云南解化集團75th+3×130th鍋爐煙氣脫硫工程施工組織設(shè)計

1、云南解化集團75th+3130th鍋爐煙氣脫硫工程施工組織設(shè)計第一章 工程概況21.1 編制依據(jù)21.2 廠址概況41.3 工藝部分5第二章 施工綜合進度72.1 工程開竣工日期72.2 主要進度計劃75.安裝工程階段：150天92.3 工期保證措施10第三章 施工總平面布置123.1 布置依據(jù)123.2 布置原則12第四章 主要施工技術(shù)方案144.1工程施工測量方案144.2地基處理154.3基坑降排水及土方工程154.4 模板工程164.5 鋼筋工程174.6 砼工程174.7建筑裝飾工程194.8脫硫塔安裝技術(shù)要求254.9煙道制作及安裝314.10煙氣再熱器安裝344.11 氧化風(fēng)機安

2、裝384.12工藝管道安裝404.13 檢修起吊設(shè)施安裝424.14 開關(guān)柜、配電盤安裝方案434.15 電纜安裝方案444.16 接地施工474.17儀表管敷設(shè)、儀表盤的安裝484.18 dcs系統(tǒng)安裝494.19 熱力設(shè)備及管道保溫施工654.20管道設(shè)備防腐油漆674.21 焊接專業(yè)施工方案概述714.22無損檢測專業(yè)施工方案概述73第五章 資源配置計劃775.1 總包組織機構(gòu)設(shè)置775.2 施工隊伍的資源要求785.3 機械配置計劃79第六章 工程技術(shù)管理826.1 工程管理82第七章 工程質(zhì)量管理867.1 公司質(zhì)量方針和目標(biāo)867.2 質(zhì)量管理程序867.3 質(zhì)量保證措施877.4

3、 質(zhì)量管理措施927.5 施工過程質(zhì)量控制947.6 質(zhì)量控制點計劃967.7 工程標(biāo)識和追溯性管理967.8 最終質(zhì)量控制977.9 創(chuàng)精品、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程保證措施98第八章 安全生產(chǎn)、文明施工管理1028.1 安全、環(huán)境和職業(yè)健康管理1028.2 施工安全管理1028.3 文明施工措施105第九章 物資管理1059.1物資管理105第十章 成品保護措施107第十一章 服務(wù)108第一章 工程概況1.1 編制依據(jù)1.云南解化集團有限公司58#爐煙氣脫硫改造招標(biāo)技術(shù)文件2.原電力部火力發(fā)電廠施工組織設(shè)計導(dǎo)則3.電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范4.火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)5.鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范gb5

4、0205-956.電力建設(shè)消除施工質(zhì)量通病守則7.電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）8.電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定（2002-01-21實施）9.主要規(guī)范和和標(biāo)準(zhǔn)gb50194-93建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范jgj33-86建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程jgj46-88施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范jgj65-89液壓滑動模板施工安全技術(shù)規(guī)程jgj80-91建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程jgj88-92龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范jgj59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)gb50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50209-2002建筑地面工程施工及驗收規(guī)范gb50212.t

5、-91建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范及條文說明gb50231-98機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范gb50235-97工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范gb50236-98現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范gbj243-82通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范gb50254-1996電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范gb50263-97氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范gb50270-98連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范gb50275-98壓縮機風(fēng)機泵安裝工程施工及驗收規(guī)范gbj149-90電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范dl5017-93壓力鋼管制造安裝及驗收規(guī)范火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及施工

6、驗收規(guī)程火電機組達標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)（2001年版）1.2 廠址概況1.廠址概況云南解化集團有限公司位地處滇南交通重鎮(zhèn)開遠市，位于云南省紅河哈尼族彝族自治州中部，東與文山州毗鄰，南與蒙自縣，個舊市接壤，西連建水縣，北與彌勒縣隔江相望。該市地處滇中湖高原南部，以高原地形為主，有斷陷盆地，巖熔山區(qū)，中山峽谷，低山丘陵和沖積扇形等5種主要類型。山脈多南北走向。開遠壩子屬小型陷落河谷盆地，地勢一般南高北低，解化就位于開遠壩子北側(cè)，瀘江之畔，距開遠市中心2公里，解化集團有專線與昆河鐵路接軌，出廠道路與325國道相連，交通十分便利。本裝置建設(shè)系解化集團公司自備電站，樁機工程已經(jīng)完成。2.工程概述云南解化集團有

