引用 瓦楞紙板的生產(chǎn)流程

1、引用 瓦楞紙板的生產(chǎn)流程 引用 瓦楞紙板的生產(chǎn)流程 2010年08月27日 引用 dgyyzp 的 瓦楞紙板的生產(chǎn)流程 瓦楞紙板的生產(chǎn)流程 第一章 瓦楞紙板的構成 瓦楞紙板始于18世紀末19世紀初因其量輕而且價格便宜用途廣泛制作簡易且能回收甚至重復利用使它的應用有了顯著的增長。到20世紀初已獲得為各種各樣的商品制作包裝而全面的普級、推廣和應用。由于使用瓦楞紙板制成的包裝容器對美化和保護內(nèi)裝商品有其獨特的性能和優(yōu)點因此在與多種包裝材料的競爭中獲得了極大的成功。成為迄今為止長用不衰并呈現(xiàn)迅猛發(fā)展的制作包裝容器的主要材料之一。 瓦楞紙板是由面紙、里紙、芯紙和加工成波形瓦楞的瓦楞紙通過粘合而成。根據(jù)商

2、品包裝的需求瓦楞紙板可以加工成單面瓦楞紙板、三層瓦楞紙板、五層、七層、十一層等瓦楞紙板如圖一、圖二、圖三。單面瓦楞紙板一般用作商品包裝的貼襯保護層或制作輕便的卡格、墊板以保護商品在貯存的運輸過程中的震動或沖撞三層和五層瓦楞紙板在制作瓦楞紙箱中是常用的。許多商品的包裝通過三層或五層瓦楞紙板進行恰恰相反當而精美的包裝在瓦楞紙箱或瓦楞紙盒的表面印制靚麗多彩的圖形和畫面不但保護了內(nèi)在的商品而且宣傳和美化了內(nèi)在的商品。目前許多 三層或五層瓦楞紙板制作的瓦楞紙箱或瓦楞紙盒已堂而皇之的直接上了銷售柜臺成了銷售包裝。七層或十一層瓦楞紙板主要為機電、烤煙、家俱、摩托車、大型家電等制作包裝箱。在特定的商品中可以用

3、這種瓦楞紙板組合制成內(nèi)、外套箱便于制作便于商品的盛裝、倉儲和運輸。近年來根據(jù)環(huán)保的需要和國家相關政策的要求這類瓦楞紙板制作的商品包裝有逐漸取代木箱包裝的趨勢。 第一節(jié) 瓦楞紙板的楞形和波形型狀 一、瓦楞紙板的楞形 不同波紋形狀的瓦楞粘結成的瓦楞紙板的功能也有所不同。即使使用同樣質量的面紙和里紙由于楞形的差異構成的瓦楞紙板的性能也有一定區(qū)別。目前國際上通用的瓦楞楞形分為四種它們分別是a型楞、c型楞、b型楞和e型楞。它們的技術指標和要求見表一。a型楞制成的瓦楞紙板具有較好的緩沖性富有一定的彈性c型楞較a型楞次之。但挺度和抗沖擊性優(yōu)于a型楞b型楞排列密度大制成的瓦楞紙板表面平整承壓力高適于印刷e型楞

4、由于薄而密更呈現(xiàn)了它的剛強度。 表一 楞型 楞高mm 楞數(shù)個/300mm a 4.55 342 c 3.54 382 b 2.53 502 e 1.12 964 二、瓦楞的波形形狀 構成瓦楞紙板的波形瓦楞紙的楞形形狀分為v形、u形和uv形。 v形瓦楞波形的特征是平面抗壓力值高使用中節(jié)省粘合劑用量節(jié)約瓦楞原紙。但這種波形的瓦楞做成的瓦楞紙板緩沖性差瓦楞在受壓或受沖擊變霰后不容易恢復。 u形瓦楞波形的特征是著膠面積大粘結牢固富有一定彈性。當受到外力沖擊時不象v形楞那樣脆弱但平面擴壓力強度不如v形楞。 根據(jù)v形楞和u形楞的性能特點目前已普遍使用綜合二者優(yōu)點制作的uv形瓦楞輥。加工出來的波形瓦楞紙既保

