寸（mm）5001200梁側樓板厚度（mm）150支撐方式梁兩側有板，梁板立柱共用支撐立柱鋼管型號（mm）483.0梁跨度方向立柱間距（mm）900梁兩側立柱間距（mm）1100步距（mm）1500樓板立柱間距（mm）900*900梁左側立柱距梁中心線距離（mm）550梁底增加立柱根數(shù)2梁底增加立柱依次距梁左側或右側立柱距離（mm）300梁底支撐小梁材料方木小梁材質規(guī)格（mm）4080梁底支撐小梁根數(shù)6面板厚度（mm）20面板材質覆面木膠合板主梁材質規(guī)格（mm）483.0主梁材料鋼管 （6）B2、B3梁截面為4001050的參照搭設。新澆混凝土梁計算跨度（m）7.55結構層高（m

29、）10.2m混凝土梁截面尺寸（mm）4001050梁側樓板厚度（mm）130支撐方式梁兩側有板，梁板立柱共用支撐立柱鋼管型號（mm）483.0梁跨度方向立柱間距（mm）900梁兩側立柱間距（mm）1000步距（mm）1500樓板立柱間距（mm）900*900梁左側立柱距梁中心線距離（mm）500梁底增加立柱根數(shù)2梁底增加立柱依次距梁左側或右側立柱距離（mm）300梁底支撐小梁材料方木小梁材質規(guī)格（mm）4080梁底支撐小梁根數(shù)5面板厚度（mm）20面板材質覆面木膠合板主梁材質規(guī)格（mm）483.0主梁材料鋼管（6） B2、B3梁截面為500900的參照搭設。新澆混凝土梁計算跨度（m）11.2結

30、構層高（m）10.2m混凝土梁截面尺寸（mm）500900梁側樓板厚度（mm）130支撐方式梁兩側有板，梁板立柱共用支撐立柱鋼管型號（mm）483.0梁跨度方向立柱間距（mm）900梁兩側立柱間距（mm）1000步距（mm）1500樓板立柱間距（mm）900*900梁左側立柱距梁中心線距離（mm）500梁底增加立柱根數(shù)2梁底增加立柱依次距梁左側或右側立柱距離（mm）300梁底支撐小梁材料方木小梁材質規(guī)格（mm）4080梁底支撐小梁根數(shù)5面板厚度（mm）20面板材質覆面木膠合板主梁材質規(guī)格（mm）483.0主梁材料鋼管（7） B2、B3梁截面為300600、300700的參照搭設。新澆混凝土梁計

31、算跨度（m）7.76結構層高（m）10.2m混凝土梁截面尺寸（mm）300700梁側樓板厚度（mm）130支撐方式梁兩側有板，梁板立柱共用支撐立柱鋼管型號（mm）483.0梁跨度方向立柱間距（mm）900梁兩側立柱間距（mm）900步距（mm）1700樓板立柱間距（mm）900*900梁左側立柱距梁中心線距離（mm）450梁底增加立柱根數(shù)1梁底增加立柱依次距梁左側或右側立柱距離（mm）300梁底支撐小梁材料方木小梁材質規(guī)格（mm）4080梁底支撐小梁根數(shù)5面板厚度（mm）20面板材質覆面木膠合板主梁材質規(guī)格（mm）483.0主梁材料鋼管（8） 地下二層至地下一層梁截面(500*1800500*

32、2600)參照搭設新澆混凝土梁計算跨度（m）8.2結構層高（m）6.3混凝土梁截面尺寸（mm）5002600梁側樓板厚度（mm）250支撐方式梁兩側有板，梁板立柱共用支撐立柱鋼管型號（mm）483.0梁跨度方向立柱間距（mm）450梁兩側立柱間距（mm）1100步距（mm）1500樓板立柱間距（mm）900*900梁左側立柱距梁中心線距離（mm）550梁底增加立柱根數(shù)2梁底增加立柱依次距梁左側或右側立柱距離（mm）300梁底支撐小梁材料方木小梁材質規(guī)格（mm）4080梁底支撐小梁根數(shù)8面板厚度（mm）20面板材質覆面木膠合板主梁材質規(guī)格（mm）483.0主梁材料鋼管（9） 地下二層至地下一層梁