7、限公司5#8#鍋爐尾部煙氣脫硫改造工程，選用自主開發(fā)的專利技術(shù)，結(jié)合云南解化集團有限公司的具體條件，采用最先進，最優(yōu)化設(shè)計方法。本設(shè)計根據(jù)云南解化集團有限公司的現(xiàn)場情況，將一臺75t/h（5#爐）和三臺130t/h鍋爐（6#爐，7#爐，8#爐）煙氣合進一塔，煙氣經(jīng)脫硫塔，煙氣再熱后回原5#，6#，7#和8#煙道進煙囪放空；脫硫系統(tǒng)合用原硫銨廠房副產(chǎn)物處理系統(tǒng)，系統(tǒng)無廢水排出，所有沖洗水都收集后返回系統(tǒng)利用。我公司為本工程準(zhǔn)備了一個備選方案：煙氣通過脫硫后，直接在塔上排放，即濕煙囪排放，在本規(guī)范書后呈述。本工程計劃于2008年6月份投產(chǎn)。承包商在脫硫島epc范圍內(nèi)提供整套完整氨法全煙氣脫硫工藝裝

8、置，包括以下部分： 煙氣及煙氣再熱系統(tǒng)（濕煙囪直接排放方案沒有煙氣再熱器） 二氧化硫吸收系統(tǒng)副產(chǎn)硫銨及貯存系統(tǒng)液氨貯存及供應(yīng)系統(tǒng) 工藝水供應(yīng)系統(tǒng) 脫硫島范圍內(nèi)的鋼結(jié)構(gòu)、樓梯和平臺 防腐、保溫和油漆 檢修起吊設(shè)施 熱控及i&c 電氣、照明系統(tǒng) 采暖、通風(fēng)、除塵 給排水系統(tǒng) 消防 土建工程 安裝工程 設(shè)計 技術(shù)服務(wù) 調(diào)試、試車、驗收等交鑰匙工程內(nèi)容1.3 工藝部分1. 脫硫總體技術(shù)要求 so2脫除效率： 95% so2排放濃度： 150mg/nm3（干態(tài)） 煙塵排放濃度： 100mg/nm3（干態(tài)） 煙氣排放溫度： 80 系統(tǒng)阻力： 1500 pa（從煙氣水平進入脫硫塔至煙氣再熱器計算） 漏風(fēng)率：

9、 3% 裝置開工率： 95% 設(shè)計條件下年可運行時間：8000小時 脫硫塔主體設(shè)備使用壽命 15年2.工藝概述本技術(shù)方案主要流程參見工藝流程圖。（詳圖見附圖冊）煙氣再熱流程圖從原煙道來的煙氣，進入脫硫塔中部濃縮段，經(jīng)洗滌、降溫后進入吸收段；在吸收段用氨和循環(huán)液吸收煙氣中的so2生產(chǎn)亞硫酸銨；脫硫后的煙氣進入除霧段，除霧后使煙氣中含水霧量小于75mg/m3；除霧后的煙氣經(jīng)煙氣加熱器升溫至80左右進入煙囪排放；吸收下來的液體（亞硫酸銨）進入氧化段進一步氧化成硫銨溶液，通過二級循環(huán)泵進入濃縮段，被138c煙氣加熱，蒸發(fā)部分水分形成固含量3%5%的硫酸銨漿液，去結(jié)晶，并進入硫銨廠房。固含量3%5%硫酸

10、銨漿液經(jīng)過旋流器等進一步濃縮，形成固含量20%-40%的硫酸銨漿液；固含量20%-40%的硫酸銨漿液流入過濾離心機分離，得到固體硫銨，母液大部分返回吸收系統(tǒng)；固體硫銨進入流化噴霧干燥機干燥；干燥后硫銨進入料倉和包裝機包裝，包裝后即可得到商品硫銨。為控制系統(tǒng)中的氯離子，抽取一定量的過濾母液直接噴入流化噴霧干燥機干燥。當(dāng)煙氣中塵含量在200mg/nm3，副產(chǎn)品的硫銨品質(zhì)只能達到國家標(biāo)準(zhǔn)（gb535-1988）合格品要求。當(dāng)煙氣中塵量低于59 mg/nm3時，副產(chǎn)品的硫銨品質(zhì)能達到國家標(biāo)準(zhǔn)（gb535-1995）一級品要求。系統(tǒng)中除脫硫塔補充用水外，其余主要用于沖洗（除霧層、濃縮段管道、泵前管道等）