5、持了v形楞的高抗壓力能力又具備u形楞的粘合強度高富有一定彈性的特點。目前 國內(nèi)外的瓦楞紙板生產(chǎn)線的瓦楞輥均采用這種uv形狀的波形瓦楞輥。 第二節(jié) 瓦楞紙板的制造 目前我國制造瓦楞紙板和瓦楞紙箱的設備大體上有三類。一種是傳統(tǒng)的單機。就是一臺使瓦楞原紙形成波形的瓦楞紙機的一臺把面紙、里紙、芯紙和形成波形的瓦楞紙粘合起來的膠水機來完成瓦楞紙板的制造過程.和單機配套的制造瓦楞紙箱和瓦楞紙合的設備還要完成配料、裁切、印刷、拼接、分切、開槽切角和成型等工藝。整條單機流水線設備多工藝環(huán)節(jié)多產(chǎn)品質量不好控制消耗高。 另一種是單面瓦楞紙機先制作出單面瓦楞紙板然后再經(jīng)過單機膠水車進行加工制造成不同結構和瓦楞紙板。

6、 單面瓦楞紙機的生產(chǎn)工藝和設備結構示意如圖四。 圖四 單面瓦楞紙機結構示意圖 單面瓦楞紙機是由卷筒托架單面瓦楞機和旋轉托架式切紙機組合而成的半自動生產(chǎn)線。它具有效率高、產(chǎn)品質量好適應性強等特點。 再一種就是使用瓦楞紙板自動連續(xù)生產(chǎn)線來完成。各種設備將整個瓦楞紙板生產(chǎn)過程有機地結合起來使其連續(xù)化生產(chǎn)。較多臺單機組合生產(chǎn)的傳統(tǒng)方法?喚鏨矢摺投慷鵲投也僮骷控制簡便、安全、噪音小最主要的是生產(chǎn)出的瓦楞紙板質量高。楞型、波形形狀規(guī)范合理、標準化。用這種設備生產(chǎn)出的一心 楞紙棋逢對手制作的包裝容器外形整潔、美觀、平整度好。外觀和物理性能均優(yōu)于單機或組合單機聯(lián)動線生產(chǎn)出的產(chǎn)品。 五層瓦楞紙板生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝和

7、設備結構示意如圖五。 現(xiàn)分別簡要介紹一下這三種加工設備具體的構造工藝及技術。 一、多臺單機組合系統(tǒng) 1、裁切設備 單機多噗分散作業(yè)為了使卷筒紙或平板紙適合后加工的大小規(guī)格就要進行裁切。為了節(jié)省原材料最大限度地提高紙張利用率 還要計劃用料實行符合標準規(guī)定的拼接。 對卷筒紙進行裁切的為單刀旋轉切紙機如圖六。該設備由上紙架和引紙、送紙、縱切、橫切、接料等組成。在裁切中還可以切邊和計數(shù)。裁切規(guī)格可按加工要求進行調(diào)整。 對平板紙進行裁切的為切紙機如圖七。該設備由切紙系統(tǒng)、壓力系統(tǒng)、規(guī)格高速系統(tǒng)等部分組成。目前先進的切紙機已采取數(shù)控裝置液壓操縱光導元件保證了裁切精度提高了工效操作安全可靠。加工規(guī)格靠專用推

8、紙板的前后移動來限定。 2、瓦楞機 瓦楞機是將裁切或拼接好的瓦楞原紙壓制成波形瓦楞紙如圖八。該設備主要由上、下瓦楞輥加熱裝置調(diào)節(jié)系統(tǒng)防卷紙導爪等部分組成。為了使瓦楞良好成型并固定不變瓦楞輥表面必須保持200左右的溫度。目前使用的加熱裝置多為石英管內(nèi)裝電熱絲或將電熱絲纏繞在長型、方型或園型的耐熱體上。也有使用硅碳棒進行加熱的。使用電熱絲加熱的整機耗電10kw/h而使用硅碳棒加熱的整機耗電20kw/h。后者較前者升溫快表面熱度持久使用壽命長但耗電多。瓦楞機使用的瓦楞輥的楞型為a、c、b型。e型瓦楞機是專用制作瓦楞盒的軋楞設備體積小瓦楞輥直徑一秀在150mm左右。為了節(jié)約能源設備制造廠家在瓦楞機的表

