升壓變電電氣設(shè)備安裝工程單元工程質(zhì)量評定表

1、資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。七、 升壓變電電氣設(shè)備安裝工程單元工程質(zhì)量評定表( 共有 11個表格 )本表格根據(jù)能源部、 水利部頒發(fā)的水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn) SDJ249.6 88( 稱”標(biāo)準(zhǔn) 6”) 及電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范 ( 稱規(guī)范 ) 、 電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)( GB50150 91) 編制。適用于以下升壓變電電氣設(shè)備安裝工程質(zhì)量評定:（ 1）額定電壓 35330KV 的主變壓器 ;（ 2）額定電壓 35330KV 的戶外高壓電氣設(shè)備及裝置。單元工程質(zhì)量檢驗內(nèi)容按本表所列內(nèi)容由施工單位自檢, 建設(shè) ( 監(jiān)理

2、) 單位復(fù)檢。檢測數(shù)量及單元工程質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn)按水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn)SDJ249.688規(guī)定執(zhí)行。表中加”的項目為主要檢查項目。凡在”質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”欄中有”產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定”、”產(chǎn)品技術(shù)要求”者, 應(yīng)注明具體要求( 規(guī)定 ) 。資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。水利水電工程主變壓器安裝單元工程質(zhì)量評定表表 6.1單 位 工 程名 稱單元工程量分 部 工 程名 稱施工 單位單元工程名稱、部位檢 驗 日 期年月日項檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢 驗 記 錄結(jié)論次油箱及所有的附件應(yīng)齊全, 無銹蝕或機(jī)械損傷,一般規(guī)定無滲漏現(xiàn)象。各連接部位螺栓應(yīng)齊全, 固定良好。套管表

3、面無裂縫、傷痕 ,充油套管無滲油現(xiàn)象 ,油位指示正常 2.1鐵芯應(yīng)無變形和多點接地。鐵軛與夾件, 夾件與螺桿等處的絕緣應(yīng)完好,連接部位應(yīng)緊固絕緣層應(yīng)完好無損,各組線圈排列應(yīng)整齊,間 2.2線圈隙均勻 , 油路暢通。壓釘應(yīng)緊固,絕緣良好 ,防松螺母鎖緊絕緣包扎應(yīng)緊固,無破損、擰彎現(xiàn)象。固定牢固 , 校核絕緣距離符合設(shè)計要求。引出線裸露部分器2.3引出線應(yīng)無毛刺或尖角 ,焊接良好。引出線與套管的接身線應(yīng)正確 ,連接牢固檢無激磁電壓切換裝置各分接點與線圈的連接查應(yīng)緊固正確。接點接觸緊密,轉(zhuǎn)動部位應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,2.4電壓切密封良好 ,指示器指示正確。有載調(diào)壓裝置的各開換裝置關(guān)接點接觸良好。分接線連接牢固

4、、正確 , 切換部分密封良好2.5箱體變壓器干燥的檢查4.1軌道檢查4.2本體就位本體及 4.3 冷卻附 裝置安裝件安裝4.4有載調(diào)壓裝置的安裝各部位無油泥、 金屬屑等雜物。有絕緣圍屏者 , 其圍屏應(yīng)綁扎牢檢查干燥記錄,應(yīng)符合規(guī)范有關(guān)要求兩軌道間距離允許誤差應(yīng) 2mm,軌道對設(shè)計標(biāo)高允許誤差應(yīng) 2mm, 軌道連接處水平允許誤差應(yīng) 1mm輪距與軌距中心應(yīng)對正 , 滾輪應(yīng)加制動裝置且該裝置應(yīng)固定牢固。裝有氣體繼電器的箱體頂蓋應(yīng)有 1 1.5 的升高坡度安裝前應(yīng)進(jìn)行密封試驗無滲漏。與變壓器本體及其它部位的連接應(yīng)牢固,密封良好。管路閥門操作靈活 ,開閉位置正確。油泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常。風(fēng)扇電動機(jī)應(yīng)安裝牢固,轉(zhuǎn)動