11、。沖洗后的水匯集用于補充用水。脫硫不能投用時，煙氣從旁路進煙囪排放。硫酸銨國家標(biāo)準(zhǔn)gb5351995項目工業(yè)品農(nóng)業(yè)品一等品合格品第二章 施工綜合進度2.1 工程開竣工日期本工程的開工日以吸收塔基礎(chǔ)土方開挖為標(biāo)志,計劃開工日為2008年1月5日，臨時移交生產(chǎn)日期為2008年6月5日，合計總工期為150天。要確保本工程的工期準(zhǔn)點，設(shè)備、材料、圖紙資料保證及時是基礎(chǔ)，還需要各有關(guān)單位給予密切配合，為工程建設(shè)創(chuàng)造一個良好的環(huán)境，確保工程按期投產(chǎn)。2.2 主要進度計劃1設(shè)計進度計劃a.土建部份：槽罐基礎(chǔ)、泵基礎(chǔ)、空壓機廠房施工圖：2007年12月30日；煙道及管支架基礎(chǔ)等： 2008年01月30日。b.

12、工藝設(shè)備部份：非標(biāo)設(shè)備制造圖： 2007年12月30日；脫硫塔殼體圖： 2007年12月10日；脫硫塔內(nèi)件支撐件圖： 2007年12月25日；脫硫塔內(nèi)件圖： 2008年01月10日；脫硫塔樓梯平臺圖： 2007年12月30日；煙道施工圖： 2007年12月30日；工藝配管圖： 2008年01月10日。c.電氣儀表部份：電氣施工圖： 2007年12月30日；儀表施工圖： 2008年01月30日。d.其它部份：消防、給排水、暖通等施工圖： 2008年01月30日。2設(shè)備采購進度計劃動設(shè)備： 2007年10月30日；靜設(shè)備： 2007年11月30日；電氣設(shè)備： 2007年12月30日；儀表設(shè)備： 2

13、008年01月30日。3施工進度計劃：150天 2008年01月05日-2008年06月05日；a.土建工程： 135天 2008年01月05日-2008年05月20日；塔基礎(chǔ)： 15天 2008年01月05日-2008年01月20日；原硫銨廠房基礎(chǔ)： 20天 2008年01月30日2008年02月20日；壓縮廠房工程： 30天 2008年03月06日2008年04月06日；循環(huán)槽基礎(chǔ)工程： 15天 2008年03月16日2008年04月01日；工藝水槽基礎(chǔ)工程：8天 2008年03月16日2008年03月24日；氨罐基礎(chǔ)工程 ： 8天 2008年03月16日2008年03月24日；泵基礎(chǔ)工程

14、： 20天 2008年03月26日2008年04月14日；管支架基礎(chǔ)工程：16天 2008年04月09日2008年04月25日；現(xiàn)場平整及道路：20天 2008年05月01日2008年05月20日。b.鋼結(jié)構(gòu)工程： 120天 2008年01月20日2008年05月20日；脫硫塔現(xiàn)場制作組對：75天 2008年02月01日2008年04月15日；脫硫塔內(nèi)防腐： 25天 2008年04月17日2008年05月12日；脫硫塔內(nèi)件安裝： 20天 2008年05月13日2008年06月05日；煙道制作與安裝： 45天 2008年03月02日2008年04月15日；工藝水槽及氨罐槽制安：25天 2008年

15、04月05日2008年04月30日。c.設(shè)備安裝工程： 80天 2008年03月01日2008年05月19日；原硫銨廠房設(shè)備安裝： 25天 2008年03月01日2008年03月25日；壓縮機廠房設(shè)備安裝： 15天 2008年03月16日2008年04月30日；泵類設(shè)備安裝： 20天 2008年04月30日2008年05月19日。d.管道制作安裝： 80天 2008年03月01日2008年05月20日原硫銨廠房管道安裝： 16天 2008年03月01日2008年03月16日；罐區(qū)管道安裝： 30天 2008年04月20日2008年05月20日。 e.電氣儀表安裝：30天 2008年04月20日

