焊接工藝技術(shù)標準 空氣儲灌焊工藝卡

1、接 頭 編 號 表 焊 接 工 藝 規(guī) 程接頭編號工藝卡編號焊接工藝評定編號焊工持證項目無損檢測要求焊縫簡圖：f1 f2 a1-a2，b1-b208a55-1p102、p087saw-1g(k)-07/09smaw-1g-12-f3j20%rt，級合格c1-c508a55-2p101smaw-2fg（k）-12/57-f3jc608a55-3p102smaw-2fg（k）-12/57-f3jd1-d508a55-4p102smaw-2fg（k）-12/57-f3jd608a55-5p102 p100smaw-2fg（k）-12/57-f3j墊板角焊縫08a55-6p100.smaw-1g-12

2、-f3j待添加的隱藏文字內(nèi)容3壓力容器焊接工藝卡接頭簡圖技 術(shù) 要 求焊接工藝卡編號08a55-11.本設(shè)備各部位焊縫的焊接和檢驗均嚴格按照國家標準接頭部位封頭筒體縱、環(huán)縫人孔縱縫 gb150-1998鋼制壓力容器和壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察 規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行.接頭編號f1 f2 a1-a2，b1-b22.本設(shè)備的焊接應(yīng)符合jb/t4709-2000鋼制壓力容器焊接 規(guī)程(全熔透工藝)焊工持證項目saw-1g(k)-07/09smaw-1g-12-f3j3.下料和組焊前檢查標記移植.4.探傷標準:jb4730-2005壓力容器無損檢測.焊接工藝評定報告編號p087、p1025.未注明坡口形式者,按圖紙

3、要求組對.無損檢測要求20%rt，級合格母材16mnr厚度(mm)816mnr8焊接位置平焊層道焊接方法牌號直徑(mm)極性電流(a)電弧電壓(v)焊接速度(cm/min)線能量(kj/cm)預(yù)熱溫度n.a層間溫度n.a內(nèi):1-2層焊條電弧焊j5073.2直反100-11022-246-8焊后熱處理n.aj5073.2直反100-11022-246-8鎢極直徑n.a外:1層埋弧自動焊h10mn23.2直反500-55036-3840-46m/h噴嘴直徑n.a氣體成分n.a氣體流量正面: n.a背面: n.a 共 6 頁 第 1 頁壓力容器焊接工藝卡接頭簡圖技 術(shù) 要 求焊接工藝卡編號08a55

4、-21.本設(shè)備各部位焊縫的焊接和檢驗均嚴格按照國家標準接頭部位接管與法蘭 gb150-1998鋼制壓力容器和壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察 規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行.接頭編號c1-c52.本設(shè)備的焊接應(yīng)符合jb/t4709-2000鋼制壓力容器焊接 規(guī)程(全熔透工藝)焊工持證項目smaw-2fg（k）-12/57-f3j3.下料和組焊前檢查標記移植.4.探傷標準:jb4730-2005壓力容器無損檢測.焊接工藝評定報告編號p1015.未注明坡口形式者,按圖紙要求組對.無損檢測要求母材20厚度(mm)20焊接位置垂直固定層道焊接方法牌號直徑(mm)極性電流(a)電弧電壓(v)焊接速度(cm/min)線能量(kj/c

5、m)預(yù)熱溫度n.a層間溫度n.a內(nèi)：一層焊條電弧焊j4273.2直反110-12022-2410-12焊后熱處理n.a鎢極直徑n.a外:1-3層焊條電弧焊j4273.2直反110-12022-2410-12噴嘴直徑n.a氣體成分n.a氣體流量正面: n.a背面: n.a 共 6 頁 第 2 頁壓力容器焊接工藝卡接頭簡圖技 術(shù) 要 求焊接工藝卡編號08a55-21.本設(shè)備各部位焊縫的焊接和檢驗均嚴格按照國家標準接頭部位人孔接管與法蘭 gb150-1998鋼制壓力容器和壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察 規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行.接頭編號c62.本設(shè)備的焊接應(yīng)符合jb/t4709-2000鋼制壓力容器焊接 規(guī)程(全熔透工

