分選系統(tǒng)運行使用

1、分分 選選 系系 統(tǒng)統(tǒng) 運運 行行 使使 用用 維維 護(hù)護(hù) 手手 冊冊 （通用冊）（通用冊） 湖南省電力粉煤灰開發(fā)有限公司湖南省電力粉煤灰開發(fā)有限公司 20012001 年年 4 4 月月 目目 錄錄 第一章第一章分選系統(tǒng)概述分選系統(tǒng)概述 第二章第二章分選系統(tǒng)主要設(shè)備技術(shù)參數(shù)分選系統(tǒng)主要設(shè)備技術(shù)參數(shù) 第三章第三章分選系統(tǒng)安裝啟動檢查分選系統(tǒng)安裝啟動檢查 第四章第四章分選系統(tǒng)操作程序分選系統(tǒng)操作程序 第五章第五章通用配套設(shè)備操作程序通用配套設(shè)備操作程序 第六章第六章運行巡回檢查時間及項目運行巡回檢查時間及項目 第七章第七章崗位責(zé)任制崗位責(zé)任制 第八章第八章交接班責(zé)任制度交接班責(zé)任制度 第九章第九

2、章異常情況特征及處理方法異常情況特征及處理方法 第一章第一章 分選系統(tǒng)概述分選系統(tǒng)概述 一、一、 概述概述 1996 年以來，公司引進(jìn)日本的關(guān)鍵技術(shù)，在中國科學(xué)院力學(xué)研究所專家教授 的大力支持協(xié)助下，精心研制開發(fā)了 fx 型大型高效、精密強制氣流分級機，該機 型吸取國內(nèi)外同類型設(shè)備的優(yōu)點，特別適用于電廠原灰細(xì)度和燒失量波動范圍大， 技術(shù)改造場地小，配套控制系統(tǒng)性能要求高等中國國情，是電廠粉煤灰分選的理 想專用設(shè)備，為國家專利產(chǎn)品。對分選機系統(tǒng)參數(shù)和運行工況進(jìn)行了全面的優(yōu)化 設(shè)計，最終推出了 fxiv 型分選機及系統(tǒng)。該型分選機主要特點如下： 1. 主機標(biāo)準(zhǔn)化：粉煤灰干灰氣力分選機及系統(tǒng)是九十年

3、代從國外引入我國的技術(shù)， 作為電廠的非標(biāo)設(shè)備，沒有相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，各廠家配置各異，系統(tǒng)差 異很大。本公司一直致力于將氣力分選系統(tǒng)及配置規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。根據(jù)電廠 12.5 萬 kw、20 萬 kw、50 萬 kw 和 60 萬 kw 機組運行的排灰量，推出相應(yīng)的 15t/h、25t/h、35t/h、50t/h 四檔分選機，并在一定范圍內(nèi)可調(diào)節(jié)。 2. 系統(tǒng)配置標(biāo)準(zhǔn)化：粉煤灰分選系統(tǒng)核心在于分選機，但系統(tǒng)運行好壞，還取決 于配套設(shè)備的選擇。本公司去年以來，圍繞系統(tǒng)動力高壓離心風(fēng)機、高效氣灰 分離器、下灰鎖氣器、傍置調(diào)節(jié)布袋除塵器，調(diào)節(jié)閥門，系統(tǒng)管道及彎頭等部 件，優(yōu)化設(shè)計，自行生產(chǎn)或監(jiān)督生產(chǎn)

4、，并相應(yīng)配套標(biāo)準(zhǔn)化。 3. 系統(tǒng)控制標(biāo)準(zhǔn)化：適應(yīng)電廠對系統(tǒng)控制的要求，我們開發(fā)了高、中、低端三種 控制系統(tǒng)，滿足經(jīng)濟性和技術(shù)可靠性的各種要求。低端產(chǎn)品也具有電機保護(hù)啟 動，就地操作和工作臺操作等基本功能，高端產(chǎn)品可以 plc 程控，crt 顯示動 態(tài)流程或模擬屏顯示工藝流程，故障報警、聯(lián)鎖保護(hù)，電機軟啟動保護(hù)，工作 臺遠(yuǎn)程和程控操作等多種功能。 4. 生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化：生產(chǎn)過程嚴(yán)格受公司質(zhì)量管理和保證體系標(biāo)準(zhǔn)qb/hepc-2000 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，出廠前嚴(yán)格檢驗，保證所有設(shè)備達(dá)到公司標(biāo)準(zhǔn)。 5. 維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化：由于本分選機及系統(tǒng)均采用標(biāo)準(zhǔn)配置，極大地方便了用戶運行和 維護(hù)，公司準(zhǔn)備了適當(dāng)?shù)膫淦穫浼?，可以?/p>

