拉鏈機操作規(guī)程【合集】

1、目錄拉鏈機操作規(guī)程 1拉鏈機操作規(guī)程 2拉鏈機操作規(guī)程一、開車前的檢查1、減速機油位是否正常。2、殼體內(nèi)有無異物，蓋板、觀察孔等是否關(guān)閉。3、傳動鏈是否有潤滑油，是否正常。4、減速機、電機、軸承等地腳螺栓是否松動、脫落。5、機尾張緊裝置是否正常。二、轉(zhuǎn)動中的檢查及注意事項1、減速機油位是否正常。2、電機、減速機、軸承是否振動、異音、發(fā)熱。3、電機、減速機、軸承等地腳螺栓是否松動。4、傳動鏈潤滑是否正常，鏈板、銷子是否正常。5、輸送鏈是否有摩擦引起的異音，輸送鏈輪是否變形，輸送鏈板是 否開裂，銷子是否脫落，輸送鏈是否跑偏。6、輸送物料量是否正常，物料濕度是否正常。7、收塵管擋板開度是否合適，收塵

2、器有無堵塞、漏洞。8、輸送鏈是否太松，張緊裝置是否合適。9、機殼密封是否完好，觀察門是否關(guān)閉，殼體螺栓是否松動、脫落三、停車后的檢查1、檢查內(nèi)部是否存料。2、檢查鏈板的磨損情況，是否有裂痕。3、檢查頭輪齒塊磨損情況。4、檢查拉鏈銷軸的緊固、斷裂、脫落情況5、檢查導軌是否變形，磨損是否嚴重。四、經(jīng)常出現(xiàn)的故障及處理要點常見故障產(chǎn)生原因處理方法1、鏈板局部磨損過大1、拉鏈松緊不適；2、殼體局部變形1、調(diào)節(jié)張緊裝置；2、修復殼體2、減速機異音，溫度高1、缺油或有雜質(zhì)；2、減速機內(nèi)部磨損大1、清除雜質(zhì)，增加油量；2、更換減速機3、卡導軌導軌磨損嚴重焊補導軌拉鏈機操作規(guī)程1目的 規(guī)范拉鏈機操作程序，使操

3、作標準化、規(guī)范化2適用范圍二車間拉鏈機崗位3 責 任 拉鏈機操作人員、車間負責人4安全要求4.1員工進入車間一定要著裝整齊，穿工作服必須系住袖口與前襟的扣， 不允許 穿拖鞋、裙子、短褲等違反規(guī)定的服裝，頭發(fā)過肩的員工必須盤起。4.2穿拉鏈時在防護罩外將拉鏈穿入輥以防擠手。5 衛(wèi)生5.1每班下班前，必須拖地、擦機子，不留死角，機下不準有與工作無關(guān)的東西6交接班6.1白班給夜班備料，下班加料必須加到料斗內(nèi)黑線的水平位置，下班清點余料 數(shù)量，接班人員簽字方可下班。7填寫跟蹤單7.1按照規(guī)定填寫跟蹤單等報表，記錄生產(chǎn)質(zhì)量、產(chǎn)量、物料消耗等情況，要求記錄清晰、完整、準確。8清模板8.1每月按照如下日期清

4、模板2#機4號9號14號19號24號29號3#機3號8號13號18號23號28號5#機5號10號15號20號25號30號9拉鏈機出料溫度、牽引快慢不得隨便亂動。10生產(chǎn)操作規(guī)程10.1產(chǎn)品名稱：低密度聚乙烯型號Q281 25KG 袋紫色拉鏈的原材料：低密度聚乙烯+色母色母分兩種：一種深紫型號：4050 25KG 一袋一種淺色型號：9012 25KG 一袋10.2 配比：一袋聚乙烯 25KG+4050 深紫（0.175KG） +9012 淺紫（0.4KG）10.3操作程序：10.3.1開機前檢查電器系統(tǒng)是否正常，操作控制系統(tǒng)是否正常，檢查各安全防 護罩是否牢固，水箱內(nèi)的水位必須超過溢水欄方可生產(chǎn)

