旋挖樁施工方案x

1、目 錄一、編制說(shuō)明及編制依據(jù)11、編制說(shuō)明12、編制依據(jù)1二、工程概況21、工程簡(jiǎn)介22、項(xiàng)目概況23、地質(zhì)情況34、本工程特點(diǎn)3三、施工部署31、總體施工方向32、施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃43、施工材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃44、施工準(zhǔn)備5四、旋挖灌注樁施工方案6（一）施工工藝流程61、旋挖成孔作業(yè)流程6（二）、泥漿的制備71、泥漿（穩(wěn)定液）的材料72、泥漿（穩(wěn)定液）的配合比7（三）、灌注樁成孔技術(shù)方法71、旋挖成孔技術(shù)方法72、各地層鉆斗的選擇83、鉆進(jìn)成孔的技術(shù)方法如下94、施工作業(yè)應(yīng)注意事項(xiàng)95、終孔106、清孔107、鋼筋籠制作與吊裝118、水下混凝土灌注129、廢棄泥漿及鉆渣的處理13五、質(zhì)量保證措施1

2、31、結(jié)合本工程特點(diǎn)所采取的措施132、常見(jiàn)的灌注樁質(zhì)量問(wèn)題及控制對(duì)策143、質(zhì)量保證體系164、灌注樁管理措施165、灌注樁施工流程檢驗(yàn)及資料整理17六、施工管理191、項(xiàng)目管理192、項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子和勞動(dòng)力安排計(jì)劃233、進(jìn)度安排及確保施工工期234、施工工期技術(shù)措施24七、 安全生產(chǎn)及文明施工的措施241、安全目標(biāo)242、安全保證體系243、安全管理制度254、安全管理措施265、安全用電技術(shù)措施276、施工現(xiàn)場(chǎng)消防技術(shù)措施29八、安全文明施工保證措施291、思想保證292、物質(zhì)、后勤保障293、文明施工宣傳、教育保證294、文明施工30九、安全文明生產(chǎn)各崗位職責(zé)301、項(xiàng)目經(jīng)理崗位職責(zé)3

3、02、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)313、施工員崗位職責(zé)314、專(zhuān)職安全員崗位職責(zé)32十、雨季強(qiáng)風(fēng)及夏季高溫季節(jié)的施工保證措施321、雨季施工措施322、防強(qiáng)風(fēng)措施333、夏季高溫季節(jié)施工措施33一、編制說(shuō)明及編制依據(jù)1、編制說(shuō)明 我司收到貴司提供的酒店基礎(chǔ)二次設(shè)計(jì)圖（非正式的電子版圖，即cad圖形文件）后，立即組織有關(guān)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真讀圖，并按圖示范圍完善了擴(kuò)寬部分的土石方平基工程（1軸外平基土石方開(kāi)挖）。仔細(xì)分析現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況，結(jié)合有關(guān)施工規(guī)范和本公司類(lèi)似工程的經(jīng)驗(yàn)，編制了本施工方案。本施工方案編制時(shí)將對(duì)旋挖樁基礎(chǔ)施工的總體部署、施工質(zhì)量控制、項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)設(shè)置與勞動(dòng)力組織、施工進(jìn)度計(jì)劃控制、機(jī)

4、械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要技術(shù)措施、工程的重點(diǎn)難點(diǎn)、安全、文明施工、環(huán)境保護(hù)措施、與周邊環(huán)境的關(guān)系和與已有工程的連接及保護(hù)。對(duì)于低洼處的防洪、防汛措施等諸多因素盡可能做了充分考慮。力求做到施工協(xié)調(diào)配合周密、緊湊，施工工藝合理、先進(jìn)、有創(chuàng)新。在工程實(shí)施前還要編制詳細(xì)的實(shí)施性技術(shù)交底及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)來(lái)指導(dǎo)本工程的施工，確保在要求的工期內(nèi)完成全部施工內(nèi)容，并使該工程質(zhì)量符合現(xiàn)行質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（gb50300-2001）規(guī)定的合格要求。在施工中，我司將本著對(duì)建設(shè)單位、對(duì)甲方高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，將積極與質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)配合，服從建設(shè)單位及監(jiān)理公司、總包單位的管理，從嚴(yán)控制工程質(zhì)量，在保證工程質(zhì)量的同時(shí)認(rèn)真做好安全文明

5、施工。同時(shí)，在施工中為建設(shè)單位對(duì)“增收節(jié)支、開(kāi)源節(jié)流”提出更多合理化建議，以達(dá)到有效控制投資的目的，更好更快地交出建設(shè)單位滿意的精品工程。2、編制依據(jù)巴月莊萬(wàn)商會(huì)館酒店擴(kuò)寬部分的基礎(chǔ)初設(shè)圖紙以及建設(shè)單位的口頭指令巴月莊-萬(wàn)商會(huì)館項(xiàng)目（一期）巖土工程勘察報(bào)告建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb502022002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb502042002鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 jgj182003鋼筋混凝土用鋼筋 gb1499工程測(cè)量規(guī)范 gb500262007建筑樁基技術(shù)規(guī)范 jgj942008施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 jgj462005建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) jgj5999施工現(xiàn)場(chǎng)安全質(zhì)

6、量保證體系 dg/tj0812012005建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 jgj332001建筑施工場(chǎng)所噪聲限值 gb125231996建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) jgj1462004本公司現(xiàn)有的技術(shù)力量、機(jī)械設(shè)備及多年的管理經(jīng)驗(yàn)等。二、工程概況1、工程簡(jiǎn)介1.1 基本情況工程名稱(chēng)巴月莊萬(wàn)商會(huì)館一期酒店擴(kuò)寬部分的基礎(chǔ)工程工程地點(diǎn)重慶市雙橋區(qū)白鶴村建設(shè)單位重慶巴月莊實(shí)業(yè)有限公司勘察單位中鐵工程設(shè)計(jì)院有限公司設(shè)計(jì)單位重慶市渝陽(yáng)建筑設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位重慶市中泰工程監(jiān)理有限公司施工單位重慶第十建設(shè)有限公司1.2 本次旋挖樁基礎(chǔ)施工為二次設(shè)計(jì)擴(kuò)寬范圍，本方案為人工挖孔樁施工方案的補(bǔ)充方案。由于本工程地表均為

7、軟質(zhì)泥土（類(lèi)淤泥狀），需進(jìn)行旋挖樁施工處于低洼地帶，軟質(zhì)泥土的承載力較差，旋挖樁等機(jī)作業(yè)和移動(dòng)增加了極大的難度。完了滿足施工條件，將在本方案中采取夯填路基（樁基行走道路）方式來(lái)進(jìn)行施工。另外還有一部分樁基處于狹窄的溝槽范圍，將在原已經(jīng)將基礎(chǔ)施工完畢了地梁邊鉆孔，這就需要再次平基來(lái)滿足工作面，這類(lèi)情況的工作面將大于5m和通行道路。2、項(xiàng)目概況 2.1 項(xiàng)目簡(jiǎn)介本工程由重慶巴月莊實(shí)業(yè)有限公司投資建設(shè)；重慶市渝陽(yáng)建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)；中鐵工程設(shè)計(jì)院有限公司地質(zhì)勘察；監(jiān)理單位：重慶市中泰工程監(jiān)理有限公司。土建總承包單位重慶第十建設(shè)有限公司組織施工。本項(xiàng)目地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)，安全等級(jí)為二級(jí)，挖孔樁以

8、中風(fēng)化基巖為持力層?；炷翉?qiáng)度等級(jí)：樁、護(hù)壁為c25，主筋保護(hù)層厚度為50。 2.2 項(xiàng)目主要施工范圍及工程量本次施工的為樁基礎(chǔ)，直徑1000、/1200mm樁基，總數(shù)量在95根樁基礎(chǔ)以上。由于本次增設(shè)的樁基礎(chǔ)在原有基礎(chǔ)周邊，具體樁基數(shù)量還應(yīng)以最終設(shè)計(jì)施工圖為準(zhǔn)。3、地質(zhì)情況本方案對(duì)巴月莊萬(wàn)商會(huì)館一期工程的酒店擴(kuò)寬部分的基礎(chǔ)施工所編制的，擬建場(chǎng)地地下水貧乏，水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單，場(chǎng)內(nèi)地下水及土層對(duì)建筑材料具微腐蝕性。除地下土層（巖層）有局部區(qū)域有泥石流層外，場(chǎng)地內(nèi)及周邊無(wú)滑坡、危巖、崩塌等不良地質(zhì)作用。場(chǎng)地上覆地層為第四系粉質(zhì)粘土（q4dl+el），下伏基巖為強(qiáng)風(fēng)化至中風(fēng)化泥巖（j2s）。酒店擴(kuò)寬