5、正保證用戶連續(xù)生產(chǎn)、長期可靠運 行。 在新的世紀(jì)來臨之際，公司考慮電廠用戶各種需求，精心推出 fxiv 型分選機 及系統(tǒng)，希望能對我國燃煤電廠粉煤灰綜合利用事業(yè)的進(jìn)步貢獻(xiàn)我們的一份力量。 二、二、 fxiv 大型高效渦輪式氣流分選機大型高效渦輪式氣流分選機 分級原理： 該分選機從原理上完全不同于國內(nèi)流行的渦殼式分選機，其分選原理如下： 經(jīng)過氣灰混合器的混合氣（原灰+氣） ，被負(fù)壓由進(jìn)料口輸送到分選機，在分選室 中，顆粒受到離心力 fc（與顆粒直徑的立方成正比）與氣動阻力 fd（與顆粒的直 徑成正比）所產(chǎn)生的合力作用不同，較細(xì)顆粒由于 fd fc 而向渦輪靠攏,并由渦 輪導(dǎo)向到出料口(細(xì)灰+氣)

6、,經(jīng)旋風(fēng)收集器收集成為用戶要求的成品細(xì)灰;較粗顆粒 由于 fd fc 而向外運行,在周邊處減速,因重力作用下沉成為粗灰.二次風(fēng)口也通 向分選機,二次風(fēng)可使較粗顆粒中的細(xì)灰被再次托舉進(jìn)入分級室進(jìn)行分選,最大限 度地提高了分選效率。同時,渦輪轉(zhuǎn)速是由變頻電機控制的,通過變頻器可以任意 調(diào)節(jié)渦輪轉(zhuǎn)速，渦輪轉(zhuǎn)速越快，離心力 fc 越大，進(jìn)入分級機渦輪的顆粒越細(xì)，即 成品細(xì)灰顆粒越細(xì)。一旦渦輪轉(zhuǎn)速確定，系統(tǒng)風(fēng)量不變，則分級機分級顆粒也保 持相對穩(wěn)定。 （原理圖附后） 分級機特點： 大型：大型： 處理量大,目前國內(nèi)單臺處理量最大(50 噸/時)屬我公司首創(chuàng),并成功運 行； 高效：高效： 原灰中細(xì)灰的分選效

7、率85%，收集效率最高可達(dá) 95%； 精密：精密：分選成品細(xì)灰粒度（45m 篩余）調(diào)節(jié)范圍可達(dá) 1%-18%，用戶可隨心所 欲調(diào)節(jié)出超細(xì)灰、級、級以適應(yīng)不同的市場需求。 強制：強制：我們新一代分選機多了一個帶變頻電機的渦輪，也叫渦輪分選機，原灰 在分選倉內(nèi)行成可控制的有序流，不同于一般分選機的紊流。可以保證分選出 的細(xì)灰的粒徑不會因原灰的波動而波動，有效地控制了成品灰的品質(zhì)。 第二章第二章 分選系統(tǒng)主要設(shè)備技術(shù)參數(shù)分選系統(tǒng)主要設(shè)備技術(shù)參數(shù) 一、一、 分選機技術(shù)性能表分選機技術(shù)性能表 技術(shù)參數(shù) 序號 型號規(guī)格 處理量 （t/h） 分級效率氣流速度平均灰氣比分級粒徑 轉(zhuǎn)速 （轉(zhuǎn)/分） 功率 1fx

