建筑裝飾用搪瓷鋼板

1、jb中華人民 共和 國建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)jgt 2342008建筑裝飾用搪瓷鋼板porcelain enameling steel panels for building2008-06-03發(fā)布 2008110 1實(shí)施中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部發(fā)布jgt 234-2008刖昌 本標(biāo)準(zhǔn)由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所提出。本標(biāo)準(zhǔn)由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部建筑制品與構(gòu)配件產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：浙江開爾實(shí)業(yè)有限公司、深圳市新山幕墻技術(shù)咨詢有限公司。 本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：廣州美標(biāo)益豐搪瓷有限公司、葆利昌金屬制品(深圳)有限公司、佛山市唯藝金屬制品有限公司、深圳市科源建設(shè)集團(tuán)有限公司

2、、國家建筑材料測試中心、廣東省建筑科學(xué)研究院、國 家建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心建筑門窗幕墻質(zhì)檢部、東華大學(xué)玻璃搪瓷研究所、華東建筑設(shè)計(jì)研究院有 限公司、杭州之江有機(jī)硅化工有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：杜繼予、邢翰學(xué)、竇鐵波、李志強(qiáng)、王繼文、張立濤、顧金芳、李秀清、蔣荃、 蔣偉忠、姜仁、黨杰、譚上飛、劉明。本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。jgt 234-2008建筑裝飾用搪瓷鋼板1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了建筑裝飾用搪瓷鋼板的術(shù)語和定義、分類和標(biāo)記、材料、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑內(nèi)、外裝飾用搪瓷鋼板。2規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日

3、期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究 是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。gbt 191包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志gbt 2518連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶 gbt 3880鋁及鋁合金軋制板材 gb 6566建筑材料放射性核素限量gb 8624-2006建筑材料及制品燃燒性能分級 gbt 9174一般貨物運(yùn)輸包裝通用技術(shù)條件 gbt 9978一1999建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)方法gbt 9989 2005搪瓷耐室溫檸檬酸侵蝕試驗(yàn)方法gbt 124672 1998焊接質(zhì)量要求金屬材料的熔化焊第2部分

4、：完整質(zhì)量要求gbt 13790日用搪瓷用冷軋薄鋼板和鋼帶gbt 15227-2007建筑幕墻氣密、水密、抗風(fēng)壓性能檢測方法jct 564纖維增強(qiáng)硅酸鈣板jct 884彩色涂層鋼板用建筑密封膠 qbt 1855-1993非接觸食物搪瓷制品 ybt 5131單張熱鍍鋅薄鋼板3術(shù)語和定義 下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。31搪瓷鋼板porcelmn enameling stl panel無機(jī)玻璃質(zhì)材料熔凝于鋼板上并與鋼板形成牢固結(jié)合的復(fù)合板材。32組合搪瓷鋼板composite pokelain enameling steel panel背后粘接有背襯材料或具有夾芯層的搪瓷鋼板。33干法涂搪dry p

5、roems enameling將干燥的瓷釉粉末通過高壓靜電涂附于基體鋼板上的涂搪方法。jgt 234200834濕法涂搪wet process enamelling將懸浮于水(介質(zhì))中的瓷釉粉末涂附于基體鋼板上的涂搪方法。35普型板square panel正面為平面且形狀為矩形的搪瓷鋼板。36圓弧板circular panel正面為圓柱面的搪瓷鋼板。37異型板 unregular panel普型板和圓弧板以外的其他形狀的搪瓷鋼板。38脫瓷crack搪瓷鋼板表面出現(xiàn)瓷層脫落的現(xiàn)象。39魚鱗爆fishscale 燒成冷卻后瓷層表面出現(xiàn)的魚鱗狀爆瓷。 gb 74101987，定義624310氣泡bl

6、ister瓷層內(nèi)因含有未逸出的氣體而出現(xiàn)的突起泡粒。311砂眼blowhole 因坯體焊接不當(dāng)或瓷層中含有粒狀雜質(zhì)在燒成過程中形成的孔眼，有的穿至基體鋼板。 gb 7410一1987，定義6218312裂紋crazing，heat craze 燒成后瓷層表面受張力的作用而出現(xiàn)的裂紋。 gb 7410一1987，定義629313粉點(diǎn)lump瓷層表面出現(xiàn)瓷釉堆積的平滑圓凸點(diǎn)。314桔皮皺 orange peel 瓷層表面呈現(xiàn)的桔皮狀的不規(guī)則皺紋。 gb 7410 1987，定義6224315凹凸點(diǎn)dint瓷層表面呈現(xiàn)的凹陷或凸起狀粒點(diǎn)。316發(fā)沸boiling燒成中由于底釉層的過度沸騰而在面釉層表

