工程人貨電梯專項(xiàng)施工方案

1、目目 錄錄 一一 編制依據(jù)編制依據(jù) .1 1 二二 工程概況工程概況 .1 1 三三 施工電梯基礎(chǔ)設(shè)計荷載取值施工電梯基礎(chǔ)設(shè)計荷載取值 .3 3 四四 人貨電梯安裝要求及安裝前的準(zhǔn)備工作人貨電梯安裝要求及安裝前的準(zhǔn)備工作 .4 4 五五 人貨電梯安裝施工人貨電梯安裝施工 .6 6 六六 平臺腳手架、施工通道、結(jié)構(gòu)加固平臺腳手架、施工通道、結(jié)構(gòu)加固 .1717 1 平臺腳手架 .17 2 施工通道腳手架 .20 七七 安裝后的工作及使用安裝后的工作及使用 .2121 八八 驗(yàn)收驗(yàn)收 .2222 九九 現(xiàn)場配合工作：現(xiàn)場配合工作： .2424 十十 維修保養(yǎng)與定期檢查維修保養(yǎng)與定期檢查 .2525

2、 十一十一 施工升降機(jī)安全事故預(yù)防措施及應(yīng)急救援預(yù)案施工升降機(jī)安全事故預(yù)防措施及應(yīng)急救援預(yù)案 .2727 十二十二 升降機(jī)的拆除升降機(jī)的拆除 .3232 十三十三 附圖附圖.33 人貨電梯專項(xiàng)施工方案人貨電梯專項(xiàng)施工方案 一一 編制依據(jù)編制依據(jù) 1 佛山依云水岸項(xiàng)目工程施工組織總設(shè)計 2 佛山依云水岸項(xiàng)目工程施工圖紙 3 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb50202-2002 4 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 jgj33-2001 5 gjjsc 型施工升降機(jī)使用說明書 二二 工程概況工程概況 （一）（一） 工程簡介工程簡介 1 1、 序 號 項(xiàng) 目內(nèi) 容 1 工程名稱佛山依云水岸項(xiàng)目 b2 地塊 i

3、 標(biāo)段工程 2 工程地址佛山東平新裕和路以北,吉安路以東. 3 建設(shè)單位佛山鑫城房地產(chǎn)有限公司 4 設(shè)計單位廣東省建筑設(shè)計研究院 5 監(jiān)理單位佛山禪建監(jiān)理有限公司 6 工程規(guī)模 本工程由 1#、2#、3#、4#四棟 42 屋超高層,7#、8# 二棟 32 層高層組成，其中地下二層連體，建筑面積 約 26800 m2，地上均為 3242 層，建筑面積約 132000 m2 7 質(zhì)量目標(biāo)確保佛山市優(yōu)良樣板工程，爭創(chuàng)廣東省優(yōu)良樣板工程 8 安全、文明施 工目標(biāo) 確保佛山市安全生產(chǎn)、文明施工優(yōu)良樣板（“雙優(yōu)” ） 工地，爭創(chuàng)廣東省安全生產(chǎn)、文明施工優(yōu)良樣板工地 2 2、 層數(shù)2 層 地下 層高 3.7

4、0m 層數(shù)3242 層 地上 層高 首層 6.00m 標(biāo)準(zhǔn)層 3.00m 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式鉆孔灌注樁 主體結(jié)構(gòu)形式框支剪力墻 屋面形式鋼筋砼平屋面 （二）（二） 結(jié)構(gòu)概況結(jié)構(gòu)概況 本工程為高層全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)。建筑物抗震設(shè)防烈度為 7 度，本工程0.00 的相對標(biāo)高相當(dāng)于絕對標(biāo)高 4.5m；地基與基礎(chǔ)工程，采用鉆孔灌注樁承載，鉆孔 灌注樁樁長為 1220m，樁頂為現(xiàn)澆鋼筋混凝土承臺及底板基礎(chǔ)。 主體結(jié)構(gòu)及裝修階段施工時，垂直運(yùn)輸機(jī)械采用 sc200/200td 施工升降機(jī) 6 臺； 垂直運(yùn)輸機(jī)計劃安裝時間為結(jié)構(gòu) 3 層開始。根據(jù)施工現(xiàn)場的場地情況及建筑物的平 面位置，確定每棟各一臺施工升降機(jī)。1#

5、4#棟人貨電梯安裝高度為 137.2 米； 7#、8#棟人貨電梯安裝高度為 108.58 米。各棟施工電梯安裝位置如下： 1、編號為 1施工電梯安裝于 1#樓建筑物 1-111-13 軸之間，距 1-c 軸中心 距 3300mm； 距 1-1 軸中心距 4000mm。 2、編號為 2施工電梯安裝于 2#樓建筑物 2-42-6 軸之間，距 2-c 軸中心距 3300mm； 距 2-6 軸中心距 4100mm。 。 3、編號為 3施工電梯安裝于 3#樓建筑物 3-113-13 軸之間，距 3-c 軸中心 距 3300mm； 距 3-11 軸中心距 4000mm。 4、編號為 4施工電梯安裝于 4#

6、樓建筑物 4-44-6 軸之間，距 4-c 軸中心距 3300mm；距 4-6 軸中心距 3950mm。 5、編號為 5施工電梯安裝于 7#樓建筑物 7-77-11 軸之間，距 7-j 軸中心 距 3300mm；距 7-9 軸中心距 1200mm。 6、編號為 6施工電梯安裝于 8#樓建筑物 8-78-11 軸之間，距 8-h 軸 3300mm；距 8-9 軸中心距 1200mm。 各棟施工電梯安裝位置詳見附圖 12.1 1#4#樓四臺升降機(jī)全由建筑外陽臺進(jìn)入室內(nèi)，升降機(jī)安裝高度為 137.2m（- 1.4135.8m，計 91 節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)） ；7#、8#樓二臺升降機(jī)由電梯間通道進(jìn)入室內(nèi)，升 降

7、機(jī)安裝高度為 108.58m（-1.4102.65m，計 72 節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)） 。從首層結(jié)構(gòu)頂板開 始安裝，安裝人貨梯基礎(chǔ)：長 4.4m寬 3.8m。 三三 施工電梯基礎(chǔ)設(shè)計荷載取值施工電梯基礎(chǔ)設(shè)計荷載取值 本工程采用 sc200/200td 型升降機(jī)，根據(jù)人貨電梯機(jī)械制造廠家對人貨電梯基 礎(chǔ)的技術(shù)要求： 、基礎(chǔ)承受的載荷能力應(yīng)大于 p。 p=(吊籠重+外籠重+導(dǎo)軌架總重+載重)0.02 kn。 、混凝土基礎(chǔ)板下面的承載力應(yīng)大于 0.15mpa。 、雙層鋼筋網(wǎng):鋼筋直徑 12,間距 200。 、l 距離根據(jù)所選擇的附架型號與現(xiàn)場實(shí)際情況而定。 、基礎(chǔ)座或基礎(chǔ)預(yù)埋件應(yīng)全部埋入混凝土基礎(chǔ)板內(nèi)。 、基礎(chǔ)

8、周圍須考慮排水措施。 為方便工程施工的需要，本工程所使用的升降機(jī)需安裝在地下室頂板上，為了 確保地下室頂板的結(jié)構(gòu)安全，必須保證人貨電梯基礎(chǔ)混凝土的強(qiáng)度及幾何尺寸。 施工升降機(jī)基礎(chǔ)承載力的計算： 考慮動載、自重誤差及風(fēng)載對基礎(chǔ)的影響，安全系數(shù) k 取 2.0。 施工升降機(jī)自重： sc200/200td 型施工升降機(jī)按高度 132.7m 時的重量： p1=（吊籠重+外籠重+導(dǎo)軌架總重+對重重+載重量）2.0。吊籠重 44 kn，外籠重 15kn，導(dǎo)軌架總重=(每節(jié)重 1.5kn,每節(jié)高 1.508m) ,1.5kn91 節(jié)=136.5kn，載重 40kn。p1=（44+15+136.5+40）2.