8、iv-202085%1721m/s 0.751.1kg/kg 3045m10030011kw 2fxiv-252585%1721m/s 0.751.1kg/kg 3045m10030011kw 3fxiv-303085%1721m/s 0.751.1kg/kg 3045m10030011kw 4fxiv-353585%1924 m/s 0.751.1kg/kg 3045m10030011kw 5fxiv-404085%2028m/s 0.751.1kg/kg 3045m10030015kw 6fxiv-505085%2028m/s 0.751.1kg/kg 3045m10030015kw 二、

9、二、 分選機配套設(shè)備技術(shù)參數(shù)分選機配套設(shè)備技術(shù)參數(shù) （1） 電機（調(diào)速） 型號：y160l-4 轉(zhuǎn)速：1460r/min 電流：30.3a 功率：11kw15kw 擺線葉輪減速機型號：xld6-11-5.5 （2） 油泵電機 型號：aq-5024 轉(zhuǎn)速：1400r/min 電流：0.3a 功率：60w （3） 油泵 型號：zcb 轉(zhuǎn)子式輸油泵 轉(zhuǎn)速：（1400r/min） 容量：1.2l 揚程：2m （4） 渦輪連軸軸承 型號：gb292-64 36218 （5） 分級筒耐磨塊 規(guī)格：nmt2498815 三、三、 旋風(fēng)分離器技術(shù)性能表旋風(fēng)分離器技術(shù)性能表 序 號 技術(shù)參數(shù) 型號規(guī)格 處理量

10、（t/h） 效率進(jìn)出口尺寸旋風(fēng)卸灰口尺寸 1xfiv-202095%630 300300 2xfiv-252595%630 400400 3xfiv-303095%720 400400 4xfiv-353595%720 400400 5xfiv-404095%820 400400 6xfiv-505095%820 400400 四、四、 高壓離心風(fēng)機技術(shù)參數(shù)高壓離心風(fēng)機技術(shù)參數(shù) 型 號 序 號 流量 m3/h 全壓 pa 內(nèi)效率 % 內(nèi)功率 kw 所需功 率kw 所配電機型號 kw 備 注 112577922976.540.8447.9 21551293908048.9257.4 318447

11、931081.556.7266.6 42138190688164.4675.6 y280s-4 75kw 524316867878.272.7685.4 627251827874.581.7595.9 9-19-12.5d 78018678227091.18107.0 y315s-4 110 kw 1450r/min 117670116687671.9771.97 221793118748086.22101.2 3259161177181.599.96117.3 y315m-4 132kw 4300401146481113.59133.3 5341631096778.2128.22150.5

12、6382861045774.5144.06169.1 9-19-14d 742409987870160.69188.6 y355m-4 220 kw 1450r/min 1263771542576.5140.31164.6 2325311570080168.09197.2 3386861556381.5194.89228.7 4448411515181221.46259.9 y355m3-4 315 kw 5509951448878.2249.98293.3 6571501380874.5280.88329.6 9-19-16d 7633051303570313.29367.6 js138-4

13、 410 kw 1450r/min 133540971380.4108.91127.8 237732957581.2119.60140.39-26-12.5d 341925935680.4131.30154.1 y315l4-4 160 kw1450r/min 446117910378.6143.75168.7 550310878276156.70183.9 654503838173168.90198.2 758695799370181.10212.5 y355m2-4 250 kw 1471211228580.4191.94225.2 2530111210981.2210.78247.39-

14、26-14d 3589021183080.4231.39271.5 y355m2-4 250 kw1450r/min 五、五、 卸灰配套設(shè)備技術(shù)參數(shù)卸灰配套設(shè)備技術(shù)參數(shù) （1） lz 型單向螺旋閘門型單向螺旋閘門 （2） 鎖氣器鎖氣器 型號：xg-25/400400 卸灰量：30t/h 功率：1.5kw 減速器型號：bly-18-45 卸灰鎖氣器轉(zhuǎn)速：30 轉(zhuǎn)/分 （3） 氣動灰渣閥氣動灰渣閥 型號：z673x250250 通徑：dn250 六、六、 打包機打包機 型號：g50bf-2 額定功率：11kw 電壓：380v 電流：20a 第三章第三章 分選系統(tǒng)安裝啟動檢查分選系統(tǒng)安裝啟動檢查 一