7、面出現(xiàn)的聚集的氣泡、針孔、黑點(diǎn)、坑點(diǎn)或海綿狀的2jgt 2342008 斑痕。gb 7410-1987，定義6212317露黑blue enamel 面釉層過薄或被擦損而出現(xiàn)的隱顯底釉層的黑影。 gb 7410一1987，定義62z83318癟concavity鋼板坯體加工或流轉(zhuǎn)過程中受到碰撞、擠壓而產(chǎn)生的凹坑。319凹凸不平dent瓷層表面圓滑過渡的不均勻皺紋或波浪狀痕跡。320發(fā)花uneven color瓷面顏色不均勻或局部變色。321粉碰壞lack of bisque粉坯的瓷層在燒成前遭到損傷，致使燒成后瓷層出現(xiàn)可見底層釉的缺陷。4分類和標(biāo)記41產(chǎn)品名稱及代號 產(chǎn)品名稱；建筑裝飾用搪瓷鋼

8、板，簡稱搪瓷鋼板，代號為：tcgb。42分類與代號421按板的用途劃分，可分為：a)外裝飾板，代號為w；b) 內(nèi)裝飾板，代號為n。422按搪瓷涂搪工藝劃分，可分為： a)干法涂搪，代號為g； b)濕法涂搪，代號為s。423按板的組合劃分，可分為：a)單層板(見圖1)，代號為d；1搪瓷鋼板；2固定掛件。圖1單層板示意3jgt 234-2008 b)組合板(見圖2)，代號為z。1搪瓷鋼板；2粘接劑；3背襯；4密封膠；5覆蓋板；6固定掛件。圖2組合板示意424按板的形狀劃分，可分為： a)普型板(見圖3)，代號為px； b)圓弧板(見圖4)，代號為yh c)異型板(見圖5)，代號為yx。l長度； 寬

9、度； t折邊高度。圖3普型板示意4jgt 234-2008l長度； 卜一弧長； w弦長；r曲率半徑 t-一折邊高度 h拱高。圖4圓弧板示意zx一x軸的最大值； yy軸的最大值； z一z軸的最大值；t_一折邊高度；r一一曲率半徑。圖5異型板示意43標(biāo)記431標(biāo)記方法 建筑裝飾用搪瓷鋼板按產(chǎn)品名稱和代號、用途、涂搪工藝、組合、板的形狀、外形尺寸、標(biāo)準(zhǔn)號順序進(jìn)行標(biāo)記。432標(biāo)記示例示例1：建筑外裝飾用的、采用干法涂搪、板為組合普型板、外形尺寸(寬度長度高度)為600 mm970 minx25 mm的搪瓷鋼板，標(biāo)記為：搪瓷鋼板tcgb wgzpx 600x 97025 jgt 234-2008； 示例

10、2：建筑內(nèi)裝飾用的、采用濕法涂搪、板為單層圓弧板、外形尺寸(弦長長度x拱高)為550 mm900 mm900 mm的搪瓷鋼板，標(biāo)記為：搪瓷鋼板tcgb nsdyh 550x 900900 jgt 234-2008； 示例3：建筑內(nèi)裝飾用的、采用干法涂搪、板為單層異型板、板外形最大包絡(luò)尺寸(寬度長度高度)為800 mm5jgt 234-2008500 mmx 990 mm的搪瓷鋼板，標(biāo)記為：搪瓷鋼板tcgb ngdyx 800x 500990 jgt 234-2008。5材料51鋼板511基體鋼板和鋼帶的化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)符合表1的要求。表1 基體鋼板和鋼帶化學(xué)成分(熔煉分析)化學(xué)成分質(zhì)量分