9、0=471kn。 基礎(chǔ)自重：因設(shè)置在原設(shè)計地下車庫頂板面上，所以可不計算基礎(chǔ)自重。 荷載總重 p=471.0+0= 471.0 kn。 施工電梯基礎(chǔ)做法施工電梯基礎(chǔ)做法： 1、人貨梯型號選用 sc200/200td，基礎(chǔ)長 4.4m寬 3.80m。 2、各棟施工電梯基礎(chǔ)設(shè)置在原設(shè)計地下室頂板面上：頂板厚 400、板底筋 16180，面筋 16200 雙向雙層拉通，砼強(qiáng)度等級 c40，每平方米荷載 29.0kpa（注明：各棟人貨電梯設(shè)置在地下室頂板上，地下室頂板結(jié)構(gòu)樓板原設(shè)計 為帶梁式 400mm 厚樓板，基座底面與板面平，人貨電梯基座砼即頂板砼一起澆搗成 型） 。 施工電梯基礎(chǔ)平面尺寸圖詳見附

10、圖 12.2 四四 人貨電梯安裝要求人貨電梯安裝要求及安裝前的準(zhǔn)備工作及安裝前的準(zhǔn)備工作 （一） 安裝安全要求 1 安裝場地應(yīng)用標(biāo)志桿等圍起來，禁止非工作人員入內(nèi)。防止安裝上方掉落物 體,必要時應(yīng)加安全網(wǎng)。安裝過程中，必須由專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮。 2 利用吊桿進(jìn)行安裝時，不允許超載，吊桿最大起重量為 2000n，吊桿只用來 安裝或拆卸升降機(jī)零部件，不得用作其它起重用途。吊桿上有懸掛物時，不得開動 吊籠。 3 升降機(jī)運(yùn)行時,施工人員的頭、手絕對不可露出安全欄以外。如果有人在導(dǎo) 軌架上或附墻架上工作時，絕對不允許開動升降機(jī)，當(dāng)?shù)趸\升起時嚴(yán)禁進(jìn)入外籠內(nèi)。 吊籠上的所有零部件，必須放置平穩(wěn)，不得露出安全

11、欄外。 4 安裝作業(yè)人員應(yīng)按空中作業(yè)的安全要求，包括必須戴安全帽，系安全帶，穿 防滑鞋等，不要穿過于寬松的衣服，應(yīng)穿工作服，以免被卷入運(yùn)動部件中發(fā)生安全 事故。 5 操縱升降機(jī)，必須將操縱盒拿到吊籠頂部，不允許在吊籠內(nèi)操作。吊籠起動 前，應(yīng)先進(jìn)行全面檢查，消除所有不安全隱患。安裝運(yùn)行時，必須按升降機(jī)額定安 裝載重裝載，不允許超載運(yùn)行。雷雨天、雪天或風(fēng)速超過 13m/s 的惡劣天氣不能進(jìn) 行安裝作業(yè)。 6 嚴(yán)禁夜間進(jìn)行安裝作業(yè)。 （二） 安裝前的準(zhǔn)備工作 安裝工地應(yīng)具備合適的電源，并必須配備一個專供升降機(jī)用的電源箱，每個吊 籠均應(yīng)由一個開關(guān)箱控制，供電熔斷器的電流為額定電流的 1.52 倍。應(yīng)具

12、備合 適的起重設(shè)備及安裝工具。應(yīng)具備運(yùn)輸和堆置升降機(jī)零部件的道路及場地。應(yīng)按要 求制作基礎(chǔ)，自備好地腳螺栓，確定附墻架與建筑物連接的方案，準(zhǔn)備好予埋件或 固定件等。根據(jù)需要，自備站臺附件，如：過橋板，安全欄桿等 1 人員組織與施工設(shè)備、機(jī)具 1） 、施工升降機(jī)安裝人員的組成：進(jìn)場施工人數(shù) 8 人，安裝負(fù)責(zé)人 1 名，班長 1 名，電工 1 名，作業(yè)人員 5 名，全部作業(yè)人員持有效的特種作業(yè)操作證?，F(xiàn)場技 術(shù)人員負(fù)責(zé)全面工作，班長負(fù)責(zé)班內(nèi)的工作安排及安全監(jiān)督工作。 2） 、施工升降機(jī)安裝人員組織及崗位見下表： 工作崗位姓名崗位職責(zé) 安裝負(fù)責(zé)人劉慶華全面工作 安裝班長金來生現(xiàn)場指揮 電工吳志成電工

13、 安全警戒韋紅平現(xiàn)場警戒 作業(yè)人員李小剛、陳烈安裝工作 3） 、其它工具：專用工具一套、電工檢測儀表一套 2 安裝場地的清理 清理足夠大的專用安裝場地。 安裝場地應(yīng)清理干凈，并用標(biāo)志桿圍起來，禁止非工作人員入內(nèi)。 防止安裝地點(diǎn)上方掉落物體，必要時加安全網(wǎng)。 （三） 安裝過程中注意的質(zhì)量技術(shù)要求如下： a、安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)必須注意： 、擰緊所有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓； 、注意各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接口之間的間隙； 、安裝時絕對不允許超過額定安裝載重量； 、嚴(yán)禁夜間作業(yè)和酒后作業(yè)。 b、安裝附墻架時必須要注意： 、擰緊所有螺栓，開口銷必須張開； 、附墻間距不得大于 10.5m，最大自由高度不得超過 7.5m。 c、安裝電纜裝置必

14、須注意事項(xiàng)： 、注意電纜的保護(hù)，防止劃破漏電電人現(xiàn)象； 、試運(yùn)行電纜裝置的小車是否正常； 、電纜小車輪是否靈活，中間挑線架安裝位置是否合理，尼龍輪導(dǎo)向是否正 常。 d、升降機(jī)運(yùn)行前，應(yīng)首先保證接地裝置與升降機(jī)金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)通，接地電阻 4。 e、安裝及加高完畢立即對導(dǎo)軌架等部位潤滑。 五五 人貨電梯安裝施工人貨電梯安裝施工 （一） 、雙籠電梯參數(shù)要求 本工程施工雙籠電梯擬采用廣東廣州市京龍工程機(jī)械有限公司制造的 scd200/200td 施工升降機(jī)，其單個吊籠的技術(shù)性能參數(shù)如下： 序 號 項(xiàng) 目單 位參 數(shù)備 注 1 額定載重量 2*2000 2 額定乘員人 24 無載貨時 3 最大提升高度 m4

15、50 4 起升速度 m/min36 5 吊籠內(nèi)空尺寸 m3.01.32.7 長寬高 6 外籠（雙）尺寸 m3.64.32.1 長寬高 7 吊籠自重 2*2200 8 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)自重 150 9 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長度 1508 10 吊桿提升重量 300 11 電機(jī)臺數(shù) 6 12 連續(xù)負(fù)載 25%負(fù)載 功率 kw8.5/11 單臺電機(jī) 13 額定電壓/頻率 v/hz380/50 14 額定電流 a1423.5 15 漏電斷路器 a2*93 16 減速機(jī)速比1：16 17 防墜安全器自動力 矩 knm3 18 防墜安全器動作速 度 m/min54 19 整機(jī)自重 t20h=132.7m 20 附墻架承載力 kn