15、、一、 分選系統(tǒng)安裝檢查項目分選系統(tǒng)安裝檢查項目 （1）檢查所有減速機有無潤滑油，設(shè)備無漏油點。 （2）機械轉(zhuǎn)動部份是否靈活，用手動盤車確定。 （3）減速箱油質(zhì)，油位正常。 （4）所有電機接地良好。 （5）所有設(shè)備均具備送電條件，并且處于斷電狀態(tài)。 二、二、 分選系統(tǒng)單機啟動檢查分選系統(tǒng)單機啟動檢查 （1）主風(fēng)閥啟動前必須用手動將主風(fēng)閥打開 1/2 開度，通電調(diào)試方向限位是否正 確，若方向反向則調(diào)節(jié)電位器，鎖定給定值。 （2）調(diào)節(jié)閥啟動前必須用手動將調(diào)節(jié)閥打開 1/2 開度，能電調(diào)試方向限位是否正 確，若方向反向則調(diào)整接線，手動動作 3 到 5 次進(jìn)行下一步整定開度值，調(diào) 節(jié)電位器鎖定給定值。

16、 （3）二次閥啟動前必須用手動將二次閥打開 1/2 開度，通電調(diào)試方向限位是否正 確。若方向反向則調(diào)整接線，手動動作 3 到 5 次進(jìn)行下一步，整定開度值。 調(diào)節(jié)電位器鎖定給定值。 （4）啟動鎖氣器前用手動方式將鎖氣器電動機風(fēng)葉罩拆除，用手動電機風(fēng)葉片， 若轉(zhuǎn)動靈活，則進(jìn)行通電試車 8 小時。 （5）分選機啟動 分選機電機為 11kw，啟動前應(yīng)手動交替發(fā)選機葉輪轉(zhuǎn)支是否靈活； 分選機電機變頻器參數(shù)設(shè)置，參數(shù)的設(shè)置參考變頻器使用手冊，嚴(yán)格按規(guī) 定范進(jìn)行，設(shè)置加速時間、減速時間，過電流保護(hù)最高頻率調(diào)協(xié)不應(yīng)超過 60hz； 分選機啟動后觀察，運行狀態(tài)、運行時間 8 小時，若工作正常，可進(jìn)行下 一步。

17、 （6）主風(fēng)機啟動 主風(fēng)機啟動前必須將主風(fēng)閥關(guān)閉； 主風(fēng)機啟動確定方向，若方向反向，則將電耗接線調(diào)相； 主風(fēng)機啟動運行時間必須達(dá)到 8 小時以上，若工作正常則可進(jìn)行下一步； 將主風(fēng)閥開步驟打開至全開位置，工作電流在電機額定工作電流，并鎖定 其開度位置，空載運行 8 小時，檢查電機溫度，軸承箱溫度，振動值等。 （7）分選系統(tǒng)單機啟動運行正常后，可按分選系統(tǒng)手動操作程序進(jìn)行初調(diào)，調(diào)試 正常后，自動調(diào)試。 第四章第四章 分選系統(tǒng)操作程序分選系統(tǒng)操作程序 一、一、 分選系統(tǒng)手動操作程序分選系統(tǒng)手動操作程序 （1）分選系統(tǒng)啟動 合上所有空氣開關(guān)； 檢查所有開關(guān)是否投向正常蹭“o”位置，儀控表顯示是否正常

18、； 將選擇開關(guān)投入手動位置； 將電源開關(guān)投入開啟位置； 啟動分選機投入手動位置，指示燈亮（加速間時設(shè)置 60 秒） ； 啟動分選和卸灰鎖氣器、旋風(fēng)卸灰鎖氣器，指示燈亮； 檢查主風(fēng)閥是否全關(guān)（指示燈在全關(guān)位置時指示） ，若正常，則進(jìn)行主風(fēng)機 啟動； 啟動主風(fēng)機，觀察主風(fēng)機電流若在額定電流 1/3，風(fēng)機工作正常； 啟動主風(fēng)閥開啟到設(shè)置 60%開度，主風(fēng)機運行電流在正常分選電流位置； 空載運行 510 分鐘觀察系統(tǒng)運行是否正常，若正常，則進(jìn)行下一步操作； 啟動供灰鎖氣器，分選系統(tǒng)進(jìn)入正常分選，并觀察運行電流； 作運行記錄。 （2）手動停止分選 將供灰鎖氣器投入停止位置，指示燈亮，吹管 510 分鐘，