11、數(shù)碳 0008 錳 040 磷 0020 硫 0030 硅 0030512基體鋼板和鋼帶的力學(xué)性能應(yīng)符合表2的要求。 表2基體鋼板和鋼帶力學(xué)性能屈服強(qiáng)度抗拉強(qiáng)度斷裂延伸率a”l(nmm2) (nmm2) 130210270350 40513內(nèi)裝飾用基體鋼板的最小實(shí)測厚度不應(yīng)小于10 mm，外裝飾用基體鋼板的最小實(shí)測厚度不應(yīng) 小于14 mm。514基體鋼板的表面不允許有明顯的劃痕、刮花、折痕、撞凹等物理損傷，鋼板任何部位無毛刺。基 體鋼板的尺寸、外形和交貨狀態(tài)應(yīng)符合gbt 13790的要求。52背襯521背襯材料不應(yīng)發(fā)生潮解、水解、不應(yīng)造成環(huán)境污染。不應(yīng)含有損害人體的物質(zhì)，放射性核素限量 應(yīng)符合

12、gb 6566的規(guī)定。522背襯材料宜采用不燃燒材料作復(fù)合背襯。當(dāng)采用硅酸鈣板作為背襯板時(shí)，應(yīng)符合jct 564的要求。523采用硅酸鈣板作為背襯材料時(shí)，其板厚度不宜小于8 mm，密度不宜小于120 gmm3，物理力 學(xué)性能應(yīng)滿足jct 564的要求。524當(dāng)產(chǎn)品需對背襯進(jìn)行覆蓋時(shí)，宜采用板厚不小于05 mm的鋁板或鍍鋅鋼板作為覆蓋板材。覆 蓋板用鋁板應(yīng)符合gbt 3880的要求，單張熱鍍鋅鋼板應(yīng)滿足ybt 5131的要求，連續(xù)熱鍍鋅鋼板應(yīng) 滿足gbt 2518的要求。53膠黏劑與密封材料531組合板的背襯、背襯覆蓋板宜采用燃燒熱值膠黏劑進(jìn)行黏接，并滿足本標(biāo)準(zhǔn)64防火性能的 要求。532組合板

13、的背襯覆蓋板宜采用符合jct 884要求的中性密封膠進(jìn)行邊部密封處理。室內(nèi)用搪 瓷鋼板，密封膠材料應(yīng)采用無毒的難燃性密封膠，燃燒性能等級應(yīng)達(dá)到gb 86242006規(guī)定的b級。54固定掛件541固定掛件應(yīng)選用厚度不小于20 mm的冷軋鋼板(與基體鋼板同材質(zhì))制作，并與基體鋼板焊接 成整體后，同時(shí)進(jìn)行搪瓷處理。542當(dāng)有需要時(shí)，也可選用厚度不小于20 mm的不銹鋼板制作。固定掛件用螺栓或用不銹鋼抽芯6jgt 234-2008 鉚釘鉚接的方法與搪瓷鋼板連接成整體，基體鋼板在搪瓷前應(yīng)預(yù)先開好連接螺栓孔或鉚釘孔。6要求61 尺寸偏差611普型板的尺寸允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3普型板尺寸允許偏差 單

14、位為毫米項(xiàng)目尺寸范圍允許偏差1 ooo士20長度1 ooo士3o1 ooo2o寬度1 ooo3o50+1o，o折邊高度50士1oi 5002o對角線差1 5003o612圓弧板的尺寸允許偏差和形位公差應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4 圓弧板尺寸允許偏差和形位公差單位為毫米項(xiàng)目尺寸范圍 允許偏差1 00020長度1 000士3o1 00020弦長1 000士30500 10拱高500土201 50020對角線差i 500301 00010圓弧吻合度(弧長)1 00020613普型組合板的板面的平整度應(yīng)小于公式(1)計(jì)算的允許偏差值。d-2(l2+l)3式中： d偏差，單位為毫米(ram)； l搪瓷鋼板長邊

15、長度，單位為米(m)。614其他類型板的尺寸允許偏差、形位公差和平整度允許偏差可由產(chǎn)品供需雙方確定，也可參照本 標(biāo)準(zhǔn)611、612、613中的規(guī)定執(zhí)行。615搪瓷鋼板板面周邊的折邊高度t不宜小于25 mm，所有折邊過渡圓角內(nèi)側(cè)半徑r不宜小于3 mm。固定掛件采用螺栓或鉚釘連接時(shí)，螺栓或鉚釘預(yù)留孔直徑不應(yīng)小于5 mm，預(yù)留孔中心至折邊板 邊緣的距離不應(yīng)小于2倍的孔徑，相鄰兩孔中心距不應(yīng)小于3倍的孔徑(見圖6)。其尺寸偏允許差應(yīng) 符合表5的要求。7jgt 234-2008表5 固定掛件孔位尺寸允許偏差單位為毫米項(xiàng)目允許偏差 距板邊距離 +1oo 孔中心距 土1o工a預(yù)留孔至板邊緣距離；b相鄰孔中心

