暖通工程施工方案

1、精品文庫暖通工程施工方案1、暖通工程概況該工程位于北京市石景山區(qū)高井甲 32號(hào)院，工程性質(zhì)：水暖工程，工程概況:更新改造供暖管線和各類截門，指定位置哇管線出口， 并做好安全文明施工的各類措施。工程工期：20日歷天開工日期2016年10月14日竣工日期2016年11月5日完工 工程質(zhì)量：國(guó)家現(xiàn)行工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范合格2、施工組織2.1 勞動(dòng)組織準(zhǔn)備：本工程的建設(shè)單位為陸軍高井營(yíng)區(qū)營(yíng)房管理辦 公室在總包方統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下開展工作，針對(duì)新承包的工程項(xiàng)目，配備 相應(yīng)施工人員，建立施工管理體生活費(fèi)，對(duì)工程進(jìn)度，質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán) 格控制，保證施工順利進(jìn)行，各專業(yè)、項(xiàng)目設(shè)有專業(yè)人員專業(yè)管理。2.2技術(shù)準(zhǔn)備：組織技術(shù)人

2、員熟悉施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計(jì)資料，對(duì) 相關(guān)的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和自然條件進(jìn)行調(diào)查分析、研究可行的施工方案。 針對(duì)圖紙中存在的問題及時(shí)記錄， 為施工作出準(zhǔn)確的、科學(xué)的技術(shù)指 導(dǎo)。2.3施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：施工道路、施工用水、施工用電和加工場(chǎng)地由總 包方統(tǒng)一規(guī)劃，生產(chǎn)、辦公、生活用房等臨時(shí)用房由總包方提供。2.4本專業(yè)空調(diào)系統(tǒng)由施工班組加工、制作、安裝、保溫，根據(jù)專業(yè) 進(jìn)程由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人統(tǒng)一調(diào)配勞動(dòng)力，勞動(dòng)力的安排詳見下表1。表1勞動(dòng)力計(jì)劃表工種名稱計(jì)劃人數(shù)工種名稱計(jì)劃人婁通風(fēng)工30保溫15電氣焊5鉗工5空調(diào)水工20普工15油漆工5安全員1臨電2材料、機(jī)械12.5施工機(jī)具準(zhǔn)備具體施工用機(jī)具見下表2。表2施工機(jī)具計(jì)劃

3、表機(jī)具名稱數(shù)量機(jī)具名稱數(shù)量龍門剪板機(jī)2臺(tái)電動(dòng)剪刀2把折方機(jī)2臺(tái)手動(dòng)電鉆6把聯(lián)合咬口機(jī)2臺(tái)電錘6把立式咬口機(jī)2臺(tái)倒鏈（10T）2個(gè)單邊咬口機(jī)2臺(tái)對(duì)講機(jī)5組電焊機(jī)3臺(tái)葉輪式風(fēng)速儀1個(gè)砂輪切割機(jī)4臺(tái)噪聲測(cè)試儀1個(gè)套絲機(jī)2臺(tái)沖擊鉆2把臺(tái)鉆2臺(tái)電動(dòng)打擊泵1臺(tái)3、主要項(xiàng)目施工方法及要求3.1預(yù)留預(yù)理3.1.1通風(fēng)預(yù)埋、預(yù)留洞的工作跟隨土建結(jié)構(gòu)工程進(jìn)行，主要工作為 堅(jiān)井穿樓板洞和穿墻洞，為便于拆除預(yù)留和預(yù)埋，采用木盒預(yù)埋方式, 按風(fēng)管規(guī)格尺寸四邊各放大 100mm,固定要穩(wěn)固和方正，不影響合 模，拆模后應(yīng)立即剔出木盒。3.1.2空調(diào)水系統(tǒng)需要在樓板或墻體上用鋼套管預(yù)埋留洞，待土建打 完砼達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)將鋼套

4、管松動(dòng)。并在砼能上人的時(shí)候把鋼套管拔 出后及時(shí)清理干凈，然后刷上機(jī)油以備下次使用。預(yù)埋要求詳見下表3。表3空調(diào)水管預(yù)埋、預(yù)留洞規(guī)格表空調(diào)水管 規(guī)格D3232-5070-100125-150200250洞口尺寸100150200木盒木盒尺寸100X100150X 150200X 200250X250300X 300400X400注：B2層人防洞的預(yù)留、預(yù)埋必須按人防有關(guān)要求執(zhí)行。3.1.3本工程爭(zhēng)創(chuàng)結(jié)構(gòu)“長(zhǎng)城杯”，因此預(yù)留、預(yù)埋部分需要有詳細(xì)的 控制方法。例如：墻體上要求結(jié)構(gòu)上彈控制標(biāo)高線，頂板上彈控制軸線，預(yù) 埋木盒、鋼管基底要清理干凈，用磨光機(jī)打磨，刷機(jī)油，保證不粘連 混凝土，鋼管應(yīng)在打混凝