5、，拉鏈的寬窄調(diào)整水箱的 高低，拉鏈寬降低水箱，拉鏈窄提升水箱。10.3.2合上電源，打開溫度表升溫。2#溫度表升溫到：181 （模頭）、189 （料筒）、189 （料筒）、147 （料筒）3#溫度表升溫到：190 （模頭）、200 （料筒）、195 （料筒）、141 （料筒）5#升溫表升溫到：231 （模頭）、200 （料筒）、175 （料筒）、175 （料筒）、230 （料筒）、150 （料筒）10.3.3開始往料斗加料。加料前要檢查機筒、料斗，不許有任何異物存在，原 材料中應無金屬、沙粒等雜質(zhì)，防止損壞螺桿。螺桿啟動后，各傳動零件工作聲 音正常，主電機電流在允許額定值內(nèi)才允許往機筒內(nèi)加料，

6、將配好的料放在料斗旁邊用舀子將料舀進去，不易加的太滿以防灑落。10.3.4溫度達到設定溫度后，開啟出料開關(guān)，這時機器開始往外擠臟料，觀察 出料是否有雜物，如有雜物到出料未雜物為止。10.3.5停止出料開始上模板，分別將螺絲擰住對角上緊。（如果卸下來之前知道 那一面漏料就先上緊那一面）10.3.6 開啟拉鏈機的出料開關(guān)和牽引開關(guān)。2#的出料速度 13.4 牽引速度 18-203#的出料速度 550-600 牽引速度 4005#的出料速度 26.30 牽引速度 1000150010.3.7 穿料 |：將掉在水里的料用手拽住從水箱內(nèi)的大軸、小軸下邊穿過從水箱 上來在兩個吹風管中間通過， 過高軸下來從

7、低軸下面穿過把大小扣左右分開， 再 分別從鐵棍上下傳過， 小扣在上大扣在下 （注：小扣在過低軸之前翻轉(zhuǎn) 180 度彎 讓扣朝下），過扣合輥進入牽引輥。10.4 調(diào)車1041標準 的拉鏈 寬度為26-27.5mm;厚度：薄邊 0.140.16mm、厚邊0.16 0.18m m。拉鏈的寬窄薄厚由水箱內(nèi)的水位控制，水位升高拉鏈變寬變薄， 水位降低拉鏈變窄變厚。1 0 . 4 . 2拉鏈的扣合松緊有刀叉來調(diào)節(jié)，分兩步：第一步調(diào)大扣，扣合松時刀叉往 右移扣變小，扣合緊時刀叉往左移扣變大。第二步調(diào)小扣，扣合緊時，用刀叉把 小扣往里撥使小扣變小。10.5 扣合合格的拉鏈從擠出輥出來自然落入拉鏈箱中，整齊不纏

8、繞，往拉鏈軸 上纏時，用手抱住箱內(nèi)的拉鏈反過來， 使拉鏈頭超上方便于纏軸。 不能纏的太緊 或太松，要來回擺動，不能在一處纏厚。在纏的過程中拉鏈不能擰著不能打折。 接拉鏈接頭時， 拉鏈扣與拉鏈扣一定要對沖不能重疊， 不能有縫更不能接反， 纏 到離軸邊 10 cm 處卸卷，用包裝膜包好。10.6 生產(chǎn)任務結(jié)束停車時，關(guān)擠出、關(guān)牽引。把料斗內(nèi)的料加到料斗黑線的水 平位置，蓋好料斗蓋，以免把料弄臟。然后關(guān)閉除機頭以外的其它溫度。開始清 理模板，首先用八個或十個的內(nèi)六角分別將固定模板的六個螺絲松開， 將模板卸 下（記住拆下的螺絲要定位） ，趁熱先把模板表面的余料清理干凈，打上蠟油， 用折斷刀片刮凈；然后

9、用折斷刀片將模板大長縫中的余料清理干凈；最后大扣、 小扣用直徑0.5mm的細鐵絲清理。清理干凈后放好，關(guān)機頭溫度、關(guān)循環(huán)水、關(guān) 電源。1 0. 7注意事項拉鏈機在工作狀態(tài)下，要保持水流循環(huán)，并保證循環(huán)水在水平位置。防止漏水以防觸電。上拉鏈軸之前先檢查拉鏈軸上的螺絲是否齊全， 不全的補全后再上以防纏滿后 散架。經(jīng)常檢查模版是否漏料，如有漏料及時清理以防斷料。穿料時，在防護罩之外將料穿入牽引輥，以防擠手。10.8常見問題及處理方法：拉鏈斷料，模板的大扣或小扣中有臟料或是線頭堵在了出料口，清理模板?？酆系睦溈偸情_，溫度達不到檢查溫度表。水溫太高，加大循環(huán)水降低 水溫。模版堵塞，清理模版。拉鏈扣合過緊或過松時，調(diào)整大小扣后面的刀叉。拉練太寬，降低水位。減小擠出