16、2008年05月20日。 f.三查四定： 5天 2008年05月20日2008年05月25日。 h.系統(tǒng)運行： 8天 2008年05月25日2008年06月03日。 g.中交驗收 2天 2008年06月04日2008年06月05日。2.2 工期保證措施1. 確保準(zhǔn)點開工a. 早介入、早準(zhǔn)備，積極做好前期技術(shù)準(zhǔn)備工作。根據(jù)本工程的工期特點，組織項目管理部，快速高質(zhì)量的選擇施工隊伍。b. 積極開動腦筋，想方設(shè)法做好開工前的臨建，為施工人員及時、準(zhǔn)點進場提供條件。c.做好開工前的資源進場。組織管理人員、施工隊伍、施工機具快速進場，以便盡快的形成施工能力。2 .科學(xué)合理的組織施工a. 確保資源的投入和

17、優(yōu)化。優(yōu)化規(guī)配置管理力量、施工力量、各類機械資源。并把一批水平高、業(yè)務(wù)能力強、管理經(jīng)驗足的管理人員、素質(zhì)高、作風(fēng)過硬、操作技能優(yōu)的施工人員安排到施工現(xiàn)場，從人力資源上確保進度的準(zhǔn)點。b. 對關(guān)鍵項目重點控制和組織。針對本工程施工工期緊的特點，合理安排施工程序，在施工高峰加大勞動力的投入，在關(guān)鍵時期做好分班施工作業(yè)。c.加強安裝與土建施工工序的合理安排，做好土建與安裝的交接工作，一旦具備安裝進入條件，立即組織安裝施工。d.加強專業(yè)間的協(xié)調(diào)和組織工作?？茖W(xué)地安排各專業(yè)項目的施工工序，盡量減少交叉作業(yè)，充分發(fā)揮每周工程例會的作用，及時解決問題。3. 做好技術(shù)保證工作a. 針對本工程的特點，積極組織設(shè)

18、計交底和技術(shù)交底工作，積極督促施工隊伍及時編制施工方案和施工流程，并做好交底工作，做好施工中的技術(shù)指導(dǎo)和服務(wù)工作，及時解決施工人員在施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題。b. 要求施工隊伍加強圖紙會審工作，提高圖紙的會審質(zhì)量，盡可能地減少施工過程中的設(shè)計修改，減少和避免由于設(shè)計修改的原因影響工期。4. 運用科學(xué)管理在本工程中，我們將運用p3軟件進行施工進度的管理，以業(yè)主的控制進度為依據(jù)，編制詳細(xì)的二級進度計劃，并細(xì)化到專業(yè)項目和周計劃，以里程碑進度為目標(biāo)，加強進度跟蹤，發(fā)現(xiàn)偏差及時調(diào)整。5. 提高一次檢驗合格率，避免返工延誤工期正確處理好進度與質(zhì)量的矛盾，要認(rèn)識到抓質(zhì)量就是抓進度，必須在抓質(zhì)量的前提下抓進度，

19、因此我們將通過管理人員嚴(yán)格把關(guān)，并通過施工人員的嚴(yán)格工藝，各級檢驗部門的層層把關(guān)，把事后控制變?yōu)槭虑邦A(yù)防，從而達到通過嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)來縮短施工工期。6 .采取必要的獎懲手段在本工程中我們將根據(jù)業(yè)主的控制節(jié)點，設(shè)立主要的考核進度，并制定嚴(yán)格的施工進度考核辦法，運用經(jīng)濟杠桿的調(diào)節(jié)作用，實行經(jīng)濟分配與進度完成情況相掛鉤，保證施工進度的準(zhǔn)點完成。第三章 施工總平面布置3.1 布置依據(jù)1.云南解化集團有限公司總平面布置圖。2.原電力工業(yè)部火力發(fā)電廠施工組織設(shè)計導(dǎo)則。3. 同類型工程施工方案、施工經(jīng)驗和施工總結(jié)。3.2 布置原則1、平面布置原則1.1 脫硫項目工程施工工期短，場地小，交叉作業(yè)多，占用場地多，因