33、截面(400*1750400*2200)參照搭設新澆混凝土梁計算跨度（m）11.74結構層高（m）6.3混凝土梁截面尺寸（mm）4002200梁側樓板厚度（mm）250支撐方式梁兩側有板，梁板立柱共用支撐立柱鋼管型號（mm）483.0梁跨度方向立柱間距（mm）450梁兩側立柱間距（mm）1000步距（mm）1500樓板立柱間距（mm）900*900梁左側立柱距梁中心線距離（mm）500梁底增加立柱根數(shù)2梁底增加立柱依次距梁左側或右側立柱距離（mm）300梁底支撐小梁材料方木小梁材質規(guī)格（mm）4080梁底支撐小梁根數(shù)6面板厚度（mm）20面板材質覆面木膠合板主梁材質規(guī)格（mm）483.0主梁材

34、料鋼管（10） 地下二層至地下一層梁截面(600*2200600*2400)參照搭設新澆混凝土梁計算跨度（m）9.24結構層高（m）6.21混凝土梁截面尺寸（mm）6002400梁側樓板厚度（mm）250支撐方式梁兩側有板，梁板立柱共用支撐立柱鋼管型號（mm）483.0梁跨度方向立柱間距（mm）450梁兩側立柱間距（mm）1300步距（mm）1500樓板立柱間距（mm）900*900梁左側立柱距梁中心線距離（mm）650梁底增加立柱根數(shù)2梁底增加立柱依次距梁左側或右側立柱距離（mm）300梁底支撐小梁材料方木小梁材質規(guī)格（mm）4080梁底支撐小梁根數(shù)9面板厚度（mm）20面板材質覆面木膠合板

35、主梁材質規(guī)格（mm）483.0主梁材料鋼管4.1.3 A、B棟板的支撐搭設（板厚120mm、130mm、150mm、250mm均按此施工）板混凝土厚度（mm）120mm、130mm、150mm、250mm立柱縱向間距l(xiāng)a（mm）900水平拉桿步距（mm）1500立柱縱向間距l(xiāng)b（mm）900立柱距混凝土板長邊的距離（mm）300立柱距混凝土板短邊的距離（mm）300小梁間距（mm）200小梁兩端各懸挑長度（mm）250主梁兩端各懸挑長度（mm）250小梁材料木方小梁材質規(guī)格（mm）4080主梁材質規(guī)格（mm）鋼管483.0面板厚度（mm）15面板材質覆面木膠合板4.2、工藝流程（1）柱構件彈梁

36、軸線并復核 設置定位樁模板安裝安放鋼管背楞柱箍安裝 模板校正、固定 檢查校核 與相鄰模板連固。（1）梁構件彈梁軸線并復核 搭支模架調整托梁擺主梁 安放梁底模并固定 梁底起拱 扎梁筋 安側模 側模拉線支撐（梁高加對拉螺栓） 復核梁模尺寸、標高、位置 與相鄰模板連固。（2）板構件搭支架 測水平擺主梁 調整樓板模標高及起拱 鋪模板 清理、刷油 檢查模板標高、平整度、支撐牢固情況。4.3、施工方法（1）高大模板支撐系統(tǒng)的基礎處理大堂支撐系統(tǒng)在已經(jīng)完成的混凝土車庫上搭設，車庫部分支撐系統(tǒng)不拆除。在腳手架下方采用九夾板作為墊塊，防止破壞混凝土面。（2）在保障安全可靠的前提下，須兼顧施工操作簡便、統(tǒng)一、經(jīng)濟

