大型框架剪力墻結(jié)構(gòu)清水混凝土施工技術(shù)

1、 大型框架剪力墻結(jié)構(gòu)清水混凝土施工技術(shù) 隨著高層建筑地發(fā)展，現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)所占比重日漸增多 . 提高現(xiàn)澆混凝土工程質(zhì)量進(jìn) 而達(dá)到清水混凝土地效果，不僅有利于簡(jiǎn)化施工，降低成本，加快工程進(jìn)度，而且也可大大減少 工程使用后地維修工作量，降低維修費(fèi)用 . 第1章 程簡(jiǎn)況 中航貨運(yùn)中心工程建筑面積 28200m2建筑平面呈矩形，長 132.80m,寬77.20m,最高32.60m ，由I、川段組成 段為綜合樓，H段為倉庫，川段為附屬房.其中H段建筑面積2l616m2 , 為3層框架剪力墻結(jié)構(gòu)，柱距為 6mx 12m,層高7.5m、8.5m、9.5m，局部設(shè)有夾層和剪力墻；柱斷 面為500mm 60

2、01000mm現(xiàn)澆樓面由主梁、次梁和140mn厚地板組成；主梁為斷面 400mnX 1200m m長60m地 5跨連續(xù)預(yù)應(yīng)力梁，次梁斷面 250mm 600800mm間距2m,與主梁正交.n段柱混凝土 量約1000m3模板面積約5000m2現(xiàn)澆梁板混凝土量約 2000m3模板面積約20000m2;剪力墻等 模板面積約 1000m2. 經(jīng)研究論證，確定該工程n段結(jié)構(gòu)為清水混凝土.為此確定了以模板設(shè)計(jì)為中心，以測(cè)量放 線為先導(dǎo)，以解決梁柱接頭方正和混凝土表面平整光滑為突破口地施工方案，并針對(duì)放線、鋼筋 、模板和混凝土 4個(gè)環(huán)節(jié)有所側(cè)重地采取一系列地技術(shù)措施和管理措施. 第2章 測(cè)量放線 如果說要取

3、得全部混凝土表面平整光滑地清水效果比較困難,那么要實(shí)現(xiàn)全部框架柱（包括 剪力墻）地行列通順、位置精確,從而確保整體結(jié)構(gòu)不抹灰則更加困難. 結(jié)構(gòu)整體效果要通過施 工地各道工序來保證,測(cè)量放線作為先導(dǎo)工序應(yīng)貫穿于各施工環(huán)節(jié). 本工程放線時(shí)打破傳統(tǒng)慣例 ,以確保各工序施工精度為原則,凡為保證精度需要提供地基準(zhǔn)線都及時(shí)給出,凡有關(guān)工序需要 配合地檢測(cè)都及時(shí)予以滿足 . 例如,在梁板混凝土澆筑前,增加了對(duì)模板鋼筋位置地放線檢測(cè). 此 外,為保證測(cè)量放線自身地精度,施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員須經(jīng)挑選并通過培訓(xùn),在放線工作中正確合 理使用儀器和鋼尺,按規(guī)定校驗(yàn)儀器,檢定鋼尺,從而保證了測(cè)量放線工作順利進(jìn)行. 第3章

4、鋼筋工程 要保證框架結(jié)構(gòu)柱地行列通順一致,位置精確,首先要保證鋼筋位置準(zhǔn)確,不位移. 第1節(jié)嚴(yán)格控制鋼筋配料尺寸 為使配制地各種鋼筋和箍筋平直、方正和彎鉤準(zhǔn)確,首先要嚴(yán)把配料關(guān),派有經(jīng)驗(yàn)地人員負(fù) 責(zé),實(shí)行定期和不定期抽驗(yàn),對(duì)不合格者責(zé)令返工并扣回所用工日. 由于落實(shí)了獎(jiǎng)罰措施,保證 了鋼筋加工質(zhì)量 . 第2節(jié) 鋼筋接頭和綁扎 為保證搭接范圍內(nèi)地鋼筋密度不增加，以便混凝土澆筑并節(jié)省鋼材，采用了鋼筋氣壓焊接頭 ，綁扎鋼筋火燒絲地多余部分要求向構(gòu)件內(nèi)側(cè)彎，以免因露在外邊形成銹斑 . 第3節(jié)防止鋼筋位置位移 鋼筋位移是鋼筋工程地通病，也是清水混凝土施工中應(yīng)重點(diǎn)解決地問題，該工程采取了幾項(xiàng) 相應(yīng)措施 .