9、面設置了保溫層覆蓋在瓦楞輥上既保持了熱效率同時又保證了安全。也有的調(diào)和制造廠家采取高新技術加裝溫控裝置從而達到保證波形瓦楞的可塑性又節(jié)省了能源。 3、膠水機 膠水落石出機主要由一對涂膠輥和兩個刮膠輥以及貯膠槽、壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)等部分組成如圖九。它的作用就是向波形瓦楞紙兩面均勻、適量地涂上一層膠膜。然后由操作人員將涂有膠水的波形瓦紙對齊放置在里、面紙中間制成瓦楞紙板。制成的瓦楞紙板經(jīng)過短時間14小時的壓合與自然干燥一秀即可投入下道工序進行加工。設備精度高一些的膠水機其涂膠輥和刮膠輥表面鍍鉻抗酸堿腐蝕耐磨損。貯膠槽可以自動升降便于置換使用不同粘合劑后的清洗。 許多生主紙包裝容器的小型企業(yè)大部分采用這種

10、調(diào)和結構的工藝生產(chǎn)瓦楞紙板。有的企業(yè)為了節(jié)省人力、物力提高生產(chǎn)效率將瓦楞機的膠水機成“l(fā)”形排列中間用皮帶換向聯(lián)合起來或使裁有瓦楞紙行的皮帶經(jīng)光導管作用讓電磁離合器瞬間吸合使瓦楞紙落在進往膠水機的皮帶上面連續(xù)化作業(yè)效果較好。 二、單面機和瓦楞紙板生產(chǎn)線 單面機是使瓦楞紙壓成波形瓦楞紙并在其頂端涂上粘合劑后使其與面紙直接粘合并通過加熱瞬間糊化制造出符合質量要求的單面瓦楞紙板的機械裝置。它的生產(chǎn)工藝流程圖四已標明。該設備主要由原紙架、瓦楞輥、壓力輥、予熱輥、涂膠系統(tǒng)、貯膠及循環(huán)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、氣動元件、分切部分組成。下面分別簡述各部分的功能 1、原紙架 單面機使用的原紙架比較簡單主要是機升降手動調(diào)

11、節(jié)卷筒紙的張力具有一定的承載能力也稱為有軸支架如圖十。 2、瓦楞輥 由上、下瓦楞輥組合將瓦楞原紙壓成波形瓦楞紙。瓦楞輥的配合壓力間隙、平行度、恰當?shù)闹懈呤峭呃爿伖ぷ鲿r的重要技術指標。 3、壓力輥 將面紙和涂上膠的波形瓦楞紙施于一暄的壓力0.4-0.5mpa使其牢固地貼合在一起形成單面瓦楞。 4、予熱輥 為保證波形瓦楞有好的定型以及單面瓦楞紙的良好粘合使用予熱輥對卷筒原紙進行烘干以保持一定水份。 5、涂膠系統(tǒng) 主要作用是在壓制好的波形瓦楞峰面上涂上一層均勻的膠膜。該系統(tǒng)由涂膠輥、膠槽?謂汗鹺徒閡貉紛爸米槌傘拷系統(tǒng)工作的好壞直接影響瓦楞紙板的粘合強度為了保證設備運轉中所涂膠膜的均勻要求求刮膠輥和涂

12、膠輥之間的間隙0.3-0.45mm。 6、加熱系統(tǒng) 主要對瓦楞輥、壓力輥、予熱輥等部件進行加熱。目前的加熱方式有蒸汽加熱、液化氣加熱、油加熱和電加熱等。無論哪種加熱方式都要求表面溫度保持在170左右。使用蒸汽加熱淚盈眶時考慮到冷凝水在容器內(nèi)的貯積而導致熱效率降低和表面溫度不均勻必須設置良好的虹吸裝置。虹吸裝置的導吸口距離瓦楞輥內(nèi)壁間隙不得大于0.8mm同時也不能小于0.3mm以利于冷凝水的適時排放。 7、氣動裝置 有些單面機在瓦楞輥和壓力輥的調(diào)節(jié)中使用權手動裝置容易出現(xiàn)設備在使用權中因調(diào)節(jié)不當而造成不必要的磨損或不能保證單面瓦楞紙板的質量。自動線上的單面機上的瓦楞輥、壓力輥間隙的調(diào)整都使用氣動

