第二章 施工總平面布置

1、第二章第二章 施工總平面布置施工總平面布置 2.1 施工布置原則施工布置原則 2.2 施工場地布置施工場地布置 2.3 施工交通施工交通 2.4 風(fēng)、水、電及通訊風(fēng)、水、電及通訊 2.5 砼拌和系統(tǒng)砼拌和系統(tǒng) 2.6 綜合修配廠綜合修配廠 2.7 鋼筋加工廠鋼筋加工廠 2.8 木材加工廠木材加工廠 2.9 倉儲(chǔ)設(shè)施倉儲(chǔ)設(shè)施 2.10 試驗(yàn)室試驗(yàn)室 2.11 臨時(shí)施工用地計(jì)劃臨時(shí)施工用地計(jì)劃 第二章第二章 施工總平面布置施工總平面布置 2.1 施工布置原則施工布置原則 2.1. 依據(jù)本工程招標(biāo)文件提供的施工條件及工程特點(diǎn)，結(jié)合現(xiàn)場考察和標(biāo)前會(huì) 獲得的有關(guān)資料按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行布置。 2.1.2 臨建

2、設(shè)施在施工范圍內(nèi)進(jìn)行布置。 2.1.3 臨建設(shè)施的規(guī)模根據(jù)施工總進(jìn)度和施工強(qiáng)度的需要進(jìn)行設(shè)計(jì)，在滿足施工 要求的前提下，盡量做到結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)用；布置緊湊、合理；利于集中管理、 調(diào)度靈活、運(yùn)行方便、節(jié)約用地和安全可靠。 2.1.4 各施工場地及營地均按有關(guān)要求配備足夠的環(huán)保設(shè)施及消防設(shè)施。 2.1.5 所有生產(chǎn)、生活設(shè)施的布置均體現(xiàn)安全生產(chǎn)、文明施工。 2.1.6 避免施工對(duì)公眾利益的損害，并考慮為其它承包商提供方便。 2.2 施工場地布置施工場地布置 2.2.1 辦公及生活營地 本標(biāo)段項(xiàng)目部、各工區(qū)等辦公、生活營地采取分散與集中相結(jié)合的布置方 式。根據(jù)本工程地形地貌及交通條件，項(xiàng)目經(jīng)理部布置在

3、業(yè)主電、水供應(yīng)點(diǎn)， 項(xiàng)目部計(jì)劃租賃 10 間計(jì) 300m2 民房作為項(xiàng)目部辦公及生活用房，在修建 500 m2 彩板房作為施工隊(duì)生活用地。本工程辦公及生活營地布置表 2-1。 辦公及生活營地布置一覽表辦公及生活營地布置一覽表 表表 2-12-1 序號(hào)名稱建筑面積 m2占地面積 m2結(jié)構(gòu)形式備注 1項(xiàng)目部300磚混結(jié)構(gòu)租用 2辦公用房120200磚混結(jié)構(gòu) 3職工宿舍5001500彩板房 4食堂100220磚混結(jié)構(gòu) 5浴室30135磚混結(jié)構(gòu) 6會(huì)議室3035磚混結(jié)構(gòu) 7廁所6070磚木結(jié)構(gòu) 8公共設(shè)施3035磚木結(jié)構(gòu) 9其它5055磚木結(jié)構(gòu) 小計(jì)12202250 2.2.2 生產(chǎn)輔助企業(yè)生產(chǎn)輔助企

4、業(yè)布置布置 生產(chǎn)輔助企業(yè)布置在施工營地附近，同時(shí)為滿足現(xiàn)場施工管理的要求，按 施工實(shí)際需求，在施工區(qū)現(xiàn)場布置現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施，主要包括：砼拌和系統(tǒng)、生 產(chǎn)輔助場地內(nèi)主要布置鋼筋加工廠、機(jī)械修配廠、機(jī)械設(shè)備停放場等設(shè)施。 2.3 施工交通施工交通 2.3.12.3.1 場外交通場外交通 康?？h位于河北省西北部的壩上高原，張家口市區(qū)的北部。交通以公路為 主，G207 國道從其東邊通過?？当Ｖ翉埣铱谕ㄟ^省道和 G207 國道，公路里程 為 140km；張家口到北京有 G110 國道，公路里程分別為 218km (京張高速 148.2km)?？h城康保鎮(zhèn)距京包鐵路張家口南站 140km。風(fēng)電場到康保鎮(zhèn) 36