19、觀察運行電流是 否在空載位。若正常，則可進(jìn)入下一步操作； 將主風(fēng)閥操作開關(guān)投入關(guān)閉位置，主風(fēng)閥關(guān)閉，指示燈亮； 按主風(fēng)機停止按鈕，主風(fēng)機停止，指示燈亮； 按分選機停止按鈕，分選機停止，指示燈亮； 按分選卸灰鎖氣器和旋風(fēng)卸灰鎖氣器停止按鈕； 將選擇開關(guān)投“o”位置； 將電源開關(guān)投入關(guān)閉位置。 二、二、 分選系統(tǒng)自動操作程序分選系統(tǒng)自動操作程序 （1）合上所有空氣開關(guān)； （2）檢查所有開關(guān)是否投向自動狀態(tài)，儀控表指示燈是否正常； （3）將電源開關(guān)投入開啟位置，指示燈亮； （4）將方式選擇開關(guān)投入自動位置； （5）將主風(fēng)閥投入自動位置； （6）將調(diào)節(jié)閥投入自動位置； （7）按系統(tǒng)自動操作按鈕，分選系

20、統(tǒng)自動進(jìn)入分選狀態(tài)，并觀察系統(tǒng)運行情況正 常否，是否按整定調(diào)協(xié)參數(shù)自動循環(huán)運行； （8）在自動狀態(tài)下調(diào)節(jié)閥、二次閥、主風(fēng)閥可以手動調(diào)節(jié)開度的大??； （9）在自動狀態(tài)下可以調(diào)節(jié)分選機頻率控制成品灰細(xì)度值； （10） 自動停機； （11） 按系統(tǒng)停止按鈕，系統(tǒng)自動進(jìn)入關(guān)閉程序； （12） 若不需分選則將所有開頭復(fù)位到正常位置。 第五章第五章 通用配套設(shè)備操作程序通用配套設(shè)備操作程序 分選系統(tǒng)配套設(shè)備根據(jù)用戶的要求而設(shè)置，用戶可以根據(jù)分選系統(tǒng)配套設(shè)備 查閱對應(yīng)條款。 一、一、 汽車散裝機啟動及停止操作汽車散裝機啟動及停止操作 （1）合上磁力柜內(nèi)打包機供電空開； （2）合上現(xiàn)地操作箱內(nèi)電源開關(guān)； （3

21、）按下料錐斗下降按鈕，使下料錐手對準(zhǔn)灌車灰口，到位后卷揚機自動停止； （4）啟動卸灰給料機； （5）啟動收塵風(fēng)機，開始裝車； （6）打開氣化風(fēng)門； （7）料滿后自動停止給料，停止收塵風(fēng)機； （8）關(guān)閉氣化風(fēng)門； （9）按下料錐斗上升按鈕，使下料錐斗離開灌車灰口不影響灌車進(jìn)出為準(zhǔn)，裝車 結(jié)束后關(guān)閉所有控制電源。 二、二、 雙軸攪拌機操作程序雙軸攪拌機操作程序 （1）啟動順序 合上磁力配電柜內(nèi)雙軸攪拌機供電源開關(guān)； 合上現(xiàn)地操作箱內(nèi)電源開關(guān)，控制箱門上綠色指示燈亮； 按下雙軸攪拌機啟動按鈕，紅色指示燈（綠色指示燈滅）亮雙軸攪拌機啟 動； 按下攪拌機鎖氣器紅色啟動按鈕，紅燈亮綠燈熄鎖氣器色啟； 開啟