20、此對施工現(xiàn)場平面進行合理規(guī)劃是十分重要的，其目的是保持良好的施工秩序，保證現(xiàn)場的施工安全。同樣也是為了做到文明施工，方便施工。平面布置須按業(yè)主現(xiàn)場施工管理要求中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。1.2 平面布置應(yīng)符合國家防火規(guī)范及安全施工的有關(guān)規(guī)定。1.3 施工臨設(shè)要避免占用在建工程位置。1.4 施工臨設(shè)應(yīng)不妨礙消防通道和正常交通。1.5 施工總平面布置及臨設(shè)應(yīng)在取得業(yè)主批準(zhǔn)后，方能正式實施。2、現(xiàn)場臨時設(shè)施考慮到現(xiàn)場場地小的情況，在施工現(xiàn)場不再設(shè)置辦公及倉庫等設(shè)施，另在現(xiàn)場附近設(shè)置一材料堆場及預(yù)制場，面積為3000m2。3、施工用水、用電3.1施工用水施工用水主要用于土建混凝土攪拌和管道試壓以及設(shè)備試車。水源

21、由業(yè)主接至裝置區(qū)指定位置，現(xiàn)場采用g2”埋地管道引至各用水點。埋地管道通過道路處應(yīng)加設(shè)套管?，F(xiàn)場排水按業(yè)主要求挖排水溝引至雨水井進行排水。主要設(shè)備試車時的循環(huán)水應(yīng)在循環(huán)水裝置投入使用后用正式的循環(huán)水源。3.2施工用電3.2.1施工現(xiàn)場臨時設(shè)施用電，根據(jù)估算，用電量約500kw。施工電源由業(yè)主提供至裝置區(qū)附近指定位置，現(xiàn)場采用臨時電纜接至各用電點。3.2.2用電敷設(shè)原則：電源由業(yè)主指定位置，電源電纜一般采用電纜埋地方式引至各配電箱。如電纜不能直接埋地，需明敷時，可采用架空或沿管架敷設(shè)方式。嚴(yán)禁將電纜不加保護直接敷設(shè)在地面上。電纜埋地過道路時需加套管保護。架空處理時，不能影響交通。3.2.3施工用

22、電設(shè)施必須符合施工用電安全技術(shù)規(guī)定。4、臨時道路4.1 施工區(qū)域的臨時道路，主要按照裝置的正式道路的走向設(shè)置，道路寬度為56米。4.2吊車站位場地的鋪設(shè)： 吊車站位場地按10 m10m考慮。5、防火措施施工區(qū)域應(yīng)擺放足夠的消防器材，如黃砂、手提式滅火器、石棉布等。6、三牌一臺布置三牌一臺布置在施工現(xiàn)場大門邊。7、生活臨設(shè) 按照招標(biāo)文件的要求，施工現(xiàn)場一律不設(shè)置餐廳和住宿場地，職工住宿一律考慮在現(xiàn)場附近租房住，上下班用交通車接送。因此現(xiàn)場不考慮生活臨設(shè)。8、施工總平面布置圖見附件1第四章 主要施工技術(shù)方案4.1工程施工測量方案1.施工測量控制點根據(jù)業(yè)主提供的等級控制基礎(chǔ)網(wǎng)建立平面控制點：在施工區(qū)

23、域北側(cè)和西側(cè)原有的道路上布置永久性控制點（在路面上設(shè)鋼釘）；在南側(cè)靠近臨時路邊上設(shè)置控制樁。tc1800型全站儀施測。采用徠卡na2型精密水準(zhǔn)儀配備一對3米銦瓦尺，往返觀測最大視距不超過25米，前、后視等距的方法，在施工區(qū)域北側(cè)護坡上沿布置高程控制點。2 .施工測量軸線的引測采用dj2型經(jīng)緯儀依據(jù)平面控制點引測各個單體的縱橫兩個方向的軸線。多層建筑采取樓面設(shè)孔投點法，即將經(jīng)緯儀設(shè)于地面控制點上，投測到樓層上，投點經(jīng)復(fù)核無誤，由木工彈出墨線標(biāo)明控制線，依據(jù)控制線再放出建筑各細(xì)部點。高程控制：使用ds3水準(zhǔn)儀，依據(jù)高程控制點引測各個單體的0.000標(biāo)高線，用鋼卷尺量出樓層標(biāo)高基準(zhǔn)點后用水準(zhǔn)儀定出軸