37、、合理等要求，因此梁與板整體支撐體系設計的一般原則是：立柱步距要一致，便于統(tǒng)一搭設；立柱縱或橫距盡量一致或成倍數(shù)，便于立柱縱橫向水平桿件拉通設置；構造要求規(guī)范設置，保證整體穩(wěn)定性和滿足計算前提條件。（3）柱模板分段搭設完畢經(jīng)驗收合格后，先澆搗柱砼，然后再綁扎梁板鋼筋，梁板支模架與澆好并有足夠強度的柱和原已做好的主體結構拉結牢固。經(jīng)有關部門對鋼筋和模板支架驗收合格后方可澆搗梁板砼。（4）澆筑時按梁中間向兩端對稱推進澆搗，由標高低的地方向標高高的地方推進。（5）根據(jù)本公司當前模板工程工藝水平，結合設計要求和現(xiàn)場條件，決定采用扣件式鋼管架作為本模板工程的支撐體系。（6）一般規(guī)定1）保證結構和構件各部

38、分形狀尺寸，相互位置的正確。 2）具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產生的荷載。3）不同支架立柱不得混用。4）構造簡單，裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求。5）現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當跨度大于4m，模板應起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/10003/1000。6）拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中應設置臨時固定措施。7）當支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時，應采取可靠措施確保支點穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。8）梁和板的立柱，其縱橫向間距應相等或成倍數(shù)。示意圖如下：9）在立柱底距

39、地面200mm高處，沿縱橫向水平方向應按縱下橫上的程序設掃地桿?？烧{支托底部的立柱頂端應沿縱橫向設置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的距離，在滿足模板設計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向各設一道水平拉桿。10）所有水平拉桿的端部均應與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應在水平拉桿端部和中部沿豎向設置連續(xù)式豎向剪刀撐；水平剪刀撐設置3道，上中下設置三道連續(xù)式水平剪刀撐。11）鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應采用483.0mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應采用對接，剪刀撐應采用搭接，搭接長度不得小于500mm，并應采用2個旋轉扣

40、件分別在離桿端不小于100mm處進行固定。12）支架搭設按本模板設計，不得隨意更改；要更改必須得到相關負責人的認可。（6）立柱及其他桿件1）扣件式立柱平面布置圖（詳見附圖）；搭接要求：本工程所有部位立柱接長全部采用對接扣件連接，嚴禁搭接，接頭位置要求如下：嚴禁將上段的鋼管立柱與下端鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。（7）水平拉桿1）每步縱橫向水平桿必須拉通；2）水平桿件接長應采用對接扣件連接。水平對接接頭位置要求如下圖：3）當層高超過8米時，在最頂步距兩水平拉桿中間加設一道水平拉桿；如下圖示意：（8）剪刀撐1）扣件式 （9）梁、板支撐架體立面大樣圖 梁、板支撐架體以車庫地下二層到地下一層500*2

41、600超限梁支撐架體大樣圖為例參照搭設。 （10）周邊拉結1）豎向結構（柱）與水平結構分開澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體；2）當支架立柱高度超過5m時，應在立柱周全外側和中間有結構柱的部位，按水平間距69m、豎向間距23m與建筑結構設置一個固結點；3）采用連墻抱柱的方式（如連墻件），如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側向變形的能力。4.4、檢查驗收（1）不滿足要求的相關材料一律不得使用，采用問責式制度，總監(jiān)，專業(yè)監(jiān)理工程師，項目經(jīng)理，項目技術負責人，施工員進行檢查驗收，并且簽字。（2）施工過程中加強管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安全隱患和加固時人力、物力大量耗

42、費。確保一次驗收通過。（3）砼結構觀感質量符合相關驗收標準，少量的缺陷修補完善。（4）預埋件和預留孔洞的允許偏差如下表：項目允許偏差（mm）預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預留孔中心線位置10尺寸+10，0（5）現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表：項目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基礎10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層垂直高度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52