22、攪拌機插括板門至合適位置； 開啟攪拌機進(jìn)水閥門，攪拌機開啟完畢。調(diào)整水量、使干灰濕度均勻。 （2）當(dāng)運輸車輛裝滿后 按下鎖氣器停止按鈕，停止供灰； 關(guān)閉攪拌機進(jìn)水閥門至全關(guān)位置； 等灰排空后（20 秒）開啟攪拌機停止按鈕。 三、三、 箱式?jīng)_灰器操作程序箱式?jīng)_灰器操作程序 （1）合上磁力柜內(nèi)電源開關(guān)； （2）打開粗灰塔 5 米平臺箱式?jīng)_灰器水閥，將水量調(diào)節(jié)到適當(dāng)位置； （3）合上 5 米平臺就地操作箱內(nèi)開關(guān)啟動給料機； （4）觀察灰水混合比是否正常（用給水閥調(diào)節(jié)） ； （5）卸料完成停止箱式?jīng)_灰器，將就地操作箱內(nèi)開關(guān)投向關(guān)閉位置； （6）灰水沖干凈后關(guān)閉水閥。 四、四、 打包機裝袋程序打包機裝袋

23、程序 （1）合上磁力柜內(nèi)打包機供電空開； （2）合上現(xiàn)地操作箱內(nèi)電源開關(guān)； （3）啟動吹風(fēng)風(fēng)機和吸塵風(fēng)機，啟動主電機； （4）開啟閘板門； （5）開啟給料機； （6）灌裝：將自封口袋插入給料嘴根部，然后拉開閘板手柄，到要求重量自動掉 袋，馬上插入另一個袋子并拉開閘板手柄； （7）停機，首先停止給料機； （8）停止吹風(fēng)風(fēng)機的吹塵風(fēng)機； （9）關(guān)閉主電機； （10） 切斷電源； （11） 使用前應(yīng)校核電子稱所需要重量指示。 第六章第六章 運行巡回檢查時間及項目運行巡回檢查時間及項目 （1）60 分鐘巡回檢查項目 主風(fēng)機軸端溫度； 鎖氣器軸端溫度； 分選機沒泵工作是否正常； 電除塵器下輸灰管是否堵管

24、； 電動三通是否在分選位置。 （2）30 分鐘巡回檢查項目 （控制臺儀表盤） 主風(fēng)閥開關(guān)值是否在設(shè)置的范圍； 回風(fēng)閥是否全開； 主風(fēng)機電流是否在額定位置； 變頻器是否在設(shè)置（35hz-40hz）位置； 液壓插板閥是否全開； 選擇爐號是否對應(yīng)； 電動三通指示燈是否變紅（紅色為正常工作狀態(tài)）在工作位置。 第七章第七章 崗位責(zé)任制崗位責(zé)任制 運行售貨員必須樹立“安全第一、預(yù)防為主”的安全思想，應(yīng)具有高度的責(zé) 任感和業(yè)務(wù)水平。 一、 嚴(yán)格執(zhí)行運行操作規(guī)程，杜絕違章作業(yè)、確保人身設(shè)備安全。 二、 運行值班員必須經(jīng)過培訓(xùn)學(xué)習(xí)和生產(chǎn)實習(xí)、經(jīng)考試合格后方可擔(dān)任獨立值班 工作。 三、 堅守崗位、認(rèn)真操作，嚴(yán)禁值

25、班室（監(jiān)盤）無人值班。 四、 準(zhǔn)確即時處理運行故障，必須停機時、需向生產(chǎn)組長或部門領(lǐng)導(dǎo)請示。 五、 設(shè)備停機搶修時、當(dāng)班值班員應(yīng)積極配合檢修人員完成設(shè)備故障的搶修工作 爭取早日投產(chǎn)。 第八章第八章 交接班責(zé)任制度交接班責(zé)任制度 運行值班員必須嚴(yán)格遵守交接班責(zé)任制度。 一、 接班人員應(yīng)在正式接班前 20 分鐘到達(dá)轄區(qū)生產(chǎn)現(xiàn)場，并對運行設(shè)備進(jìn)行接班 前檢查。 二、 正點交接班時間：8:00、14:00、20:00、2:00 無特殊情況不得任意提前或推 遲交接班時間。 三、 交接班人員在交接班進(jìn)、必須雙方在交接班記錄本上簽名后交班人員方可離 開（下班）崗位。 四、 無特殊情況值班員不得連值兩班。 五

