消防水池及泵房施工方案17頁

1、陜西軍糧綜合應急保障基地消防水池及泵房施工方 案編制單位；陜西海龍建設工程有限公司日 期：2018 年 5 月 10 日 目 錄第一章:工程概況.1第1節(jié) 編制依據(jù)2第2節(jié) 工程結構概況3第3節(jié) 主要施工方法3第4節(jié) 工藝質量12第5節(jié) 質量通病的防治13第6節(jié) 雨季施工措施14第7節(jié) 其他工程15 1、 工程概況1、 項目名稱；陜西軍糧綜合應急保障基地消防水池、消防泵房2、 建設地點；陜西省西安市戶縣9#路口3、 工程結構；框架剪力墻結構4、 使用年限；50年5、 抗震烈度；八度6、 建設規(guī)模；地下一層7、 建筑面積；2208、 建筑高度；3.79、 防水等級；一級10、 設計單位；北京坦程

2、建筑設計有限公司11、 監(jiān)理單位；陜西方得項目工程管理有限公司1 編制依據(jù)根據(jù)陜西軍糧綜合應急保障基地提供專業(yè)施工藍圖，和方案。概述；本項目設計依據(jù)參照巖土工程勘察報告及有關設計規(guī)范。設計規(guī)范如下：1、 建筑基地處理規(guī)范2、 建筑抗震設計規(guī)范3、 濕陷性黃土地區(qū)建筑規(guī)范4、 混凝土結構設計規(guī)范5、 工業(yè)建筑防水設計規(guī)范6、 建筑場地墓坑探查與處理技術規(guī)程7、 依據(jù)工業(yè)廠區(qū)配套（消防水池）工程施工圖紙，及相關的法律、法規(guī)的規(guī)定編制。2、工程結構概況本工程為框架剪力墻體結構，地下一層，地上一層，建筑高度3.7米?？拐鹪O防烈度為：七度。承臺、水池底板及剪力墻采用C30防水混凝土，其抗?jié)B等級C30、P

3、6，框架梁及頂板采用C30普通混凝土。工程質量目標：合格。3、主要施工方法3.1基坑開挖工程3.1.1技術上的準備工作（1）認真閱讀設計圖紙，對圖紙中的不解問題及時與設計單位聯(lián)系，根據(jù)總圖進行測量定位，放出軸線樁及水準點。3 （2）根據(jù)設計的基坑圍護圖紙，核對平面尺寸和地面及坑底標高，特別是放坡的尺寸及位置，圖紙之間有無錯誤及矛盾，掌握設計內容及各項技術要求。根據(jù)基坑支護設計方案，現(xiàn)場勘察、了解場地地形地貌、周邊環(huán)境、地質情況、地下管網(wǎng)及障礙物、場地供水、供電情況及運輸?shù)缆窏l件，查清場地周圍管線性質、平面位置及埋設深度。（3）根據(jù)施工圖紙及軸線樁，放出基坑開挖灰線并根據(jù)圖紙內容明確各專業(yè)工序間

4、的配合關系和施工流程，排出施工工期，并向參加施工人員進行層層施工技術及安全技術交底。3.1.2、測量放線及測量樁點的保護（1）全面調查基坑范圍內的地上、地下障礙物，制訂切實可行的排障計劃和處理方案。（2）根據(jù)建設單位提供的建筑紅線、控制點、水準點和施工圖紙，進行開挖測量放線工作，設置測量控制網(wǎng)?；娱_挖范圍內所有軸線樁、水準點都要引出機械施工活動區(qū)以外和圍墻上，并加以保護。（3）根據(jù)軸線樁、支護施工圖紙，測放樁位和基坑開挖邊線，并加以保護。3.1.3、勞動力的組織準備工作 土方開挖是分層分步開挖，同時根據(jù)設計要求，預留200mm土方采用人工挖土、修整并運送到挖機工作半徑內裝車外運，人工挖土工程

5、量較大，勞動力的組織配備必須滿足工程進度的需要。3.1.4基坑開挖（1）施工機械的選擇根據(jù)本工程的實際情況，由于土方量較少，且可一次開挖至基坑底部，選擇挖掘機 1臺。（2）土方開挖順序如下：基坑挖運方法，由東向西方向開挖基坑，西側作為挖掘機和車輛進出口通道。進行退步式土方大清運，逐步向場地南側回填土堆放區(qū)堆放。留夠足夠回填土時，其余土方外運。機械開挖一次開挖到底部，預留200mm土采用人工挖土，挖土嚴禁超挖。（3）人工修土人工挖至基底標高后，及時用白灰在基坑內撒出吸水坑邊坡白灰線。人工修理邊坡，用人工挖出后，運至機械挖到的地方，以便及時的用機械挖走。嚴格控制基槽（坑）的標高和軸線位置，及時檢查