24、線的標(biāo)高。3. 沉降觀測根據(jù)設(shè)計要求布置沉降觀測點。采用徠卡na2型精密水準(zhǔn)儀配備一對3米銦瓦尺，往返觀測最大視距不超過25米，前、后視等距的方法施測。沉降觀測資料應(yīng)及時匯總整理，并附有各種有關(guān)規(guī)定數(shù)據(jù)，并將其沉降觀測結(jié)果繪制沉降量的分布曲線圖表。沉降觀測人員、儀器、水準(zhǔn)基點、規(guī)定的方法及路線要固定。沉降觀測的時間，第一次觀測應(yīng)在觀測點安裝穩(wěn)定后及時進行，之后，每加高一層觀測一次，直到封頂。封頂以后的觀測次數(shù)初定一季度觀察一次，第二年每二個季度觀測一次，第三年起每年一次直到穩(wěn)定。4.2地基處理吸收塔工程地基采用預(yù)制混凝土圓樁處理；煙道支架及其它淺基礎(chǔ)等均采用自然地基4.3基坑降排水及土方工程1

25、. 根據(jù)地下水情況以及各個單體的具體特點，采用不同的降排水方案。 淺基坑設(shè)置400mm600mm排水明溝，在有效排水處砌好800mm800mm1000mm集水井，使雨水和滲水匯入集水井內(nèi)，用潛水泵集中排出。2.土方開挖本工程土方開挖由土方專業(yè)施工隊進行，采用機械開挖自卸卡車運輸，人工清基方案，土方均運至業(yè)主指定棄土場地上。合理組織開挖順序，按照吸收塔基礎(chǔ)、罐基礎(chǔ)和泵基礎(chǔ)、電控樓和脫水樓、其它設(shè)備基礎(chǔ)的順序進行開挖。放坡系數(shù)定為1:1。為了保證基底土不受到破壞和防止超挖，應(yīng)及時測量底的標(biāo)高，將挖至基底標(biāo)高時，應(yīng)留足20cm厚的土層進行人工清理及修坡。當(dāng)土方清理至設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)及時請監(jiān)理進行基槽驗

26、收，并做好驗收記錄，方可進行砼墊層施工。在挖土的同時應(yīng)積極加強對附近建筑物和道路的沉降觀測，并及時反饋監(jiān)測結(jié)果，防止事故的發(fā)生，尤其針對周圍建筑物及道路，要及時做好觀測，確保邊坡穩(wěn)定及工程順利進行。深基坑開挖時，為防止土方邊坡滑坡，在基坑一周3米外設(shè)排水明溝，引水入排水道。邊坡上口3米人行道設(shè)泛水坡，坡向排水明溝，土方每完成一處將該處的邊坡修整平滑，并在基坑邊坡一周滿鋪彩條布，自基坑上口向外2米鋪到基坑底，防止雨水沖塌邊坡。3 .土方回填基礎(chǔ)施工完成后，盡快組織土方回填。保證淺的設(shè)備基礎(chǔ)的施工?；靥畈牧细鶕?jù)設(shè)計要求選用?；靥钋盎A(chǔ)、坑池、溝道砼提前作好砼工程隱蔽記錄，并辦理驗收簽證手續(xù)。直埋管

27、及時做好防腐，并及時組織驗收。回填前清除坑內(nèi)淤泥和雜物，對原土夯實一遍后，再進行回填。回填材料必須符合設(shè)計及規(guī)范要求，不混入樹根雜草等雜物。嚴(yán)格分層回填、碾壓，并根據(jù)規(guī)范要求進行取樣做試驗，試驗合格后方可繼續(xù)上層回填，試驗不合格的回填必須返工，直至達到設(shè)計及規(guī)范要求。4.4 模板工程基礎(chǔ)模板采用木膠合板，模板間拼縫以pe膠條粘貼，以保證混凝土表面平整光滑。以48腳手鋼管做立桿及支撐系統(tǒng)。相鄰的基礎(chǔ)間用腳手鋼管、扣件組合成構(gòu)架對撐加固?；又苓吇A(chǔ)外側(cè)模板及相隔較遠的基礎(chǔ)應(yīng)增設(shè)鋼管樁進行加固。所有對拉螺栓在模板內(nèi)均應(yīng)加焊長為3mm的短鋼筋頭，且加上505030的木墊塊。在拆模后，即鑿除木墊塊，割