9、部分樁基在嵌巖段基本為紫紅、紫褐色泥巖，主要礦物成分為粘土礦物，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，厚層狀構(gòu)造，偶夾灰綠色砂質(zhì)團(tuán)塊或條帶，局部含砂質(zhì)重。極少樁位的嵌巖段為灰白色、青灰色砂巖,礦物成分以石英、長(zhǎng)石為主，次為云母及暗色礦物。詳細(xì)的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)見(jiàn)本工程地質(zhì)勘察報(bào)告。4、本工程特點(diǎn)根據(jù)本工程內(nèi)的場(chǎng)貌和地質(zhì)情況，擬建場(chǎng)地平基后的地表為硬質(zhì)淤泥（半干淤泥）不良土層，施工前必須先進(jìn)行通行道路的修建才能進(jìn)行樁基施工。過(guò)程中應(yīng)根據(jù)具體位置具體的地質(zhì)情況控制施工過(guò)程。由于本工程樁基施工范圍的可用場(chǎng)地較小、交低，樁位量大，施工過(guò)程中將產(chǎn)生大量的泥漿及泥渣，還需采取開(kāi)挖深坑集淤，沉淀后挖出統(tǒng)一外運(yùn)。三、施工部署1、總體施

10、工方向根據(jù)甲方及我司現(xiàn)場(chǎng)踏勘，結(jié)合我司多年施工經(jīng)驗(yàn)我司擬對(duì)本項(xiàng)目工程采用旋挖鉆機(jī)成孔。本工程施工順序?yàn)椋合仁┕?邊軸外區(qū)域的樁基然后邊開(kāi)始從2軸向21方向作為鉆孔順序；先實(shí)施負(fù)一層在開(kāi)始實(shí)施一層標(biāo)高的旋挖鉆孔灌注樁。2、施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃根據(jù)本工程工作量及工期計(jì)劃，我司擬投入如下設(shè)備進(jìn)場(chǎng)施工，可確保按質(zhì)按量完成施工工作內(nèi)容。擬投入本工程機(jī)械設(shè)備表：序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份備注1旋挖鉆機(jī)sr2501臺(tái)湖南20092吊車(chē)qy-25t12輛江蘇20023挖掘機(jī)rh6lc12輛日本4挖掘機(jī)rh6lc12輛日本20005電焊機(jī)bx1-3151臺(tái)上海6導(dǎo)管25815米廣州7全站儀蘇光1

11、臺(tái)20118水準(zhǔn)儀1臺(tái)2011我司根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖及現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況，擬定計(jì)劃?rùn)C(jī)械進(jìn)場(chǎng)安排如下：序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間性能1旋挖鉆機(jī)sr2501臺(tái)開(kāi)工前2天良3吊車(chē)qy-25t12輛與旋挖鉆機(jī)一同進(jìn)場(chǎng)良4挖掘機(jī)rh6lc12輛開(kāi)工24天良5電焊機(jī)bx1-31515臺(tái)開(kāi)工前7天良6導(dǎo)管258100米開(kāi)工前2天良7全站儀蘇光1臺(tái)開(kāi)工前20天良8水準(zhǔn)儀1臺(tái)開(kāi)工前20天良3、施工材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃我司根據(jù)圖紙計(jì)算工作量，初步上報(bào)鋼材材料用量計(jì)劃，并約定鋼材到場(chǎng)時(shí)間。由于在基礎(chǔ)施工期間，施工現(xiàn)場(chǎng)還未規(guī)范，材料堆放及加工空間非常狹小，材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工情況做具體的調(diào)整。4、施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備

12、工作是施工方案的主要內(nèi)容之一。因此，為了確保施工順利進(jìn)行，施工前必須做好以下各項(xiàng)工作。 4.1施工現(xiàn)場(chǎng)的布置（1）現(xiàn)場(chǎng)平面布置：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際條件以及文明施工要求，科學(xué)、合理進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)平面布置，力求做到現(xiàn)場(chǎng)平面布置美觀大方、整潔有序，又能滿足施工組織的要求，為文明施工創(chuàng)造條件。（2）場(chǎng)內(nèi)道路的布置：場(chǎng)內(nèi)修筑一條供運(yùn)送材料的車(chē)輛進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)用，路面鋪100后碎石層以滿足車(chē)輛行駛要求。（3）泥漿晾曬池及泥漿池、泥漿循環(huán)溝的設(shè)置：泥漿晾曬池需設(shè)置在無(wú)樁區(qū)域或是已完成樁施工區(qū)域，泥漿池及泥漿循環(huán)溝需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活安排，做到多孔一池。4.2樁位測(cè)量及定位將甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)和基準(zhǔn)點(diǎn)做好永久性標(biāo)志，并在

13、此基礎(chǔ)上用全站儀測(cè)出本工程的邊框軸線及各樁位中心點(diǎn)，以此作為護(hù)筒埋設(shè)及鉆機(jī)定位的依據(jù)。4.2淤泥層回填鋪設(shè)通行道路和集淤坑的布設(shè)4.2.1根據(jù)樁位在各縱向軸線鋪設(shè)一道5m寬600厚的泥巖土層，經(jīng)夯壓密實(shí)后作為旋挖機(jī)作業(yè)通道，淤泥較深時(shí)采用干普片400厚石層。4.2.2集淤坑的布設(shè)按10樁一個(gè)設(shè)置，在通道鋪設(shè)好后開(kāi)始設(shè)置，集淤坑的寬度為2m寬3米長(zhǎng)；深度按2m開(kāi)挖并外運(yùn)。當(dāng)相鄰10個(gè)樁位施工完畢后，采用挖掘機(jī)將集淤坑內(nèi)的淤泥挖出外運(yùn)晾曬。4.2.3集淤坑的下游還應(yīng)設(shè)置集水坑，集水坑內(nèi)安設(shè)兩臺(tái)管徑100mm的排污泵，隨時(shí)將集水坑內(nèi)的積水排除至排洪溝內(nèi)。4.3枕木鋪設(shè)與護(hù)筒埋設(shè)根據(jù)測(cè)量定出的軸線及樁

14、位中心點(diǎn)，進(jìn)行枕木鋪設(shè)，之后，用“十字交叉法”將樁位中心點(diǎn)引到枕木或護(hù)筒上，并作好標(biāo)記，作為挖埋護(hù)筒、鉆機(jī)定位及以后檢驗(yàn)樁位中心的依據(jù)，同時(shí)測(cè)出地面高程或枕木高程，以此為鉆孔深度的基準(zhǔn)。護(hù)筒用6mm厚的鋼板卷制，單節(jié)長(zhǎng)1.5m，護(hù)筒直徑比設(shè)計(jì)樁徑大20cm，護(hù)筒埋設(shè)的垂直度不得超過(guò)1%，護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不得大于2cm。4.4施工資料的準(zhǔn)備開(kāi)工前應(yīng)有相關(guān)部門(mén)提供的該工程的地質(zhì)勘察報(bào)告，水文地質(zhì)資料，樁基工程施工圖及圖紙會(huì)審資料。施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和鄰近區(qū)域內(nèi)的地下管線（管道、電纜）地下構(gòu)筑物，危險(xiǎn)建筑物精密儀器車(chē)間等的調(diào)查資料。主要施工機(jī)械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料，所需材料的檢驗(yàn)和配合比試驗(yàn)

15、，對(duì)所有需的材料必需作材料的物理性能試驗(yàn)，并委托有資質(zhì)的試驗(yàn)室根據(jù)所用的原材料作好混凝土的配合比試驗(yàn)。有效的樁基工程的施工方案或施工方案，有關(guān)載荷，施工工藝的試驗(yàn)參考資料。四、旋挖灌注樁施工方案鋪軌、埋設(shè)護(hù)筒泥漿循環(huán)系統(tǒng)布置旋挖鉆機(jī)就位及調(diào)整旋挖鉆機(jī)成孔施工第一次清孔終孔驗(yàn)收旋挖樁機(jī)移位鋼筋籠吊入、安裝下混凝土灌注導(dǎo)管二次清孔樁芯水下混凝土澆注混凝土灌注設(shè)備移位起拔護(hù)筒清場(chǎng)、漿渣外運(yùn)更換泥漿、漿渣外運(yùn)制作循環(huán)泥漿孔底清渣驗(yàn)收鋼筋籠、砼墊塊制作試塊制作及養(yǎng)護(hù)場(chǎng)地平整、測(cè)量放線（一）施工工藝流程1、旋挖成孔作業(yè)流程（二）、泥漿的制備1、泥漿（穩(wěn)定液）的材料穩(wěn)定液應(yīng)具有很好的物理性能、流變性能和穩(wěn)定