6、槽（坑）的寬度，以此修整槽邊。 3.1.5基坑上口安全防護措施基坑開挖完畢后。對基坑上口立即進行有關安全防護，基坑防護安全措施如下：1、 基坑周邊必須設置防護欄桿。防護欄桿采用鋼管、扣件搭設，由上、中、下三道橫桿及欄桿柱組成，上桿離地高度為1.2m，下邊不小于50cm，欄桿柱間距不能大于2m，防護欄桿外側必須自上而下加掛安全網(wǎng)進行封閉；并在夜間掛設紅色標志燈。詳見下圖。2、基坑邊1m以內不得堆土、堆料、停置機具。3、基坑上下通道基礎施工階段施工人員上下必須設置專用通道。專用通道采用鋼管、扣件搭設，通道兼作運料，寬度2m，坡度以北側基坑坡度為準：4、基礎施工過程中，施工人員要經(jīng)常注意作業(yè)邊坡是否

7、有裂縫、滑坡跡象，一旦發(fā)現(xiàn)，應該立即匯報，待進行處理后才能進行施工。3.1.6應急措施為確?；又車h(huán)境的安全和正常使用，確保工程的順利進行，根據(jù)支護設計方案對可能出現(xiàn)的險情作出如下應急措施：（1）成立以項目經(jīng)理惠經(jīng)理為首，施工、安全管理部門為成員的應急領導小組。（2）應急材料準備：沙袋200袋，污水泵2臺，電焊機1臺，配電箱1只，電纜100m，鋼管100m。 （3）在基坑開挖施工過程中，如出現(xiàn)局部位移量過大，應立即停止挖土，并進行土方回填或用砂袋反壓，待邊坡穩(wěn)定后，采取增加臨時支撐、增設拉錨、放坡卸土等措施加固。（4）在基坑開挖中，對臨邊建筑物的監(jiān)測，隨時監(jiān)測施工過程中出現(xiàn)的沉降情況，當出現(xiàn)

8、沉降時，應在第一時間通知現(xiàn)場應急小組和設計、監(jiān)理、建設單位等相關單位，現(xiàn)場應急小組應迅速組織設計、監(jiān)理等部門研究商討采取何種技術措施進行加固。3.2鋼筋工程3.2.1鋼筋加工、制作在熟悉施工圖紙的基礎上，按照設計規(guī)范及施工驗收規(guī)范的有關規(guī)定，確定鋼筋相互穿插、避讓關系，接頭位置，搭接長度，錨固長度，在準確理解設計意圖、執(zhí)行規(guī)范的前提下，認真進行鋼筋翻樣。鋼筋加工應嚴格按圖紙和施工翻樣進行制作，制作前應由專人對翻樣結果進行復核，鋼筋半成品按規(guī)格、品種、使用部位等分類堆放，掛牌標識。所有鋼筋半成品經(jīng)驗收合格后方可按使用部位投入使用。鋼筋現(xiàn)場代換必須經(jīng)總包單位、監(jiān)理單位、業(yè)主單位同意后方可進行。3.

9、2.2鋼筋連接鋼筋連接方式：均采用閃光對焊。鋼筋連接在施工過程中要注意以下幾點：（1）所有用于焊接的鋼筋均應檢驗合格 ，接頭處的雜物應清理干凈。（2）所用機械設備必須事先進行校驗，所有操作人員必須持證上崗。（3）施工完畢后需按照一定比例進行抽樣檢驗。3.2.3鋼筋綁扎鋼筋綁扎順序：首先綁扎底板下層鋼筋，隨后綁扎底板面鋼筋。剪力墻豎向鋼筋采用閃光對焊，混凝土澆筑完畢的第二天、對施工縫進行處理完畢后開始進行剪力墻豎向鋼筋的焊接作業(yè)，焊接接頭必須在監(jiān)理的見證下取樣送檢。鋼筋綁扎前，操作人員必須熟悉圖紙，領會設計意圖。綁扎過程中,必須注意安裝預埋、預留的適時穿插，要反復對照圖紙認真檢查，要嚴格執(zhí)行三檢

10、制，自檢、互檢后才能進行交接檢，并認真做好每次檢查記錄，做到鋼筋質量的可追溯性。鋼筋綁扎施工過程中還應注意以下幾點：（1）鋼筋的布放位置要準確、綁扎要牢固，剪力墻鋼筋的定位應牢固、準確。（2）施工中要保證鋼筋保護層厚度準確，雙排筋時兩排鋼筋的間距要得到保證。（3）鋼筋搭接接頭位置、搭接長度以及接頭面積百分率必須符合設計及施工驗收規(guī)范要求。 （4）混凝土保護層厚度：柱25mm，底板底40mm，梁為30mm，底板、剪力墻30mm、頂板20mm。對有多排鋼筋的梁，相鄰兩排鋼筋的間距也必須滿足要求。 （5）對所有鋼筋接頭按規(guī)范檢驗合格并做好標識后方可開始綁扎，綁扎時要求所有受力筋與水平筋貼牢。底板上負