43、m靠尺和塞尺檢查（6）立柱、縱橫向水平拉桿、剪刀撐等重要桿件的垂直偏差、水平偏差、質量等滿足建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-2011。腳手架搭設的技術要求與允許偏差序號項目一般質量要求1構架尺寸（立桿縱距、立桿橫距、步距）誤差20mm2立桿的垂直偏差架高25m50mm25m100mm3縱向水平桿水平偏差20mm4橫向水平桿水平偏差10mm5節(jié)點處相交桿件的軸線距節(jié)點中心距離150 mm6相鄰立桿接頭位置相互錯開，設在不同的步距內，相鄰接頭的高度差應500mm7上下相鄰縱向水平桿接頭位置相互錯開，設在不同的立桿縱距內，相鄰接頭的水平距離應500mm，接頭距立桿應小于立桿縱距的1

44、/38桿件搭接1）搭接部位應跨過與其相接的縱向水平桿或立桿，并與其連接固定2）搭接長度和連接要求應符合以下要求：類別桿別搭接長度連接要求扣件式鋼管腳手架立桿1m連接扣件數(shù)量依承載要求確定，且不少于2個縱向水平桿不少于2個連接扣件9節(jié)點連接扣件式鋼管腳手架擰緊扣件螺栓，其擰緊力矩應不小于40N.m，且不大于65 N.m其它腳手架按相應的連接要求（7）采用鋼管扣件搭設高大模板支撐系統(tǒng)時，還應對扣件螺栓的緊固力矩進行抽查，抽查數(shù)量應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-2011的規(guī)定，對梁底扣件進行100%檢查。（8）立柱的規(guī)格尺寸和垂直度應符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載。5、施工安全保

45、證措施5.1、組織保障1組織保障工程項目部建立以項目經(jīng)理于忠德為現(xiàn)場安全保證體系的第一責任人，以項目技術負責人和施工負責及項目專職安全員（專職安全員為：黃正華）為輔的安全生產領導小組，負責全面貫徹建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011的實施，負責各職能部門協(xié)調，配合好各分包單位、各工序之間的關系，及時解決好施工過程中遇到的各種問題。安全保證體系見下頁圖。5.2、技術措施5.2.1、準備工作（1）滿堂架搭設完成后，必須由施工人員組織班組、安全員進行檢查驗收，合格后方準進入下道工序。（2）為了保證架體穩(wěn)定，采用先澆筑柱、然后梁板澆筑。（3）登高作業(yè)時，各種配件應放在工具箱或工具袋中，嚴禁放在模板

46、或腳手架上，各種工具應系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得吊落。（4）裝拆模板時，上下要有人接應，隨拆隨運轉，并應把活動的部件固定牢靠，嚴禁堆放在腳手板上和拋擲。（5）安裝墻、柱模板時，要隨時支設固定，防止傾覆。（6）模板拼裝模板組裝要嚴格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設計，模板的編號與所用的部位是否一致。（7）模板的基準定位工作1）首先引測建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內線、邊線以及外側控制線，施工前控制線必須到位，以便于模板的安裝和校正；2）標高測量，利用水

47、準儀將建筑物水平標高根據(jù)實際要求，直接引測到模板的安裝位置；3）豎向模板的支設應根據(jù)模板支設圖施工；4）已經(jīng)破損或者不符合模板設計圖的零配件以及面板不得投入使用；5）支模前對前一道工序的標高、尺寸預留孔等位置按設計圖紙做好技術復核工作。5.2.2、模板支設（1）柱模板1）主要方法：基礎面或樓面上彈縱橫軸線和四周邊線，并做好檢查復核工作，柱、墻根部清理干凈。柱、梁接槎部位此處加墊雙面膠，柱子接縫處必須加雙面膠，為了保證柱子的截面尺寸，設置雙鋼管柱箍或型鋼柱箍。2）柱模板的支撐：利用搭設的滿堂腳手架作為支撐。（2）梁、板模板1）梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項提供施工面；2）所有跨度4m的梁必須起拱0.2%，防止撓度過大，梁模板上口