5、靈活、運(yùn)轉(zhuǎn)正常、無振動或過熱現(xiàn)象。冷卻裝置安裝完畢試運(yùn)行正常,聯(lián)動正確傳動機(jī)構(gòu)應(yīng)固定牢固,操作靈活無卡阻。切換開關(guān)的觸頭及其連線應(yīng)完整 , 接觸良好。限流電阻完整無斷裂。切換裝置的工作順序及切換時間應(yīng)符合產(chǎn)品要求 , 機(jī)械聯(lián)鎖與電氣聯(lián)鎖動作正確。位置指示器動作正常,指示正確。油箱應(yīng)密封良好 , 油的電氣絕緣強(qiáng)度應(yīng)符合產(chǎn)品要求 , 電氣試驗符合”標(biāo)準(zhǔn) 6”要求資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。4.5儲油柜儲油柜應(yīng)清潔干凈,固定牢固。油位表應(yīng)動及吸潮器安作靈活 ,指示正確。吸潮器與儲油柜的連接管應(yīng)密裝封良好 ,吸潮劑應(yīng)干燥續(xù)表 6.1項質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢 驗 記 錄結(jié)論檢查項目

6、次 4.6 套管套管應(yīng)試驗合格。 各連接部位接觸緊密 ,密封良好充油套的安裝管不滲漏油 ,油位正常4.7升高座的安裝本體 4.8 氣體繼及 電器的安裝附件4.9安全氣安道的安裝裝安裝正確,邊相傾斜角應(yīng)符合制造要求。 與電流互感器中心應(yīng)一致。絕緣筒應(yīng)安裝牢固位置正確安裝前應(yīng)檢驗整定。安裝水平 , 接線正確。 與連通管的連接應(yīng)密封良好內(nèi)壁清潔干燥,隔膜的安裝位置及油流方向正確4.10 測溫裝溫度計應(yīng)經(jīng)檢驗 ,整定值符置的安裝合要求。指示正常配備應(yīng)符合設(shè)計要求,各保4.11 保護(hù)裝護(hù)應(yīng)經(jīng)校驗。整定值符合要置的安裝求。操作及聯(lián)動試驗過程中保護(hù)裝置應(yīng)動作正常變壓器油符合”標(biāo)準(zhǔn)”要求變壓器與母線或電纜的應(yīng)

7、符合規(guī)范的有關(guān)規(guī)定連接應(yīng)牢固可靠 , 并按規(guī)定涂漆。各接地部位接地引下線及引下線與主接地網(wǎng)的連接應(yīng)滿足設(shè)計要求變壓器整符合”標(biāo)準(zhǔn)”要求體密封檢查測量繞組連同套管一起符合”標(biāo)準(zhǔn)”要求的直流電阻額定分接頭變壓比允許偏差10檢查分接頭為 0.5 , 其它分接頭與銘的變壓比牌數(shù)據(jù)相比應(yīng)無明顯差別,且應(yīng)符合變壓比規(guī)律檢查三相變壓器的接應(yīng)與銘牌及頂蓋上的符號相11線組別和單符相變壓器的極性資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。續(xù)表 6.1項檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢 驗 記 錄結(jié)論次測量繞組連12同套管一起符合”標(biāo)準(zhǔn)”要求的絕緣電阻和吸收比測量繞組13連同套管一符合”標(biāo)準(zhǔn)”要求起的正切值t

8、g 測量直流泄14漏電流工頻耐壓試15驗與鐵芯的各緊固件及鐵16 芯引出套管與外殼的絕緣電阻測量非純瓷套管17試驗18.1 測量限18流元件的電有阻載調(diào) 18.2 檢查開壓關(guān)動、 靜觸裝頭動作順序置 18.3 檢查切的換裝置的切檢換過程查18.4 檢查切試換裝置的調(diào)驗壓情況額定電壓下19 的沖擊合閘試驗符合”標(biāo)準(zhǔn)”要求試驗電壓標(biāo)準(zhǔn)見”GB50150-91 ”附錄 , 試驗中應(yīng)無異常用 2500V 兆 歐 表 測 量 ,時 間1min, 應(yīng)無閃絡(luò)及擊穿現(xiàn)象應(yīng)符合規(guī)范的有關(guān)規(guī)定與產(chǎn)品出廠測量值比較應(yīng)無顯著差別應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求全部切換過程,應(yīng)無開路現(xiàn)象電壓變化范圍和規(guī)律與產(chǎn)品出廠數(shù)據(jù)相比,應(yīng)無顯著

9、差別試驗五次 ,應(yīng)無異常現(xiàn)象20相位檢查必須與電網(wǎng)相位一致檢驗結(jié)果共檢驗項 ,合格項 ,其中優(yōu)良項 ,優(yōu)良率評定意見單元工程質(zhì)量等級主要檢查項目全部符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。一般檢查項目中有符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施建監(jiān)測設(shè)理工量單單人位位資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。注 : 適用范圍 :額定電壓 330KV, 額定容量 6300KVA 的油浸式變壓器安裝。水利水電工程油斷路器安裝單元工程質(zhì)量評定表 6.2單 位 工 程名 稱單元工程量分 部 工 程名 稱施 工 單 位單元工程名稱、部位檢 驗 日 期項檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)次所有部件應(yīng)齊全完整 ,無銹蝕。油箱應(yīng)焊接良一般規(guī)定好 , 無滲漏油