11、彎矩筋立鉤必須向下，不得平躺或朝上方向，所有箍筋必須符合抗震規(guī)范要求。 （6）鋼筋支撐系統(tǒng)：底板上層筋與下層鋼筋采用18（底板筋廢料）或者16馬鐙綁扎在一起，馬鐙梅花狀布置，間距1000mm。 （7）鋼筋焊接：采用閃光對焊。 （8）綁扎剪力墻鋼筋時特別注意止水鋼板的預埋，止水鋼板現(xiàn)成為6m長，搭接長度為5cm，并采取滿焊。3.4 防水工程3.4.1防水做法1、底板防水。底板防水有兩層，下層為4厚SBS改性瀝青卷材，上層為1.5厚聚氨酯防水涂膜。2、剪力墻防水。剪力墻外側防水層共一層為4厚SBS改性瀝青防水卷材層，3.4.2防水工程施工工序（1）剪力墻、底板部分基層處理刷冷底子油一道陰陽角、預留

12、管洞周圍卷材附加層粘鋪卷材卷材收頭處理保護層施工。1、卷材平面鋪貼采用空鋪法熱熔施工。2、卷材立面采用滿鋪法，卷材和基層全部熱熔粘貼。3、涂刷基層處理劑：在處理好的基層上，用長柄滾刷將基層處理劑均勻地涂刷在基層表面，不能漏刷或露底。4、細部附加增強處理：對陰陽角、預留管道周圍應進行增設500mm寬附加層，按具體情況將卷材剪好，先在細部試貼一下，視尺寸、形狀合適后，再進行粘貼于已涂刷一定密封材料的基層上，并壓實鋪牢。5、鋪貼卷材：將成卷的卷材抬到鋪貼起始端，對準彈好的粉線，將膠粘劑涂刷在基層上，邊涂膠邊粘鋪卷材，最后一人用手持壓輥滾壓卷材、排出空氣、 粘實牢固。立面卷材自下而上鋪貼，注意不要故意

13、拉緊卷材，而應在自然狀態(tài)下進行鋪貼。在鋪粘過程中用壓輥沿同一方向滾壓卷材，排出空氣。6、 卷材搭接長度為：長邊不應小于100mm；短邊不應小于100mm。上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應錯開1000mm以上。在立面與平面的轉角處，卷材的接縫應留在距轉角600mm以外。鋪貼底板與外墻交接處的卷材時，卷材應分層交叉搭接。7、卷材防水層錯槎接縫的處理：鋪貼立面卷材之前，應先將接槎部位的各層卷材揭開，并將其清理干凈。卷材有局部損傷，應進行修補后方可施工，此處卷材應用錯槎接縫。上下兩層卷材和相鄰兩幅卷材的 接縫應錯開1/3幅寬，且兩層卷材不得相互垂直鋪貼。3.5 模板工程3.5.1模板組拼所使用的木膠合板

14、模板現(xiàn)場加工及組拼。模板組裝要嚴格按照模板配板圖尺寸進行組拼；模板在現(xiàn)場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，拼裝要求詳見下表。序號項目允許偏差1兩塊模板之間拼縫1 2相鄰模板之間高低差1 3模板平整度2 4模板平面尺寸偏差3 3.5.2 模板定位當?shù)装寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤姸?1.2MPa)，即用手按不松軟、無痕跡，方可上人進行軸線投測。首先將位于基礎底板上的軸線引測到底板上。根據(jù)軸線位置用墨線彈出模板的內線、邊線以及外側控制線，施工前三線必須到位，以便于模板的安裝和校正。當施工剪力墻混凝土時在基坑兩邊及腳手架上標識標高控制線。3.5.3模板的支設模板支設前將底板清理干凈。不得有積水、雜物，

15、并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈。所有模板必須刷油性脫模劑混凝土澆筑施工完成，養(yǎng)護達到強度要求后，拆除剪力墻的木膠合板模板及其支撐體系。3.5.4模板及支撐體系的選擇及設計模板采用竹膠板,次龍骨采用50mm100mm木枋，主龍骨采用483.5普通鋼管，配合頂托。頂板模板板底模下采用50mm100mm木枋設作為次龍骨間距為250mm。頂板支撐體系采用扣件式螺旋頂撐系統(tǒng)，滿堂布置，剪刀撐設置5步4跨，增加整體穩(wěn)定。立桿間距 900mm900mm，立桿承重連接方式為可調托座，步距1800mm。剪力墻模板剪力墻為雙面模板。模板支撐豎向龍骨采用50mmX100mm木枋，間距為225mm；水平龍骨采用兩根

