吊裝作業(yè)指導書詳解

1、代電廠ti介梃w超電中心V -12 設(shè)備吊裝作業(yè)指導書 編號: 工程名稱：大唐黃島電廠三期供熱改造工程一首站設(shè)備安裝 作業(yè)項冃名稱：首站設(shè)備吊裝工程 編制: 日期: 審核: 日期: 批準: 日期: 山東電力建設(shè)第一工程公司 大唐黃島電廠三期供熱改造工程項冃部 電八隊介凰用熄電申 鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)范JGJ82-2002； 電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（止建篇）； 電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（焊接篇）； 電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（管道篇）； 電力建設(shè)安全工作規(guī)程火力發(fā)電廠部分DL 5009. 12014； GB3095-2012 電力建設(shè)職業(yè)健康安全與環(huán)境管理規(guī)定； GB3838-2002 環(huán)境空

2、氣質(zhì)量標準 GB3096-2008 地表水環(huán)境質(zhì)量標準 GB8978-2015 GB13223-2011火電廠大氣污染物排放標準 GB12348-2008工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準 GB50229-2006火力發(fā)電廠與變電所設(shè)計防火規(guī)范 起重機械安全規(guī)程第一部分：總則2010年 吊裝作業(yè)安全規(guī)范2010年 聲環(huán)境質(zhì)a標準 污水綜合排放標準 三、吊裝前準備 1、施工技術(shù)組織 施工前，熟悉設(shè)計圖紙和技術(shù)要求，掌握施工工序。根據(jù)本工程設(shè)備安裝位置高、吊裝區(qū)域 狹小、施工難度大等特點，精心編寫施工方案，突出生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)施工的安全性。 2、施工場地安排 熟悉吊裝作業(yè)環(huán)境，山于施工區(qū)域場地有限，設(shè)備體積大

3、、重量大，一定要確定好設(shè)備吊裝 地點和使用合理的吊裝設(shè)備。 3、設(shè)備吊裝人、材、機準備 (1)人員安排 序號 工種名稱 數(shù)量 1 起重指揮 1 2 起重司機 3 3 安裝人員 10 設(shè)備吊裝時，安排專人指揮，兩人配合。吊車操作人員有專人指揮。 (2)機械準備 序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 1 哨子 2把 2 指揮旗 2面 3 對講機 5只 4 鋼絲繩 37-6X19+1-1700 15根 5 卸扣 030 8只 6 卸扣 42 8只 7 鏈條葫蘆 20t 2只 8 鏈條葫蘆 lOt 2只 9 千斤頂 30T 4只 9 吊車 300t 1輛 (3) 材料準備 到貨設(shè)備，如果場地允許，盡量安排卸貨在安裝

4、地點，避免二次倒運(尤其13. 7米層的加熱 器及除氧器等設(shè)備九 施工前聯(lián)系業(yè)主、監(jiān)理進行對設(shè)備外觀、質(zhì)量、規(guī)格進行檢査。 附吊裝設(shè)備明細表: 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格 重量 1 熱網(wǎng)加熱器6臺 L=12. 93 米，R=l. 27 米 約51噸 .”加 12 中凰電f “wa介凰W超電“,心 2 除氧器1臺 L=9. 5 米，R=2. 1 米 19. 5 噸 3 疏水擴容器1臺 1=463米.R=0.91 米 2. 87 噸 4 熱網(wǎng)疏水換熱器2臺 1=11.27 米，R=l. 18 米 26. 5 噸 (4) 吊裝設(shè)備的選擇 本次吊裝設(shè)備位于首站的13. 7米層，單體設(shè)備量約為51噸，吊裝高度

5、為25-28米，吊裝 半徑為16米，吊裝順序為自西向東依次吊裝(除氧器、熱網(wǎng)加熱器三臺)，我們準備選用300T 汽車吊進行吊裝作業(yè)。 (5) 施工前教育培訓 對進場施工人員進行崗前培訓，主要是安全.技術(shù)方面的內(nèi)容及施工工序。施工前要進行技 術(shù)交底。起重工要持證上崗。 四、施工工序 五、吊裝位置與相應吊裝設(shè)備選用 K山于這次吊裝是供熱改造項th設(shè)備單件重量巨大。為了保證吊裝安全需釆用300噸液壓 汽車吊進行吊裝。車輛長度21米高4米、站位面積24*24=576平方米。車輛進場行駛路線的 清理：門口右側(cè)4米范圍內(nèi)障礙物全部清理化（線桿、拉線、門垛、路邊石等），車輛行進 過程中路面及吊車站位路面需進