5、土 3-4小時(shí)內(nèi)拔出。3.1.4設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋：對(duì)于風(fēng)機(jī)、水泵、水箱、機(jī)組等設(shè)備待到貨后 核對(duì)好尺寸，方可作基礎(chǔ)預(yù)埋，并按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求施工。3.1.5由于空調(diào)水管和通風(fēng)管道在穿樓板或穿墻體預(yù)留、預(yù)埋洞，需 要由土建專業(yè)預(yù)留洞、暖通專業(yè)配合檢驗(yàn)和報(bào)驗(yàn)，共同做好此部位預(yù) 留。3.2通風(fēng)做法3.2.1施工技術(shù)人員要認(rèn)真審圖，分清不同用途管徑采用不同壁厚的 鍍鋅鋼板制作風(fēng)管，用料規(guī)格應(yīng)符合施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求（GB50243-2002）,板材厚度如下表4 （其它材質(zhì)類風(fēng)管見規(guī)范） 表4通風(fēng)板材厚度表風(fēng)管直徑D或長(zhǎng)邊 尺寸b圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管除塵系統(tǒng)風(fēng)管中、壓風(fēng)管系統(tǒng)高壓風(fēng)管系統(tǒng)D(b) w 3200.

6、5mm0.5mm0.75mm1.5320D(b) w 4500.6jmm0.6mm0.75mm1.5450D(b) w 6300.75mm0.6mm0.75mm2.0630D(b) w 10000.75mm0.75mm1.0mm2.01000D(b) w 12501.0mm1.0mm1.0mm2.01250D(b) w 20001.2mm1.0mm1.2mm按設(shè)計(jì)2000 630L25X38001250L30M16002500L40M3.3空調(diào)通風(fēng)管及部件加工和連接331法蘭焊接要求平整，不大于 1mm對(duì)角不大于3mm邊長(zhǎng)水大 于3mm鋁鉚釘孔應(yīng)不大于130mm螺栓也應(yīng)不大于150mm以上數(shù)

7、據(jù)都在允許偏差范圍內(nèi)，焊完法蘭后先除去焊藥再刷防銹漆。3.3.2風(fēng)管加工板材剪切必須進(jìn)行下料的復(fù)核，以免有誤，而后按劃 線形狀用機(jī)械剪和手工剪進(jìn)行剪切，下料時(shí)應(yīng)注意留出翻邊量，本工程板材采取咬口方式有：聯(lián)合咬口、立式咬口、咬口后要求平整，直 咬口后的板按畫好的線在折方機(jī)上進(jìn)行折方、合縫。3.3.3矩形風(fēng)管的彎頭采用內(nèi)外弧形制作，當(dāng)邊長(zhǎng)大于 500mn時(shí)，應(yīng) 在管內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流片，導(dǎo)流片的迎風(fēng)側(cè)邊緣應(yīng)圓滑，其兩端與管壁的固 定應(yīng)牢固，同一彎管內(nèi)導(dǎo)流片的弧長(zhǎng)應(yīng)一致。3.3.4風(fēng)管與法蘭連接翻邊量應(yīng)控制 68mm風(fēng)管需要鉚法蘭時(shí)，先 用固定畫尺把翻邊線畫了，然后法蘭套在畫出的線位進(jìn)行鉆孔鉚接， 在鉚接前

8、要注意風(fēng)管及法蘭的方整及角度。3.3.5風(fēng)管大邊長(zhǎng)大于或等于 630mm和保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于 800mm時(shí)，其管段長(zhǎng)于1.2以上均采取加固措施，本工程采用角鋼 或角鋼框加固，加固部位應(yīng)取風(fēng)管長(zhǎng)度的中心位置為加固位置。3.4風(fēng)管加工質(zhì)量要求3.4.1風(fēng)管加工即用板材必須符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，幾客的規(guī)格尺寸 必須符合設(shè)計(jì)要求，風(fēng)管咬縫必須緊密，寬度均勻，無孔洞、半咬口 和脹裂等缺陷。3.4.2風(fēng)管外觀平直，表面凹凸不大于 5mm風(fēng)管與漢蘭連接牢固， 翻邊平整。3.4.3成品保護(hù)：風(fēng)管法蘭加工好后應(yīng)按分類碼放整齊，露天放置應(yīng) 采取防雨雪措施，注意法蘭的防腐，保護(hù)好風(fēng)管的鍍鋅層.3.5風(fēng)管及部件安裝