16、性能，主要指標(biāo)為密度、粘度、ph值含砂量等。其中膨潤(rùn)土的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)參見(jiàn)鉆井液材料規(guī)范gb/t 5005-2001。泥漿用粘土應(yīng)選擇粘粒含量大于50%，塑性指標(biāo)大于20，含砂量小于5%，二氧化硅與三氧化二鋁含量的比值為3-4倍的粘土為宜。2、泥漿（穩(wěn)定液）的配合比應(yīng)按地基土的性狀、鉆機(jī)和工程條件來(lái)定。一般100l的水需加8kg的膨潤(rùn)土，對(duì)于粘性土層，膨潤(rùn)土可降低到34kg。由于情況各異，穩(wěn)定液的性能指標(biāo)和配合比，必須根據(jù)地層特性、造孔方法、泥漿用途而有所變化詳下表。項(xiàng) 目指 標(biāo)膨潤(rùn)土的最低濃度8%泥漿的最小粘度（500/500ml）25s失水率的限度（0。3n/mm2）每30min20mlph值最

17、高限度11.03、穩(wěn)定液粘度的選取 鉆斗鉆成孔法為了防止孔壁 塌，所用穩(wěn)定液的必要粘度參考值如下表。鉆斗鉆成孔法穩(wěn)定液的必要粘度參考值土質(zhì)必要粘度（s）（500/500cc）土質(zhì)必要粘度（s）（500/500cc）砂質(zhì)淤泥20-23砂（n20）23-25砂（n100）45混雜粘土的砂礫25-35砂（10n20）25-45砂礫45（三）、灌注樁成孔技術(shù)方法 1、旋挖成孔技術(shù)方法1.1旋挖樁機(jī)就位樁機(jī)就位前，要事先檢查樁機(jī)的性能狀態(tài)是否良好，保證樁機(jī)工作正常，保證樁位附近場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)，把樁機(jī)開(kāi)到樁位旁，螺旋鉆頭的尖端正對(duì)樁位標(biāo)注點(diǎn)。旋挖樁機(jī)停位回轉(zhuǎn)中心距孔位在3-4.5m之間,在允許的情況下,變幅

18、油缸盡可能將桅桿縮回，這樣可以減小鉆機(jī)自重和提升下降脈動(dòng)壓力對(duì)孔的影響，檢查在回轉(zhuǎn)半徑是否有障礙物影響回轉(zhuǎn)。1.2旋挖鉆進(jìn)成孔旋挖樁機(jī)成孔首先動(dòng)力頭轉(zhuǎn)動(dòng)底門(mén)鑲嵌斗齒的筒式鉆斗切削巖土，并將原狀巖土裝入斗內(nèi)，然后在由鉆機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī)和伸縮鉆桿將鉆斗提出孔外卸土，這樣循環(huán)往復(fù)，不斷地取土卸土，直至鉆至設(shè)計(jì)深度。對(duì)粘結(jié)性好的巖土層，可采用干式或清水鉆進(jìn)工藝，無(wú)需泥漿護(hù)壁。而對(duì)于松散易塌地層，或有地下水分布，孔壁不穩(wěn)定，必須采用靜態(tài)泥漿護(hù)壁鉆進(jìn)工藝，向孔內(nèi)投入護(hù)壁泥漿或穩(wěn)定液進(jìn)行護(hù)壁。成孔前必須檢查鉆頭保徑裝置，鉆頭直徑，鉆頭磨損情況，施工過(guò)程對(duì)鉆頭磨損超標(biāo)的及時(shí)更換。成孔中按試樁施工確定的參數(shù)進(jìn)行施工，設(shè)

19、專(zhuān)職記錄員記錄成孔過(guò)程的各種參數(shù)，如鉆進(jìn)深度，地質(zhì)特征，機(jī)械設(shè)備損壞，障礙物等情況。記錄必須認(rèn)真，及時(shí)，準(zhǔn)確，清晰。旋挖鉆機(jī)配備電子控制系統(tǒng)顯示并調(diào)整鉆進(jìn)時(shí)的垂直度，通過(guò)電子控制和人工觀察兩個(gè)方面來(lái)保證鉆桿的垂直度，從而保證了成孔的垂直度。鉆孔過(guò)程中根據(jù)地質(zhì)情況控制進(jìn)尺速度；由硬地層鉆到軟地層時(shí)，可適當(dāng)加快鉆進(jìn)速度；當(dāng)軟地層變?yōu)橛驳貙訒r(shí)，要減速慢進(jìn)；在易縮徑的地層中，應(yīng)適當(dāng)增加，鉆孔次數(shù)，防止縮徑；對(duì)硬塑層采用快轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)，以提高鉆進(jìn)效率；砂層則采用慢轉(zhuǎn)速慢鉆進(jìn)并適當(dāng)增加泥漿比重和粘度。2、各地層鉆斗的選擇填土，粘土，填砂層一般比較松軟，可選用摩擦鉆桿和回轉(zhuǎn)鉆斗鉆進(jìn)，像填土層在干性狀態(tài)下膠結(jié)性都

20、比較好，在干孔鉆進(jìn)下可用單底板土層鉆斗鉆進(jìn)，也可以用雙底板撈砂鉆斗和土層螺旋鉆斗鉆進(jìn)；若在濕孔鉆進(jìn)條件下，因土遇水的膠結(jié)性能變差，一般用底板撈砂鉆斗鉆進(jìn)以便撈取鉆渣。砂土層和砂層的膠結(jié)性能都比較差，不管干孔鉆進(jìn)還是濕孔鉆進(jìn)均用雙底板撈砂鉆斗鉆進(jìn)。對(duì)于含水豐富的流砂，流泥等易坍塌地層，采用雙底板撈砂鉆斗鉆進(jìn)。對(duì)于硬質(zhì)較大的基巖地層，大的漂石層，直接用短螺旋鉆頭或旋挖鉆斗鉆進(jìn)都比較困難，嵌巖筒鉆配合短螺旋鉆頭和雙底板撈砂鉆斗鉆進(jìn)。嵌巖筒鉆分為取芯巖石筒鉆和不取芯巖石筒鉆兩種。取芯巖石筒鉆除了筒體下端焊有子彈頭截齒外，筒體內(nèi)壁上裝有承托巖芯的合頁(yè)片。不取芯巖石筒鉆則沒(méi)有承托巖芯的合頁(yè)片。嵌巖筒鉆的主

21、要作用在于對(duì)孔內(nèi)巖芯的圓周進(jìn)行松動(dòng)掏挖，為以后下入嵌巖短螺旋鉆頭破碎巖芯創(chuàng)造破碎自由面。對(duì)于層理發(fā)育且各向異性的硬巖地層，用嵌巖筒鉆配合嵌巖短螺旋鉆頭和雙底板撈砂鉆斗鉆進(jìn)，能有效的孔斜及提高工作效率。旋挖鉆機(jī)在鉆進(jìn)時(shí)，根據(jù)地層選用鉆斗的同時(shí)，還要注意在鉆進(jìn)時(shí)進(jìn)尺的控制。在使用旋挖斗時(shí)依據(jù)斗體的容量，一般在斗體三分之二為合適。進(jìn)尺深度根據(jù)樁直徑而定，也要根據(jù)地層的密度控制進(jìn)尺深度。進(jìn)尺過(guò)多，導(dǎo)致卸土困難，還會(huì)導(dǎo)致埋鉆卡鉆的事故發(fā)生。過(guò)少會(huì)延誤施工進(jìn)度與設(shè)備，能源的消耗，成本提高，降低了效益。根據(jù)擬建場(chǎng)地的地質(zhì)情況，本工程擬采用摩擦鉆桿和回轉(zhuǎn)鉆斗鉆進(jìn)。3、鉆進(jìn)成孔的技術(shù)方法如下當(dāng)鉆機(jī)就位準(zhǔn)確，泥漿