13、裝置。為了保證氣動裝置系統(tǒng)始終工作在良好的狀態(tài)就要保證空氣壓縮機正常工作保證各氣動元件的工作壓力是0.4mpa要保證氣動元件內(nèi)各密封材料質量可靠。 8、導紙板和真空吸附裝置 單面機的核心部件是上、下瓦楞輥前面我們已經(jīng)提到上、下瓦楞輥和壓力輥各自的平行度和相互之間的合理的間隙十他重要。除此之外因為瓦楞原紙在通過瓦楞輥時由于瓦楞輥的高速運轉存在的離心作用會使瓦楞原紙脫離瓦楞輥。要使瓦楞紙既不被甩開又和瓦楞輥保持良好的貼合狀態(tài)就要由導紙板真空吸附裝置來完成。 目前大部分瓦楞紙板生較設備讓瓦楞原紙進入瓦楞輥并形成波形瓦楞使用權的是導紙板。導紙板的安裝位置必須正確它對瓦楞紙板質量的好壞起相當重要的作用。

14、導紙板作為組份安裝在一個橫梁上導紙板與導紙板之間的距離必須保證和上瓦楞輥與涂膠輥上的導紙槽一致。導紙板與下瓦楞輥的間隙a型楞為0.5mmc型楞為0.45mmb型楞為0.4mm。間隙調(diào)整不當會使已成波形的瓦楞紙受到擠壓的揉搓嚴重影響瓦楞紙板的質量所以要精心調(diào)整。 日前較為先進的瓦楞紙板生產(chǎn)線使瓦楞原紙合理貼敷于下瓦楞輥的裝置利用真空吸附原理將瓦楞原紙完全吸附于下瓦楞輥上從而使瓦楞楞峰得到均勻的涂膠量保證了瓦楞紙板的質量如圖十一。 9、分切裝置 把粘合好的單面瓦楞紙板根據(jù)加工工藝要求按一定的規(guī)格進行分切。它主要由縱切園刀組成的縱切和上、下長刀組成 的橫切來完成實際上也就是一臺單獨的旋轉式切紙機。

15、瓦楞紙板自動生產(chǎn)線上的原紙架主要由回轉式和液壓式兩種構成如圖十二、圖十三。后者較為先進且不用在地面設置地池夾紙部分由電動控制將放置運動轉換成直線方向的運動動力來自固定于夾紙臂上的減速電機根據(jù)線力量的設定在電機出力軸端加裝有扭力限制裝置。它的原紙舉升部分靠兩組液壓系統(tǒng)推動工作安全可靠?；剞D式無軸支架由電動控制一部分控制夾臂正轉或逆轉一部分控制對原紙的左右夾緊、松開手動剎車裝置控制卷筒紙的張力。使用回轉式無軸支架地面要挖足夠它的夾臂有回轉余地的地池以滿足其工作的需要。 原紙架無論哪一種它的作用不僅是承裝和釋放卷筒紙而是起制動作用。因恰當?shù)闹苿涌刂茣３志硗布堅谶\行過程中的合適張力從而保證生產(chǎn)出的瓦

16、楞紙板面紙、芯紙不皺瓦楞平整不出現(xiàn)塌楞、破楞和歪楞等現(xiàn)象。 原紙架在弋 楞紙板自動生產(chǎn)線上的功能主要是承裝、釋放、適度夾緊卷筒紙、糾偏、制動和翻轉。 在瓦楞紙板自動生產(chǎn)線上予熱器的設置很重要當面紙、瓦楞原紙以及單面瓦楞紙板組合進入涂膠裝置前還要分別進行予熱使之粘合良好和保持適當、均勻的水份。予熱器為了保證良好的工作狀態(tài)保持卷筒原紙和單面瓦楞紙板幅度張力達到良好的使用效果可任意調(diào)節(jié)和轉動紙幅的予熱包角不小于90如圖十四。 為了保證不同層數(shù)結構單面瓦楞紙板的予熱還有三重、五重等予熱器。 為了使單面瓦楞紙板均勻有序地傳遞就要架設過紙?zhí)鞓颉Ｗ寙蚊嫱呃慵埌逶诮M合前各自按照規(guī)定的軌道在控制下運行。過紙?zhí)鞓?/p>