26、、 值班人員嚴(yán)禁喝酒上班或上崗喝酒，違者一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將停止工作。 六、 堅持每天早班送灰樣到化學(xué)檢驗、同時取回前一天早班送灰樣檢驗單。認(rèn)真 好運行記錄。 七、 認(rèn)真作好運行記錄。 八、 作好工作現(xiàn)場（值班室及設(shè)備）衛(wèi)生。 第九章第九章 異常情況特征及處理方法異常情況特征及處理方法 一、一、 分選機分選機 故障原因檢 查 點消除方法 電機不轉(zhuǎn) 過電源保護(hù) 主電路檢查 輸入信號檢查 參數(shù)設(shè)定檢查 負(fù)載檢查 擺伐針輪減速器是否損壞 減少負(fù)載 油泵是否不工作 清洗油泵 更換 分選卸灰鎖氣器電機不轉(zhuǎn) 檢查電路系統(tǒng) 斷路器跳閘 接觸器不吸合 鎖氣器內(nèi)部有異物 電機損壞 恢復(fù)電路 更換 拆檢 變頻器不工作參照使

27、用說明書檢查 lg 變頻 starvert- is5 三菱變頻器 二、二、 旋風(fēng)分離器旋風(fēng)分離器 故障原因檢 查 點消除方法 分選卸灰鎖氣器電機不轉(zhuǎn) 檢查電路系統(tǒng) 斷路器跳閘 接觸器不吸合 鎖氣器內(nèi)部有異物 電機是否燒壞 恢復(fù)電路 更換 拆檢 三、三、 電動三通電動三通 故障原因檢 查 點消除方法 電動三通過載 檢查電動三通限位開關(guān) 機械齒輪是否損壞 電動機斷路 重新調(diào)整限位修復(fù)電機 更換齒輪 電動三通不動作 檢查控制線路 檢查就地箱轉(zhuǎn)換開關(guān)是否在工作 位置 檢查力距開關(guān) 檢查限開關(guān) 電機燒壞 指示燈不亮 恢復(fù)就地箱 轉(zhuǎn)換開關(guān) 更換 重新設(shè)定限位開關(guān) 四、四、 drk 空氣電加熱器空氣電加熱器

28、 故障原因檢 查 點消除方法 加熱器不工作 檢查電源 溫度儀是否損壞 排除線路 故障 更換 五、五、 dzw 閥門電動蝶閥閥門電動蝶閥 故障原因檢 查 點消除方法 行程控制 機構(gòu)失靈 微動開關(guān)損壞 微動開關(guān)位置移動 更換 檢查擰緊 轉(zhuǎn)矩控制 機械失靈 微動開關(guān)損壞 蝶簧特性破壞 更換 開啟指示燈 電位器損壞 嚙合齒輪松動 導(dǎo)線接觸不良 更換 擰緊 固定螺絲 電動機運轉(zhuǎn)不正常二相運行檢查動力回路接通三相 六、六、 szg 固定散裝機固定散裝機 故障原因檢 查 點消除方法 卷楊電動機不動作 主回路 制動片未脫二開 排除線路故障 調(diào)整制動器片 下料錐斗到位后裝料操 作不能進(jìn)行 控制線路故障 松磁開關(guān)裝置凸輪位置不正確 排除線路故障 料滿控制器開機后馬上 報警 探測管路堵塞 風(fēng)嘴堵塞 清除堵塞管路和 風(fēng)嘴的異物粉塵 料滿不報警 探測管路 微壓風(fēng)機損壞 電氣轉(zhuǎn)換元件損壞 更換 七、七、 電液插板閥電液插板閥 故障原因檢 查 點消除方法 電機不轉(zhuǎn) 檢查主回路 檢查限位開關(guān) 重新調(diào)整限位開關(guān) 修復(fù) 更換