22、制備合格后即開(kāi)始鉆進(jìn)，鉆進(jìn)時(shí)每回次進(jìn)尺控制在60cm左右，剛開(kāi)始要放慢旋挖速度，并注意放斗要穩(wěn)，提斗要慢，特別是在孔口58m段旋挖過(guò)程中要注意通過(guò)控制盤(pán)來(lái)監(jiān)控垂直度，如有偏差及時(shí)進(jìn)行糾正，而且必須保證每挖一斗的同時(shí)及時(shí)向孔內(nèi)注漿，使孔內(nèi)水頭保持一定高度，以增加壓力，保證護(hù)壁的質(zhì)量。鉆進(jìn)硬層，回次進(jìn)尺深度太小，斗內(nèi)鉆渣太少時(shí)，可換用小直徑筒形齒狀鉆斗，先鉆一小孔，然后再用鉆斗擴(kuò)孔鉆進(jìn)，也可換用短螺旋鉆進(jìn)，然后再下鉆斗撈渣，鉆進(jìn)速度，應(yīng)根據(jù)土層情況、孔徑、孔深、鉆機(jī)負(fù)荷以及成孔質(zhì)量等具體情況確定，在砂礫、砂卵、卵石地層中鉆進(jìn)時(shí)，為保護(hù)孔壁穩(wěn)定，可事先向孔內(nèi)投入適量粘土球，下入孔內(nèi)的鉆頭，其底盤(pán)進(jìn)渣

23、口必須裝閉合閥板，以防提鉆時(shí)砂礫石從底部漏落孔內(nèi)。部分樁樁端進(jìn)入中風(fēng)化或微風(fēng)化深度較大時(shí)，旋挖樁機(jī)可鉆至中風(fēng)化巖面后，調(diào)沖擊樁機(jī)進(jìn)行沖擊成孔。4、施工作業(yè)應(yīng)注意事項(xiàng)a.不論孔內(nèi)有無(wú)地下水和表層土質(zhì)情況，均需設(shè)置表層護(hù)筒，護(hù)筒至少高出地面30cm。在表層護(hù)筒插入到預(yù)定深度以前，均需使用鉆頭的鉸刀。b.為防止鉆斗內(nèi)的土砂掉入到孔內(nèi)而使泥漿性質(zhì)變壞或沉淀到孔底，斗底活門(mén)在提升過(guò)程中始終應(yīng)保持在關(guān)閉狀態(tài)。c.為減少鉆頭在下放過(guò)程中對(duì)泥漿產(chǎn)生過(guò)大的沖擊，斗底活門(mén)在下放過(guò)程中始終就保持為打開(kāi)狀態(tài)。d.必須控制鉆斗在孔內(nèi)的升降速度。4.3.2沖擊成孔技術(shù)方法5、終孔按設(shè)計(jì)要求控制樁長(zhǎng)。終孔時(shí)應(yīng)由監(jiān)理工程師確

24、認(rèn)。孔深偏差應(yīng)控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)，規(guī)范規(guī)定孔深的允許偏差為-0+300mm。6、清孔當(dāng)鉆頭抵達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高，鉆機(jī)應(yīng)停止進(jìn)尺，原地保持鉆機(jī)慢檔旋轉(zhuǎn)，不斷攪碎樁尖處的土（巖）塊，泥漿同時(shí)通過(guò)泥漿泵泵入孔中補(bǔ)充，自然溢出，將孔內(nèi)的渣土帶出，泥漿比重將逐漸隨之下降。這一程序謂之清孔，當(dāng)泥漿比重下降至1.091.20，粘度1724s，含砂率小于6，孔底沉渣小于50mm時(shí)，清孔完畢，將鉆孔交付驗(yàn)收。為了保證成樁后樁的承載能力的連續(xù)性，成樁前要進(jìn)行整形清孔。當(dāng)鋼筋籠安裝完畢且導(dǎo)管安裝完成后進(jìn)行第二次清孔，第二次清孔可直徑1m及以下的孔采用正循環(huán)進(jìn)行清孔，直徑大于1m的樁采用反循環(huán)進(jìn)行清孔。7、鋼筋籠制作與吊裝

25、鋼筋籠制作應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，電焊條強(qiáng)度規(guī)格按有關(guān)規(guī)范要求，鋼筋對(duì)接采用單面搭接焊，其焊縫長(zhǎng)度、焊縫厚度和寬度、鋼筋籠制作偏差均應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。鋼筋籠起吊提升時(shí)，應(yīng)注意防止其變形，孔口對(duì)接時(shí)，要保證鋼筋籠順直。為保證鋼筋籠保護(hù)層厚度不少于60mm，要每隔4m在鋼筋籠同一截面焊接4個(gè)保護(hù)層鋼筋。鋼筋籠制作與吊放應(yīng)注意問(wèn)題：鋼筋籠制作焊接（包括點(diǎn)焊）質(zhì)量必須符合要求，單個(gè)鋼筋籠重量約在34.5噸，起吊點(diǎn)必須焊接牢固可靠，建議采用二級(jí)12型鋼作為吊筋，與主徑搭接不小于12cm，防止脫焊造成事故。鋼筋籠主筋對(duì)接接頭必須按規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)35d（d-主筋直徑），并不少于500mm，鋼筋籠同一截面的接

26、頭數(shù)不超過(guò)50%。鋼筋籠起吊提升，應(yīng)注意防止變形，對(duì)接時(shí)要求上、下節(jié)鋼筋籠順直，避免鋼筋籠下不去。另外，鋼筋籠下放必須慢速、平穩(wěn)、對(duì)中，防止鋼筋籠破壞孔壁泥皮而導(dǎo)致事故。鋼筋籠下置完畢，必須注意對(duì)準(zhǔn)設(shè)計(jì)樁位中心，其偏移誤差不得超過(guò)規(guī)范要求，另外必須將鋼筋籠固定好，防止灌注時(shí)因鋼筋籠的上浮而影響質(zhì)量。8、水下混凝土灌注水下混凝土采用商品混凝土，結(jié)合場(chǎng)地情況或泵送或混凝土車(chē)運(yùn)至孔口，導(dǎo)管法水下灌注。8.1混凝土配制：本工程工程樁身砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度為c30，擬選用商品砼。8.2水下混凝土灌注水下混凝土采用導(dǎo)管法灌注。灌注導(dǎo)管選用258mm絲扣連接式連接導(dǎo)管,加“o”型密封圈，以保證密封可靠，首次灌注前要進(jìn)

27、行灌注導(dǎo)管的水密試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)不合格的導(dǎo)管要及時(shí)更換。下管時(shí)，每個(gè)接頭必須擰緊,導(dǎo)管下入長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際孔深而定，一般距孔底0.30.5m，灌注導(dǎo)管固定于孔口井口板上。灌注導(dǎo)管下完后，必須用反循環(huán)進(jìn)行第二次清孔，使其沉渣厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的50mm之內(nèi)，清孔時(shí)要適當(dāng)調(diào)整泥漿濃度至1.09-1.20，以保證灌注順利。灌注前一切準(zhǔn)備工作就緒后，先在儲(chǔ)料斗與導(dǎo)管接頭處安裝一鐵質(zhì)隔板并用鐵絲拉緊將鐵板拉出料斗外，當(dāng)儲(chǔ)料斗裝滿足夠的初灌量，后剪斷鐵絲開(kāi)始澆灌水下砼，正常灌注埋管深度2-6m，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提離砼面；注意控制最后一次混凝土灌注量，超灌高度一般不得少于設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高的800mm。砼試塊的取樣必須要有代表性，

28、制作時(shí)必須搗實(shí)，養(yǎng)護(hù)后送有關(guān)單位進(jìn)行測(cè)試。8.3水下混凝土灌注的注意事項(xiàng)（1）灌注前，應(yīng)檢查灌漿設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，整個(gè)灌注過(guò)程必須連續(xù)緊湊，中途不得停頓。（2）導(dǎo)管下入孔內(nèi)之前，要注意檢查其是否順直、密封、有無(wú)損傷，起吊鋼絲繩是否有磨損,如有磨損要及時(shí)更換,檢查其他起吊工具是否安全可靠。導(dǎo)管下入長(zhǎng)度至孔底0.30.5m。（3）商品砼進(jìn)場(chǎng)后要嚴(yán)格檢查,混凝土要均勻，和易性要好，坍落度控制在1822cm之內(nèi)。（4）嚴(yán)格控制埋管深度，初灌時(shí)不少于1.5m，正常灌注埋管2-6m，嚴(yán)禁導(dǎo)管提離砼面，埋管也不可過(guò)多，以免造成灌注事故。（5）提升導(dǎo)管時(shí)要緩慢，防止導(dǎo)管碰掛鋼筋籠而造成其定位偏移。（6）當(dāng)灌注