5、 km。 境內(nèi)公路縱橫連通，對(duì)外交通運(yùn)輸條件方便。 2.3.2 場內(nèi)交通場內(nèi)交通 工程區(qū)有簡易的鄉(xiāng)村便道與國道相連可以到達(dá)各區(qū)，由各區(qū)到各施工面都 有場內(nèi)施工道路，鄉(xiāng)村便道局部拓寬可滿足設(shè)備、車輛通行。 2.4 風(fēng)、水、電及通訊風(fēng)、水、電及通訊 2.4.1 施工供風(fēng)施工供風(fēng) 本合同段供風(fēng)主要為基礎(chǔ)石方開挖，根據(jù)現(xiàn)場情況，采用移動(dòng)式油動(dòng)空壓 機(jī)供分。 2.4.2 施工供水施工供水 2.4.2.1 水源 施工、生活水源主要采用業(yè)主提供的水源點(diǎn)供水，砼拌合系統(tǒng)修建在水源 點(diǎn)附近，30m3蓄水池蓄水。施工現(xiàn)場供水利用 8t 水車供水。 2.4.2.2 用水量 本標(biāo)工程用水主要由生產(chǎn)用水和生活用水兩大部

6、分組成，施工高峰期用水 量為 23 m3/h。經(jīng)初步統(tǒng)計(jì)： （1） 土石方工程及養(yǎng)護(hù)最大用水量為 10m3/h。 （2） 砼拌和生產(chǎn)最大用水量 12m3/h。 （3） 生活最大用水量為 15m3/天 。 2.4.2.3 供水布置 根據(jù)本標(biāo)施工總布置和施工進(jìn)度安排以及施工供水的特點(diǎn)，采用兩臺(tái) 8t 拉 水車?yán)?，設(shè)三個(gè)供水區(qū)，各區(qū)的供水方案簡述如下： （1）砼拌和系統(tǒng)生產(chǎn)區(qū)用磚砌蓄水池，容積 30m3，以滿足砼拌合生產(chǎn)用 水。 （2）土石方工程施工用水，采用水車隨施工面移動(dòng)供水。 （3）生活營地的生活用水，經(jīng)現(xiàn)場勘察，施工人員用水采用 8m3水車運(yùn)送， 在營地內(nèi)架設(shè)一 20m3的蓄水池，用 8

7、mm 厚的鋼板焊制。 2.4.2.4 供水管網(wǎng)敷設(shè) 各用水區(qū)選用支形管網(wǎng)、明暗相結(jié)合的敷設(shè)方式。供水管盡量沿道路兩旁敷 設(shè)、穿越道路和生活、生產(chǎn)區(qū)的管道暗敷設(shè)，其余可明敷設(shè)。 2.4.2.5 其它 營區(qū)的生活污水，在生活營區(qū)設(shè)化糞池。其它棄水可設(shè)排水溝就近排放。 施工供水主要臨建工程量及材料用量見表 2-2。 施工供水系統(tǒng)主要工程量和設(shè)備材料統(tǒng)計(jì)表施工供水系統(tǒng)主要工程量和設(shè)備材料統(tǒng)計(jì)表 表表 2-22-2 序號(hào)名 稱型 號(hào) 及 規(guī) 格單位數(shù)量備 注 1蓄水池30m3 座1鋼結(jié)構(gòu) 2鋼管DN80mmKm0.35 3鋼管DN50mmKm0.8 4高壓橡膠軟管40mmKm0.2 5鋼管25mmKm0

8、.2 6化糞池20 m3個(gè)1 2.4.3 施工供電、照明及通訊施工供電、照明及通訊 2.4.3.1 施工供電及照明 本標(biāo)辦公電源由于租住民房，電源利用當(dāng)?shù)仉娫?；施工生產(chǎn)電源采用 4 臺(tái) 30kW-400V 柴油發(fā)電機(jī)為場內(nèi)混凝土施工及土石方施工供電；采用 1 臺(tái) 300kW-400V 柴油發(fā)電機(jī)或當(dāng)?shù)匾延泄╇娋€路為砼拌和系統(tǒng)提供電源，并架設(shè) 置 1 臺(tái) 500KVA 變壓器；采用 3 臺(tái) 45KW-400V 柴油發(fā)電機(jī)為營地的生活和生 產(chǎn)供電，在營地架設(shè) 1 臺(tái) 215KVA 變壓器。若施工現(xiàn)場供電條件發(fā)生變動(dòng)，我 項(xiàng)目部立即重新制定供電方案，以降低施工費(fèi)用。 本工程施工照明供電網(wǎng)絡(luò)采用 38