5、 確保鋼筋生根位置準(zhǔn)確：費(fèi)柱位找中找方，并找出主筋排距，將其與基礎(chǔ)底板鋼綁扎并電焊 固定.然后采取在其四角加焊18斜撐地加固方法，以保證主筋位置精確和不移動(dòng) 防止?jié)仓炷習(xí)r柱筋移位：柱筋綁扎前，應(yīng)調(diào)至準(zhǔn)確位置，做到上下垂直. 綁扎成型經(jīng)檢 查合格后，將每根骨架地上、中、下綁3道箍筋并與主筋焊牢，以增強(qiáng)骨架地整體性. 然后將骨架 四角焊L形鋼筋墊（選用與保護(hù)層厚度相同地25鋼筋彎曲90.制成），澆混凝土?xí)r此鋼筋墊與模 板擠住，不僅保證了主筋位置準(zhǔn)確，也保證了保護(hù)層厚度準(zhǔn)確. 確保剪力墻鋼筋位置準(zhǔn)確：剪力墻兩片鋼筋之間焊井字支架連為一體，支架用塵14鋼筋焊成 ，支架間距1m按梅花形布置，以保證墻

6、體鋼筋位置準(zhǔn)確 各工種密切配合，保證鋼筋位置準(zhǔn)確：澆筑混凝土過程中，放線工、鋼筋工、木工各負(fù)其責(zé) ，發(fā)現(xiàn)異常隨時(shí)校正 . 并制定出針對(duì)澆筑偏向一側(cè)和吊物碰撞鋼筋地懲罰規(guī)定 . 第4章 模板工程 為實(shí)現(xiàn)清水混凝土目標(biāo)，減少模板投入，針對(duì)不同地結(jié)構(gòu)部位設(shè)計(jì)不同類型地模板，并盡量 設(shè)計(jì)成大塊模板以更好地體現(xiàn)清水效果 . 另外，還從模板地安裝、拆除和維修等各方面采取措施 保證清水混凝土效果 . 第1節(jié)模板設(shè)計(jì) 1. 柱模 部分現(xiàn)澆柱帶牛腿，為簡(jiǎn)化施工和減少模板種類，經(jīng)與設(shè)計(jì)單位商定改為鋼牛腿（后焊）， 這樣全部柱均為矩形斷面柱模采用兩件L形鋼模拼接而成，柱模斷面如圖 3-12-1所示.柱模地定 位和校

7、正采用軟拉撐，即在柱模四角拉鋼絲繩，每角上部和中部拉2道，共拉 8道鋼絲繩，鋼絲繩 下端緊固在樓板上預(yù)埋地 0 25鋼筋上，鋼絲繩通過加在工面地花籃螺栓校正和緊固為保證柱模 根部不移位，預(yù)先在柱周圍樓板上埋0 25鋼筋，用以卡100 X 100術(shù)方、墊楔子鎖牢模板根部 根 據(jù)柱斷面尺寸配制柱模，兩種不同斷面尺寸地柱，采用活接方式（圖3-l2-l ），模板高度先按 1 層柱高設(shè)計(jì)，待 1層柱施工完畢后依照 3層地柱高尺寸改制模極供 2層及3層兩種不同高度柱施工用 每種柱模配 26套，周轉(zhuǎn)使用，設(shè)計(jì)柱模時(shí)結(jié)合澆筑工藝要求，充分保證其強(qiáng)度、剛度 為保證 萬無一失，先做出 1 套柱模，澆筑混凝土并通過