16、距； 丁_一搪瓷鋼板折邊高度； d預(yù)留孔直徑；r一折邊過渡圓角。圖6預(yù)留孔位置示意616在搪瓷鋼板表面開啟的各類洞口和缺口的尺寸和形位尺寸允許偏差應(yīng)滿足表6的要求。 表6洞口尺寸和形位尺寸允許偏差單位為毫米項(xiàng)目尺寸范圍允許偏差loo 土1o邊長(或直徑)100士2o250 士1o位置度250土2o62表面質(zhì)量621基體鋼板內(nèi)外表面均應(yīng)上底釉，外表面瓷層厚度應(yīng)符合表7的規(guī)定。表7 外表面瓷層厚度 單位為毫米瓷層瓷層厚度(總厚度) 干法涂搪 o12-o30底釉+面釉濕法涂搪 o20o45622外表面瓷面不應(yīng)有明顯的劃、擦傷痕跡，外表面瓷面涂搪缺陷允許范圍應(yīng)符合表8的規(guī)定。 表8外表面瓷面涂搪缺陷允

17、許范圍允許范圍 缺陷名稱缺陷直徑mm 正面缺陷直徑mm側(cè)面脫瓷不允許 3 不允許3 每05 m2內(nèi)允許2點(diǎn)發(fā)沸 不允許 不明顯 露黑 不允許 不明顯 癟10 允許1處且不明顯2 不允許2 每05m2內(nèi)允許2點(diǎn)色差e1563理化性能 理化性能應(yīng)符合表9規(guī)定。表9理化性能項(xiàng)目規(guī)定 耐鹽水性 不生銹 耐酸性 2級及以上耐堿性 定性不失光光澤度 高光85，亞光6085密著性 網(wǎng)狀以上 耐磨性 無明顯擦傷 耐硬物沖擊性 瓷面無裂紋、無掉瓷耐軟重物體撞擊性能6 板面無明顯變形、瓷面無裂紋抗風(fēng)壓性能瓷面無裂紋、板面無明顯變形、背襯不折斷或開裂、掛件不松動(dòng)8耐軟重物撞擊性能指標(biāo)值由需方確定，但撞擊能量不宜小于

18、300 nm。b抗風(fēng)壓性能指標(biāo)值由需方確定，但不應(yīng)低于風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值(wk)，且不應(yīng)小于10 kpa。64防火性能641內(nèi)裝飾板燃燒性能等級應(yīng)不低于gb 8624-2006規(guī)定的a2級，外裝飾板燃燒性能等級宜達(dá)到gb 8624 2006規(guī)定的b級及以上級別。642搪瓷鋼板的耐火極限應(yīng)達(dá)到需方防火設(shè)計(jì)的要求，但其最低耐火極限應(yīng)達(dá)到05 h及以上 級別。65固定掛件裝配質(zhì)量651固定掛件應(yīng)連接牢固可靠，位置準(zhǔn)確，不應(yīng)有影響承力和安裝的缺陷存在。652固定掛件與基體鋼板采用焊接連接時(shí)，應(yīng)使用與基體鋼板性質(zhì)匹配的焊接材料。焊接質(zhì)量應(yīng)符 合gbt 1246721998的要求，使用氧焊或氬弧焊焊接后與基體同

19、時(shí)涂搪。653固定掛件采用螺栓或鉚釘連接時(shí)，不應(yīng)損害搪瓷表面及預(yù)留孔的瓷層。jgt 234-20087試驗(yàn)方法71抽樣711試件 在試驗(yàn)方法中未作規(guī)定的試件可采用產(chǎn)品實(shí)樣作為檢驗(yàn)試件。在產(chǎn)品實(shí)樣不便于測試的情況下(如受測試設(shè)備限制等)，可另制隨批試樣作為檢驗(yàn)試件。712隨批試樣制備7121隨批試樣應(yīng)是平面的搪瓷圓形或方形鋼板，其直徑為(105士2)mm或邊長為(1055)mm， 依據(jù)常用分析天平的承載量和有關(guān)要求稱量的精度，所制備樣品的質(zhì)量(或重量)不應(yīng)超過200 g。7122隨批試樣所使用的材料(包括鋼板、瓷釉、背襯、膠黏劑等)及制備工藝(包括前處理、涂裝、燒 成等)與相對應(yīng)的產(chǎn)品應(yīng)一致。7

