smt貼片機常見故障分析處理

1、smt貼片機常見故障分析處理smt貼片機常見故障分析處理前言：當(dāng)smt貼片機出現(xiàn)故障時，建議按如下思路來解決問題：a、詳細分析smt貼片機的工作順序及它們之間的邏輯關(guān)系。b、了解故障發(fā)生的部位、環(huán)節(jié)及其程度，以及有無異常聲音。c、了解故障發(fā)生前的操作過程。d、是否發(fā)生在特定的貼裝頭、吸嘴上。e、是否發(fā)生在特定的器件上。f、是否發(fā)生在特定的批量上。g、是否發(fā)生在特定的時刻。常見故障為：a、smt貼片機元器件貼裝偏移主要指元器件貼裝在pcb上之后，在x-y出現(xiàn)位置偏移，其產(chǎn)生的原因如下：（1）pcb板的原因 a：pcb板曲翹度超出設(shè)備允許范圍。上翹最大1.2mm，下曲最大0.5mm。b：支撐銷高度

2、不一致，致使印制板支撐不平整。 c：工作臺支撐平臺平面度不良d：電路板技術(shù)電路板布線精度低、一致性差，特別是批量與批量之間差異大。（2）貼裝時吹氣壓力異常。（3）貼裝吸嘴吸著氣壓過低，在取件及貼裝應(yīng)在400mmhg以上。（4）膠粘劑、焊技術(shù)錫膏涂布量異?；蚱x。導(dǎo)致元件貼裝時或焊接時位置發(fā)生漂移，過少導(dǎo)致元件貼裝后在工作臺高速運動時出現(xiàn)偏離原位，涂敷位置不準確，因其張力作用而出現(xiàn)相應(yīng)偏移。（5）程序數(shù)據(jù)設(shè)備不正確。（6）基板定位不良。（7）x-y工作臺動力件與傳動件間連軸器松動。（8）貼裝吸嘴上升時運動不平滑，較為遲緩。（9）貼裝頭吸嘴安裝不良。（10）吹氣時序與貼裝頭下降時序不匹配。（11）

3、吸嘴中心數(shù)據(jù)、光學(xué)識別系統(tǒng)的攝像機的初始數(shù)據(jù)設(shè)值不良。b、smt貼片機器件貼裝角度偏移主要是指器件貼裝時，出現(xiàn)角度方向旋轉(zhuǎn)偏移，其產(chǎn)生的主要原因有以下幾方面：（1）pcb板的原因 a：pcb板曲翹度超出設(shè)備允許范圍 b：支撐銷高度不一致，使印制板支撐不平整。 c：工作臺支撐平臺平面度不良。d：電路板布線精度低，一致性差，特別是批量與批量之間差異大。（2）貼裝時吹氣壓異常。（3）貼裝吸嘴吸著氣壓過低，在取件及貼裝應(yīng)在400mmhg以上。（4）膠粘劑、焊錫膏涂布量異?；蚱x。（5）程序數(shù)據(jù)設(shè)備不正確。（6）吸嘴端部磨損、堵塞或粘有異物。（7）吸嘴單元與x-y工作臺之間的平行度不良或吸嘴原點檢測不良

4、。（8）貼裝吸嘴上升或旋轉(zhuǎn)運動不平滑，較為遲緩。（9）光學(xué)攝像機安裝楹動或數(shù)據(jù)設(shè)備不當(dāng)。（10）吹氣時序與貼裝頭下降時序不匹配。c、smt貼片機的元件丟失：主要是指元件在吸片位置與貼片位置間丟失。其產(chǎn)生的主要原因有以下幾方面：（1）程序數(shù)據(jù)設(shè)備錯誤（2）貼裝吸嘴吸著氣壓過低。在取下及貼裝應(yīng)400mmhg以上。（3）吹氣時序與貼裝應(yīng)下降時序不匹配（4）姿態(tài)檢測供感器不良，基準設(shè)備錯誤。（5）反光板、光學(xué)識別攝像機的清潔與維護。d、smt貼片機取件不正常：（1）編帶規(guī)格與供料器規(guī)格不匹配。（2）真空泵沒工作或吸嘴吸氣壓過低太低。（3）在取件位置編帶的塑料熱壓帶沒剝離，塑料熱壓帶未正常拉起。（4）吸

5、嘴豎直運動系統(tǒng)進行遲緩。（5）貼裝頭的貼裝速度選擇錯誤。（6）供料器安裝不牢固，供料器頂針運動不暢、快速開閉器及壓帶不良。（7）切紙刀不能正常切編帶。（8）編帶不能隨齒輪正常轉(zhuǎn)動或供料器運轉(zhuǎn)不連續(xù)。（9）吸片位置時吸嘴不在低點，下降高度不到位或無動作。（10）在取件位吸嘴中心軸線與供料器中心軸引線不重合，出現(xiàn)偏離。（11）吸嘴下降時間與吸片時間不同步。（12）供料部有振動（13）元件厚度數(shù)據(jù)設(shè)備不正確。（14）吸片高度的初始值設(shè)備有誤。e、smt貼片機隨機性不貼片主要是指吸嘴在貼片位置低點是不貼裝出現(xiàn)漏貼。其產(chǎn)生的主要原因有以下幾方面：（1）pcb板翹曲度超出設(shè)備許范圍，上翹最大1.2mm，下曲最大0.4mm 。（2）支撐銷高度不一致或工作臺支撐平臺平面度不良。（3）吸嘴部粘有交液或吸嘴被嚴重磁化。（4）l吸嘴豎直運動系統(tǒng)運行遲緩。（5）吹氣時序與貼裝頭下降時序不匹配。（6）印制板上的膠量不足、漏點或機插引腳太長。（7）吸嘴貼裝高度設(shè)備不良。（8）電磁閥切換不良，吹氣壓力太小。（9）某吸嘴出現(xiàn)ng時，器件貼裝stopper氣缸動作不暢，未及時復(fù)位。f、smt貼片機取件姿態(tài)不良：主要指出現(xiàn)立片，斜片等情況。其產(chǎn)生的主要原因有以下幾方面：（1）真空吸著氣壓調(diào)節(jié)不良。（2）吸嘴豎直運動系統(tǒng)運行遲緩。（3）吸嘴下降時間與吸片時間不同步。（4）吸片高度或元件厚度的初始值設(shè)置有誤