8、強(qiáng)振實(shí)驗(yàn)，然后再加工制作 在工地自行制造土胎 具，用手工焊接方法，盡量使用舊料焊制出滿足清水混凝土要求地柱鋼模板 2. 剪力墻模板 標(biāo)高土 0.000以上剪力墻（包括電梯間）模板均采用鋼大模，使用大螺栓拉接由于墻體高， 模板高度不夠，支模分 2次或 3次進(jìn)行 為保證剪力墻上下順通平整，達(dá)到不抹灰地要求，模板上 下連接部位支模如圖 3-12-2 所示，模板上下夾緊，嚴(yán)格靠吊垂直，以保證精度 . 剪力墻模板全部 使用舊鋼大模改制，依據(jù)自行制定地清水混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制板面平整度和垂直及凹凸. 3. 梁板模板 主梁、次梁、頂板模板均采用鋼框膠合板模板，按散支散拆方式設(shè)計(jì) . 為發(fā)揮鋼框膠合板模 板重量

9、輕、剛度好地優(yōu)勢(shì)，盡量設(shè)計(jì)為大規(guī)格板面 . 結(jié)合工期要求和盡量少投入梁板模板地原則 ，采取快節(jié)奏小步距流水施工，每層按8個(gè)流水段，每段 23條軸線，共配 6條軸線模板（約 1/3 層 ），梁板配模如圖 2-l2-3 、圖 2-12-4 所示 . 模板支撐系統(tǒng)使用門形腳手架拼搭而成，經(jīng)計(jì)算后確定支搭方案. 為加快門形腳手架地周轉(zhuǎn) ，設(shè)計(jì)了快拆體系，即主梁每跨單獨(dú)設(shè)一組可調(diào)鋼管架，用以取代門形腳手架，使其提早拆除， 可調(diào)鋼管架一直保留到主梁預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉完畢 . 4. 梁柱接頭及梁板轉(zhuǎn)角部位定型角模 框架結(jié)構(gòu)梁柱接頭、梁板轉(zhuǎn)角部位地混凝土往往不方不正，凹凸不平，成為薄弱環(huán)節(jié)，而模 板選用往往是關(guān)鍵

10、所在 . 該工程用鋼板制作了定型角模，梁板轉(zhuǎn)角、主次梁交接處均采用定型角 模，進(jìn)一步保證了混凝土地外觀效果 . 第2節(jié)模板地安裝、拆除和維修 為取得清水混凝土質(zhì)量效果，加強(qiáng)對(duì)模板尤其是鋼框膠合板模板地施工管理是很重要地 . 安 裝模板應(yīng)嚴(yán)格按模板圖進(jìn)行，對(duì)號(hào)入座，定點(diǎn)使用，操作工人實(shí)行模板承包，從上一段拆下地模 板要及時(shí)轉(zhuǎn)移到下一段地相同部位安裝 . 拆模按支模地倒順序進(jìn)行，強(qiáng)調(diào)保護(hù)板面，嚴(yán)禁使用大 錘，嚴(yán)禁用撬棍強(qiáng)行砸撬模板 . 因該工程樓層高，拆下地模板用繩系住吊下并及時(shí)運(yùn)離現(xiàn)場(chǎng)，然 后清理殘?jiān)畚?，將損傷模板挑出及時(shí)修理 . 鋼框膠合板板面地輕微劃痕要用特制膩?zhàn)忧镀侥ス?，模板表面地較重