17、主要由糾偏部分、傳動部分、張力調(diào)節(jié)和控制裝置等組成。它使單面瓦楞紙板有序地堆?墑溝嬙呃闃槳宓乃菔實閉舴袒馱鑾空澈霞戀惱澈锨慷取鋇鋇婊蜆釋凳筆實鋇畝鴉換嵊跋旌笮虻納誦小?涂膠機是使單面瓦楞紙板或多個單面瓦楞紙板加面紙經(jīng)涂布粘全劑而組合成三層或更多層的瓦楞紙板的設備。根據(jù)瓦楞紙板的加工結構涂膠機分為單層三層瓦楞紙板用、雙層五層瓦楞紙板用、三層七層瓦楞紙板用等涂膠機構。涂膠裝置主要由予熱輥、涂膠輥、浮動輥、壓力輥、導紙輥、隔熱板、氣動元件、粘合劑貯槽等部分組成如圖十五。 為保持涂膠機在運行中的同步它的傳動由雙面機帶動當涂膠機空載轉動時有獨立的電機通過減速機運轉。 涂膠機的作用就是在單面瓦楞紙板的楞峰

18、上均勻地施膠。涂膠輥上有專門加工的網(wǎng)目棱錐坑在工作中可以節(jié)省膠量均衡涂膠為保證較好的粘合質量由氣動元件調(diào)控的浮動壓力輥工作氣壓要保證不小于0.5mpa。對涂膠輥和刮膠輥要求保持良好的平行度二者之間的工作間隙為0.25-0.4mm。 當三層、五層、七層或更多層的瓦楞紙板組合后即進入干燥、定型和冷卻系統(tǒng)。這個系統(tǒng)就是雙面機部分。雙面機由熱段和冷段組成。主要作用是充分蒸發(fā)掉瓦楞紙板中的水份使粘合劑固化瓦楞定型。加熱段由多組熱烘箱并排組成表機光潔平整。瓦楞紙板直接貼在其上在瓦楞紙板的上端面上加在透氣性好有一定張力和重力的專用帆布帶和傳動壓輥使瓦楞紙板在運行中一定的壓力下加熱烘干。加熱段又分為高溫區(qū)和低

19、溫區(qū)高溫區(qū)使粘合劑糊化、烘干增強粘結力。低溫區(qū)使瓦楞紙板干燥并趨于穩(wěn)定。冷卻段的功能為散發(fā)多余熱量均勻水份避免翹曲使瓦楞紙板順利進入下道工藝。 為保證雙面機的正常工作使帆布帶在運行中張力合適不偏不斜就要適時調(diào)整氣動或手動張力機構或調(diào)控裝置。平時要保持帆布帶的清潔和干燥以利于良好的透氣。對于加壓輥的使用要根據(jù)瓦楞紙板的成型狀況和自動生產(chǎn)線的車速以及各種卷筒紙的使用質量進行適時調(diào)整以保證瓦楞紙板的質量。 分切部分主要由縱切壓痕機的橫切機組成。分切壓痕部分的作用就是按照生產(chǎn)需要將瓦楞紙板裁切成寬度為一定規(guī)格并在縱切時一次完成瓦楞紙板縱向彎曲要求的壓痕。縱切機一般為雙組份縱切壓痕機?？筛鶕?jù)生產(chǎn)需要同時

20、調(diào)整好兩套需用的規(guī)格尺寸在更換生產(chǎn)規(guī)格時只需啟動電器控制裝置使設備回轉180即可投入使用減少了停機時間降低消耗提高生產(chǎn)效率。為保證縱切園刀在分切時不使瓦楞紙板的裁切刀口里、面紙裂損符合國家標準每組園刀調(diào)整后的貼合間隙應該小于0.04mm。 縱切壓痕機本身具備分切園刀和壓痕輪的上下間隙的調(diào)整機構根據(jù)瓦楞紙板的不同厚度要適時調(diào)整。保證分切和壓痕質量。 縱切壓痕機的壓痕輪經(jīng)過許多包裝技術工作者的研究和探討現(xiàn)在比較流行使用的是西安秦川機械紙箱分廠宋世斌同志研制的一點式壓痕輪如圖十六。 五點式壓痕輪的特點是中線突出壓痕尺寸準確不跑楞槽寬均為6.4mm使瓦楞紙板有了充足的變形量兩肩為斜面使瓦楞紙板在滾壓中