9、0/220V 中性點(diǎn)接地的三相四線制系統(tǒng)，配 置照明配電箱。照明用電壓以 220V 為主，在潮濕易觸及帶電體及危險(xiǎn)而不便 于工作的狹長地點(diǎn)選用 36V 電壓。照明線路的敷設(shè)按環(huán)境條件、安裝操作方便 來決定，一般室內(nèi)照明線路沿墻穿管暗敷設(shè)為主，其余采用電纜或絕緣塑料電 線明敷。各場地照明選用碘鎢燈，其余選用白熾燈泡。施工供電及照明主要設(shè) 備和材料見表 2-3。 表表 2-32-3 施工供電及照明主要設(shè)備和材料統(tǒng)計(jì)表施工供電及照明主要設(shè)備和材料統(tǒng)計(jì)表 序號(hào)名 稱型號(hào)及規(guī)格單位數(shù)量備 注 1柴油發(fā)電機(jī)組300kW-400V臺(tái)1砼拌合用 2柴油發(fā)電機(jī)組30kW-400V臺(tái)4 3柴油發(fā)電機(jī)組45kW-4

10、00V臺(tái)3營地 316+110mm2km0.8 335+125mm2km0.34電纜 VV29-370+135mm2km0.3 BVV-500、4 mm2km1 5銅芯護(hù)套線 BVV-500、2.5 mm2km1 6變壓器500KVA臺(tái)1拌合系統(tǒng) 7變壓器110KVA臺(tái)1營地 6碘鎢燈220V、1000W盞25 5白熾燈泡220V、60250W盞50 2.4.3.2 施工通訊 （1）施工區(qū)內(nèi)部通訊 為了便于施工區(qū)施工流動(dòng)人員之間的通信聯(lián)系，配置 20 部手提式無線對(duì)講 機(jī)，構(gòu)成點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的通信，以加強(qiáng)生產(chǎn)調(diào)度聯(lián)絡(luò)。 （2）施工區(qū)對(duì)外通信 施工區(qū)對(duì)外通信以手機(jī)聯(lián)系為主，同時(shí)與當(dāng)?shù)仉娦挪块T協(xié)商，申請(qǐng)

11、2 臺(tái)當(dāng) 地電信部門的傳真機(jī)，16 部手機(jī)，作為對(duì)外部聯(lián)系工具。 施工通訊主要設(shè)備及材料見表 2-4。 施工通訊主要設(shè)備及材料統(tǒng)計(jì)表施工通訊主要設(shè)備及材料統(tǒng)計(jì)表 表表 2-42-4 序號(hào)名 稱型號(hào)及規(guī)格單位數(shù)量備 注 1固定電話待定部5 2移動(dòng)電話待定部若干人手一部 3對(duì)講機(jī)建伍部20 2.5 砼拌和系統(tǒng)砼拌和系統(tǒng) 2.5.1 砼生產(chǎn)系統(tǒng)砼生產(chǎn)系統(tǒng) 2.5.1.1 概述 本標(biāo)砼工程總量為 2.83 萬 m3，按照施工總進(jìn)度安排，高峰期砼澆筑強(qiáng)度 為 10000m3/月。擬在設(shè) HL75-2F1000 型砼拌和樓一座，采用 6 m3 砼攪拌車運(yùn) 輸砼至工作面。 2.5.1.2 系統(tǒng)布置 砼拌和系