6、行硬化處理，要求每平方米達到不低于20噸壓力。 本次大件吊裝300t共有1次站位，站位根據(jù)現(xiàn)場條件站在首站南側(cè)的位置上，特對吊裝校核 和索具進行計算。 2、設(shè)備吊繩受力和選用 計算巫量：Q ii=KXQ Q 計=1.2X50=601 .井松12 y竝/用妙柑總“Y： 吊車主吊繩受力為Q計/4=12t 式中Q設(shè)備重量，取50t K取 1.2 吊車分支拉力: Q ir P產(chǎn) n 48 =12t 4 .刑;12 取吊裝安全系數(shù)K二5 P=P,XK=12X5= 60t 37鋼絲繩的破斷拉力為72. 15 t （安全） 六、質(zhì)量.安全控制措施 1）設(shè)備吊裝安全措施 1、作業(yè)人員作業(yè)前應做好安全交底。 2

7、、起重設(shè)備必須由持證人員檢驗合格后方可使用，鋼絲繩應符合電力安全工作規(guī)程規(guī)定, 嚴禁機件帶病運行。 3、司機與起重工必須密切配合。聽從指揮人員的信號指揮。工作中，司機對任何人發(fā)出的緊 急停車信號必須立即停車，消除不安全因素且經(jīng)安監(jiān)人員確認后方可繼續(xù)工作。 4、地面要求墊平，圧實，機身必須固定平穩(wěn)，支撐必須安放牢固。 5、起重臂下禁止人員通行或逗留，起重機進行滿負荷或接近滿負荷起吊時，禁止同時進行兩 種或兩種以上的操作動作。起重臂的左右旋轉(zhuǎn)角度都不能超過45度，嚴禁斜吊、拉吊和快速 起落。 6、 7、 起重臂仰角不得小于60度，盡量避免起落起重臂，嚴禁落穩(wěn)前變換操縱桿。 施工中必須專人指揮且佩戴

8、明確標識。高空作業(yè)需系好安全帶。 8、 進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，起重工必須執(zhí)證上崗。 9、 作業(yè)期間不準飲酒。患有高血壓、心臟病者不得上高空工作。 10、地面工作人員避免在高空作業(yè)人員工作的下方工作或者通過，長期吊裝應拉警戒繩。 11、在吊裝作業(yè)現(xiàn)場有專人看守，無關(guān)車輛和人員禁止通行。 12、現(xiàn)場各安全措施需經(jīng)施工方、監(jiān)理、業(yè)主安監(jiān)人員確認后方可工作。 2）操作要點: 1、搞好作業(yè)前準備。作業(yè)前準備內(nèi)容為: （1）準備并檢査起吊用具和防護設(shè)施； (2)準備輔助用具; (3)確定并清理落物地點，力求平整、寬敞。 2、提高捆綁技術(shù)。捆綁要點為 捆綁構(gòu)件和吊裝設(shè)備之前，應根據(jù)設(shè)備形狀和重心位置確定

9、好綁扎點; (2) 捆綁巫物應考慮起吊時吊索間的中收夾角，必要時采取防止滑鉤的措施; 捆綁有棱角的物體時，應墊以木板、輪胎、麻袋、草袋等，防止鋼絲繩受到切割; (4) 捆綁fi物應考慮吊物拆除是否簡便以防壓住或壓壞吊索: 5) 起吊各種零散件，需采取與其相適應的夾具，以保證吊運平穩(wěn); 防止歪拉斜吊。 3、指揮信號準確化，起重吊裝指揮信號必須按規(guī)定的標準進行聯(lián)絡(luò)，特別是起重機司機一定 要對指揮信號、吊掛形態(tài)、運行通道、起落空間確認后方準進行操作。 4、選擇安全位置：起重吊運過程中，山于吊物的沖擊.搖擺、跨越作業(yè)區(qū)，因此，必須根據(jù) 作業(yè)區(qū)的具體條件選擇安全位置，以有效的預防起重傷害。 3)起重機械

