質(zhì)量成本管理體系的建立和實(shí)踐

1、質(zhì)量成本 管理體系的建 立和實(shí) 踐一、質(zhì)量成本管 理體系的建立和實(shí)施的背景在市場經(jīng)濟(jì)日益 發(fā)達(dá)的今天，質(zhì)量對于一個企業(yè)的重要性越來 越強(qiáng)，產(chǎn)品質(zhì)量 的高低是企業(yè)有沒有核心競爭力的體現(xiàn)之一，提高 產(chǎn)品質(zhì)量是保證 企業(yè)占有市場，從而能夠持續(xù)經(jīng)營的重要手段，一 個企業(yè)想做大做 強(qiáng)，在增強(qiáng)創(chuàng)新能力的基礎(chǔ)上，努力提高產(chǎn)品和服 務(wù)的質(zhì)量水平是 重要的輔助手段。質(zhì)量在今天之所 以變得比過去更加重要，是因?yàn)槭袌霏h(huán)境同商 品緊缺時代相比 ，已經(jīng)發(fā)生了根本性的變化，只要能生產(chǎn)出來就能 賣出去的年代已 經(jīng)一去不復(fù)返了。成功的企業(yè)無一例外的重視產(chǎn)品 和服務(wù)的質(zhì)量， IBM 高層管理人員認(rèn)識到低劣的質(zhì)量是它面臨的主 要

2、問題時，推出了 “市場驅(qū)動質(zhì)量”的質(zhì)量項(xiàng)目，IBM的一個前主 席認(rèn)為，質(zhì)量改 進(jìn)是當(dāng)今關(guān)系企業(yè)生存的問題。我公司是涉及軍 工生產(chǎn)的特鋼企業(yè)，面對市場競爭日益激烈的 今天，質(zhì)量就成 為關(guān)乎企業(yè)生存關(guān)鍵環(huán)節(jié)。長期以來，我公司各單 位在管理活動中 都運(yùn)用了質(zhì)量成本管理的一些方法，但運(yùn)用的程度 不一樣，方法不 統(tǒng)一，取得的效果也不同。這種“各自為政”的管 理方式對公司質(zhì) 量管理的作用不明顯，還可能浪費(fèi)企業(yè)的管理資源。 為完善公司質(zhì)量 管理體系，建立統(tǒng)一的質(zhì)量成本管理體系非常必要。 通過建立和實(shí)施 統(tǒng)一的質(zhì)量成本管理體系，把管理的觸角伸到企業(yè) 生產(chǎn)經(jīng)營過程的 每個環(huán)節(jié)，進(jìn)一步完善公司質(zhì)量體系，改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)

3、量，減少生產(chǎn)經(jīng) 營過程中由于質(zhì)量問題所造成的成本損失，逐步提高公司范圍內(nèi)的 質(zhì)量成本管理意識和水平，最終提高公司管理水平和經(jīng)濟(jì)效益，從 而達(dá)到提升企業(yè)市場競爭力。二、質(zhì)量成本管 理體系的建立和實(shí)施的內(nèi)涵質(zhì)量成本是指將 產(chǎn)品質(zhì)量保持在規(guī)定的質(zhì)量水平所需要的費(fèi)用 主要涵蓋了預(yù)防 成本、鑒定成本、內(nèi)部故障成本、外部故障成本四 個部分。成本管 理是對質(zhì)量成本進(jìn)行預(yù)測、計劃、核算、分析、控 制和考核等一系 列有組織的活動。質(zhì)量成本具有廣 泛的內(nèi)涵，它要求功能、成本、服務(wù)、環(huán)境、 心理等諸方面都 能滿足用戶需要，它既適用于有形的產(chǎn)品，也適用 于無形的勞務(wù)， 如服務(wù)質(zhì)量、工作質(zhì)量、管理質(zhì)量、決策質(zhì)量等。 因