12、統(tǒng)布置在業(yè)主提供電源點(diǎn)附近的場地內(nèi)，占地 3000 平方米。砼 由場內(nèi)道路至施工便道運(yùn)至各澆筑工作面。 拌和樓選用 HL75-2F1000 型拌和樓，此拌和樓拆卸方便，微機(jī)控制，稱量 準(zhǔn)確可靠，操作容易，攪拌均勻高效，出料迅速干凈，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力 72-90 m3/ 小時(shí)。 砼拌和系統(tǒng)主要由：砼拌和樓、骨料倉、水泥（儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)） 、外加劑車間、 空壓機(jī)房、修理間、實(shí)驗(yàn)室、辦公室等組成。生產(chǎn)用電由一臺(tái) 500KVA 變壓器 供給，生產(chǎn)用水在拌合樓的場地修建的高位水池內(nèi)抽取。 2.5.1.3 拌和樓生產(chǎn)能力確定： 根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃，混凝土高峰月生產(chǎn)強(qiáng)度為 10000m3/月，則混凝土小 時(shí)生產(chǎn)強(qiáng)度

13、Q 為： Q =QmaxK/(MN) 式中：Qmax為混凝土高峰月生產(chǎn)強(qiáng)度 Qmax=10000 m3/月， K 為不均衡生產(chǎn)系數(shù) K=1.5 M 為每月施工天數(shù) M=21d N 為每日工作時(shí)間 N=16h Q =100001.5/（2116）=45 m3/h 另考慮砼最大倉號(hào)小時(shí)入倉強(qiáng)度 35m3/h，因此以 60m3/h 作為選擇砼拌和 系統(tǒng)的依據(jù)。 擬選 1 臺(tái) HL75-2F1000 型微機(jī)自動(dòng)控制拌和站，該拌和站銘牌生產(chǎn)率為： 常態(tài)混凝土 72-90 m3/h，實(shí)際生產(chǎn)率按：常態(tài)混凝土 60m3/h，18000m3/月，滿 足高峰期砼澆筑強(qiáng)度要求。 2.5.1.4 工藝流程 拌和系統(tǒng)

14、主要為工程提供一至四級(jí)配的砼，成品骨料由外購提供。擬在砂 石系統(tǒng)成品料堆下修建皮帶機(jī)廊道，通過皮帶機(jī)將骨料送入成品料倉，料倉下 部安裝衡量裝置，采用皮帶機(jī)向拌和樓送料；散裝水泥運(yùn)至現(xiàn)場后，利用風(fēng)源 將水泥卸入水泥罐，通過螺旋機(jī)將鋼制水泥罐中的水泥送入拌和樓衡量斗后進(jìn) 入拌和機(jī)；外加劑在溶解車間溶解后，采用化工流程泵將外加劑溶液送入拌和 站中外加劑儲(chǔ)存器，經(jīng)衡量后進(jìn)入拌和機(jī)；生產(chǎn)用水輸?shù)剿洌ㄟ^衡量后進(jìn) 入拌和機(jī)。 HL75-2F1500 型砼拌合樓生產(chǎn)工藝流程見框圖 2-1。 2.5.1.5 水泥儲(chǔ)運(yùn) 水泥供貨情況：按招標(biāo)文件規(guī)定：水泥外購。由于交通運(yùn)輸便利，按招標(biāo) 文件要求膠凝材料儲(chǔ)量按

15、7 天用量設(shè)計(jì)： Q儲(chǔ)量=（Qmax/M）Nq 式中：Q儲(chǔ)量為散裝水泥儲(chǔ)量(T) Qmax為砼高峰月生產(chǎn)強(qiáng)度 Qmax=10000m3/月， M 為每月工作時(shí)間 M=21d N 為儲(chǔ)備天數(shù) N=5d q 為每立方米砼水泥用量 q=0.4t/m3 Q儲(chǔ)量=（10000/21）50.36=857t 粉煤灰按照水泥用量 20%摻加，則 Q粉煤灰85720%171t 擬選二臺(tái) 100t 鋼制水泥罐為水泥儲(chǔ)存裝置，一臺(tái) 100t 鋼制粉煤灰罐儲(chǔ)存散 裝粉煤灰，另設(shè) 150m2袋裝水泥庫及拆包平臺(tái)，可儲(chǔ)存 200t 袋裝水泥，總儲(chǔ)量 為 400t。 HL50-2F1000HL50-2F1000 型砼拌和樓