16、40 一套 21 安裝載重量 2*2000 （二） 、附墻要求 每三層設(shè)附墻架一道，電梯中心距樓板的距離為 3.3 米，附著長度為 3.3 米， 一般施工升降機(jī)的附墻連接架的標(biāo)準(zhǔn)長度為 2.9 米至 3.6 米，所以支撐長度隨附著 物的遠(yuǎn)近進(jìn)行特殊的加長處理。人貨電梯附墻連接架垂直布置間距為 3000 10500 ，本項(xiàng)目工程取值為 9000。 附墻架均與陽臺封口梁進(jìn)行附著。 （三） 、安裝步驟及要求 在安裝升降之前必須熟悉“安裝安全要求” 。深刻了解升降機(jī)的機(jī)械和電氣性 能，并對有待安裝的各個零、部件進(jìn)行檢查，符合要求后方可使用。 1、升降機(jī)基礎(chǔ) 根據(jù)本工程的特點(diǎn)，為方便工程施工的需要，本工

17、程所使用的升降機(jī)需安 裝在原設(shè)計地下車庫頂板面上，為了確保原設(shè)計地下車庫頂板的結(jié)構(gòu)安全，必須保 證人貨電梯基礎(chǔ)混凝土的強(qiáng)度及幾何尺寸。在人貨電梯基礎(chǔ)部位的二層地下室，采 用鋼管回頂加固措施，具體加固措施見下圖。 建筑物 b b3800mm3800mm 960mm 380mm 基礎(chǔ)承 臺 l l2900-3600mm2900-3600mm 300mm a a 4400mm4400mm 型號吊籠規(guī)格 lab sc200/200td32001500320015002900-36004400440038003800 2、底盤、護(hù)欄的安裝底盤、護(hù)欄的安裝 、首先將底盤安裝到位，將地腳螺栓穿過底盤孔，與基

18、礎(chǔ)預(yù)留孔聯(lián)接，并用標(biāo) 準(zhǔn)節(jié)底節(jié)對接管口的水平度，并塞實(shí)底盤下空隙，擰緊地腳螺栓（注意此連接螺栓 的防銹處理，如加入黃油） 。 、將側(cè)圍欄與底盤相連接，依次連接好后圍欄、邊圍欄，然后裝好電源柜門框， 并且擰緊安全圍欄螺栓。 、用塔吊裝外籠門（注意因吊點(diǎn)不正確導(dǎo)致外籠門變形） ，與塔吊指揮協(xié)調(diào)好 注意事項(xiàng)。 、固定所有外籠螺栓，安裝好外籠對重滑道，調(diào)整整套外籠水平。 、把電纜小車分左、右安裝于底節(jié)內(nèi)并加 2 個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。 、安裝好外籠門支撐并調(diào)整好適合吊放吊籠尺寸。 、安裝好緩沖彈簧底座，并加入緩沖彈簧。 3、外籠及內(nèi)籠安裝 （1）左側(cè)面對外籠門的外籠底盤是和兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接在一起的，且左吊籠也 裝在

19、兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，吊籠底架與外籠底盤用螺栓進(jìn)行連接成為一體（安裝就位 后立即拆下） 。右側(cè)外籠底盤和右盤籠底架也用螺栓進(jìn)行暫時連接成為一體（安 裝就位后應(yīng)立即拆下） 。方便運(yùn)輸和按扎，具體安裝方法如下：用 1#塔吊將左 外籠、吊籠及所所帶兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，吊裝于升降機(jī)對建筑墻體的一面與墻體平行。 （2）右外籠及吊籠吊裝前，應(yīng)將右吊籠內(nèi)兩個電動機(jī)的自動器拉手撬松， 并用墊塊墊實(shí)，使該吊籠兩個齒輪能與齒條滾動吻合，吊裝時應(yīng)緩緩放下，將 吊籠吊入導(dǎo)軌立桿，吊籠就位后將自動器復(fù)位，用 m20130 螺栓將左右外籠底 盤結(jié)合處連接擰緊，并及時拆下左右吊籠與底盤的連接螺栓。釋放右吊籠各滾 輪的螺栓，轉(zhuǎn)動偏心軸調(diào)整滾

20、輪與導(dǎo)軌立柱的間隙，調(diào)整后鎖緊。然后釋放傳 動板上及防墜安全器底板上的背輪用專用扳手轉(zhuǎn)動偏心套調(diào)整背輪與齒條間隙， 調(diào)整后鎖緊。調(diào)整完畢后齒輪與齒條吻合的側(cè)間隙為 0.2-0.5，背輪與齒條背 面的間隙為 0.5，各滾輪與導(dǎo)軌架立柱的間隙為 0.5。 （3）用經(jīng)緯儀測量基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的垂直度保證其垂直度小于兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度 的 1/1000，調(diào)整時可用一些不同厚度的鐵皮墊入外籠底盤與基礎(chǔ)之間進(jìn)行調(diào)整。 調(diào)整完畢后，用砼將地腳螺栓澆筑在基礎(chǔ)面的預(yù)留孔內(nèi)，待砼達(dá)到強(qiáng)度后將地 腳螺栓緊固。 外籠外形圖(帶架駛室) 建 筑 物 1300 (3800) 700 (4400) (5800) 4、傳動小車的安裝

21、a、準(zhǔn)備好塔吊，4 人以上配合，注意吊籠吊點(diǎn)平衡鎖扣鎖好，適合吊裝環(huán)境， 指揮塔吊平緩起吊。 b、吊塔平緩擺至外籠上部（離基礎(chǔ)面約 5 米高度）平緩下放并緩慢套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)。 吊籠套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時注意吊籠下放過程中各方位位置，使其安全平穩(wěn)放在緩沖彈 簧內(nèi)。如此方法把另一吊籠套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)，同時安裝固定好籠頂安全圍欄。 c、準(zhǔn)備傳動小車連接銷及相關(guān)工具，檢查傳動電機(jī)末端剎車裝置是否放松。 d、檢查傳動小車按編號區(qū)別左、右籠傳動裝置對號。 e、用吊機(jī)平穩(wěn)吊起傳動小車（注意鎖扣的方向與平衡） ，并緩慢套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 內(nèi)。指揮吊機(jī)緩慢下放至與吊籠和傳動小車相連的銷孔，穿入連接銷，并將聯(lián)接銷 定位，以防從銷孔中退出

22、。用同樣方法吊裝好另一傳動小車裝置。 f、松開傳動電機(jī)制動裝置螺栓并檢查是否有效，安裝好電機(jī)防雨板。 g、在地上連接標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 4 節(jié)，用吊機(jī)吊裝與主機(jī)上標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對節(jié)。 5、電纜及電氣裝置的按扎檢查 （1）電纜安裝： 供電電源箱距升降機(jī)電源箱應(yīng)在 5 米以內(nèi)，為保證供電質(zhì)量，即滿載運(yùn)行 中電壓波動在 380v（允許偏差5%的范圍之內(nèi)） ，所以引入電源電纜截面面積 不應(yīng)小于 vv325m+210m。按扎時： a. 將引入電源電纜從供電電源接入升降機(jī)電源箱內(nèi)。 b. 將升降機(jī)供電電纜以自由狀態(tài)盤入電纜筒內(nèi)，不得紐扣、打結(jié)。 c. 將電纜筒固定在外籠底盤底盤上挑線架正下方，將電纜線一鍛從電纜 筒底部引出接