28、除對拉螺栓頭，以防水砂漿將砼面抹平。上部結(jié)構(gòu)模板采用木膠合覆面大模板，支撐采用鋼管排架，排架立柱橫檔間距由計算確定，排架上端布置可調(diào)節(jié)螺絲調(diào)節(jié)標(biāo)高并利于拆模，每層施工時，在梁底下1米左右滿鋪竹笆；柱采用腳手管抱箍加對拉螺栓，對拉螺栓兩端采用塑料堵頭止?jié){，主梁采用鋼管圍檁加對拉螺栓。模板之間加pe雙面膠帶，以防止漏漿。0.000以上的對拉螺栓加設(shè)pvc套管，便于重復(fù)使用。預(yù)埋件數(shù)量較多、品種繁雜，所以安裝時需注意，在砼澆筑前施工技術(shù)員必須仔細(xì)核對、檢查數(shù)量、位置及固定是否正確可靠，預(yù)埋件四角打孔，用m4螺栓（根據(jù)預(yù)埋件大小可加大螺栓直徑）固定在模板上，預(yù)埋件四周與模板接觸位置貼pe膠條來止?jié){。預(yù)

29、埋件不與鋼筋固定，在施工前須有詳細(xì)正確的放樣單。除圖紙設(shè)計預(yù)埋件外，還需考慮施工埋件的預(yù)埋。4.5 鋼筋工程鋼筋進場須掛牌，及時送樣到試驗室試驗，合格方可投入生產(chǎn)；鋼筋場配料，以平板車運至施工現(xiàn)場綁扎成型?；A(chǔ)鋼筋長度不夠時可用兩種連接方法：當(dāng)鋼筋直徑12mm，采用搭接連接；當(dāng)鋼筋直徑12mm時，采取閃光對焊的方法。短柱插筋先與數(shù)支箍筋綁扎形成鋼筋骨架，然后將其底腳綁扎固定在底板鋼筋上，承臺砼面以上插筋以48腳手鋼管雙向固定其位置，并與基礎(chǔ)模板系統(tǒng)相連。上部結(jié)構(gòu)的柱鋼筋采用電渣壓力焊及接工藝；板的鋼筋采用閃光對焊及搭接接頭；梁的鋼筋采用閃光對焊或直螺紋連接頭。墻體拉結(jié)鋼筋改為植筋工藝。柱主筋施

30、工時，考慮讓出柱側(cè)對拉螺栓位置，使上下對拉螺栓位于一條直線上。4.6 砼工程1.采用商品混凝土，攪拌運輸車運到現(xiàn)場，用混凝土輸送泵送至澆筑點。2.基礎(chǔ)砼均應(yīng)連續(xù)澆筑，不留設(shè)施工縫。如遇不可避免的情況，應(yīng)及時作好施工縫的處理。當(dāng)砼落差大于2m時，掛串筒將砼導(dǎo)入模板內(nèi)。砼分層澆筑，每層砼厚度為2530cm;砼振搗應(yīng)密實，不漏振、少振，確保砼拆模后無蜂窩、麻面、孔洞、吊腳等質(zhì)量問題，以達到內(nèi)實外光。3. 基礎(chǔ)承臺施工結(jié)束，在承臺與短柱接口處留設(shè)水平施工縫。在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，已澆筑的砼抗壓強度不少于1.2n/mm2。在已硬化的砼表面上繼續(xù)澆筑砼前，清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動砂石和軟弱砼層，同

31、時鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，不少于24h，殘留在砼表面上的積水、鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等予以清除。在澆筑砼前，先鋪上與短柱砼同配合比（砂漿配合比）的減半石砼1015mm厚，然后開始澆筑基礎(chǔ)短柱砼。4 .上部結(jié)構(gòu)砼施工時，宜采用柱梁板同時澆注。5. 砼澆筑過程中，中間抽樣接規(guī)范規(guī)定，做好砼試塊，每工作臺班不少于一組，每拌制100 m3砼不少于一組，現(xiàn)澆樓層每層不少于一組。6. 砼澆筑完，在初凝后，即應(yīng)視當(dāng)時的氣溫情況進行養(yǎng)護。7.大體積砼施工吸收塔基礎(chǔ)截面尺寸及底板厚度較大，按大體積砼進行施工。大體積砼結(jié)構(gòu)對溫度及收縮極為敏感。為了更有效地控制砼內(nèi)外溫差和收縮應(yīng)力，控制裂縫的產(chǎn)生，必須