4、此，現(xiàn)代質(zhì)量 成本不僅反映物質(zhì)生產(chǎn)部門的質(zhì)量成本狀況，而且 還要覆蓋非物質(zhì) 生產(chǎn)部門質(zhì)量管理的效益狀況。質(zhì)量成本除了反映 現(xiàn)實(shí)的內(nèi)容外， 還應(yīng)研究反映潛在的和隱含的質(zhì)量成本支出。質(zhì)量成本是個相 對的、變化的、發(fā)展的概念，它隨著地域、時 期、使用對象、 社會環(huán)境、市場競爭的變化而賦予不同的內(nèi)容和要 求，而且隨著社 會的進(jìn)步及知識的更新，其內(nèi)涵與要求也不斷地更 新和豐富。因此 ，質(zhì)量成本作為服務(wù)于質(zhì)量經(jīng)營和體現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量適 用性的專項(xiàng)成本 ，必須保持自身的動態(tài)性，隨著產(chǎn)品質(zhì)量適用性的 變化而變化。如 隨著社會文明的進(jìn)步，現(xiàn)代新型產(chǎn)品必須具有環(huán)保、 無污染、節(jié)能和 更高的安全性等質(zhì)量要求，這都是新型產(chǎn)

5、品質(zhì)量成 本投入新的增長 點(diǎn)由于不同的質(zhì)量 成本主體所要達(dá)到的目的各不相同，質(zhì)量成本 的考核方法有多 種多樣，因此，質(zhì)量成本除了主要采用貨幣計量形 式外，還要兼用 其他的計量形式，從而從各個側(cè)面反映質(zhì)量成本的 內(nèi)在屬性。質(zhì)量成本作為服 務(wù)于企業(yè)資本增值盈利的管理成本，目的是通 過核算和反映一 定量的質(zhì)量改進(jìn)資本投入與由此產(chǎn)生的質(zhì)量收益之 間的相互關(guān)系， 尋求兩者之間的最佳結(jié)構(gòu)，從而為質(zhì)量經(jīng)營決策提 供全面的價值依 據(jù)。因此，現(xiàn)代質(zhì)量成本不僅應(yīng)能及時、有效地反 映企業(yè)的質(zhì)量成 本支出，而且還要反映質(zhì)量收益，進(jìn)行質(zhì)量成本的 經(jīng)濟(jì)效益核算和 決策，以便企業(yè)在市場競爭、顧客的需求和企業(yè)生 存、獲利之間

6、進(jìn) 行權(quán)衡。三、質(zhì)量成本管 理體系的建立和實(shí)施的主要做法質(zhì)量成本管理是 對產(chǎn)品從市場調(diào)研、產(chǎn)品開發(fā)、試制、生產(chǎn)制 造到售后服務(wù)的 整個過程進(jìn)行的質(zhì)量管理，是全員參加的對生產(chǎn)全 過程的全面質(zhì)量 管理。具體來說，質(zhì)量成本管理一般包括產(chǎn)品開發(fā) 系統(tǒng)的質(zhì)量成本 管理、生產(chǎn)過程的質(zhì)量成本管理、銷售過程的質(zhì)量 成本管理、質(zhì)量 成本的日?？刂七@幾個組成部分。1、 質(zhì)量成本管理體 系的建立通過一段時期到 各單位進(jìn)行質(zhì)量管理的摸底調(diào)查，了解了目前 各單位質(zhì)量管理 的實(shí)際情況。針對各單位目前質(zhì)量管理的現(xiàn)狀，制 定了一套質(zhì)量成 本管理體系，即質(zhì)量成本管理暫行辦法 。該方法 規(guī)定了質(zhì)量成本 管理體系的構(gòu)成，數(shù)據(jù)具體的