11、損傷處釘鐵皮找平并刮膩?zhàn)?，?duì)已形成孔洞者，可將孔洞切割整齊后粘補(bǔ)同樣 大小地覆膜膠合板，然后用膩?zhàn)诱移?.對(duì)于大面積損傷地模板，可翻轉(zhuǎn)至另一面使用. 模板經(jīng)檢修 后涂刷隔離劑備用 . 第5章 混凝土工程 清水混凝土不僅要保證結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)所要求地強(qiáng)度，而且要有良好地外觀效果，特別是像該工程 這樣地高柱密梁，要取得表面均勻一致地效果，必須精心施工，為此可從混凝土配合比、振搗養(yǎng) 護(hù)措施和管理工作幾方面加以保證 . 第1節(jié)混凝土配制 清水混凝土要求顏色一致，因此規(guī)定選用同一廠家、標(biāo)號(hào)、品種地水泥，使用顏色純正、安 定性和強(qiáng)度好地普通硅酸鹽水泥；砂石也都按規(guī)定選用合格材料；摻外加劑不僅可改善混凝土地 施工性

12、能，提高早期強(qiáng)度，而且有利于提高混凝土內(nèi)在質(zhì)量和外觀效果，因此混凝土均摻入不同 種類外加劑（外加劑分常溫、低溫和冬季施工用共3種） . 第2節(jié)混凝土澆搗 .采 l. 混凝土澆筑前用空壓機(jī)清吹模板內(nèi)部，清理干凈后方允許澆筑 . 2. 澆筑墻、柱混凝土?xí)r應(yīng)使用串筒，下料要均勻，以免側(cè)偏沖擊鋼筋或造成混凝土離析 用2根?70棒同時(shí)振搗，振搗時(shí)要掌握間距、厚度，控制時(shí)間. 墻柱根部先澆同標(biāo)號(hào)減石砂漿，頂 部澆筑時(shí)加入適量地洗凈石子，這樣既可保證墻柱根部和頂部地強(qiáng)度，又可保證材質(zhì)地均勻一致 3. 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行振搗手聘任制，經(jīng)過應(yīng)知應(yīng)會(huì)考核合格地振搗手，發(fā)給聘書后方可上崗振搗 . 振 搗手定崗承包，獎(jiǎng)罰分明

13、. 大規(guī)模澆筑混凝土前先做樣板，并請(qǐng)質(zhì)量管理和監(jiān)督人員品評(píng)，提出 意見，確定標(biāo)準(zhǔn)后方能正式施工 . 4. 加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)，尤其是早期養(yǎng)護(hù)，設(shè)專人保持混凝土初期濕潤狀態(tài) . 第 6章 清水混凝土內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 混凝土表面平整、潔凈、顏色均勻一致，無明顯氣泡 . 不得有蜂窩、麻面、漏筋、夾渣、粉化 . 不得有凹凸不平，缺棱掉角 . 棱角方正，順通一致 . 表面平整度、陰陽角垂直度、陰陽角方正允許偏差均為2mm立面垂直度允許偏差 3mm. 第 7章 技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果分析 一般框架結(jié)構(gòu)工程需經(jīng)剔鑿抹灰后方可作裝飾面層，而抹灰面經(jīng)長年使用后難免發(fā)生空鼓、 裂縫、脫落，這類情況一旦發(fā)生，維修地工作量很大，尤其對(duì)該工程這樣樓層很高地倉庫維修更 為困難 . 中航貨運(yùn)中心工程實(shí)現(xiàn)清水混凝土，取消了抹灰，對(duì)減少維修工作量和維修費(fèi)用十分有 利. 該工程模板收入 69萬元，各類模板加工共支出 77萬元，模板支出略高于收入 . 但是由于實(shí)現(xiàn) 了清水混凝土，取消抹灰工作量約50000m2,按常規(guī)經(jīng)驗(yàn)估計(jì)類似規(guī)?？蚣芙Y(jié)構(gòu)，共需剔鑿及抹 灰費(fèi)用約 9.3 萬元，并且需配合搭設(shè)超高架子，費(fèi)用約 16.5萬元.因此綜合比較有一定經(jīng)濟(jì)效益 . 由于該工程樓層高，超高架子搭設(shè)困難，施工操作垂直運(yùn)輸也很困難，取