20、123隨批試樣的表面應(yīng)平滑、無瓷面缺陷，邊部無瓷釉堆集，瓷層厚度應(yīng)與該批產(chǎn)品一致或相近。7124為使檢驗(yàn)樣品在稱量及燒制時(shí)處于懸掛狀態(tài)，可在檢驗(yàn)樣品板距邊緣3 mm處(以孔中心計(jì)) 開一個(gè)約25 mm直徑的孔。開此孔應(yīng)在樣品坯未搪瓷前進(jìn)行。7125為了防止樣品邊緣瓷釉堆集，可在施涂的面釉層烘干之后，適當(dāng)擦去邊緣帶寬2 mm或3 mm涂層，然后進(jìn)行燒成。72尺寸偏差721普型板的尺寸偏差采用最小刻度為1 mm的鋼直尺或鋼卷尺進(jìn)行檢測。722圓弧板的尺寸偏差采用最小刻度為1 mm的鋼直尺、鋼卷尺、高度尺及刻度為05 mm塞尺進(jìn) 行檢測。圓弧吻合度采用以下方法檢測：a)加工一個(gè)檢驗(yàn)圓弧靠模，曲率半徑

21、r與被測圓弧板產(chǎn)品外側(cè)曲率半徑相同、誤差為士01 mm；b)將被檢產(chǎn)品水平置放，用檢驗(yàn)靠模分別靠上圓弧板沿軸線方向的兩端和中心位置(見圖7)，再 用塞尺測量圓弧板外瓷面與靠模問的間隙；c)每處測3點(diǎn)4點(diǎn)間隙，讀取塞尺上的刻度，取最大值為圓弧板吻合度誤差。1弧形板產(chǎn)品；2檢驗(yàn)靠模；3檢驗(yàn)靠模置放位置。 l長度； r曲率半徑。圖7圓弧板吻合度檢驗(yàn)方法723普型組合板平整度的檢測采用靠尺或平臺和刻度為05 mm的塞尺進(jìn)行檢測。724其他類型板的尺寸允許偏差、形位公差和平整度允許偏差的檢測可參照711、712、713執(zhí) 行，各種檢測量具的精度由滿足產(chǎn)品供需雙方確定的規(guī)定。異型板轉(zhuǎn)角角度的檢測宜用最小刻

22、度為1 0jgt 234-200805。的量角器進(jìn)行檢測。725固定掛件孔位尺寸允許偏差采用最小刻度為05 mm的游標(biāo)卡尺進(jìn)行檢測。726搪瓷鋼板表面的各類洞口和缺口的尺寸和形位尺寸允許偏差采用最小刻度為1 mm的鋼直尺 或鋼卷尺進(jìn)行檢測。73表面質(zhì)量731外表面瓷層厚度7311采用精度為05”m的膜厚檢測儀進(jìn)行檢測。7312每塊試件的檢測點(diǎn)不應(yīng)少于5個(gè)，分別為板塊四角距邊100 mm及中心位置。732外表面瓷面質(zhì)量 外表面瓷層質(zhì)量的檢驗(yàn)按表10。表10外表面瓷面涂搪缺陷檢驗(yàn) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 檢測方法 色差采用分光測色計(jì)進(jìn)行檢測，測色計(jì)的精度為001采用目測(在室外自然光線下，在600mm800mm

23、的距離，正面面對板面觀察10 s以上)、其他缺陷手感和最小刻度為1 mm的鋼直尺或卡尺進(jìn)行檢查74理化性能741耐鹽水性7411試樣 采用隨批試樣作為檢驗(yàn)試件，試件不少于3塊。7412試驗(yàn)方法把試件浸在濃度為(5士1)(質(zhì)量分?jǐn)?shù))、溫度為3335的氯化鈉溶液中，48 h后取出，用流水 沖洗干凈，豎直放于室內(nèi)2 h后，觀察瓷面有無銹斑。742耐酸性按照gbt 9989-2005規(guī)定的方法進(jìn)行檢測。743耐堿性7431試樣 采用隨批試樣作為檢驗(yàn)試件，試件不少于3塊。7432試驗(yàn)方法用95乙醇洗凈試樣的受試面，重疊的放上3張3 cm3 cm的濾紙，用滴管滴下濃度為10的碳 酸鈉溶液，使濾紙濕潤，在常