16、生產(chǎn)工藝流程圖型砼拌和樓生產(chǎn)工藝流程圖 圖圖 2-12-1 散裝水泥 成品骨料水外加劑 氣力輸送 成品料堆水箱配料池 水泥罐皮帶機(jī)衡量儲(chǔ)液池 螺旋機(jī) 衡量 耐酸泵 衡量 皮帶機(jī) 儲(chǔ)液箱 衡量 21.0 砼攪拌站 散裝水泥罐車將水泥運(yùn)抵工地后，接入現(xiàn)場風(fēng)源將水泥卸入水泥罐，在 100t 鋼制水泥罐下各安裝一條 325mm 筒式螺旋機(jī)送入拌和站衡量斗衡量后進(jìn) 入拌和機(jī)。 袋裝水泥由人工拆包后卸入水泥料斗，經(jīng)螺旋輸送機(jī)送到水泥罐內(nèi)，由 325mm 筒式螺旋機(jī)送入拌和站衡量斗衡量后進(jìn)入拌和機(jī)。 2.5.1.6 骨料儲(chǔ)運(yùn) 本標(biāo)砂石加工系統(tǒng)和砼拌和系統(tǒng)共用砂石系統(tǒng)成品料堆。成品料由裝載機(jī) 裝運(yùn)送入拌和系統(tǒng)

17、衡量站，稱量后經(jīng)皮帶機(jī)進(jìn)入拌和樓。 2.5.1.7 外加劑 為改善和提高砼性能，在拌和樓旁建一外加劑車間，建筑面積為 60m2，車 間內(nèi)建容積各為 3m3溶解池 3 個(gè)，外加劑在池內(nèi)溶解后，采用三臺(tái)化工流程泵 將外加劑溶液送入拌和站中外加劑儲(chǔ)存器，經(jīng)衡量后進(jìn)入拌和機(jī)。為使外加劑 在池內(nèi)充分溶解，在池內(nèi)埋設(shè)高壓風(fēng)管。 2.5.1.8 試驗(yàn)室 為了保證和檢測砼質(zhì)量，在拌和站旁建一試驗(yàn)室，試驗(yàn)室主要由：壓力間、 養(yǎng)護(hù)間、成型間、化驗(yàn)間、辦公室、資料室等構(gòu)成，建筑面積 120m2。 2.5.1.9 空壓機(jī)車間 為滿足拌和站、散裝罐車卸載（按同時(shí)卸二個(gè)罐車考慮） 、外加劑攪拌、衡 量料倉衡量等用風(fēng)，在拌

18、和站旁建一空壓機(jī)車間，建筑面積為 80m2。擬安裝 2 臺(tái) 4L-20/8 型空壓機(jī)。 2.5.1.10 供水 拌和系統(tǒng)用水點(diǎn)主要為：拌和樓、外加劑、空壓機(jī)等，擬在水池上接 DN100mm 鋼管接入本系統(tǒng)后用支管接入各用水點(diǎn)供水。 2.5.1.11 設(shè)備配置及主要技術(shù)指標(biāo) 砼生產(chǎn)系統(tǒng)主要技術(shù)指標(biāo)見表 2-5。 砼生產(chǎn)系統(tǒng)主要設(shè)備配置見表 2-6。 砼生產(chǎn)系統(tǒng)主要臨建工程量表 2-7。 砼生產(chǎn)系統(tǒng)主要技術(shù)指標(biāo)砼生產(chǎn)系統(tǒng)主要技術(shù)指標(biāo) 表表 2-52-5 序號(hào)項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注 砼生產(chǎn)能力m3/h72-90 袋裝水泥儲(chǔ)量t200 散裝水泥儲(chǔ)量t800 空壓機(jī)容量m3/min40 設(shè)備總共率KW33

19、7 系統(tǒng)最大耗水量m3/h20 建筑面積m2300 占地面積m25000 砼 拌 和 系 統(tǒng) 生產(chǎn)定員人/班20 拌和系統(tǒng)主要設(shè)備表拌和系統(tǒng)主要設(shè)備表 表表 2-62-6 序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量單位 單臺(tái)功率 (KW) 總功率 (KW) 備注 1拌和樓HL75-2F15001座181181 2水泥罐400t2臺(tái)7.57.5 5螺旋機(jī)325mm4臺(tái)7.530 6膠帶機(jī) B=1000、800m m 4臺(tái)2288 7空壓機(jī)4L-20/82臺(tái)130260 8氣動(dòng)弧門6506504臺(tái) 9清水泵IS65-50-1252臺(tái)36 10噴射泵PB6.02臺(tái) 11給料器3003002臺(tái)4.59 12插板門30070