29、砼面接近鋼筋籠底端時(shí)，要控制灌注量，防止鋼筋籠上浮。（7）灌注時(shí)必須認(rèn)真檢查每盤(pán)混凝土的質(zhì)量，嚴(yán)禁不合格的混凝土灌入孔內(nèi)。（8）灌注過(guò)程中，要勤測(cè)量，勤記錄，以準(zhǔn)確掌握灌注高度和埋管深度，避免樁身夾泥或斷樁等質(zhì)量事故產(chǎn)生和因埋管深度過(guò)大而造成埋管事故。（9）應(yīng)認(rèn)真謹(jǐn)慎操作防止掉管事故發(fā)生。（10）終灌前要仔細(xì)測(cè)量孔內(nèi)砼面深度，并根據(jù)灌注實(shí)際情況確定超灌高度，以確保樁頭質(zhì)量。（11）灌注完成后及時(shí)將灌注導(dǎo)管等機(jī)具清洗干凈。9、廢棄泥漿及鉆渣的處理廢漿廢渣能否及時(shí)運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)施工進(jìn)度、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)和河道環(huán)境都產(chǎn)生很大影響，尤其是本工程進(jìn)場(chǎng)設(shè)備多，施工工序多，就顯得更為重要。為及時(shí)地處理廢

30、棄泥漿及鉆渣，擬采取如下措施：1、按照環(huán)衛(wèi)部門(mén)的有關(guān)要求或甲方指定的單位聯(lián)系廢漿廢渣的受納場(chǎng)所。2、與具有承運(yùn)能力的單位簽訂廢漿廢渣外運(yùn)協(xié)議，具體負(fù)責(zé)廢漿廢渣外運(yùn)工作。3、設(shè)立專(zhuān)職文明施工調(diào)度員，具體負(fù)責(zé)廢漿廢渣外運(yùn)的組織安排。4、在已施工完的場(chǎng)地內(nèi)挖設(shè)能夠儲(chǔ)存一定數(shù)量的泥漿池，以備在外運(yùn)不及時(shí)可以?xún)?chǔ)存。五、質(zhì)量保證措施1、結(jié)合本工程特點(diǎn)所采取的措施本工程雖工程量不大，目前我司擬采用1臺(tái)sr250加強(qiáng)型完全能夠在擬定工期內(nèi)完成本工程。本工程樁型僅兩種，鋼筋籠種類(lèi)基本一致，開(kāi)工前，我司將積極組織公司管理人員對(duì)項(xiàng)目部進(jìn)行技術(shù)交底，項(xiàng)目部再對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底，做到人人懂圖紙，人人懂設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。詳

31、細(xì)了解現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件，有必要時(shí)在正式開(kāi)工前做詳細(xì)鉆探，搞清擬建場(chǎng)地地層巖性，摸清泥漿場(chǎng)地地下障礙物及管線情況，確定不良地質(zhì)情況區(qū)域。淺層障礙物可采用挖機(jī)挖除，如埋深小于6m的塊石，可先挖除后再回填在成孔。深層障礙物主要表現(xiàn)為填石，可采用沖擊結(jié)合旋挖進(jìn)行成孔。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地質(zhì)情況調(diào)整成孔技術(shù)，選挑施工經(jīng)驗(yàn)豐富的機(jī)手抄作機(jī)器，項(xiàng)目部配備經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目經(jīng)理及技術(shù)團(tuán)隊(duì)。由于場(chǎng)地小，工作量大，材料用量大，積極做好施工安排工作，合理的布置施工現(xiàn)場(chǎng)，有計(jì)劃的安排施工設(shè)備、施工材料進(jìn)場(chǎng)，及時(shí)清運(yùn)鉆渣及泥漿。根據(jù)二一一年八月份發(fā)出重慶市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站關(guān)于加強(qiáng)對(duì)旋挖樁成樁質(zhì)量檢測(cè)的通知, 采用旋挖成孔工藝施工

32、的樁基應(yīng)全數(shù)用采聲波透射法或鉆芯法對(duì)成樁質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)。本工程的樁基直徑均1000mm，均應(yīng)全數(shù)用采聲波透射法，所有采取旋挖樁的樁基均埋設(shè)3根，聲測(cè)管應(yīng)選用60mm內(nèi)徑的鋼質(zhì)管和直頭螺紋連接等規(guī)定。2、常見(jiàn)的灌注樁質(zhì)量問(wèn)題及控制對(duì)策2.1 杜絕出現(xiàn)偏樁，遵循“放點(diǎn)復(fù)核埋護(hù)筒復(fù)核樁機(jī)就位復(fù)核”的測(cè)量程序。2.2 出現(xiàn)偏樁主要有以下幾個(gè)原因：a.鉆機(jī)就位后鉆桿不垂直，鉆機(jī)坐落于軟硬交接的表層土上，啟動(dòng)鉆機(jī)后由于機(jī)身自重和鉆孔時(shí)的運(yùn)動(dòng)造成機(jī)身傾斜而導(dǎo)致鉆桿傾斜；b.鉆桿變形，造成桿與桿之間接頭處不順直；c.遇地下障礙物或軟弱土層交接處，鉆頭受阻力不均勻，造成鉆頭偏離方向。主要控制方法為：a.先平整施工

33、場(chǎng)地，必要情況下夯實(shí)處理；b.開(kāi)鉆后應(yīng)隨時(shí)檢查機(jī)身是否平穩(wěn)水平；c.鉆桿使用之前應(yīng)先檢查一遍，變形小的及時(shí)調(diào)直；遇地下障礙物時(shí)應(yīng)清障后再鉆孔，鉆到軟硬土層交接處應(yīng)降低成孔速度，待穿過(guò)此層土后再恢復(fù)正常鉆進(jìn)速度。2.3 在砂層鉆進(jìn)時(shí)，容易塌孔，在此土層中施工時(shí)，應(yīng)控制好成孔速度，嚴(yán)格控制好泥漿比重，確保泥漿粘度為1825s，含砂率6%，泥漿比重控制在1.11.25之間，土質(zhì)較差部位可加大至1.21.3，護(hù)筒直徑應(yīng)大于樁徑100mm，護(hù)筒長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m。如不幸出現(xiàn)塌孔現(xiàn)象，首先應(yīng)保持孔內(nèi)漿位，并適當(dāng)加大泥漿比重進(jìn)行護(hù)壁；如鋼筋籠已經(jīng)安放至孔內(nèi)后塌孔，將鋼筋籠提起，將孔底沉渣重新清洗干凈；如塌孔嚴(yán)

34、重應(yīng)用土回填高出踏孔部位上不小于12m，待其孔壁穩(wěn)定，回填土沉實(shí)后再重新鉆孔。或者是根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工情況，可埋入長(zhǎng)護(hù)桶進(jìn)行施工，確保施工過(guò)程不塌孔。2.4 鋼筋籠制安一定按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行制作，安裝前應(yīng)嚴(yán)格檢查吊筋的長(zhǎng)度及吊筋的焊接質(zhì)量。2.5 灌注樁還有可能出現(xiàn)樁身夾泥及斷樁的現(xiàn)象，出現(xiàn)此類(lèi)現(xiàn)象的原因主要有：a.導(dǎo)管埋入混凝土中深度不夠，孔深壓力差大，新澆混凝土竄至孔內(nèi)混凝土頂面，造成樁身夾泥；b.導(dǎo)管提升操作不當(dāng)，導(dǎo)管底部離開(kāi)已灌混凝土體內(nèi)，造成樁身夾泥甚至形成斷樁；混凝土塌落度偏低，和易性差，粗骨料粒徑偏大，造成混凝土灌注時(shí)堵管，形成混凝土某部位中斷；c.由于機(jī)械原因造成同一孔內(nèi)混凝土灌注中

35、斷，待重新灌注時(shí)，已灌部分混凝土塌落度損失或初凝，導(dǎo)管埋入已灌混凝土中造成堵管，如此時(shí)將導(dǎo)管提升到孔內(nèi)已灌混凝土頂面則造成斷樁。防治措施：a.控制好導(dǎo)管埋入混凝土中的深度，埋入導(dǎo)管深度宜為2m6m，導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)掌握好提升高度；b.控制好混凝土粗骨料粒徑和混凝土和易性及塌落度；c.混凝土堵管時(shí)，可采用反復(fù)提升導(dǎo)管方式讓混凝土從導(dǎo)管內(nèi)自然下竄，但必須保證導(dǎo)管插入孔內(nèi)混凝土深度不低于2m，也可采用高壓水沖通導(dǎo)管，重新下隔水球灌注；d.澆灌之前做好充分準(zhǔn)備，協(xié)調(diào)好砼的供應(yīng)等，確保不間斷灌注。如砼灌注過(guò)程中出現(xiàn)了上述情況，可采取下述措施進(jìn)行補(bǔ)救：a.在灌注過(guò)程中，已預(yù)料形成斷樁時(shí)應(yīng)立即停止灌注，用小于原