24、溫下放置15 rain，取下濾紙用水沖洗，用干布擦試，觀察有無失光現(xiàn)象。744光澤度按照qbt 1855 1 993中54所規(guī)定的檢測方法進(jìn)行檢測。745密著性按照qbt 1855-1993中51所規(guī)定的檢測方法進(jìn)行檢測。746耐磨性按照qbt 18551993中58所規(guī)定的檢測方法進(jìn)行檢測。747耐硬物沖擊性按照qbt 1855 1993中56所規(guī)定的檢測方法進(jìn)行檢測。748耐軟重物體撞擊性7481原理在處于正常安裝狀態(tài)的搪瓷鋼板上，沿垂直于搪瓷鋼板平面的方向，用一軟重物體對板塊中心進(jìn)行 撞擊，檢查其損壞情況。11jgt 234-20087482試驗(yàn)裝置74821試驗(yàn)框架 試驗(yàn)框架應(yīng)足夠堅(jiān)固

25、，能承受試驗(yàn)載荷，且不影響試驗(yàn)結(jié)果，并應(yīng)具有滿足試驗(yàn)安裝的夾緊裝置。試驗(yàn)裝置示意見圖8。a懸掛鋼絲繩； fl支撐件； b釋放裝置； f2操作支撐件 c試件； g掛點(diǎn)；d一軟體重物與試件間的距離h降落高度。e機(jī)座；圖8試驗(yàn)裝置示意74822撞擊物體 撞擊物體是總重量為(5001)kg的軟體重物，由兩個(gè)輪胎、兩個(gè)重塊和其他連接件組成，輪胎內(nèi)壓力宜為(o35土o02)mpa。符合圖9的規(guī)定。1吊環(huán)；5調(diào)整墊2螺桿；6重塊f3鎖緊六角螺母7輪胎；4六角螺母；8輪圈。圖9撞擊物體示意12jgt 234-20087483試驗(yàn)裝置調(diào)試 試驗(yàn)前，應(yīng)對試驗(yàn)裝置進(jìn)行調(diào)試，并使試驗(yàn)裝置達(dá)到以下要求：a) 懸掛裝置的

26、掛點(diǎn)應(yīng)足夠堅(jiān)固，并能調(diào)整以滿足不同撞擊高度的需要。懸掛撞擊物體的鋼絲繩 直徑宜為5 mm的不銹鋼鋼絲繩。在最大降落高度處，懸掛鋼絲繩與掛點(diǎn)水平面的水平夾角 不宜小于14。；b)撞擊物體和懸掛鋼絲繩在自由狀態(tài)時(shí)，輪胎外緣與試件表面的距離宜大于5 mm，且小于15 mm。撞擊物體的幾何中心應(yīng)位于被測撞擊點(diǎn)以50 mm為半徑的范圍內(nèi)；c)撞擊物體釋放裝置應(yīng)能準(zhǔn)確定位撞擊物體的提升高度，保持撞擊物體中心線和懸掛鋼絲繩中 心線在同一條直線上，并確保撞擊物體被釋放后能夠自由下落。7484試件要求 試件從受檢產(chǎn)品中抽取3塊面積最大或由產(chǎn)品需方指定的實(shí)尺產(chǎn)品逐一檢測。7485試驗(yàn)程序74851試驗(yàn)過程中，試驗(yàn)

27、樣品應(yīng)處于正常垂直狀態(tài)，正面面向撞擊物體；74852依據(jù)產(chǎn)品要求的撞擊能量，按照公式(2)確定降落高度：he98 m(2)式中： e撞擊能量，單位為焦耳(nm)； m撞擊物體的質(zhì)量，單位為千克(kg)； h撞擊物體有效降落高度，單位為米(m)。74853降落高度的誤差為士20 mm，同時(shí)應(yīng)避免因彈性多次反復(fù)撞擊；74854撞擊停止后，測量試件的殘余變形；74855將板從框加上拆下平放，并按照qbt 18551993中59所規(guī)定的方法進(jìn)行瓷面裂紋 檢測。7486結(jié)果判定3件試件中有一件不符合下列情況之一應(yīng)判定為不合格： a)撞擊力消失后，板面變形應(yīng)能恢復(fù)，且無明顯永久變形； b)撞擊力消失后，瓷