6、藝)焊工持證項目smaw-2fg（k）-12/57-f3j3.下料和組焊前檢查標記移植.4.探傷標準:jb4730-2005壓力容器無損檢測.焊接工藝評定報告編號p1025.未注明坡口形式者,按圖紙要求組對.無損檢測要求母材16mnr厚度(mm)16mnr焊接位置垂直固定層道焊接方法牌號直徑(mm)極性電流(a)電弧電壓(v)焊接速度(cm/min)線能量(kj/cm)預(yù)熱溫度n.a層間溫度n.a內(nèi)：一層焊條電弧焊j5074直反170-18024-2612-16焊后熱處理n.a鎢極直徑n.a外:1-3層焊條電弧焊j5074直反170-18024-2612-16噴嘴直徑n.a氣體成分n.a氣體流

7、量正面: n.a背面: n.a 共 6 頁 第 3 頁壓力容器焊接工藝卡接頭簡圖技 術(shù) 要 求焊接工藝卡編號08a55-41.本設(shè)備各部位焊縫的焊接和檢驗均嚴格按照國家標準接頭部位接管與筒體 gb150-1998鋼制壓力容器和壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察 規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行.接頭編號d1-d52.本設(shè)備的焊接應(yīng)符合jb/t4709-2000鋼制壓力容器焊接 規(guī)程(全熔透工藝)焊工持證項目smaw-2fg（k）-12/57-f3j3.下料和組焊前檢查標記移植.4.探傷標準:jb4730-2005壓力容器無損檢測.焊接工藝評定報告編號p1025.未注明坡口形式者,按圖紙要求組對.無損檢測要求母材20厚度(mm

8、)16mnr8焊接位置垂直固定層道焊接方法牌號直徑(mm)極性電流(a)電弧電壓(v)焊接速度(cm/min)線能量(kj/cm)預(yù)熱溫度n.a層間溫度n.a內(nèi):1層焊條電弧焊j4273.2直反110-12022-2410-12焊后熱處理n.a鎢極直徑n.a外:1-3層焊條電弧焊j4273.2直反100-11022-246-8噴嘴直徑n.aj4273.2直反110-12022-2410-12氣體成分n.a氣體流量正面:n.a背面:n.a 共 6 頁 第 4 頁壓力容器焊接工藝卡接頭簡圖技 術(shù) 要 求焊接工藝卡編號08a55-51.本設(shè)備各部位焊縫的焊接和檢驗均嚴格按照國家標準接頭部位補強圈、人

9、孔接管與筒體 gb150-1998鋼制壓力容器和壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察 規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行.接頭編號d62.本設(shè)備的焊接應(yīng)符合jb/t4709-2000鋼制壓力容器焊接 規(guī)程(全熔透工藝)焊工持證項目smaw-2fg（k）-12/57-f3j3.下料和組焊前檢查標記移植.4.探傷標準:jb4730-2005壓力容器無損檢測.焊接工藝評定報告編號p102，p015.未注明坡口形式者,按圖紙要求組對.無損檢測要求母材16mnr厚度(mm)16mnr8+8焊接位置垂直固定層道焊接方法牌號直徑(mm)極性電流(a)電弧電壓(v)焊接速度(cm/min)線能量(kj/cm)預(yù)熱溫度n.a層間溫度n.a內(nèi):1-

10、2層焊條電弧焊j5073.2直反110-12022-2410-12焊后熱處理n.a鎢極直徑n.a外:1-3層焊條電弧焊j5073.2直反110-12022-2410-12噴嘴直徑n.a-焊條電弧焊j5074直反170-18024-2612-16氣體成分n.a氣體流量正面:n.a背面:n.a 共 6 頁 第 5 頁壓力容器焊接工藝卡接頭簡圖技 術(shù) 要 求焊接工藝卡編號08a55-61.本設(shè)備各部位焊縫的焊接和檢驗均嚴格按照國家標準接頭部位墊板角焊縫 gb150-1998鋼制壓力容器和壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察 規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行.接頭編號2.本設(shè)備的焊接應(yīng)符合jb/t4709-2000鋼制壓力容器焊接 規(guī)程(全熔透工藝)焊工持證項目smaw-1g-12-f3j3.下料和組焊前檢查標記移植.4.探傷標準:jb4730-2005壓力容器無損檢測.焊接工藝評定報告編號p1025.未注明坡口形式者,按圖紙要求組對.無損檢測要求母材16mnr厚度(mm)16mnr焊接位置垂直固定層道焊接方法牌號直徑(mm)極性電流(a)電弧電壓(v)焊接速度(cm/min)線能量(kj/cm)預(yù)熱溫度n.a層間溫度n.a內(nèi):焊后熱處理n.a鎢極直徑n.a外:1-3層焊條電弧焊j5074直反170-18024-2612-16噴嘴直徑n.a氣體成分n