36、樁徑的鉆頭在原樁位上鉆孔至斷樁部位以下，重新清孔，在斷樁部位增加一節(jié)鋼筋籠，其下部埋入新鉆的孔中，然后繼續(xù)澆灌；b.低應(yīng)變檢測(cè)不合格，如斷樁位置埋土較淺，可采用人工挖開(kāi)，鑿去斷樁以上混凝土，將鋼筋籠整理成型，鑿除面混凝土刷洗干凈，重新立模接樁處理；如斷樁位置較深，經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督和設(shè)計(jì)部門(mén)鑒定不能滿足工程需要而又無(wú)法采取事后補(bǔ)救措施的只好原位重做或補(bǔ)樁處理。2.6樁頭開(kāi)挖后，可能出現(xiàn)爛樁頭（尤其要注意立柱樁及抗拔樁樁頭，確保一定的超灌量），樁頭質(zhì)量不好直接影響樁的質(zhì)量，產(chǎn)生爛樁頭的原因主要如下：a.為節(jié)省造價(jià)，減少砼灌注量，導(dǎo)致樁灌注未達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高；b. 樁頂浮漿過(guò)濃過(guò)厚，影響水下混凝土灌注時(shí)測(cè)量樁頂

37、位置的精度；c. 導(dǎo)管起拔速度過(guò)快，如未經(jīng)插搗，直接起拔導(dǎo)管，樁頭很容易出現(xiàn)混凝土中間高，四周低的“爛樁頭”；d. 水下混凝土灌注時(shí)，混凝土倒入導(dǎo)管速度過(guò)快過(guò)猛，導(dǎo)管內(nèi)悶入大量的氣體，樁內(nèi)形成高壓氣包，將給終灌測(cè)量混凝土面造成一個(gè)符合要求的假象，一旦導(dǎo)管起拔后，高壓氣泡有可能從未初凝的樁內(nèi)大量釋放出來(lái)，引起樁頂混凝土頂面標(biāo)高大幅度降低，形成爛樁頭。防治措施：a.本著質(zhì)量第一的作業(yè)意識(shí)，確保超灌量，超灌量按1m控制。灌注前按理論、超灌及充盈系數(shù)計(jì)算好樁方量訂購(gòu)混凝土。b. 認(rèn)真做好一次清孔工作，確保一次清孔完成后孔口沒(méi)有泥塊返出，在空孔較長(zhǎng)的樁內(nèi)測(cè)量混凝土上升面時(shí)，應(yīng)控制好測(cè)量重錘的質(zhì)量；c.

38、混凝土拔罐前，應(yīng)使用導(dǎo)管適當(dāng)?shù)夭鍝v混凝土，把樁身可能存在的氣包盡量排出樁外后，以便精確測(cè)量混凝土面，也可通過(guò)插搗使樁頂混凝土攤平。3、質(zhì)量保證體系樁基工程屬地下隱蔽工程，施工中各工序的質(zhì)量管理工作尤為重要。為了確保工程質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，要建立和健全全面質(zhì)量管理保證體系，擬建立項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)下的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，在施工組織計(jì)劃、施工技術(shù)工作、材料供應(yīng)等方面建立既有分工又合作的質(zhì)量保證體系，使各管理層和各技術(shù)崗位明確自己的在質(zhì)量管理方面的職能、職責(zé)、權(quán)，熟悉和掌握相關(guān)的質(zhì)量測(cè)試、評(píng)定和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。公司總經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)總負(fù)責(zé)人施工部質(zhì)安部材料部技術(shù)部砼班組土方班組班組鋼筋班組鉆孔樁班組4、灌注樁管

39、理措施4.1組織施工人員學(xué)習(xí)和掌握本工程的有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，并對(duì)關(guān)鍵工序制定針對(duì)性的方案和對(duì)策，在開(kāi)工前分層進(jìn)行技術(shù)交底，將措施落實(shí)到班組。4.2樁孔定位測(cè)量實(shí)行雙檢復(fù)測(cè)制,抓好樁機(jī)安裝驗(yàn)收工作。4.3成孔過(guò)程中，對(duì)鉆孔的各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)實(shí)行嚴(yán)格的工序質(zhì)量檢查和驗(yàn)收，特別是鉆孔泥漿性能必須符合要求，確保孔壁的穩(wěn)定性。4.4鉆孔達(dá)到樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高后,應(yīng)立即停止鉆進(jìn),用反循環(huán)進(jìn)行清孔。灌注砼前須二次清孔。4.5 鋼筋籠按設(shè)計(jì)圖紙加工，確保加工運(yùn)輸和吊裝過(guò)程中籠體不變形，鋼筋籠安裝入孔須安裝保護(hù)塊，使籠體居中，不露筋。4.6 砼灌注前應(yīng)認(rèn)真檢查砼灌注設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，砼配合比及砼質(zhì)量是否符合設(shè)

40、計(jì)要求，灌注開(kāi)始后應(yīng)認(rèn)真做好灌注記錄，控制埋管深度。4.7 樁基工程的歸檔資料嚴(yán)格按質(zhì)檢站和檔案館的有關(guān)要求規(guī)定執(zhí)行，做到準(zhǔn)確、真實(shí)、齊全。4.8 建立完善的質(zhì)量管理程序，每道工序完工后，首先施工班組自查，其次是專(zhuān)職質(zhì)檢員進(jìn)行檢查，最后提請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查。1.9 為了確保該工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，擬制訂各崗位的崗位質(zhì)量責(zé)任制，并實(shí)行較為嚴(yán)厲的質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度。5、灌注樁施工流程檢驗(yàn)及資料整理工程質(zhì)量是直接由各施工工序和各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量決定的，確保每個(gè)工序和環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量，是保證整個(gè)工程質(zhì)量的關(guān)鍵。在本工程施工中，我司將對(duì)各施工工序和施工環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制，其具體是：5.1 根據(jù)本工程的設(shè)計(jì)要求

41、（包括圖紙會(huì)審紀(jì)要）和施工場(chǎng)地內(nèi)的地層情況以及工期要求，編制科學(xué)而嚴(yán)密的施工方案，并力求嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行施工。5.2 按照鉆（沖）孔灌注樁質(zhì)量檢查流程進(jìn)行認(rèn)真的工序檢查，其具體是：（1）定位放樣的檢查 在建設(shè)單位提供的基準(zhǔn)點(diǎn)的基礎(chǔ)上放出軸線，并由監(jiān)理工程師、建設(shè)單位方檢查驗(yàn)收后，填寫(xiě)“工程測(cè)量復(fù)核表”。之后，要對(duì)具體樁位進(jìn)行定位，要求定位數(shù)據(jù)必須經(jīng)復(fù)算準(zhǔn)確無(wú)誤，方可進(jìn)行測(cè)量定位，測(cè)量原始數(shù)據(jù)必須保存，以備查閱，定位后要檢查樁位的相對(duì)位置。（2）護(hù)筒埋設(shè)檢查主要有三個(gè)方面，a:護(hù)筒中心的復(fù)測(cè);b：枕木標(biāo)高的測(cè)量；c：護(hù)筒埋設(shè)質(zhì)量及枕木鋪設(shè)質(zhì)量的檢查，并填寫(xiě)“孔口護(hù)筒埋設(shè)檢驗(yàn)表”，其中護(hù)筒中心復(fù)

42、測(cè)和枕木標(biāo)高的測(cè)量，須由監(jiān)理工程師、建設(shè)單位方驗(yàn)收。（3）鉆機(jī)就位的檢查鉆機(jī)孔口定位必須準(zhǔn)確，嚴(yán)禁未經(jīng)檢查驗(yàn)收而開(kāi)孔鉆進(jìn)；檢查情況必須在“施工日記”中填寫(xiě)；另外，開(kāi)鉆前必須對(duì)鉆頭進(jìn)行檢查。（4）鉆進(jìn)過(guò)程中的檢查鉆進(jìn)過(guò)程必須對(duì)泥漿性能進(jìn)行測(cè)定，泥漿性能必須符合要求，將測(cè)定結(jié)果填寫(xiě)在“鉆（沖）孔記錄表”中；而且，還應(yīng)隨時(shí)對(duì)鉆機(jī)的定位，水平等進(jìn)行檢查，以防鉆機(jī)發(fā)生移位和傾斜。鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)進(jìn)行操作。（5）終孔驗(yàn)收終孔前必須由監(jiān)理工程師認(rèn)定孔深符合設(shè)計(jì)要求后，方可起鉆。然后，對(duì)孔徑、孔斜進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求后，才能進(jìn)入下道工序，并填寫(xiě)“樁孔終孔驗(yàn)收表”。（6）鋼筋籠制作、吊裝檢