20、02臺(tái) 13實(shí)驗(yàn)設(shè)備1套 14化工流程泵CP50-32-1601臺(tái)5.55.5 15控制柜1套 拌和系統(tǒng)建安主要工程量拌和系統(tǒng)建安主要工程量 表 2-7 序號(hào)項(xiàng) 目單 位數(shù)量備 注 1土石方開挖m31500 2土石方回填m35000 3漿砌石m3400 4混凝土m3800 5鋼結(jié)構(gòu)制安t130 6鋼筋制安t70 7鋼管道鋪設(shè)m100平均 DN=100mm 8鋼管道鋪設(shè)m300平均 DN=32mm 9電器安裝項(xiàng)1 10房屋建筑m2320 2.5.1.12 拌和站安裝 根據(jù)鄭州水工廠的 HL75-2F1000 型二節(jié)式砼拌和樓結(jié)構(gòu)說明書和安裝編號(hào) 圖進(jìn)行安裝施工。結(jié)構(gòu)安裝必須在基礎(chǔ)工程滿足強(qiáng)度要求

21、并驗(yàn)收合格后方可進(jìn) 行，拌和樓結(jié)構(gòu)安裝程序?yàn)椋喊惭b主樓柱腳出料層攪拌層骨料進(jìn) 料皮帶機(jī)桁架安裝。吊裝工具以 25t 汽車吊為主要吊裝手段。 拌和樓安裝時(shí)，在各方面條件允許的情況下，盡可能使設(shè)備或結(jié)構(gòu)在地面 進(jìn)行組裝并整體起吊，減少空中作業(yè)量，機(jī)電設(shè)備或金屬結(jié)構(gòu)件安裝穿插進(jìn)行。 設(shè)備根據(jù)產(chǎn)品說明書制定詳細(xì)安裝工藝，保證設(shè)備及結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量，為后期 的安全運(yùn)行打下良好基礎(chǔ)。 2.5.1.13 膠凝材料罐安裝工藝 根據(jù)膠凝材料罐結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，安裝工藝流程為： 鋼立柱支承環(huán)梁錐體罐壁頂蓋送灰管道、除塵器 分級(jí)加載試驗(yàn)驗(yàn)收。 膠凝材料系統(tǒng)主要由 2 座膠凝材料罐、立柱等組成。在鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng) 對(duì)鋼結(jié)構(gòu)件的

22、質(zhì)量、變形、防腐處理進(jìn)行檢查，若結(jié)構(gòu)件的變形、缺陷超出允 許偏差時(shí)，應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行處理。鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中，根據(jù)安裝單元的結(jié)構(gòu) 型式和重量，選擇安全可靠的起重機(jī)械和器具，安裝工藝應(yīng)保證現(xiàn)場人員安全 和鋼結(jié)構(gòu)的精度和穩(wěn)定性。另外，安裝時(shí)立柱桿件及罐壁的垂直度的測量和校 正工作要緊隨其后，若有問題，立即校正。立柱環(huán)梁、罐壁以及封頂采用 25t 汽車吊做為起吊手段來進(jìn)行。 2.5.1.14 調(diào)試與試運(yùn)行： 所有結(jié)構(gòu)設(shè)備安裝完成后，與電器系統(tǒng)聯(lián)接，經(jīng)檢查后進(jìn)行調(diào)試。 1)單機(jī)空載調(diào)試 2)進(jìn)行微機(jī)控制系統(tǒng)的檢查與調(diào)試。 3)逐臺(tái)起動(dòng)電機(jī)、空載運(yùn)行，檢查電機(jī)旋向運(yùn)轉(zhuǎn)情況，在起動(dòng)攪拌機(jī)電機(jī) 時(shí)，應(yīng)先單動(dòng)，