10、且油漆完好。 安裝前需進(jìn)行電氣試驗的部件 , 其試驗結(jié)果應(yīng)與產(chǎn)品說明書相符2.1 基礎(chǔ)部分中心距及高度 10;預(yù)留孔中心 10; 基礎(chǔ)基架允許偏差螺栓中心 2礎(chǔ)安,及裝2.2 支架金屬支架焊接質(zhì)量應(yīng)良好螺栓固定部位應(yīng)緊支固安裝垂直 , 固定牢固 , 底座與基礎(chǔ)之間的墊片總厚度不大于 10mm, 各墊片之間焊接牢固。 油箱內(nèi)本體安裝部清潔 , 無雜質(zhì)。絕緣襯套干燥 , 無損傷。放油閥暢通。油箱、頂蓋法蘭等處應(yīng)密封良好 , 箱體焊縫應(yīng)無滲油 ,油漆完整年月日檢 驗記 錄結(jié)論消弧室檢查套互5.1 套管管感及器5.2 電流互感電安 器流裝組裝應(yīng)正確 ,中心孔徑一致 ,安裝位置應(yīng)正確,固定牢固介損值應(yīng)符

11、合要求, 安裝位置應(yīng)正確。 法蘭墊圈應(yīng)完好 ,固定螺栓應(yīng)緊固安裝位置正確,固定牢固 ,絕緣電阻應(yīng)符合要求。引線無損傷、脫焊等缺陷。 接觸應(yīng)良好 , 端子板應(yīng)完整 ,編號及接線正確提 升 桿 及 導(dǎo)應(yīng)無彎曲及裂紋 , 絕緣漆層完好、 干燥 , 絕緣向板檢查電阻值應(yīng)符合要求觸頭表面清潔 , 鍍銀部分不得挫磨 , 銅鎢合金不得有裂紋或脫焊。 動靜觸頭應(yīng)對準(zhǔn) , 分合閘過程 導(dǎo) 電 部 分無卡阻 , 合閘時觸頭的線性接觸 , 用0.05 10mm檢查的塞尺檢查應(yīng)塞不進(jìn)去。 調(diào)整后的觸頭行程、 超行程、 同期各斷口間及相間接觸的同期性等技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定緩沖器安裝應(yīng)符合規(guī)范或產(chǎn)品的有關(guān)規(guī)定斷 路

12、 器 與 電纜 軟 母 線 連應(yīng)符合”標(biāo)準(zhǔn)”的要求接資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。部件齊全完整,連接牢固 ,各鎖片、防松螺母均應(yīng)擰緊 ,開口銷張開。分合閘線圈絕緣完好,線圈鐵芯動作應(yīng)靈活, 無卡阻。 合閘接觸器和輔助切換開關(guān)的動作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠 ,接點接觸操 作 機(jī) 構(gòu) 和良好 , 無燒損或銹蝕。 操縱機(jī)構(gòu)的調(diào)整應(yīng)滿足10 傳 動 裝 置 安動作要求 ,檢查活動部件與固定部件的間隙、裝移動距離、轉(zhuǎn)動角度等數(shù)據(jù)均應(yīng)在產(chǎn)品允許的誤差范圍內(nèi)。 操作機(jī)構(gòu)密封良好。與斷路器的聯(lián)動動作正常、無卡阻 ,分合閘位置指示器指示正確資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正

13、或者刪除。續(xù)表 6.2項檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢 驗 記 錄結(jié)論次11接地應(yīng)牢固可靠12提升桿絕緣電符合產(chǎn)品技術(shù)要求阻測量13測量 35KV多油tg ( ) 5.5(20時測量值 )斷路器介損14測量少油斷路應(yīng) 10 A( 試 驗 電 壓 為 直 流器泄漏電流40KV)15交流耐壓試驗試驗電壓標(biāo)準(zhǔn)見” GB50150-91”附錄 ,試驗應(yīng)無異常16測量每相導(dǎo)應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定電回路電阻17測量固有分應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定合閘時間18測量分合閘應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定速度19測量觸頭分應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定合閘同時性測量分合閘線圈及合閘接20觸器線圈的絕應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定緣電阻及直流電阻檢查合閘接21觸器及分閘電分閘電磁鐵 :