23、入升降機(jī)電源箱，兩一端通過電纜挑線架引到吊籠內(nèi)接 入吊籠內(nèi)接線盒上。 （2）電氣裝置的檢查： 電氣裝置在升降機(jī)出廠前以按扎完畢，因此在升降機(jī)按扎完畢后應(yīng)做好如 下檢查： a. 升降機(jī)結(jié)構(gòu)、電機(jī)和電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)良好接地，接地電阻不 得超過 4 歐姆。 b. 用兆歐表測量電動機(jī)及電氣元件對地絕緣電阻不得小于 1 兆歐姆。 c. 檢查各安全控制考官，分別觸動各個門上的聯(lián)鎖開關(guān)、松繩開關(guān)、上、 下限位開關(guān)、極限開關(guān)，每次觸動時吊籠應(yīng)不能運(yùn)行。 d. 校核電動機(jī)接線，吊籠上下運(yùn)行方向應(yīng)與操作盒上所示一致。電氣檢 查完畢后，升降機(jī)可進(jìn)入安裝工況。 6、吊桿安裝 （1）先將推力軸承加潤滑油后裝在吊桿

24、底部。 （2）將吊桿放如吊籠頂部的安裝孔內(nèi)。 （3）在吊籠內(nèi)將向心軸承安裝在安裝孔內(nèi)，加壓墊并用螺栓固定。 （4）當(dāng)?shù)鯒U不使用時，應(yīng)將殿勾勾住吊籠頂部的吊點(diǎn)使其固定。 7、導(dǎo)軌架的安裝和加節(jié) 導(dǎo)軌架的安裝： （1）將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立桿兩端接頭處齒條連接處檫干凈，并加少量潤滑油。 （2）打開一扇吊籠頂部護(hù)身欄，將吊桿的吊鉤放至地面，用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊具勾牢 一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（注：標(biāo)準(zhǔn)節(jié)帶錐套的一端向下） 。 （3）搖動搖把，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至吊籠頂部放穩(wěn)。 （不要摘下低鉤，應(yīng)繃緊） （4）關(guān)上護(hù)身欄起動升降機(jī)，當(dāng)?shù)趸\開至加緊導(dǎo)軌架頂部時，應(yīng)點(diǎn)動行駛， 直至吊籠頂部距導(dǎo)軌頂部 0.5 米左右時停止。 （5）用吊桿吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，

25、對準(zhǔn)導(dǎo)軌架上是立管和齒條上的鎖孔放穩(wěn)，用螺栓 緊固，摘除吊勾、吊具。 （6）若現(xiàn)場配有去重設(shè)備，可在地面線將 4 節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接在一起一次直接吊 接于導(dǎo)軌架頂部，用螺栓緊固。 導(dǎo)軌架的加節(jié)安裝： 在完成電動升降試車過程后，要求進(jìn)行額定安裝載荷的墜落試驗(yàn)，方可進(jìn)行導(dǎo) 軌架的加節(jié)安裝。 導(dǎo)軌架的加節(jié)因供貨方式和安裝階段的不同，具體分類如下： （1）帶對重系統(tǒng)時，利用塔機(jī)加節(jié)： a、將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩端清理干凈，對接接頭、齒條銷子、銷孔 涂適量的鈣 基脂后，幾節(jié)連為一體（最多不超過四節(jié)） ，用連接螺栓緊固。 b、籠頂操作，吊籠接近導(dǎo)軌架頂部時，拆除上限位、上極限限位碰塊， 點(diǎn)動上升，在防冒頂限位處停止。 c、

26、將籠頂操作按鈕盒上電源開關(guān)扳至“總停”位置，切斷電源，以防 誤操作。 d、用塔機(jī)將已連好的導(dǎo)軌架錐套朝下，吊至待加高處，垂直套入，上 緊螺栓。 e、重復(fù)以上操作加節(jié)到所需高度。 f、安裝并整好上限位、極限限位、防冒頂限位碰塊。 g、將籠頂操作按鈕盒上電源接通，置于專用停放處，加節(jié)完畢。 （2）帶對重系統(tǒng)時，利用籠頂?shù)鯒U加節(jié)： a、吊桿插入籠頂?shù)牡鯒U座孔內(nèi)（若為電動，應(yīng)接好電源） 。 b、打開一扇籠頂安全欄桿，放下吊鉤，用專用吊具吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。 使帶錐套的一端向下，并平穩(wěn)地放置在籠頂最多允許放置兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn) 節(jié)。 c、卸掉吊具上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將吊桿固定，關(guān)上安全欄桿。 d、籠頂操作，開動升降機(jī)，當(dāng)?shù)趸\

27、接近導(dǎo)軌架頂部時，拆除上限位、 上極限限位碰塊，點(diǎn)動上升，在防冒頂限位處停止。 e、將籠頂操作按鈕盒上電源開關(guān)扳至“總?！蔽恢茫袛嚯娫矗苑?誤操作。 f、吊桿吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，對接接頭、齒條銷子和銷孔全部檫干凈，加少許 潤滑脂。 g、旋轉(zhuǎn)吊桿，使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)錐套垂直套入，用連接螺栓緊固，松開吊鉤， 將吊桿轉(zhuǎn)回并拆除。 h、重復(fù)以上操作加節(jié)所需高度。 i、安裝并調(diào)整好上限位、上極限限位、防冒頂限位碰塊。 j、將籠頂操作按鈕盒上電源接通，置于專用停放處，加節(jié)完畢。 8、附墻架的安裝 （1）附墻座與建筑物連接承載力不得小于 40kn。 （2）附墻座和建筑物連接方法，附架與樓板的連接。 a.將前桿用 u 型螺

28、栓固定與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方框上，將附墻后座用穿墻螺栓固定于 建筑物的響應(yīng)位置上。 b.用吊桿吊起中架、后架、后桿（組合成一體） ，將其安裝于建筑物與導(dǎo)軌 架之間。 c.通過調(diào)整后架和夠桿矯正導(dǎo)軌架的垂直度，調(diào)整完將扣瓦緊固。 d.用調(diào)整桿將后架一邊與后桿另一邊斜拉鎖緊，以增墻其穩(wěn)定性。 e.從地面起每隔 9 米安裝一套附墻架。最大高度時，最上面一處附墻以外 懸出高度不得大于 6 米。 f. 隨著導(dǎo)軌的升高，應(yīng)按每不大于 9 米安裝一個附墻架，建筑物上的附 墻座應(yīng)先安裝好支架，其允許最大水平傾角為80以內(nèi)，即 144：1000。每個?？空颈仨氃O(shè)過橋平臺。采用 ii 型附墻架，聯(lián)接尺寸 l=3300mm，附

29、墻架寬度 b=1430mm。如下圖大樣： 附墻架作用于建筑物上力附墻架作用于建筑物上力 f f 按最大按最大 3.603.60 米計算、米計算、 （根據(jù)使用說明書上的計算公式）（根據(jù)使用說明書上的計算公式） f f = = （l60l60）（b2.05b2.05） knkn 型號 lb 36001430 b = 1430 l =3600 f =（360060）（14302.05）=73.68kn 附墻架與建筑物固定采用：附墻架與建筑物固定采用： 、附墻座與建筑物結(jié)構(gòu)梁上邊的預(yù)埋鋼板焊接（如下圖）：、附墻座與建筑物結(jié)構(gòu)梁上邊的預(yù)埋鋼板焊接（如下圖）： 預(yù)埋件預(yù)埋件 預(yù)埋件尺寸：預(yù)埋件尺寸： 附墻