23、確認(rèn)兩臺(tái)電機(jī)旋向一致后，方可同時(shí)啟動(dòng)。 4)檢查調(diào)整進(jìn)料回轉(zhuǎn)溜斗和回轉(zhuǎn)給料器行程開關(guān)位置，使之對(duì)位正確。 5)水管路系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，各管接頭處，均應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。 6)用 0.8MPa 壓力對(duì)送風(fēng)管路進(jìn)行密封試壓，檢查有無漏氣現(xiàn)象，逐項(xiàng)以 手控電磁氣閥確認(rèn)弧門、稱斗水閥以及各氣缸的運(yùn)作正確與否，最終保證氣缸 動(dòng)作順暢。調(diào)節(jié)各秤斗的水平，并保證弧門關(guān)閉嚴(yán)密，保證傳感器的垂直度， 調(diào)整完畢后，進(jìn)行校稱。 7)各系統(tǒng)調(diào)整完畢后，所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)行 16h 空載聯(lián)動(dòng)跑合試驗(yàn)。 8)生產(chǎn)性重載試驗(yàn) 10)打開平板閘門，進(jìn)行各種物料的單一配料稱量試驗(yàn)，并進(jìn)行多次稱量， 調(diào)整至允許誤差范圍內(nèi)。 11)對(duì)稱量系

24、統(tǒng)進(jìn)行提前量的調(diào)整，以保證達(dá)到最佳的配料精度. 12)對(duì)攪拌機(jī)齒圈與電動(dòng)機(jī)所帶齒輪進(jìn)行嚙會(huì)調(diào)整及其他調(diào)試。 13)在所有機(jī)械設(shè)備調(diào)試合格，經(jīng) 16h 空載跑合后進(jìn)行連續(xù)的重載試驗(yàn)，經(jīng) 有關(guān)各方可驗(yàn)收合格后，方可算達(dá)到安裝，調(diào)試要求。 2.6 綜合修配廠綜合修配廠 綜合修配包括機(jī)械修配車間和加工車間、機(jī)械停放場。 2.6.1 機(jī)械修配和加工車間機(jī)械修配和加工車間 機(jī)械修配廠主要承擔(dān)現(xiàn)場所有機(jī)械設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)，簡單零配件加工可 到附近鎮(zhèn)上加工。根據(jù)投入本工程的機(jī)械設(shè)備的型號(hào)和臺(tái)數(shù)，機(jī)械修配站主要 技術(shù)指標(biāo)見表 2-8，機(jī)械修配廠主要設(shè)備配置見表 2-9。 機(jī)械修配站主要技術(shù)指標(biāo)表機(jī)械修配站主要技

25、術(shù)指標(biāo)表 表表 2-8 序號(hào)項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注 1工作量工時(shí)300 2人員配備人8 3工作臺(tái)位數(shù)個(gè)2 4壓縮空壓消耗量m3/min3移動(dòng)式 5耗水量m3/h3 6用電設(shè)備容量kw60 7房建面積m280 8占地面積m2300 機(jī)械修配站主要設(shè)備配置表機(jī)械修配站主要設(shè)備配置表 表表 2-9 序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù) 量備 注 1直流電焊機(jī)AX-3302 臺(tái) 2立鉆Z5251 臺(tái) 3電動(dòng)砂輪機(jī)3001 臺(tái) 4修釬設(shè)備1 套 5修理設(shè)備2 套 6氧割設(shè)備2 套 7充電設(shè)備2 套 8起重機(jī)QY81 臺(tái) 9空壓機(jī)3m3/min1 臺(tái) 2.6.2 施工機(jī)械停放場施工機(jī)械停放場 在施工時(shí)，施工機(jī)械停放在工地合適位置，在施工強(qiáng)度較低，設(shè)備閑置時(shí)，停 放于該場內(nèi)，停放場占地面積 500m2，詳見總平面布置圖。 2.7 鋼筋加工廠鋼筋加工廠 本合同段鋼筋制安量約 2906t，鋼筋加工廠內(nèi)布置有鋼筋加工車間、原材料 堆放場、成品料堆放場、值班室、庫房等。詳見總平面布置圖。 其主要特性詳見表 2-10，主要設(shè)備見表 2-11。 鋼筋加工廠主要特性表鋼筋加工廠主要特性表 表表 2-102-10 序號(hào)項(xiàng)目結(jié)構(gòu)尺寸面積（m2）結(jié)構(gòu)型式 1鋼筋加工車間6m30m180鋼屋架棚 2辦公室、庫房103.3m6m200磚混 3成品料堆場320 4原材料堆場700 鋼筋加工廠主要設(shè)備配置表