7、收集過程、整理方式方法，以及其他一些方面。首先，確定質(zhì)量 成本管理體系主要構(gòu)成部分。主要由預(yù)防成本、 鑒定成本、內(nèi)部 故障成本、外部故障成本這四個部分構(gòu)成。具體如 下表：質(zhì)量質(zhì)量管理費(fèi)質(zhì)量情報費(fèi)質(zhì)量改進(jìn)措施費(fèi)質(zhì)量評審費(fèi)預(yù)防成質(zhì)量獎勵費(fèi)評價供應(yīng)單位費(fèi)工資及職工福利費(fèi)鑒定檢驗(yàn)試驗(yàn)費(fèi)檢測設(shè)備維修校準(zhǔn)和 折舊費(fèi)質(zhì)量審核費(fèi)用成本客滿意調(diào)查費(fèi)工資及職工福利費(fèi)其他鑒定費(fèi)用成本體系內(nèi)部廢品損失費(fèi)、返工返修損失費(fèi)降級損失費(fèi)停工損失費(fèi)成本品質(zhì)量事故處理費(fèi)內(nèi)審、外審等的糾正措施費(fèi)其他內(nèi)部故障費(fèi)用外部產(chǎn)品責(zé)任費(fèi)退貨損失費(fèi)折價損失費(fèi)成產(chǎn)品售后服務(wù)費(fèi)其他外部損失費(fèi)A、預(yù)防成本：是為實(shí)施預(yù)防性措施而發(fā)生的費(fèi)用a、質(zhì)量培訓(xùn)費(fèi)

8、：為達(dá)到質(zhì)量要求或改進(jìn)、提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高員工素質(zhì)而對有 關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量意識、質(zhì)量管理、檢測技術(shù)、操作 技術(shù)等培訓(xùn)的費(fèi)用。b、質(zhì)量管理費(fèi)用：包括質(zhì)量管理部門經(jīng)費(fèi)，質(zhì)量管理體系建立、管理（編制質(zhì)量 體系文件，質(zhì)量管理體系三方認(rèn)證、二方審核、內(nèi) 審，工序能力研 究等一系列活動所支付的費(fèi)用 ），上級機(jī)關(guān)監(jiān)督檢查 費(fèi)。c、質(zhì)量改進(jìn)措施費(fèi)：為改進(jìn)和提高產(chǎn)品質(zhì)量，改變產(chǎn)品設(shè)計、 調(diào)整工藝，開展 工序控制，進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)的措施費(fèi)用。包括購置設(shè) 備費(fèi)、工藝研究 費(fèi)、檢測手段改進(jìn)費(fèi)、質(zhì)量攻關(guān)、質(zhì)量整改費(fèi)。 d、質(zhì)量評審費(fèi)：用于新產(chǎn)品設(shè)計方案評審、鑒定費(fèi)及評價公司 質(zhì)量保證能力、 工序能力、產(chǎn)品測試費(fèi)，包括質(zhì)量創(chuàng)獎

9、、產(chǎn)品認(rèn)證 及對供方進(jìn)行的 評價費(fèi)用。e、質(zhì)量獎勵費(fèi)：用于質(zhì)量獎勵所支付的各種費(fèi)用。包括質(zhì)量攻 關(guān)、 QC 小組活動、質(zhì)量月活動等專項(xiàng)質(zhì)量獎勵。f、評價供應(yīng)單位費(fèi)：用于對產(chǎn)品流轉(zhuǎn)的上工序供應(yīng)產(chǎn)品的質(zhì)量 進(jìn)行評審的費(fèi)用 。g、工資及福利基金：質(zhì)量管理部門人員工資總額及提取的職工 福利基金B(yǎng)、鑒定成本：為評定產(chǎn)品是否達(dá)到具有所規(guī)定的質(zhì)量而進(jìn)行 檢驗(yàn)，試驗(yàn)和檢 查所支付的費(fèi)用。b、a檢驗(yàn)試驗(yàn)費(fèi)：是指檢驗(yàn)試驗(yàn)人員對進(jìn)廠的原材料、外協(xié)件以 及生產(chǎn)過程中的 在制品、半成品、產(chǎn)成品按質(zhì)量要求評價產(chǎn)品技術(shù) 性能時進(jìn)行檢測 和計量服務(wù)所發(fā)生的費(fèi)用，包括委托外部檢驗(yàn)和鑒 定支付的費(fèi)用， 以及管理人員和辦公室人員可