32、對原材料、配合比、溫度和收縮應(yīng)力、澆筑方法、養(yǎng)護條件等進行全面控制。a. 原材料控制:低水化熱的礦渣硅酸鹽水泥或低標(biāo)號普通硅酸鹽水泥。用粒徑較大，級配良好的粗骨料，嚴(yán)格控制其含泥量（砂3%，碎石5mm的圓弧過渡。需作內(nèi)襯的表面應(yīng)平整，凹坑應(yīng)補焊打磨平整，凸出處應(yīng)打磨平，有棱角處應(yīng)打磨成r5mm的圓弧過渡。j. 脫硫塔焊接施工k.焊接質(zhì)量要求及檢驗4. 脫硫塔焊縫檢測a.焊縫的外觀檢查b.焊縫無損探傷c. 表面探傷、射線探傷，按jb4730-94級為合格，超聲波仍按jb4730-94級為合格。d.安全施工保證措施5.成品保護a.起吊物體前應(yīng)預(yù)先寫好方案，并對起重工進行交底，做到不盲目、野蠻施工，

33、在已施工好的成品、半成品或其它建筑物附近起吊物體時，應(yīng)輕吊輕放，不得碰撞已施工完的成品、半成品或其它建筑物。b.設(shè)備開箱清點后，箱體要做到防雨、防潮、防銹蝕、防丟失，班組領(lǐng)用后也要采取同樣的措施。c.嚴(yán)禁在設(shè)備、塔體上試電流、引弧或隨意焊接臨時支撐物。d.拉電焊把線時，注意把線接頭不要碰到設(shè)備上，以防電弧擊傷設(shè)備。應(yīng)經(jīng)常檢查電焊把線的完好程度，發(fā)現(xiàn)破損處及時用絕緣膠帶包扎好。e.用氣割割除臨時鐵件時，應(yīng)注意不要將割炬氧氣氣流量開得太大及將割嘴垂直于母材，以免割傷母材而造成補焊。f.壁板與壁板對口連接時，吊車操作時應(yīng)輕緩進行，避免碰壞坡口，對口使用倒鏈、千斤頂時應(yīng)使承重部位受力適中，以免造成壁體

34、或其他設(shè)備的永久變形。6. 環(huán)境保護a.不發(fā)生對公司產(chǎn)生不利影響的環(huán)境事故。b.杜絕現(xiàn)場揚塵、污水、固廢等對環(huán)境的污染。c.杜絕施工及生活垃圾清運沿途遺撒現(xiàn)象。d.教育職工愛護廠區(qū)內(nèi)花草樹木，嚴(yán)禁踐踏草坪。e.材料、設(shè)備堆放合理，各種物資標(biāo)識清楚、擺放有序并符合安全防火標(biāo)準(zhǔn)。f.施工臨建設(shè)施完整，布置得當(dāng)，環(huán)境清潔，有關(guān)職責(zé)、制度、規(guī)定必須掛牌上墻。g.焊接場地地面無焊條或焊條頭，焊接設(shè)備集中布置，統(tǒng)一布線，完工后焊接線、氧、乙炔皮帶全部收回。焊條頭、沒棉紗放入危險廢棄物存放處。h.嚴(yán)禁將施工用氧、乙炔隨意對空排放，氧、乙炔表應(yīng)經(jīng)校核合格，氧、乙炔瓶要擺放合理并采取防曬措施。i.合理選擇和利用原材料、能源和其他資源，采用先進行生產(chǎn)工藝和設(shè)備，減少固體廢物產(chǎn)生量。j.盡量避免夜間作業(yè)，防止造成噪聲污染。7.安全文明施工措施a.嚴(yán)格控制現(xiàn)場習(xí)慣性違章，發(fā)現(xiàn)違章現(xiàn)象按教育罰款、下崗學(xué)習(xí)，解除合同三項措施辦理。b.加強施工用電和腳手架管理，臨電箱統(tǒng)一配制三相五線制的接零保護系統(tǒng)，手提電動工具要有漏電保安器，嚴(yán)防觸電事故發(fā)生。腳手架搭設(shè)必須按設(shè)計圖由專人進行，并經(jīng)驗收合格后方可使用，實行掛牌標(biāo)識，確保施工作業(yè)安全。c.施工人員必須接受安全培訓(xùn)和教育，并經(jīng)考試合格；高空作業(yè)者，必須經(jīng)過體檢，合格后方可上崗作業(yè)。d.本工程是在運行電廠內(nèi)進行施工，因此所有施工作業(yè)必須遵守電