30、附墻 座座 150mm 350mm 、采用、采用 m24m24 高強(qiáng)度螺栓穿梁固定（如下圖）：高強(qiáng)度螺栓穿梁固定（如下圖）： m24 高強(qiáng)螺高強(qiáng)螺 栓栓 墊片墊片 附墻附墻 座座 附墻架連接尺寸及示意圖（附墻架連接尺寸及示意圖（） 吊籠吊籠 1500 180 連接架 3200 1430 標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 900 180 支撐管 主架 附墻臂 附墻座 l11635mm 外籠 l21800mm l2900-3600mm 吊籠規(guī)格 ll1l2 32001500mm 2900-3600mm1635mm1800mm 9、天輪和鋼絲繩安裝： 當(dāng)導(dǎo)軌架安裝到要求的高度后帶對重的升降機(jī)要將天輪安裝好，并用鋼絲繩懸 掛

31、好對重。將天輪、繩輪、鋼絲繩及鋼絲繩架吊到吊籠頂部，并備好繩卡螺栓等。將 鋼絲繩架用 m830 的螺栓固定在吊籠上，將吊籠升至距導(dǎo)軌架頂端 500mm 處，用 吊桿將天輪安裝到導(dǎo)軌架頂部，用 m24 螺栓固定。安裝繩輪；將鋼絲繩穿過繩輪和 天輪放至地面的對重上，并用三個繩卡固定于對重上，用同樣的方法將鋼絲繩的另 一端用三個繩卡固定在繩輪上。 10、電纜保護(hù)架的安裝： 在電纜加高過程中，要同時安裝電纜保護(hù)架。從地面起每 6 米左右安裝一個電 纜保護(hù)架，用帶卡子的一端固定在 51 的立管上。調(diào)整電纜保護(hù)架以及電纜托架 的位置，確保電纜在電纜保護(hù)架“u”形中心。 11、限位開關(guān)及極限開關(guān)碰鐵的安裝：

32、 下限碰鐵的位置，應(yīng)調(diào)整在吊籠滿載下行時，自動停止在碰到緩沖簧 100- 200mm 處。下極限碰鐵應(yīng)安裝在吊籠在碰到緩沖彈簧之前制動。上限位碰鐵調(diào)整到 使吊籠自動停止在上終端站平臺位置，要確保此時吊籠與導(dǎo)軌架頂部的安全距離符 合當(dāng)?shù)氐陌踩?guī)定。上極限碰鐵應(yīng)安裝在吊籠越過上平臺 150mm 處。必須保證極限 開關(guān)觸柄與上下極限碰鐵的距離，在極限開關(guān)斷開位置時，其觸柄距碰鐵 0.5-2 之 內(nèi)，緊固所有碰鐵上的螺栓,保證碰鐵不移動。 12、電動升降試車 1、電氣控制系統(tǒng)接通，并按線號固定好連接螺栓，檢查無誤后，方可電動升 降試車（此時注意線號與線色） 。 2、檢查工地進(jìn)入此設(shè)備電源是否正常，用電

33、安全裝置是否合理、完善、安 全。 3、在確定符合通電試用條件下打開電源，試用各保護(hù)裝置是否靈敏有效，同 時確定進(jìn)電源是否錯相（根據(jù)錯相保護(hù)器顯視） ，如有錯相現(xiàn)場先斷開進(jìn)電源總電 源，并派專人看守，把進(jìn)電源動力線對換一相序。 4、接通電源，由專職駕駛員謹(jǐn)慎的操作升降機(jī)，使吊籠上下運(yùn)行數(shù)次，每次 行程高度不得超過 3 米。 5、查運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無跳動、異響，制動器工作是否正常。停機(jī)后，對齒 輪齒條嚙合情況、滾輪與軌道架立柱管的接觸情況重新檢查、調(diào)整。 6、檢查吊籠頂部是否有懸掛物，零部件是否放置平穩(wěn)，不得露出安全欄外， 吊籠啟動前再次全面檢查，確保升降機(jī)運(yùn)行通道無障礙，消除所有不安全隱患。 7

34、、空籠試車完成后，再進(jìn)行安裝載重試驗(yàn)。在空籠中裝入額定安裝載荷，按 電機(jī)所用工作制，工作 1 小時，減速器溫升不超過 60k。 8、吊籠啟動試運(yùn)行必須在籠頂操作。 9、運(yùn)行前，首先保證接地裝置與升降機(jī)金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)通，接地電阻4。 六六 平臺腳手架、施工通道、結(jié)構(gòu)加固平臺腳手架、施工通道、結(jié)構(gòu)加固 1 平臺腳手架 升降機(jī)平臺腳手架見本方案附圖 12.4 和附圖 12.5，腳手架為扣件式鋼管落地式 雙排腳手架，立桿縱距為 1800、800、1800mm，立桿橫距為 750、550mm，步距為 1500mm，連墻桿中心間距為 3300mm（每根連墻桿有效面積為 5.5 平方米） ，兩側(cè)面 按要求設(shè)置剪

35、刀撐、擋腳板、欄桿、密目網(wǎng)。平臺與結(jié)構(gòu)外挑板間距 50mm，保證 施工時由腳手架平臺承受荷載，保證結(jié)構(gòu)平臺板的安全。腳手架平臺的搭設(shè)高度 （含屋面層防護(hù) 1500mm）為 131.90 米，腳手板鋪設(shè)的層數(shù)為 43 層（0.35kn/m2） ， 每米立桿結(jié)構(gòu)自重取 0.1291kn/m，施工正常荷載取 3 層（6kn/m2） 。由于腳手架的 立桿縱、橫距、大小橫桿步距、連墻桿的面積等構(gòu)造要求不大于常用腳手架的設(shè)計 尺寸，而高度大于常用腳手架的設(shè)計尺寸，所以僅對立桿穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算。驗(yàn)算時 單根中立桿取 700700mm 面積計算，不考慮欄桿、擋腳板、密目網(wǎng)等防護(hù)設(shè)施。 經(jīng)驗(yàn)算下部 32 米采用雙

36、管立桿。 1.穩(wěn)定性驗(yàn)算： +f a n w mw n=1.2（ng1k+ng2k）+0.851.4nqk 腳手架結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力 ng1k=0.1291131.9=17.03kn 構(gòu)配件自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力 ng2k=0.350.700.743=7.37kn 施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力總和。 nqk=60.700.7=2.94kn n=1.2（ng1k+ng2k）+0.851.4nqk n=1.2（17.03+7.37）+0.851.42.94=32.78kn =lo/i lo=kh=1.1551.501.80 =3.12m i=15.8mm =3.12103/15.8=197

37、查表得 =0.186 a=489mm2 + a n w mw mw=0.851.4 mwk= 10 4 . 185 . 0 2 hla k wk=0.7 zsw0 式中：z風(fēng)壓高度變化系數(shù)，取 1.40 s風(fēng)荷載體型系數(shù)，取 1.3(=0.5)=0.65 w0基本風(fēng)壓，廣東佛山地區(qū)取 0.35kn/m2 wk =0.71.400.650.35=0.22 kn/m2 mw =0.127knm (mwk=0.107 knm) 10 80 . 1 5 . 122 . 0 4 . 185 . 0 2 + a n w mw =+ 489186 . 0 1032.78 3 3 6 1008 . 5 101

38、27 . 0 =492.9+25 =385.4n/mm2f=205n/mm2。 結(jié)論:（采用單立桿時）立桿穩(wěn)定性不符合要求。 當(dāng) 32 米以下采用雙管立桿時，驗(yàn)算 33 米時單立桿的穩(wěn)定性： 腳手架結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力 ng1k=0.129132=4.13kn 構(gòu)配件自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力 ng2k=0.350.70.710=1.72kn 施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力總和。 nqk=60.70.7=2.94kn n=1.2（ng1k+ng2k）+0.851.4nqk n=1.2（4.13+1.72）+0.851.42.94=10.52kn + a n w mw =+ 489186 . 0