10、能支出的有關(guān)費(fèi)用。檢測設(shè)備維修和折舊費(fèi)：指檢驗(yàn)、實(shí)驗(yàn)、測量、計量設(shè)備的維護(hù)、檢定、校 準(zhǔn)、修理費(fèi)和設(shè)備提取的折舊費(fèi)。C、質(zhì)量審核費(fèi)用指產(chǎn)品和體系的 審核費(fèi)，包括內(nèi)審和外審費(fèi)用。d、顧客滿意調(diào)查費(fèi)是為了了解顧客 （包括內(nèi)部）對產(chǎn)品滿意程度而進(jìn)行相關(guān)調(diào)查 分析的費(fèi)用。e工資及福利基金：專職檢驗(yàn)、試驗(yàn)、計量人員的工資總額及 提取的職工福利 基金。f、其他鑒定費(fèi)用如供應(yīng)商認(rèn)證費(fèi) 用。C、內(nèi)部故障（損失）成本a、廢品損失費(fèi)因產(chǎn)成品、半成 品 、在制品達(dá)不到質(zhì)量要求且無法修復(fù)或在經(jīng) 濟(jì)上不值得修復(fù) 造成報廢所損失的費(fèi)用，以及外購元器件、零部件、 原材料在采購、 運(yùn)輸、倉儲、篩選等過程中因質(zhì)量問題所損失的費(fèi)

11、 用（不包括由于 其他原因而廢棄的材料 ）。b、返工或返修損失費(fèi)為修復(fù)不合格品 使之達(dá)到質(zhì)量要求或預(yù)期使用要求所支付的費(fèi)用（包括返工或 返修后產(chǎn)品重新投入運(yùn)行前的再次檢驗(yàn)費(fèi)用 ）。c、降級損失費(fèi)因產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)不 到規(guī)定的質(zhì)量等級而降級工讓步所損失的費(fèi)用。d、停工損失費(fèi)因質(zhì)量問題造成 停工所損失的費(fèi)用。e產(chǎn)品質(zhì)量事故處理費(fèi)因處理內(nèi)部產(chǎn)品 質(zhì)量事故所支付的費(fèi)用，如重復(fù)檢驗(yàn)或重新篩 選等支付的費(fèi)用 。f、內(nèi)審、外審等的糾正措施費(fèi)內(nèi)審、外審等的 糾正措施費(fèi)是指解決內(nèi)審和外審過程中發(fā)現(xiàn)的管理和產(chǎn)品質(zhì)量 問題所支出的費(fèi)用，包括防止總是再發(fā)生的相關(guān)費(fèi) 用。g、其他內(nèi)部故障費(fèi)用包括輸入延遲、 重新設(shè)計、資源閑置

12、等費(fèi)用。D、外部故障（損失）成本a、產(chǎn)品責(zé)任費(fèi)因產(chǎn)品質(zhì)量問題 對顧客提出異議、申訴進(jìn)行賠償處理所支付的費(fèi)用，包括賠償 金、罰金、處理費(fèi)（含法律訴訟、仲裁等費(fèi)用）及 差旅費(fèi)。b、退貨損失費(fèi)因產(chǎn)品質(zhì)量問題 造成顧客退貨所支付的費(fèi)用。c、折價損失費(fèi)因產(chǎn)品低于顧客 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)所造成的折價銷售損失。d、產(chǎn)品售后服務(wù)費(fèi)用于對用戶進(jìn)行 售后服務(wù)及糾正非投訴范圍的產(chǎn)品故障和缺陷等所支出的一切 費(fèi)用（不包括安裝服務(wù)費(fèi)及合同規(guī)定的維修費(fèi)用 ） e其他外部損失費(fèi)包括由失誤引起 的服務(wù)、付款延遲及壞賬、庫存、由顧客不滿 意而引起的成交 機(jī)會喪失和糾正措施等費(fèi)用。其次，統(tǒng)一質(zhì)量 成 本管理體系數(shù)據(jù)的統(tǒng)計和上報方法。質(zhì)量成