43、查鋼筋籠制作完畢，在自檢合格并填寫(xiě)“隱蔽工程驗(yàn)收記錄表”后，再由監(jiān)理工程師、建設(shè)單位方驗(yàn)收合格方可下入孔內(nèi)?？卓趯?duì)接時(shí)，檢查鋼筋籠垂直度和焊接質(zhì)量，同時(shí)還要檢查是否安裝了保護(hù)塊，以防鋼筋籠不居中，造成保護(hù)層厚度不夠而出現(xiàn)露筋現(xiàn)象。檢查鋼筋籠的定位深度，確保鋼筋籠孔口定位準(zhǔn)確，最后填寫(xiě)“隱蔽工程驗(yàn)收記錄”。（7）導(dǎo)管安裝檢查首先應(yīng)檢查導(dǎo)管是否有損傷變形及連接是否可靠，再進(jìn)行孔口安裝，安裝時(shí)必須密封牢固，以防漏水滲水。在安放過(guò)程中，要記錄每根導(dǎo)管長(zhǎng)度，導(dǎo)管安裝完畢后須對(duì)總長(zhǎng)度進(jìn)行認(rèn)真核實(shí)。（8）孔底沉渣檢測(cè)導(dǎo)管下完后，對(duì)孔深進(jìn)行測(cè)定，若沉渣超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)范，必須進(jìn)行二次清孔；沉渣自檢合格后，再由監(jiān)理工

44、程師、建設(shè)單位方檢查驗(yàn)收，同時(shí)還要測(cè)定泥漿性能；并將沉渣數(shù)據(jù)和泥漿性能指標(biāo)分別填入“樁孔終孔驗(yàn)收單”和“泥漿性能指標(biāo)檢測(cè)表”。（9）灌注檢查主要有以下幾點(diǎn)：a:混凝土配合比檢查；b:混凝土質(zhì)量檢查；c:灌注操作檢查（包括原始記錄）；d:砼試塊制作檢查，并及時(shí)填寫(xiě)“混凝土施工日記”。（10）灌注標(biāo)高的檢查在灌注結(jié)束之前，必須對(duì)樁頭的灌注標(biāo)高進(jìn)行檢查，否則灌注不準(zhǔn)停止，以確保樁頭質(zhì)量。5.3 材料檢查：材料檢查主要是對(duì)鋼筋的檢查。鋼筋無(wú)質(zhì)量保證書(shū)或與使用的品牌、規(guī)格不一致時(shí)均不得入庫(kù)，鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)須有專(zhuān)人檢查驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)嚴(yán)禁卸車(chē)入庫(kù)。檢驗(yàn)結(jié)果符合要求，方可使用，否則予以退貨。5.4 施工資料整

45、理工程施工資料收集整理是工程質(zhì)量的直接反映，因此將按照深圳市質(zhì)監(jiān)單位和檔案部門(mén)的要求，及時(shí)提交準(zhǔn)確、齊全、清楚的工程施工資料。六、施工管理1、項(xiàng)目管理為了確保工程保質(zhì)保量，做到按工期要求和安全文明施工，本著精干、高效、務(wù)實(shí)的原則組建項(xiàng)目經(jīng)理部，由該項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)實(shí)施工程全面、全過(guò)程的施工管理工作。派駐本工程項(xiàng)目組織人員一覽表項(xiàng)目崗位名稱(chēng)人數(shù)工作范圍管理班子配備項(xiàng)目經(jīng)理1工程全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目副經(jīng)理1協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)管理技術(shù)負(fù)責(zé)人1技術(shù)、質(zhì)量方面全部負(fù)責(zé)施工員4生產(chǎn)管理質(zhì)檢員1質(zhì)量檢查、監(jiān)督測(cè)量員1測(cè)量放線資料員2資料整理安全員1安全檢查、監(jiān)督機(jī)械員1機(jī)械維修與保養(yǎng)材料員1材料供應(yīng)與管理小計(jì)14（1）

46、項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)：對(duì)項(xiàng)目施工生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)管理工作全面負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)組織各種資源完成本次項(xiàng)目施工合同，對(duì)工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、安全文明施工妥善予以控制。貫徹實(shí)施公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，領(lǐng)導(dǎo)本工程項(xiàng)目進(jìn)行策劃，制定項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)和項(xiàng)目經(jīng)理部管理職能，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。主持召開(kāi)項(xiàng)目例會(huì)，對(duì)項(xiàng)目的整個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)進(jìn)行組織、指揮、監(jiān)督和調(diào)節(jié)。以企業(yè)法人委托人身份處理與工程項(xiàng)目有關(guān)的內(nèi)外關(guān)系及簽署有關(guān)合同等管理職權(quán)，對(duì)總經(jīng)理負(fù)責(zé)。（2）技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)負(fù)責(zé)組織本項(xiàng)目質(zhì)量策劃，組織編制質(zhì)量計(jì)劃并按規(guī)定報(bào)批，主持建立項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，將項(xiàng)目質(zhì)量管理目標(biāo)分解到各部門(mén)、班組和崗位，并對(duì)執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，實(shí)施監(jiān)督。負(fù)責(zé)組織圖紙會(huì)

47、審、技術(shù)規(guī)程、規(guī)范和質(zhì)量計(jì)劃的交底工作。負(fù)責(zé)組織貫徹技術(shù)規(guī)程、規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真貫徹實(shí)施各項(xiàng)目管理制度和相關(guān)程序。負(fù)責(zé)文件和資料的管理工作，確保現(xiàn)場(chǎng)使用的文件均為有效版本，指導(dǎo)和檢查生產(chǎn)過(guò)程的各種質(zhì)量記錄和統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用工作，確保質(zhì)量記錄的完整性、準(zhǔn)確性和可追溯性。定期召開(kāi)質(zhì)量例會(huì)，并及時(shí)向公司主管部門(mén)反饋質(zhì)量信息。負(fù)責(zé)組織動(dòng)員本項(xiàng)目全體員工積極配合質(zhì)量體系審核，認(rèn)真制定糾正和預(yù)防措施。組織研究解決施工中的較大技術(shù)問(wèn)題，組織編制工程技術(shù)總結(jié)。負(fù)責(zé)檢驗(yàn)和試驗(yàn)人員、儀器設(shè)備的配備和管理工作。領(lǐng)導(dǎo)新技術(shù)、新材料、新工藝的開(kāi)發(fā)應(yīng)有和項(xiàng)目的培訓(xùn)工作，指導(dǎo)項(xiàng)目開(kāi)展qc小組活動(dòng)。（3）安全員職責(zé)貫徹執(zhí)行有國(guó)

48、家有關(guān)安全生產(chǎn)、工程質(zhì)量、勞動(dòng)保護(hù)、環(huán)境保護(hù)的方針、政策，并監(jiān)督執(zhí)行。參加施工調(diào)查，檢查施工準(zhǔn)備工作和技術(shù)交底并審核施工方案中有關(guān)安全、質(zhì)量技術(shù)措施。根據(jù)設(shè)計(jì)文件和施工方案要求檢查施工方法，對(duì)違反操作規(guī)程和危害工程質(zhì)量現(xiàn)象堅(jiān)決制止并令其返修。負(fù)責(zé)施工過(guò)程的檢查、驗(yàn)收和質(zhì)量評(píng)定，并按將質(zhì)量檢查結(jié)果上報(bào)公司工程部。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工安全教育、安全檢查并作好記錄。負(fù)責(zé)組織安全事故、工程質(zhì)量事故及其它較大事故的原因分析，按上級(jí)要求呈報(bào)調(diào)查處理報(bào)告，并辦理違章事故的經(jīng)濟(jì)罰款。（4）施員職責(zé)學(xué)習(xí)與貫徹國(guó)家和建設(shè)行政管理部門(mén)頒布和制定的建設(shè)法規(guī)、規(guī)章和各種規(guī)范、規(guī)程，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，熟悉基本程序、施工程序和自然規(guī)律，并