39、1052.10 3 3 6 1008 . 5 10127 . 0 =115.66+25 =140.66n/mm2=205n/mm2。 2.搭設(shè)高度驗(yàn)算:按組合風(fēng)荷載時考慮 2.1 單管立桿驗(yàn)算 hs= k wk qkkg g a w m nnaf 2.1 4.185.02.1 2 = 1291 . 0 2 . 1 489186 . 0 5080 107000 29404 . 185 . 0 73702 . 1205489186 . 0 =69734mm=69.7m32m。 2.2 雙管立桿驗(yàn)算 每米立桿結(jié)構(gòu)自重取 0.1291kn/m+0.052=0.1811 kn/m。 hs= k wk q

40、kkg g a w m nnaf 2.1 4.185.02.1 2 = 1811. 02 . 1 4892186 . 0 5080 107000 29404 . 185 . 0 34402 . 12054892186 . 0 =115521mm=115.21m100.7m。 3.結(jié)論:架手架底部 32 米采用雙管立桿，上部 100.7 米采用單管立桿,能滿足 施工安全要求。 附：整體平臺架自重為：p=1.2(0.1291131.912+4.401.40.3543) +1.44.401.46.0x2=356.46+103.48=459.94kn，當(dāng) 32 米以下采用雙立桿時， 增加 59.49k

41、n(32120.1291)*1.2，p=459.94+59.49=519.43kn 此值為結(jié)構(gòu)加固 計算值。 2 施工通道腳手架 施工通道腳手架見本方案附圖 12.5、12.6，施工通道腳手架為扣件式鋼管落 地式雙排腳手架，立桿縱距為 1800mm，立桿橫距為 3200mm，步距為 1800mm，外側(cè) 面按要求設(shè)置剪刀撐、擋腳板、欄桿、密目網(wǎng)。應(yīng)保證施工時由腳手架平臺承受荷 載。 腳手架平臺的搭設(shè)高度為 102.5131.9 米，腳手板鋪設(shè)的層數(shù)為 3243 層 （0.35kn/m2） ，每米立桿結(jié)構(gòu)自重取 0.1291kn/m，施工正常荷載取 3 層（6kn/m2） 。 由于腳手架的構(gòu)造要求

42、基本同平臺腳手架，而高度小于平臺腳手架，所以取平臺腳 手架計算值，底部 32 米采用雙管立桿。由于腳手架底面為地下車庫頂板，地下車 庫頂板厚 400mm，在腳手架立桿對應(yīng)的下面采用鋼管回頂承擔(dān)此腳手架荷載，后澆 帶處設(shè)雙排支撐到基礎(chǔ)地下車庫底板。 平臺及施工通道的搭設(shè)、使用、拆除等安全技術(shù)要求按腳手架安全技術(shù)要求執(zhí) 行。 “安全生產(chǎn)、預(yù)防為主“，在施工過程中，首先要保證防護(hù)設(shè)施的到位，在防 護(hù)不到位的或不符合要求的情況下，作業(yè)人員有權(quán)對施工的作業(yè)條件、作業(yè)程序和 作業(yè)方式中存在的安全問題提出批評、檢舉和控告。有權(quán)拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險 作業(yè)。 七七 安裝后的工作及使用安裝后的工作及使用 升降機(jī)

43、的安裝必須由具有相應(yīng)安裝資質(zhì)的安裝單位進(jìn)行，安裝人員必須持證上 崗，施工前由安全員按特種作業(yè)的要求，進(jìn)行現(xiàn)場安全交底工作。明確分工及責(zé)任， 統(tǒng)一思想，統(tǒng)一指揮，確保安裝中的安全。 升降機(jī)操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉各個部件的性能及操作技術(shù)，當(dāng)風(fēng)速超過 20m/s 時，以及惡劣氣候下，不得開動升降機(jī)。 當(dāng)導(dǎo)軌架及電纜上結(jié)冰時，不得開動升降機(jī)。經(jīng)常的觀察吊籠運(yùn)行通道有無障 礙物。升降機(jī)的基礎(chǔ)不允許有積水。 保持員籠內(nèi)的整潔，確保吊籠裝載未超過其核定載重量，升降機(jī)在下班后應(yīng)停 靠在地面站臺，將極限開關(guān)鎖住并切斷電源。 升降機(jī)必須保持始終所有的零部件齊全、完整，按要求定期進(jìn)行檢查、保養(yǎng)及 做墜落試驗(yàn)。

44、1、調(diào)試 a、檢查各部連接是否可靠。 b、傳動小齒輪與傳動齒間隙是否合符使用標(biāo)準(zhǔn)。 c、導(dǎo)輪間隙是否合符運(yùn)行要求。 d、限速器齒距是否合符運(yùn)行條件，無異常。 2、安全限位安裝及試運(yùn)行 a、導(dǎo)軌架、附墻架按規(guī)定要求，安全逐節(jié)提升至施工樓層所需高度。 b、在吊籠底部安裝好下限位碰鐵，使其在操作失效情況下能自動切斷電源。 c、在所需導(dǎo)軌架高度上安裝防沖頂裝置，防止意外發(fā)生，同時必須保證上限 位開關(guān)和極限開關(guān)同時有效。 d、安裝好各門限位、外籠門及吊籠的機(jī)械聯(lián)鎖裝置，并確保所有裝置工作可 靠。 e、復(fù)查升降機(jī)的所有性能是否符合試運(yùn)行要求，并且按使用說明書批示各潤 滑部位進(jìn)行潤滑。 f、在吊籠頂部用上操

45、作盒進(jìn)行試運(yùn)行，并逐層檢查附墻聯(lián)接是否可靠，電纜 裝置是否運(yùn)行正常，上、下限位控制是否可靠，合理消除所有不安全隱患。 3、防墜試驗(yàn) a、將相當(dāng)于額定重量 2 噸的重物放進(jìn)籠內(nèi)。 b、從籠內(nèi)引一電線至籠外，設(shè)置控制墜籠安全裝置開關(guān)。 c、防墜試驗(yàn)前，人員不得進(jìn)入廂籠內(nèi)，廂籠由籠外開關(guān)控制。 d、按動墜落籠控制開關(guān)，廂籠瞬間即不墜，當(dāng)下墜速度超過限定速度后，限速裝 置瞬即發(fā)生作用，廂籠瞬間即停止下墜，檢查按動開關(guān)后，廂籠的制停距離在 20 公分1.4m（按說明書要求） 八八 驗(yàn)收驗(yàn)收 施工升降機(jī)的安裝及拆卸必須經(jīng)過上級主管部門的檢查驗(yàn)收合格后方可投入正 常使用，操作人員必須持證上崗，安全負(fù)責(zé)人必須

46、進(jìn)行安全技術(shù)交底工作,操作運(yùn) 行中必須做好相關(guān)的記錄，項(xiàng)目部應(yīng)定期進(jìn)行檢查，消除不安全隱患，確保施工生 產(chǎn)的安全。 1）施工升降機(jī)安裝人員必須取得地、市級以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門頒發(fā)的 特種設(shè)備作業(yè)人員資格證書，并指定技術(shù)人員和安全監(jiān)督員在場監(jiān)控。 2）施工升降機(jī)安裝必須針對現(xiàn)場的實(shí)際和所采用的電梯說明書中有關(guān)電梯的 構(gòu)造的方法和步驟編制施工組織設(shè)計。 3）作業(yè)前，有關(guān)部門人員對全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底 必須包括采用的電梯構(gòu)造說明書、施工作業(yè)環(huán)境和條件等，場內(nèi)地面承載力要滿足 吊車工作的要求。 4）施工前應(yīng)對吊裝繩索、吊裝工具、機(jī)械、鋼絲繩等作全面檢查，進(jìn)行保養(yǎng)， 試運(yùn)轉(zhuǎn)。符