13、本數(shù)據(jù)填 報 按照職責(zé)分工分級管理，匯總核算的原則， 采用會計與統(tǒng)計 相結(jié)合的核算方法進(jìn)行填報。各單位應(yīng)指定專門部 門和專人在駐點(diǎn) 財務(wù)科的配合下，負(fù)責(zé)統(tǒng)計、整理本單位所涉及的 質(zhì)量成本統(tǒng)計數(shù) 據(jù)。在填報質(zhì)量成本數(shù)據(jù)時，還應(yīng)保留數(shù)據(jù)來源的 原始憑證或注明 數(shù)據(jù)的來源出處。各駐點(diǎn)財務(wù)根據(jù)審核無誤的原始 憑證，按照質(zhì)量 成本核算的對象、項(xiàng)目和責(zé)任部門，正確歸集質(zhì)量 成本費(fèi)用，并提 供給各單位的指定的統(tǒng)計人員。財務(wù)管理部門根據(jù) 各單位上報的質(zhì) 量成本明細(xì)統(tǒng)計表填報匯總表并上報公司。最后，明確各單 位 在質(zhì)量成本管理體系的職責(zé)。質(zhì)計部門作為主 要的質(zhì)量管理部門，在質(zhì)量成本管理體系中起 著中心作用。主

14、要負(fù)責(zé)組織和開展質(zhì)量成本管理工作，協(xié)調(diào)各部門 質(zhì)量成本管理活 動，監(jiān)督各部門質(zhì)量成本管理活動的開展實(shí)施，仲 裁質(zhì)量缺陷責(zé)任 ，同時提供內(nèi)部損失判定基礎(chǔ)資料，定期或必要時 根據(jù)財務(wù)部門提 供的質(zhì)量成本分析報告反映出的問題和不符合要求 的應(yīng)采取改進(jìn)措 施，并跟蹤驗(yàn)證效果。財務(wù)部門作為經(jīng) 濟(jì)價值最終的反映部門，主要是根據(jù)各部門 （單位）上報的 質(zhì)量成本數(shù)據(jù)，定期匯總各部門提供的有關(guān)質(zhì)量數(shù)據(jù)，作出財務(wù)分 析報告。定期向公司領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)部門提供質(zhì)量成本報告或其它經(jīng)濟(jì) 效果考核資料。為公司領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)部門提供指導(dǎo)依 據(jù)。各生產(chǎn)單位（由 于質(zhì)量成本管理體系初步建立，暫時未考慮輔 助部門）根據(jù)已 經(jīng)建立的質(zhì)量成本

15、管理體系，收集和整理各項(xiàng)質(zhì)量 成本數(shù)據(jù)，按規(guī) 定要求向財務(wù)管理部門填報質(zhì)量成本報表，并保證 統(tǒng)計數(shù)據(jù)的完整 性、真實(shí)性、及時性。同時組織本單位質(zhì)量成本核 算、分析工作， 負(fù)責(zé)質(zhì)量管理活動的開展以及改進(jìn)措施的實(shí)施。2、質(zhì)量成本管理體系的實(shí)施各單位對各項(xiàng)數(shù) 據(jù)進(jìn)行預(yù)測和計劃制定標(biāo)準(zhǔn)，建立數(shù)據(jù)采集點(diǎn) 和基礎(chǔ)臺賬，分 層次和類別收集和整理基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，采用相應(yīng)統(tǒng)計技 術(shù)方法分析數(shù)據(jù) 。如水平對比法（百分比及相關(guān)的圖示法 ）、顯著性 檢驗(yàn)（正態(tài)分布 ）、相關(guān)分析等方法。針對要解決的問 題收集數(shù)據(jù)，將收集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行整理歸納， 形成數(shù)、表、圖 形或計算出統(tǒng)計特征值，如平均值、標(biāo)準(zhǔn)偏差等。 對數(shù)、表、圖形 或統(tǒng)