10、的安全使用: 1、司機和指揮人員必須經(jīng)過專門培訓并經(jīng)有關(guān)部門頒發(fā)合格證后方準上崗作業(yè): 2、操作人員對構(gòu)件重量進行核定，起吊連接在固定件上的構(gòu)件或地下不明重量的構(gòu)件, 及與地面連結(jié)的構(gòu)件，必須采取技術(shù)措施后再起吊; 3、起重機操作人員在操作時，精神要集中，一般悄況下起重機 司機設(shè)二人，一個人在機上進行操作，一個人在機車周圍進行監(jiān)護。 4、起重機使用的鋼絲繩，其結(jié)構(gòu)、規(guī)格、強度要符合吊裝的要求。 5、起重機在吊重自山下降時，因重力的作用對起重機產(chǎn)生大的沖擊力，會造成機車的失穩(wěn)傾 翻，所以非重力下降式起重機不能帶載自山下降。 4)卡環(huán)的使用: 1、卡環(huán)必須是鍛造的，一般用20#鋼鍛造后經(jīng)過熱處理而

11、制成。不準使用鑄造的和補焊的卡 環(huán)。 2、 在使用時不得超過規(guī)定的荷載，不準橫向使卡環(huán)受力，以免卡環(huán)變形造成鋼絲繩滑脫。 3、 構(gòu)件吊裝完畢，摘除卡環(huán)時，不準從高處往下拋扔，以防止傷害設(shè)備、人員。 4、 使用中應經(jīng)常檢査，如發(fā)現(xiàn)嚴重磨損變形或疲勞裂紋時，應及時更換。 5) 繩卡的使用: 卡子的大小要適合鋼絲繩的粗細，U型環(huán)的內(nèi)側(cè)凈距要比鋼絲繩直徑大l-3mnb凈距太大 不易卡緊繩子。 2、使用鋼絲繩卡子時，一定把I；型螺栓擰緊，直到鋼絲繩被壓扁三分之一左右為止。山于鋼 絲繩在受力后產(chǎn)生變形，繩卡的鋼絲繩在受力后要進行第二次擰緊，以保證接頭的牢黑。 3、繩子在使用后要檢查螺栓絲扣有否損壞。暫不使

12、用，要涂上防銹油存放在干燥處。 6）吊鉤的使用: 1、吊鉤必須用整塊負材鍛制，不準用鑄造的，表面應光滑，不得有裂紋、刻痕、剝裂、鈍角 等缺陷；更不準進行補焊修理。 2、 不準用焊接鉤、鋼筋鉤。 3、 使用中吊鉤不準硬別或歪扭。以免吊鉤變形或脫落。 4、 吊鉤應注有載重能力并不準自山下滑。 5、 必須設(shè)有防止脫鉤的吊鉤保險裝置。 井刃巴12 6、 7) 鋼線繩的使用: 經(jīng)常檢查鉤體查鉤體是否有裂紋、變形和磨損等悄況，出現(xiàn)上述情況必須馬上更換。 2、 3、 鋼絲繩穿澆滑輪時，其滑輪邊緣不得有破損和裂口。 4、 鋼絲繩禁止與帶電金屬接觸。 鋼絲繩不得造成繩環(huán)的扭結(jié)，有斷股、脫扣、銹蝕嚴重的不準使用;

13、 鋼絲繩使用中不準超負荷，不得有脫鉤和扭曲，吊鉤時在棱角處要加墊。 5、 6、 鋼絲繩在卷筒上纏繞時要逐圈排列整齊，不準錯疊或義縫。 起重吊裝作業(yè)中，嚴格遵守鋼絲繩報廢更新標準GB6067-85規(guī)定。 附：鋼絲繩安全吊a表（吊裝采用8倍安全系數(shù)） 鋼絲繩直 徑d （毫米） 當0 b=179公斤 /毫米時的破 斷拉力（公斤） 安 全吊 重量（公斤） 安 全 系 數(shù) K 3.5 4.5 5 6 7 8 10 8.7 3880 1108 863 776 647 554 485 388 11.0 6070 1735 1350 1214 1010 867 758 607 13.0 8740 2490 1