47、合安全要求方可進(jìn)行試吊。 5）對安裝電梯的各機(jī)構(gòu)、各部件、重要的螺栓、連接銷、動力系統(tǒng)和受力位 置，電氣系統(tǒng)等進(jìn)行檢查，把安全隱患排除于安裝作業(yè)前。 6）電梯安裝的作業(yè)區(qū)布好警戒線，掛起警告牌。 7）電梯安裝作業(yè)時必須有專人指揮，有專職電工負(fù)責(zé)照管電源，專人操作控 制臺，專人拆裝螺栓。 8）指揮人員應(yīng)有上崗證，作業(yè)時與操作人員之間密切配合，通訊信號統(tǒng)一、 暢通、清晰、明嘹，需要時配備對講機(jī)。 9）安裝作業(yè)時，風(fēng)力不大于四級，在作業(yè)中風(fēng)力突然增大達(dá)至四級時，必須 立即停止，并緊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)各連接螺栓。如遇 6 級和以上風(fēng)力或下雨等惡劣天氣應(yīng)停止 高空作。風(fēng)雨過后應(yīng)對機(jī)械重新檢查試吊，確認(rèn)制動器靈敏、可

48、靠后方能恢復(fù)作業(yè)。 吊桿與吊籠不得同時工作。 10）高空作業(yè)系好安全帶，正確戴上安全帽，穿好防滑鞋，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。 11）起吊過程中機(jī)械發(fā)生突然故障，關(guān)閉發(fā)動機(jī)或切斷電源進(jìn)行搶修。在空然 停電時，應(yīng)把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)。 12）凡需使用電焊或風(fēng)焊作業(yè)時，必須申報動火作業(yè)，做好防火措施，派專人 監(jiān)焊，清理附近可燃物件，配備滅火工具監(jiān)視，用鐵皮、濕透麻包袋接焊渣。作業(yè) 后認(rèn)真檢查確認(rèn)無火種隱患方可離場。 13）所有特種作業(yè)人員必須持證才能上崗操作。 14）不應(yīng)進(jìn)行夜間作業(yè)。如確需夜間作業(yè)的，必須有充足的照明和制訂相應(yīng)的 安全作業(yè)措施。 15）應(yīng)保證升降機(jī)的整體穩(wěn)定性，升降機(jī)導(dǎo)軌架的

49、縱向中心線至建筑物外墻面 的距離宜選用較好的安裝尺寸。 16）升降機(jī)梯籠 2.5m 范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置穩(wěn)固的防護(hù)欄，各樓層平臺通道應(yīng)平穩(wěn)牢 固，出入口應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿的防護(hù)門。全程四周不得有危害安全運(yùn)行的障礙物。 17）裝設(shè)在陰暗處或夜間作業(yè)的升降機(jī)應(yīng)在全程上裝設(shè)足夠的照明和明亮的樓 層編號標(biāo)志燈。 18）升降機(jī)安裝后，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人會同有關(guān)部門對基礎(chǔ)的附壁支架以及升 降機(jī)架設(shè)安裝的質(zhì)量、精度等進(jìn)行全面檢查，并應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行技術(shù)試驗(yàn)（包括 墜落試驗(yàn)） ，經(jīng)試驗(yàn)自驗(yàn)收合格后，然后報市特種設(shè)備監(jiān)察檢驗(yàn)所檢驗(yàn)，取得準(zhǔn)用 證后，方可使用。 19）嚴(yán)格遵守建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 （jgj332001）的有關(guān)

50、規(guī)定。 20）有關(guān)安全、防火、質(zhì)量管理、文明施工，本方案未詳之處，應(yīng)執(zhí)行公司和 上級標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定。 九九 現(xiàn)場配合工作：現(xiàn)場配合工作： 1、清理進(jìn)場道路有作業(yè)現(xiàn)場，以利作業(yè)。 2、安裝位置附近（5 米以內(nèi)）應(yīng)裝滿足使用獨(dú)立的三相五線制升降機(jī)專用電 源箱一個（含漏電開關(guān)） 。 3、配合作業(yè)，如提供風(fēng)、電焊、塔吊或吊機(jī)等。 4、建筑物外墻搭設(shè)排柵要平齊，不得與電梯升降運(yùn)動發(fā)生干涉。 5、附墻架對墻面的作用力約為 74kn，土建單位必須確保附著點(diǎn)結(jié)構(gòu)能滿足該 要求。 6、準(zhǔn)備施工升降機(jī)在調(diào)試與檢驗(yàn)所需要的重物（包括水泥 2.5 噸）和委派人 員做好搬運(yùn)工作。 十十 維修保養(yǎng)與定期檢查維修保養(yǎng)與定期檢查

51、 1、每次安裝升降機(jī)在正式使用之前必須進(jìn)行一次包括各部件的全面潤滑，正 常運(yùn)行時按gjj 使用說明書潤滑表中的周期進(jìn)行，也可每周進(jìn)行一次全面的潤 滑； 在進(jìn)行潤滑之前，必須將沾有灰砂的潤滑部位清除干凈。 2、定期檢查 注意：檢查之前必須切斷主電，10 分鐘后才能檢修。 每天檢查：每天檢查： 1） 、檢查外電源箱總開關(guān)總接觸器是否吸合，外籠門上的安全開關(guān)：打開外籠 門，吊籠應(yīng)不能啟動。 2） 、檢查上、下限位開關(guān)、減速限位開關(guān)、極限開關(guān)及其碰鐵鐵可靠、有效。 3） 、逐一進(jìn)行下列開關(guān)的安全試驗(yàn)，每次試驗(yàn)吊籠均不能起動。 a、打開吊籠單開門； b、打開吊籠雙開門； c、打開吊籠活板門； d、觸動斷

52、繩保護(hù)開關(guān)； e、按下急停按鈕； 4） 、檢查吊籠及對重通道應(yīng)無障礙物。 5） 、檢查齒輪與齒條的嚙合間隙，保證間隙 0.20.5。 每周檢查：每周檢查： 1） 、檢查傳動底板螺栓緊固情況。 2） 、檢查各潤滑部位，應(yīng)潤滑良好。 檢查減速機(jī)潤滑油，如有漏雨或油液不足等情況，應(yīng)補(bǔ)充潤滑油。 3)、檢查小齒輪、導(dǎo)輪及滾輪、所有附墻架聯(lián)接，所有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的聯(lián)接螺栓以及 齒條的緊固螺栓聯(lián)接應(yīng)牢固。 4)、檢查電纜托架及電纜保護(hù)架應(yīng)無螺栓松動或位置移動。 5)、檢查天輪轉(zhuǎn)動靈活，無異常聲音，聯(lián)接部位緊固。 6)、檢查對重導(dǎo)向輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，對重鋼絲繩有無斷絲、變形等情況，繩端聯(lián) 接是否牢固。 7)、檢查電機(jī)及

53、減速機(jī)有無異常發(fā)熱及噪聲。 季檢：季檢： 1)、檢查滾輪，各個滑輪及導(dǎo)向輪的軸承，根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整及更換。 2)、檢查滾輪的磨損情況，調(diào)整滾輪與立管的間隙為 0.5。先松開螺母，再 轉(zhuǎn)動偏心軸校準(zhǔn)后緊固。 3） 、檢查電動機(jī)和電路的絕緣電阻及電氣設(shè)備金屬外殼、金屬結(jié)構(gòu)的接地電阻。 4） 、做墜落試驗(yàn)，檢查限速器的可靠性。 5） 、用塞尺檢查制動盤或制動塊磨損。 年檢：年檢： 1)、檢查電纜隨線，如有破損或老化應(yīng)立即進(jìn)行修理和更換。 2)、檢查減速機(jī)與電機(jī)間聯(lián)軸器的橡膠塊是否老化、破損。 3)、全面檢查各零件進(jìn)行保養(yǎng)及更換。 十一十一 施工升降機(jī)安全事故預(yù)防措施及應(yīng)急救援預(yù)案施工升降機(jī)安全事故預(yù)