9、3.5.1工藝流程：_確定標(biāo)高位置制作吊架設(shè)置吊點(diǎn)風(fēng)管排列蘭連接安裝吊架4安裝就位找平檢驗(yàn)一保溫3.5.2風(fēng)管及部件系統(tǒng)逐層安裝，支架采用吊桿支架，標(biāo)高必須根據(jù)圖 紙要求和土建基準(zhǔn)線而確定，吊架安裝時(shí)，先按風(fēng)管的中心線找出吊 敷設(shè)位置，做上記號(hào),再將加工好的吊桿固定上去，吊桿與橫擔(dān)用螺母 擰上，以便于日后調(diào)整.當(dāng)風(fēng)管較長(zhǎng)時(shí)，需要安裝一排支架時(shí)，可先將 兩端吊桿固定好，然后接線法找出中間支架的位置，最后依次安裝.吊 桿間距按下表6確定表6風(fēng)管吊桿間距表圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管大 邊長(zhǎng)的尺寸水平風(fēng)管間距垂直風(fēng)管間距 400 mm 400mm(3.4m)w 4m(3.4m) 1000mmw 2mm(1

10、.7m)w 2m(1.7m)3.5.3為了保證法蘭處的嚴(yán)密性，法蘭之間墊料采用8501密封膠做密封料，螺栓穿行方向要求一致，擰緊時(shí)應(yīng)注意松緊不均造成風(fēng)管的 扭曲。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況可以在地面連成一定長(zhǎng)度，再整體吊裝，或?qū)L(fēng) 管放在支架臺(tái)上逐節(jié)連接，安裝時(shí)一般按先安干管，后安支管的順序。 需要防火閥或消聲器安裝時(shí)，各大邊如超過500mn時(shí)，應(yīng)單設(shè)吊桿。3.6 安裝質(zhì)量要求361 支吊托架、規(guī)格、間距必須符合設(shè)計(jì)要求，風(fēng)口閥門等處不 得設(shè)置吊桿，風(fēng)管吊桿必須牢固、位置標(biāo)高及走向符合設(shè)計(jì)要求，部 件安裝要求方向正確，操作方便，防火閥檢修口必須便于操作。3.6.2 本工程小于630mn新風(fēng)管采用無法蘭風(fēng)管連

11、接方式，無法蘭 加工，無法蘭連接風(fēng)管的接口采用機(jī)械加工尺寸正確，形狀規(guī)則，接 口嚴(yán)密，插條式法蘭連接，插條用0. 8mm鍍鋅鋼板下料咬形。插條兩端壓接兩平面各20mm風(fēng)管安裝時(shí)把插條與風(fēng)管連接；風(fēng)管吊裝 好時(shí)，用打高分子密圭寸膠密圭寸嚴(yán)密.3.6.3風(fēng)口安裝位置正確，外露部分子整美觀排列整齊一致。3.6.4風(fēng)管及部件保溫：領(lǐng)料一一粘貼保溫釘f一鋪敷保溫材料一保溫、工整美觀 板材下料粘貼保溫釘前應(yīng)將風(fēng)管壁上塵土、油污清除，將粘貼劑分別涂抹在風(fēng)管和保溫釘上，稍干后 再將其粘上，保溫釘粘貼密度12只/m2。何溫板下料及鋪設(shè)：下料要準(zhǔn)確，切割要平齊，搭接要嚴(yán)密、平整， 散材不可外露，板材縱橫縫錯(cuò)開。3

12、.7負(fù)機(jī)盤管安3.7.1工藝流程：施工準(zhǔn)備 打壓試驗(yàn)單機(jī)試 轉(zhuǎn)吊桿制 一作風(fēng)機(jī)盤管安裝 配管連 接電為單調(diào)式。3.7.2 風(fēng)機(jī)盤管整體向凝結(jié)水出口傾斜度為 3 5 ，使水盤無積水 現(xiàn)象，風(fēng)機(jī)盤管兩端與風(fēng)管配管連接處加復(fù)合鋁箔保溫型軟管， 根據(jù) 型號(hào)不同，口徑不一情況下各種型號(hào)需加軟管長(zhǎng)度 200mm風(fēng)機(jī)盤管、 新風(fēng)機(jī)組的送、回風(fēng)管均加軟管接頭。3.8 漏光及漏風(fēng)量測(cè)試3.8.1 漏光法檢測(cè)應(yīng)采用光線對(duì)小孔的強(qiáng)穿透力，對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密程度進(jìn)行了檢測(cè)方法，采用具有一定強(qiáng)度的安全光源。如低壓燈IOOW 帶保護(hù)罩的低壓照明燈，或者其它低壓光源。低壓風(fēng)管每lorn不應(yīng)大于2處且lOOm接縫平均不應(yīng)大于16