28、面應(yīng)無裂紋。7487試驗(yàn)報(bào)告 試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包含以下信息： a)檢測依據(jù)； b)試件的委托單位；c)試件類型、規(guī)格尺寸、材料、形狀和結(jié)構(gòu)，以及固定件位置的全部相關(guān)詳細(xì)情況；d)試驗(yàn)室的存放和試驗(yàn)條件； e)試驗(yàn)中發(fā)生破壞的詳細(xì)情況 f)試驗(yàn)結(jié)果的表述； g)試驗(yàn)室的名稱和地點(diǎn)； h)檢測人員簽字； i)試驗(yàn)日期。749抗風(fēng)壓性能7491原理 將搪瓷鋼板安裝于壓力箱上，對板面施加靜壓風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值，使板面產(chǎn)生彎曲變形，檢查其損壞情況。jgt 234-20087492試驗(yàn)裝置應(yīng)滿足gbt 15227-2007中432的規(guī)定。7493試件要求 試件從受檢產(chǎn)品中抽取3塊面積最大或由產(chǎn)品需方指定的足尺產(chǎn)品組成

29、一個(gè)檢測樣板。7494試驗(yàn)程序74941檢測樣板安裝時(shí)，宜正面朝向箱體內(nèi)，樣板與箱體和支承構(gòu)件應(yīng)連接可靠，支承構(gòu)件應(yīng)與箱 體有同等的剛度，試件與試件、試件與箱體間應(yīng)采用密封膠進(jìn)行密封。74942位移傳感器應(yīng)安裝在位于中間位置的試件的長邊中心線上，兩端側(cè)點(diǎn)距板邊20 mm。安 裝位置如圖10。1檢測箱體；2支撐構(gòu)件；s位移傳感器；4搪瓷鋼板檢測樣板； l搪瓷鋼板板面長邊長度，單位為mm； 搪瓷鋼板板面短邊長度，單位為mm。圖10位移傳感器安裝位置示意74943抗風(fēng)壓變形檢測程序如下： a)風(fēng)壓加載檢測程序見圖11。 b)在正負(fù)壓檢測前分別施加三個(gè)壓力脈沖。壓力差絕對值為500 pa，加壓速度為1

30、00 pas，持續(xù)時(shí)間為3 s，待壓力回零后開始進(jìn)行檢測。c)變形檢測時(shí)檢測壓力分級升降。每級升、降壓力不超過風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值的10，每級壓力作用 時(shí)間不少于10 s。壓力的升、降達(dá)到幕墻風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)停止檢測，記錄每級壓力差作用下各 個(gè)測點(diǎn)的面法線位移量。d)變形檢測停止后，檢查并記錄中間板塊面板的變形、背襯粘接和固定掛件的連接情況。74944將板從框加上拆下平放，并按照qbt 1855-1993中59所規(guī)定的方法進(jìn)行瓷面裂紋 檢測。7495結(jié)果判斷 中間板塊有不符合下列情況之一應(yīng)判定為不合格： a)經(jīng)變形檢測后，瓷面應(yīng)無裂紋；b)在風(fēng)荷載作用下，板面短邊相對撓度應(yīng)小于l60。風(fēng)荷載消失后，板面

31、應(yīng)無明顯永久變形；c)背襯無折斷或開裂；d)固定掛件無松動(dòng)。7496試驗(yàn)報(bào)告 試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包含以下信息：1 4jgt 2342008 檢測依據(jù)；幻d試件的委托單位； 試件類型、規(guī)格尺寸、材料、形狀和結(jié)構(gòu)，以及固定件位置的全部相關(guān)詳細(xì)情況 試驗(yàn)室的存放和試驗(yàn)條件；o曲o試驗(yàn)中發(fā)生破壞的詳細(xì)情況； 試驗(yàn)結(jié)果的表述； 試驗(yàn)室的名稱和地點(diǎn)； 檢測人員簽字；d曲d試驗(yàn)日期。疊刪r坦憎輔 r 出圖11抗風(fēng)壓變形檢測程序75防火性能751燃燒性按照gb 8624-2006中規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行。752耐火極限按照gbt 9978-1999中規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行。76固定掛件761焊接質(zhì)量按gbt 12467219