54、防措施及應(yīng)急救援預(yù)案 （一） 、現(xiàn)場應(yīng)急救援架構(gòu)及聯(lián)系電話： 1、組織架構(gòu) 組 長：僑葛向輝 電話副組長： 劉慶華 電話組 員： 韋紅平 電話急救中心：120 火警中心：119 報警中心：110 (二)、防止施工升降機(jī)事故的預(yù)防措施 1、按規(guī)定辦理驗(yàn)收手續(xù)，使用有生產(chǎn)許可證的產(chǎn)品。 2、導(dǎo)軌架的穩(wěn)定是靠與建筑結(jié)構(gòu)進(jìn)行附著連接來實(shí)現(xiàn)的，所以在安裝施工升 降機(jī)時隨著導(dǎo)軌架的搭設(shè)，按該機(jī)的技術(shù)說明書規(guī)定的距離及時進(jìn)行附著連接。 3、施工升降機(jī)籠是施工升降機(jī)運(yùn)載人和物料的構(gòu)件，含有傳動機(jī)構(gòu)、限速器 及電器箱等，外側(cè)附有駕駛室

55、，設(shè)置了保險開關(guān)與門聯(lián)鎖，只有當(dāng)施工升降機(jī)吊籠 前后兩道門均關(guān)好后，施工升降機(jī)才能運(yùn)行。 4、各停層應(yīng)設(shè)獨(dú)立層門并保證樓層內(nèi)的人員無法開啟。 5、限速器是施工升降機(jī)的主要安全裝置，它可以限制施工升降機(jī)籠的運(yùn)行速 度，防止墜落。 6、裝拆單位必須有專業(yè)資質(zhì)證，作業(yè)人員必須持特種作業(yè)人員操作證上崗。 7、安裝和拆卸前必須履行安全技術(shù)交底，過程中有專人統(tǒng)一指揮，裝、拆的 人員必須熟悉圖紙和裝、拆程序及檢查要點(diǎn)。 8、調(diào)試施工升降機(jī)籠時，導(dǎo)向滾輪與導(dǎo)軌間隙以施工升降機(jī)不能自動下滑為 限，在離地面 10m 高度之內(nèi)，作上下運(yùn)行試驗(yàn)。 9、隨導(dǎo)軌的升高，必須按規(guī)定進(jìn)行附著連接，第一道附著桿距地面應(yīng)為 10

56、m 左右，以后每隔 9m（或按說明書規(guī)定）做一道附著連接。 10、安裝完畢進(jìn)行整機(jī)運(yùn)行調(diào)試，荷載試驗(yàn)按照產(chǎn)品說明書進(jìn)行，檢驗(yàn)合格， 領(lǐng)取準(zhǔn)用證后方能投入使用。 11、在拆除平衡重之前，必須對施工升降機(jī)附著桿制動器、主傳動機(jī)構(gòu)等進(jìn)行 檢查，確認(rèn)正常后，方可拆除。 12、安裝、拆卸附著桿，以及各層通道架設(shè)鋪板時，施工升降機(jī)籠應(yīng)隨之停置 在作業(yè)層的高度，不得在裝、拆過程中同時上下運(yùn)行。裝拆人員必須按規(guī)定系安全 帶。 13、施工升降機(jī)按規(guī)定單獨(dú)安裝接地保護(hù)和避雷裝置。底籠周圍 2.5m 范圍內(nèi)， 必須設(shè)置穩(wěn)固防護(hù)欄桿。做好運(yùn)行記錄，定期檢查記錄，特別要檢查制動器靈敏性。 當(dāng)施工升降機(jī)未切斷電源開關(guān)前，

57、司機(jī)不能離開操縱崗位。操縱室應(yīng)有滅火設(shè)備。 （三） 、發(fā)生施工升降機(jī)事故應(yīng)急救援 1、當(dāng)發(fā)生意外事故的時候要保持鎮(zhèn)靜，注意事態(tài)的發(fā)展情況及影響的范圍， 有序指揮搶險和人員的疏散。 2、事故發(fā)生時（如電器部分起火）必須關(guān)閉電源開關(guān)，用有效的滅火器材進(jìn) 行撲救，決不能使用泡沫式的滅火器具撲救。 3、如某一個系統(tǒng)發(fā)生故障應(yīng)馬上停止運(yùn)行，進(jìn)行搶修，更換零部件必須采用 型號材質(zhì)符合技術(shù)的零部件。 4、在事故發(fā)生過程中，不要盲目搶險，采取有效措施后，搶救人員才可投入 救援工作，首先搶救受傷人員，再搶救集體財產(chǎn)。 5、立刻設(shè)危險區(qū)域，并設(shè)警示標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，控制事故擴(kuò)大發(fā)生，保護(hù) 事故現(xiàn)場。 6、按規(guī)定上

58、報有關(guān)主管部門請求救援。 （四） 、發(fā)生物體打擊事故應(yīng)急救援 1、發(fā)生物體打擊事故，應(yīng)馬上組織搶救傷者脫離危險現(xiàn)場，以免再發(fā)生損傷。 2、在移動昏迷的顱腦損傷傷員時，應(yīng)保持頭、頸、胸在一直線上，不能任意 旋曲。若伴頸椎骨折，更應(yīng)避免頭頸的擺動，以防引起頸部血管神經(jīng)及脊髓的附加 損傷。 3、觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。 遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員 要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約 20 度左右，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶 救治療。 （五） 、發(fā)生高處墜落事故應(yīng)急救援 1、發(fā)生高處墜落事故，應(yīng)馬上組織搶救傷者，首

59、先觀察傷者的受傷情況、部 位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn) 行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動、 并將下肢抬高約 20 度左右，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。 2、遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)采取正確的現(xiàn)場止血處理措施，迅速包扎止血， 使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。 3、動用最快的交通工具或其他措施，及時把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運(yùn)送途 中應(yīng)盡量減少顛簸，同時，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。 （六） 、防止觸電傷害的預(yù)防措施 1、防止觸電安全用電“裝得安全，拆得徹底，用得正確，修得及時”的基本 要求，為防

60、止發(fā)生觸電事故，在日常施工（生產(chǎn)）用電中要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)用電的安 全要求。 2、施工時必須按施工組織設(shè)計進(jìn)行敷設(shè)，竣工后辦理驗(yàn)收手續(xù)。 3、一切線路敷設(shè)必須按技術(shù)規(guī)程進(jìn)行，按規(guī)范保持安全距離，距離不足時， 應(yīng)采取有效措施進(jìn)行隔離防護(hù)。 4、非電工嚴(yán)禁接拆電氣線路、插頭、插座、電氣設(shè)備、電燈等。 5、根據(jù)不同的環(huán)境，正確選用相應(yīng)額定值的安全電壓作為供電電壓。 6、帶電體之間、帶電體與地面之間、帶電體與其他設(shè)施之間、工作人員與帶 電體之間必須保持足夠的安全距離，距離不足時，應(yīng)采取有效的措施進(jìn)行隔離防護(hù)。 7、在有觸電危險的處所或容易產(chǎn)生誤斷、誤操作的地方，以及存在不安全因 素的現(xiàn)場，設(shè)置醒目的文字或