13、處，中壓系統(tǒng)每lOm不應(yīng)超1 處，且lOOm接縫平均不應(yīng)大于8處，都為合格漏光，檢測(cè)中如發(fā)現(xiàn) 條縫形漏光的應(yīng)及時(shí)進(jìn)行密封處理。3.8.2 漏風(fēng)量測(cè)試應(yīng)采用檢驗(yàn)合格的專用測(cè)量?jī)x表或采用符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（流量測(cè)量節(jié)流裝置）規(guī)定的計(jì)量元件搭設(shè)的測(cè)量裝置。漏風(fēng) 管測(cè)試裝置可采用風(fēng)管式或風(fēng)室式。 風(fēng)管式測(cè)試裝置采用孔板作計(jì)量 元件，風(fēng)室式測(cè)試裝置采用噴嘴作計(jì)量元件，最后測(cè)出的實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)給定的數(shù)值不應(yīng)小于10%合格。3.9空調(diào)水系統(tǒng)管道制作、安裝、保溫要求3.9.1空調(diào)水系統(tǒng)設(shè)計(jì)為雙管制按南北分區(qū)，需從豎井外至各層的風(fēng) 機(jī)盤管，夏天供冷水，冬天供熱水，空調(diào)水系統(tǒng)包括供水、回水、冷凝水、供回水管材質(zhì)對(duì)DN

14、 50mm勺管采用無縫鋼管焊接方式，對(duì) DN 159X 4.5:S=20mni DN 159 x 4.5:S=10mm 樓上空調(diào)水管保溫材料用玻璃布棉保溫管殼，DN 159x 4.5:S=30mmDN 219x 6:S=40mm做法詳見華北標(biāo)91SB6通風(fēng)與空調(diào)工程P36/37。3.10 空調(diào)設(shè)備安裝設(shè)備到場(chǎng)后，首先開箱、檢驗(yàn)手續(xù)齊全，基礎(chǔ)是否平整，減振器碼放是否均解剖學(xué)，空調(diào)設(shè)備就位報(bào)看減振器受力量否均勻，使設(shè)備保持平穩(wěn)狀態(tài)，保證空調(diào)設(shè)備正確就位。4. 工程質(zhì)量要求4.1 認(rèn)真貫徹工程質(zhì)量方針，做到工程質(zhì)量分管理嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，不 合格產(chǎn)品絕放過，及時(shí)處理，嚴(yán)格按照操作規(guī)程及施工驗(yàn)收規(guī)范，在 竣

15、工驗(yàn)收時(shí)達(dá)到一次性交驗(yàn)合格。4.2加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量檢查，做到自檢、互檢、班組檢和抽檢相結(jié)合。明確質(zhì)檢人員的職責(zé)，配備專職檢查人員做好檢查記錄。4.3加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)材料及設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作，做好記錄，對(duì)設(shè)備材料做 到無合格證、無材質(zhì)單一律不許進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，堅(jiān)持不合格產(chǎn)品不施工的 原則。4.4凡是隱蔽工程者要經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收，并做好記錄凡是有關(guān)洽商變 更必須要有明確具體交底方可施工，必要時(shí)應(yīng)附上圖示。5. 安全文明施工要求5.1施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前必須經(jīng)安全教育后方可參加施工，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng) 必須配帶安全帽，高空作業(yè)要系緊安全帶，不允許穿拖鞋人現(xiàn)場(chǎng)。5.2 電器設(shè)備的電源線要懸掛固定，不得拖拉在地，下班后要拉閘 斷電

16、可靠，風(fēng)量超吊時(shí)嚴(yán)禁管下站人。5.3 空凋機(jī)組、主機(jī)及風(fēng)機(jī)運(yùn)輸時(shí)，必須制訂有效的安全措施。5.4 所有人員在作業(yè)前和作業(yè)中不得酗酒。5.5風(fēng)管加工需咬口時(shí)，手不準(zhǔn)放在咬口軌道口，工件要扶穩(wěn)于距滾 軸不小于50mn之間。5.6動(dòng)用電氣焊時(shí)必須持證上崗，要有良好的防火措施。5.7水電公司項(xiàng)目經(jīng)理部建立本工程施工管理體系，制訂各種施工管 理措施并健全管理制度，加強(qiáng)對(duì)施工隊(duì)伍的管理，保證文明安全施工。服從大包方的統(tǒng)一管理，協(xié)調(diào)好與監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)主等各方的關(guān) 保證工程的順利完成。5.8系，5.9率。5.10加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)，減少粉塵、噪聲污染，廢料、渣土等雜物要及 時(shí)清理，做到工完場(chǎng)清。6.技術(shù)管理6.1 技術(shù)管理要求6.1.1 認(rèn)真熟悉圖紙，嚴(yán)格按有關(guān)文件收集整編技術(shù)資料。6.1.2 技術(shù)資料整編要及時(shí)、認(rèn)真、清楚、填寫正確，簽字完整齊 全。推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和現(xiàn)代管理方法，提高勞動(dòng)效歡迎下載106.1.36.1.46.1.56.26.2.1料計(jì)劃,6.2.2的漏光、6.2.