49、在施工過(guò)程中加以執(zhí)行和運(yùn)用。熟悉施工圖紙，參加圖紙會(huì)審，現(xiàn)場(chǎng)施工管理和測(cè)量定位時(shí)應(yīng)并嚴(yán)格按施工圖和現(xiàn)象、規(guī)定規(guī)范執(zhí)行。參與編制施工組織設(shè)計(jì)，并按施工組織計(jì)劃組織綜合施工，保證施工進(jìn)度。對(duì)質(zhì)量安全等方面措施的實(shí)施進(jìn)行監(jiān)督檢查，負(fù)責(zé)組織班組開(kāi)展質(zhì)量自檢、互檢及分部分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定和隱蔽工程驗(yàn)收，并做好記錄。合同計(jì)算，各種物資、資料、工具、運(yùn)輸設(shè)備等的計(jì)劃，并與材料員緊密配合保證施工生產(chǎn)的正常進(jìn)行。選擇科學(xué)合理的施工方法和施工程序，組織各施工班組完成日常生產(chǎn)任務(wù)，施工有向班組進(jìn)行技術(shù)交底、質(zhì)量交底，并組織實(shí)施。對(duì)作業(yè)工人進(jìn)行施工指導(dǎo)，作到以身作則。發(fā)生重大事故、重大未遂事故要保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并立即上報(bào)總

50、公司。參與配合對(duì)事故的調(diào)查分析，對(duì)事故原因采取措施，防止事故的重復(fù)發(fā)生。必須樹(shù)立安全第一的思想，遇到生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)先解決安全問(wèn)題，再進(jìn)行生產(chǎn)。必須、及時(shí)執(zhí)行安全部門(mén)（安全員）下達(dá)的事故隱患整改通知書(shū)及上級(jí)有關(guān)部門(mén)的安全生產(chǎn)指令。組織所屬班組搞好安全活動(dòng)日，對(duì)施工中存在的安全問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)制定改進(jìn)措施，進(jìn)行整改，做到不安全的部位不安排生產(chǎn)。參加隱蔽工程檢查和工程竣工驗(yàn)收及驗(yàn)收交接工作。（5）質(zhì)檢員職責(zé)在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)整個(gè)施工過(guò)程的質(zhì)量和計(jì)量工作。嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)中規(guī)定的質(zhì)量要求，并按照施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)搞好計(jì)量控制和檢測(cè)工作。認(rèn)真實(shí)施施工工序管理，嚴(yán)格工序交接制度，對(duì)重點(diǎn)工序

51、實(shí)施重點(diǎn)監(jiān)督管理。在施工過(guò)程中，一句現(xiàn)行建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)分部分項(xiàng)及單位工程進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)評(píng)，認(rèn)真填寫(xiě)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)記錄表，做好自檢、互檢、專(zhuān)檢的“三檢”工作，隱蔽工程驗(yàn)收按規(guī)定會(huì)同設(shè)計(jì)單位及建設(shè)單位和監(jiān)理單位做好驗(yàn)收簽證工作。參與原材料、半成品、成品、混凝土及各類(lèi)制品的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和見(jiàn)證取樣（二次檢測(cè)）工作。監(jiān)督施工班組進(jìn)行質(zhì)量自檢，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)提出整改要求。在工程施工中，對(duì)分部分項(xiàng)工程存在的質(zhì)量問(wèn)題，可行使質(zhì)量否決權(quán)，實(shí)行監(jiān)督整改。負(fù)責(zé)工程全過(guò)程中施工機(jī)械、材料、設(shè)備、計(jì)量級(jí)配、耗用材料的自檢和送檢工作。（6）機(jī)械員職責(zé)參與施工調(diào)查，編制工程機(jī)械化施工方案，并根據(jù)施工方案，編制機(jī)械配備、使

52、用計(jì)劃。負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的選型、安裝、調(diào)試和使用權(quán)全過(guò)程管理，確保機(jī)械設(shè)備處于良好技術(shù)狀態(tài)。掌握項(xiàng)目機(jī)械設(shè)備的數(shù)量、質(zhì)量、性能、用途及生產(chǎn)能力。解決機(jī)械設(shè)備的管、用、養(yǎng)、修中的技術(shù)問(wèn)題。組織對(duì)各種機(jī)械事故的調(diào)查、分析和處理。（7）材料員職責(zé)貫徹執(zhí)行有關(guān)物資管理的方針、政策、法令、負(fù)責(zé)制定與健全各項(xiàng)規(guī)章制度及實(shí)施辦法。建立物資采購(gòu)信息網(wǎng)，掌握市場(chǎng)行情，做好鋼筋、水泥等主要材料的采購(gòu)工作，解決生產(chǎn)急需。編制物資采購(gòu)申請(qǐng)計(jì)劃，負(fù)責(zé)項(xiàng)目分管物資的采購(gòu)工作。負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)物資的驗(yàn)收，搬運(yùn)、貯存，標(biāo)識(shí)，保管保養(yǎng)，發(fā)放工作。負(fù)責(zé)貯存物資檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)工作。負(fù)責(zé)貯存物資證的各種質(zhì)量證明文件的收集，分類(lèi)整理和移交。

53、搞好部門(mén)間協(xié)作，做好低值證明文件的收集，分類(lèi)整理和移交。及時(shí)向有關(guān)部門(mén)提報(bào)物資報(bào)表。（8）項(xiàng)目試驗(yàn)員職責(zé)認(rèn)真執(zhí)行本崗位技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，嚴(yán)格遵守試驗(yàn)操作規(guī)程。負(fù)責(zé)材料取樣、送檢、試塊制作工作，根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定砼的配合經(jīng)以及執(zhí)行中的檢驗(yàn)、修訂工作。監(jiān)督施工質(zhì)量，制止違章操作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工中影響工程質(zhì)量的問(wèn)題，一展質(zhì)量分析活動(dòng)，提出改進(jìn)建議。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量工作，正確使用和愛(ài)護(hù)試驗(yàn)儀器設(shè)備，對(duì)檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，并按規(guī)定要求及時(shí)送計(jì)量部門(mén)校準(zhǔn)。提供竣工文件中所需要的試驗(yàn)報(bào)告資料。 以上各人員均應(yīng)在項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目副經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下協(xié)同工作，相互配合。 2、項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子和勞動(dòng)力安排

54、計(jì)劃2.1 本工程工期較緊，勞動(dòng)強(qiáng)度較高，按計(jì)劃投入40余人進(jìn)場(chǎng)施工，施工中可視實(shí)際情況再進(jìn)行增減，擬投入本工程施工各工種和管理人員的具體人數(shù)如下：2.2 項(xiàng)目經(jīng)理部3人：其中項(xiàng)目經(jīng)理1人，項(xiàng)目副經(jīng)理兼施工調(diào)度1人，技術(shù)負(fù)責(zé)1人。2.3 工程技術(shù)人員8人：其中施工4人，測(cè)量1人，技術(shù)質(zhì)檢1人，資料整理1人，專(zhuān)職安全員1人。2.4 后勤人員6人：材料員1人，機(jī)械維修主管1人，機(jī)修工2人，電焊人員2人。2.5 作業(yè)人員28人：一臺(tái)旋挖配置旋挖機(jī)手6人，灌注班組10人，鋼筋籠制安班組12人。2.6起重班：2人。3、進(jìn)度安排及確保施工工期3.1施工進(jìn)度安排進(jìn)場(chǎng)后首先進(jìn)行場(chǎng)地平整、測(cè)量放線、泥漿溝池布設(shè)、機(jī)械、材料報(bào)驗(yàn)等工作，本工程擬定工期為80天完成所有樁基處施工（不包括樁基檢測(cè)、驗(yàn)收時(shí)間）。按照工期要求計(jì)劃分為三個(gè)階段：第一階段：施工準(zhǔn)備工作。即臨時(shí)便道、材料倉(cāng)庫(kù)、鋼筋加工場(chǎng)地的布置、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)調(diào)試、施工臨時(shí)用電的驗(yàn)收等等工作。此階段時(shí)間約持續(xù)4天。第二階段：即正式施工階段，此階段持續(xù)時(shí)間約15天。第三階段：旋挖樁退場(chǎng)、資料匯編階段，此階段不計(jì)入工期。以上作業(yè)計(jì)劃未考慮強(qiáng)風(fēng)、暴雨等因素造成的影響，如遇上述情況，工期應(yīng)順延。施工進(jìn)度應(yīng)根據(jù)施工實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，確保在80天內(nèi)全部完成樁基礎(chǔ)工程施工。4、施工工期技術(shù)措施為了確保施工進(jìn)度能夠按計(jì)劃進(jìn)行，擬采取如下措施：4.1因施工現(xiàn)