16、483.5普通鋼管間距為450mm，采用14的止水對拉螺桿按450mm*450mm拉緊，在兩剪力墻間搭設滿堂架用于支撐。梁模板梁截面尺寸有： 250400 mm，350500 mm。梁與其頂部的板一起支模、澆筑。采用梁側模包底模，樓板模壓梁側模法施工。由于梁截面尺寸不太大，直接采用木方+鋼管進行夾設。柱模板：柱模板的背部支撐由兩層（木楞或鋼楞）組成，第一層為直接支撐模板的豎楞（50mm*100mm的木方），用以支撐混凝土對模板的側壓力；第二層為支撐豎楞的柱箍（圓鋼管483.5），用以支撐豎楞所受的壓力；柱箍之間用對拉螺栓相互拉接，形成一個完整的柱模板支撐體系。 5.6混凝土工程5.6.1 混凝

17、土澆筑 1）混凝土由混凝土運輸車從商品混凝土攪拌站運至現(xiàn)場，運輸過程中應防止砼離析、流漿、坍落度變化甚至初凝。砼自攪拌機卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間不宜超過90min；2）混凝土澆筑時，混凝土由運輸車直接放至混凝土澆筑部位，無法直接送料的采用汽車泵補充，泵管假設滿堂架上。分層澆筑每一層高度為300mm400mm，后一層混凝土澆筑時應再前一層混凝土未初凝前進行，澆注時可采用標識桿控制分層厚度，夜間施工時用燈照亮模板內壁；3）砼振搗工具選用50插入式振動棒，振搗時嚴格控制振搗時間，一般為1530S，不得過振或漏振。直至砼表面呈水平不再顯著下沉，不在出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為止。尤其要注意上下層砼接茬處，

18、振動棒要插入下層砼50100mm。5.6.2 混凝土養(yǎng)護1）底板混凝土澆筑完成后，在混凝土表面采用0.3mm厚薄膜一層進行保溫養(yǎng)護。2）剪力墻澆筑完成后應延長側模拆除的時間，并在混凝土澆筑完成面上部覆蓋麻袋及薄膜3）養(yǎng)護時間不能少于7天。4、工藝質量4.1鋼筋工程 1、主控項目鋼筋進場時，應按現(xiàn)行國家標準的規(guī)定進行抽驗，質量要符合要求。柱縱向受力鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值不應小于1.25；鋼筋屈服強度實測值與強度標準值不應大于1.3。箍筋末端應做成135彎鉤，且平直長度不小于10d。受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量要滿足設計的要求。2、一般項目同一構件中，鋼筋焊接接頭應錯開35d的連

19、接區(qū)段且不小于500mm，在同一連接區(qū)段內受拉縱筋接頭百分率不應大于50%。綁扎的鋼筋應平直，表面不應有油污、老銹。鋼筋綁扎位置的偏差應滿足規(guī)范要求。4.2模板工程1、主控項目模板安裝應參照作業(yè)指導書執(zhí)行。涂刷隔離劑時，不得污染鋼筋和砼接茬。2、一般項目模板的拼縫應保證無漏漿、平整，澆筑砼前應對模板進行濕潤，但模板內不得有積水。模板安裝的尺寸偏差、預埋件安裝偏差應滿足現(xiàn)行施工規(guī)范的規(guī)定。4.3混凝土工程 1、主控項目各種原材料的抽驗應滿足現(xiàn)行規(guī)范的要求。配合比設計應符合泵送砼的要求。砼試塊的抽取和留置應按照規(guī)范的要求進行。2、一般項目：杜絕氣泡、露筋、蜂窩麻面、夾渣松散、裂縫等質量通病。5、質量通病的防治序號項 目防 治 措 施1柱底爛根模板安裝前，應將模板內垃圾清理干凈。模板安裝完畢后，底口用砂漿堵嚴。2砼面不平、粘連混凝土強度高于1.2MPa方可拆模板,清理模板和涂刷隔離劑必須認真,要有專人檢查驗收,不合格的要重新刷涂。3垂直度偏差支模時要反復用線墜吊靠,支模完畢經(jīng)校正后如遇較大的沖撞,應重新較正,變形嚴重的模板不得繼續(xù)使用。4砼面凸凹不平加強模板的保護和維修,每次澆筑混凝土前將模板檢修一次.板面有缺