21、瓦楞得到較好的破壞應力也不集中使瓦楞紙板自然變形并形成痕印而不破。 橫切機主要完成瓦楞板按一定的規(guī)格進行橫向裁斷。它由上、下兩個能夠轉動的裝有長刀的輥組成一組在翻轉到一定的角度時進行瞬間剪切的裝置構成。裝有長刀的雙輥的轉動配備有可調(diào)無隙齒輪吻合傳動保證了剪切的精度。當齒輪磨損時可重新調(diào)整齒輪間隙。橫切機的使用要保證無級變速器的使用和調(diào)整因為速比的改變關系到瓦楞紙板的切煤長度。在運行過程中要根據(jù)瓦楞紙板的質量控制它的張力以防止因傳動輥本身的自重再加上一定的張力影響瓦楞紙板的厚度。 橫切機使用的關鍵是刀片的安裝和調(diào)整。橫切機兩塊長刀的安裝是用壓板和螺栓緊固在大軸上的。刀片的調(diào)整主要是調(diào)兩塊刀片在刀

22、軸轉動時的貼合間隙。最佳的貼合間隙應是0.05mm。這樣刀軸在轉動中既不會產(chǎn)生刀刃咬合撞擊同時轉動輕快切出的瓦楞紙板邊緣光滑齊整刀口符合國家標準要求。 第三節(jié) 瓦楞紙板的印刷和后加工工藝 無論使用單臺組合機或較先進的聯(lián)合機組要將瓦楞紙板制作成不同規(guī)格的瓦楞紙箱不外乎印刷、壓線、開槽、切角和接合。也可以是印刷、模切和接合。 單臺組合機在瓦楞紙板形成前已把印制好的面通過膠水仙直接粘全到瓦楞紙上了。所以它只需要通過分切機、壓線機、切角機、釘箱機完成瓦楞紙箱的成型工藝。八十年代起單機生產(chǎn)工藝中為了保證瓦楞紙箱的整體質量提高生產(chǎn)效率降低消耗已使用綜合分切、壓線、開槽、切角等功能為一體的聯(lián)合機組如圖十七。

23、逐步淘汰了分切、壓線、切角等單機生產(chǎn)設?浮?單面機所制成的單面瓦楞還要通過和單臺機組和組合式生產(chǎn)然后才能完成成型工藝。但和單臺組合機不同的是單面機制出的并經(jīng)單臺組合機復全后的瓦楞紙板可以通過瓦楞紙印刷機或瓦楞紙板印刷開槽機、瓦楞紙板印刷模切機等機組來完成釘箱或接全前的成型工藝。 為瓦楞紙板自動生產(chǎn)線配套的完成成型工藝的設備只有大型的印刷開槽機組或印刷模切機組。 現(xiàn)就這兩種設備作簡要介紹 一、印刷開槽機組 該設備由送料、印刷一次、兩次或更鑫、開槽、壓痕、切角、分切、抽廢和堆積等部分組成。它的設備結構示意如圖十八。 現(xiàn)對印刷開槽機組的結構逐項加以說明。 1、送料部分 該部分由扒紙器、進料輥、真空吸附等部分組成。主要是將瓦楞紙板平整、準確地送給印刷系統(tǒng)。 2、印刷部分 該部分由苯胺墨循環(huán)系統(tǒng)、調(diào)墨橡膠輥、網(wǎng)紋著墨輥、印版輥和各部分間隙調(diào)整器組成。間隙調(diào)整器的工作狀態(tài)分別由氣動元件、電器元件和機械動作來完成。 目前瓦楞紙箱生產(chǎn)企業(yè)所使用的印刷設備由于所使用沒墨性質不同設備的結構也不同。使用沒性墨的瓦楞紙板印刷機不但能印制瓦楞紙板同時也能印制一般紙板。它的著墨