14、940 1748 1455 1248 1090 874 15.0 11900 3400 2645 2380 1985 1700 1488 1190 17.0 15500 4330 3445 3100 2683 2215 1937 1550 19.0 19650 5620 4370 3930 3275 2707 2456 1965 21.5 24250 6940 5380 4850 4041 3464 3031 2425 24.0 29350 8380 6520 5870 4891 4192 3669 2935 26.0 34950 9985 7766 6990 5825 4993 4369 3

15、495 28.0 41050 11728 9122 8210 6841 5864 5132 4105 30.0 47600 13600 10577 9520 7933 6800 5950 4760 32.5 54650 15618 12144 10930 9108 7807 6831 5465 34.5 62150 17756 13811 12430 10358 8877 7769 6215 36.5 70200 20057 15600 14040 11533 10027 8775 7020 39.0 78700 22485 17488 15740 13116 11242 9837 7870

16、43.0 97150 27757 21588 19430 16191 13878 12143 9715 47.5 117500 33571 26111 23500 19583 16785 14687 11750 52.0 139500 39857 31000 27900 23250 19928 17437 13950 8）安裝前檢査工作 但軌道對接點絕對禁止設(shè)置于屋面處，連接點必須設(shè)置于框架梁上方，防止因連接點受力過 大對屋面造成破壞）。鋼板對接位置與軌道對接位置不得在同一根橫梁上，且軌道下方懸空位 置需枕木墊實，并連接牢固。 另外選用療度不低于20mm鋼板鋪設(shè)于軌道下方，鋼板寬度需大于軌道寬

17、度lOOOmm,且 寬度不小于3. 5nb同樣，鋼板對接位置必須位于框架梁上部（鋼板對接處無需采取固定措施）。 軌道兩端設(shè)置限位裝置，且軌道設(shè)置為南高北低，南側(cè)高于北側(cè)1 OOmm,便于加熱器托 運。 3）液圧千斤頂布置 選用30t液壓千斤頂4臺，作為本次加熱器吊裝的就位工具，分別放置于加熱器基礎(chǔ)兩 側(cè)，液圧千斤頂安裝于軌道鋼板上或單獨鋪設(shè)用度不小于20mm鋼板，鋼板必須保證至少橫跨 兩道框架梁。 4）托運小車布置 選用直徑大于20mm鋼制單輪小車6臺（4用2備）作為本次吊裝托運工具，小車必須牢 固可靠，北側(cè)兩個小車為萬向輪，南側(cè)兩個小車為定向輪，便于加熱器托運。 5、吊裝工序 1）起吊 將加

18、熱器鋼線繩系牢，起吊之詢檢査鋼絲繩及卡環(huán)，確保安裝合格。調(diào)整手拉葫蘆長度，使 北側(cè)兩鋼絲繩長度與南側(cè)兩鋼絲繩長度相同。起吊之前，加熱器必須拴好纜風繩，防止加熱 器在起吊過程中轉(zhuǎn)動。起吊時，汽車吊緩慢起鉤，當?shù)踔?4. 5米商度時，汽車吊轉(zhuǎn)桿，將加 熱器吊至首站C、D軸13. 7米層南側(cè)。 2）倒鉤 汽車吊緩慢向北側(cè)趴桿，將加熱器吊裝于C、D軸外側(cè)，將加熱器北側(cè)支腿放置于軌道上 的兩臺萬向輪小車上，另外，將卷揚機鋼線繩掛于加熱器北側(cè)支腿處，卷揚機暫時不啟動。 調(diào)整加熱器兩根較短鋼幺幺繩上的20t手拉葫蘆，增加短鋼絲繩長度，同時，汽車吊配合, 使加熱器保持水平。待北側(cè)鋼絲繩長度大于南側(cè)鋼幺幺繩，北側(cè)鋼絲繩不再受力，南側(cè)鋼絲繩 呈垂直狀態(tài)，加熱器水平吊掛時，拆除北側(cè)手拉葫蘆及鋼絲繩，南側(cè)鋼絲繩不拆除，此時, 加熱器北側(cè)支腿放置于托運小車上部，南側(cè)利用汽車吊將加熱器吊起，加熱器重量山托運小 車及汽車吊共同承擔。 啟動卷揚機，是加熱器在軌道上緩慢向北側(cè)移動，汽車吊適時緩慢落鉤。至加熱器南側(cè) 支腿可放置于定向輪托運小車上部時，卷揚機停止運行，