16、計特征值進(jìn)行觀察分析，找出其中的統(tǒng)計規(guī)律， 通過對統(tǒng)計規(guī)律 進(jìn)行判斷，如產(chǎn)品質(zhì)量符合狀況，生產(chǎn)過程穩(wěn)定狀 況等，來確定主 要問題，分析主要原因。最終采取措施，消除原因， 通過過程控制和 指標(biāo)考核等方法對質(zhì)量成本進(jìn)行有效的管理。四、質(zhì)量成本管 理體系實(shí)施后產(chǎn)生的效益質(zhì)量成本管理體 系的意義在于提高質(zhì)量可以節(jié)省大量的費(fèi)用， 從而增加利潤； 提高質(zhì)量可以防止低收入，如果企業(yè)的競爭對手正 在改善其產(chǎn)品的 質(zhì)量，而企業(yè)本身卻沒有在提高質(zhì)量方面進(jìn)行投資， 其可能的結(jié)果是 該企業(yè)市場份額和收入的下降，因此，提高質(zhì)量的 目的在于防止低 收入，而不是產(chǎn)生高收入；提高質(zhì)量能夠提高公司 的聲譽(yù)和顧客的 關(guān)切度，從而

17、能夠提高企業(yè)未來的收入；提高質(zhì)量 可以履行企業(yè)的 環(huán)境保護(hù)責(zé)任。通過質(zhì)量成本體 系的建立和完善，對公司的生產(chǎn)經(jīng)營特別是軍 工生產(chǎn)經(jīng)營起到 非常重要的作用。質(zhì)量成本管理通過對質(zhì)量成本進(jìn) 行預(yù)測、計劃、 核算、分析、控制和考核等一系列有組織的活動， 可以增強(qiáng)員工的 質(zhì)量成本意識，識別無效活動和薄弱環(huán)節(jié)，對不斷 完善質(zhì)量管理體 系、改進(jìn)產(chǎn)平質(zhì)量、降低消耗、提高經(jīng)濟(jì)效益，同 時也為公司的生 產(chǎn)經(jīng)營提供重要的決策基礎(chǔ)和指導(dǎo)作用。通過質(zhì)量成本體 系的建立和完善，并初步發(fā)揮作用，對公司質(zhì) 量管理工作和生 產(chǎn)經(jīng)營起到了一定的成效。質(zhì)量成本管理體系由于 統(tǒng)一了各單位特 別是生產(chǎn)單位的質(zhì)量管理工作，并與成本相結(jié)合

18、， 十分具體直觀和 快速的反應(yīng)了各單位的質(zhì)量工作成效，對整個公司 總體的質(zhì)量管理 起到了積極作用。由于強(qiáng)化了質(zhì)量意識，提高了質(zhì) 量管理水平，對 公司質(zhì)量管理工作和生產(chǎn)經(jīng)營起到了一定的成效。1、從技術(shù)指標(biāo)看： 2007 年公司鋼材綜合成材率為 85.13%，同 比去年同期水平 上升 0.12 個百分點(diǎn) ，多產(chǎn)鋼材 664 噸，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)價 值約 236 萬元。具體計算方法如 下：增加鋼材產(chǎn)量=2007年累計材產(chǎn)量X綜 合成材率增長=553707X 0.12%=664噸創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益二增加鋼材產(chǎn)量x（綜合售價-回收）=664 噸 X （6059 元/ 噸-2500 元/ 噸）=236萬元2、從質(zhì)量指標(biāo)看： 2007年公司鋼材綜合合格率 99.81%，同比去年同期水平上 升 0.05 個百分點(diǎn)，多產(chǎn)鋼材 277噸，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)價值 約 99 萬元。具體計算方法如 下：增