32、98的要求進(jìn)行檢測。762其他項(xiàng)目采用目測、手感和最小刻度為1 mm的鋼直尺或鋼卷尺進(jìn)行檢測。8檢驗(yàn)規(guī)則81檢驗(yàn)類別 產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)、型式檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目見表11。表11檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)類別 檢驗(yàn)項(xiàng)目 檢測要求的章條號試驗(yàn)方法的章條號出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)611、612、613 721、722、723尺寸偏差614、615、616 724、725、726jgt 2342008表11(續(xù))檢驗(yàn)類別 檢驗(yàn)項(xiàng)目 檢測要求的章條號試驗(yàn)方法的章條號出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)瓷層厚度621 731 表面質(zhì)量瓷面涂搪缺陷622 732 耐鹽水性63 741 耐酸性 63 742 o 耐堿性63 743 o 光澤度63 74

33、4 理化性能密著性 63745 耐磨性63746 耐硬物沖擊性 63 747 耐軟重物撞擊性 63748 o 抗風(fēng)壓性63 749 o燃燒性能 641 751 o防火性能耐火極限642 752 o固定掛件裝配質(zhì)量6576注：符號說明：必檢項(xiàng)目，o非必檢項(xiàng)目。82出廠檢驗(yàn)821組批規(guī)則 出廠檢驗(yàn)以同一批原材料、同一生產(chǎn)工藝，連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品作為一個(gè)檢驗(yàn)批。822抽樣方案與判定規(guī)則8221尺寸偏差、外表面瓷層厚度、固定掛件裝配質(zhì)量檢驗(yàn) 尺寸偏差、表面質(zhì)量、固定掛件裝配質(zhì)量檢驗(yàn)抽樣按表12的規(guī)定進(jìn)行。每項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不合格件數(shù)不超過ac，則判定該批產(chǎn)品受檢項(xiàng)合格；如不合格件數(shù)大于等于re，則判定該批產(chǎn)品受

34、檢項(xiàng)不合格。若樣本中不合格件數(shù)大于ac，小于re。，則抽取二次樣板進(jìn)行檢驗(yàn)。若試驗(yàn)結(jié)果中兩次樣本中不合格 件數(shù)小于、等于ac：，則判定該批受檢項(xiàng)產(chǎn)品合格；若大于等于re：，則判定該批產(chǎn)品受檢項(xiàng)不合格。但 允許供方逐件檢驗(yàn)，合格者交貨。8222表面質(zhì)量檢驗(yàn) 外表面瓷面涂搪缺陷檢驗(yàn)應(yīng)逐件檢驗(yàn)，檢驗(yàn)不合格時(shí)為單件不合格。8223理化性能檢驗(yàn) 每批每項(xiàng)按照試驗(yàn)方法要求，抽取3個(gè)樣品(實(shí)樣或隨機(jī)試樣)進(jìn)行試驗(yàn)，當(dāng)批量數(shù)量小于3件時(shí)應(yīng)全數(shù)檢驗(yàn)。每一分項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果無不合格件數(shù)，則判定該批產(chǎn)品的理化性能單一分項(xiàng)合格；如不合格件數(shù) 大于等于2件，則判定該批產(chǎn)品的理化性能單一分項(xiàng)不合格。若樣本中不合格件數(shù)為1件，則抽取二次 樣板3件進(jìn)行試驗(yàn)。若試驗(yàn)結(jié)果中兩次樣本中不合格件數(shù)小于、等于2件，則判定該批產(chǎn)品的理化性能 單一分項(xiàng)合格；若大于等于3件，則判定該批產(chǎn)品的理化性能單一分項(xiàng)不合格。對于板長、寬外形尺寸 小于型式檢驗(yàn)產(chǎn)品，且產(chǎn)品組合型式、所用材料相同的產(chǎn)品的耐軟重物撞擊性、抗風(fēng)壓性能檢驗(yàn)，可采用 型式檢驗(yàn)結(jié)果作為出廠檢驗(yàn)的結(jié)果。jgt 234-2008 表12尺寸偏差、外表面瓷層厚度、固定掛件裝配質(zhì)量、檢驗(yàn)抽樣方法 單位為件累計(jì)樣 合格判定數(shù) 不合格判定數(shù)批量范圍