大橋移動(dòng)模架現(xiàn)澆箱梁預(yù)應(yīng)力工程技術(shù)交底

1、xxxxxx公路大橋工程（i標(biāo)段）技術(shù)交底記錄表編制單位工程部編 號(hào)hsq-xjl-主送部門一、三分部移動(dòng)模架現(xiàn)澆箱梁施工隊(duì)日 期工程部位移動(dòng)模架現(xiàn)澆箱梁預(yù)應(yīng)力工程交底 地點(diǎn)交 底 人職 務(wù)接收人序號(hào)姓名職務(wù)或工種所 屬 單 位123456789101112131415xxxx大橋移動(dòng)模架現(xiàn)澆箱梁預(yù)應(yīng)力工程技術(shù)交底交底目的：本技術(shù)交底旨在指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員掌握xxxx大橋移動(dòng)模架現(xiàn)澆梁預(yù)應(yīng)力工程施工。交底內(nèi)容：預(yù)應(yīng)力工程工藝流程包括：管道及錨墊板安裝鋼絞線加工安裝清理錨墊板安裝工作錨環(huán)及夾片安裝限位器安裝張拉千斤頂張拉壓漿封端。一、預(yù)應(yīng)力管道安裝預(yù)應(yīng)力管道及接頭均采用塑料波紋管。（1）波紋管定位

2、：預(yù)應(yīng)力束預(yù)留孔道的尺寸與位置必須正確，孔道平順。波紋管在布管安裝前，進(jìn)行放樣，設(shè)置“井”字形定位鋼筋，直線段每80cm設(shè)一個(gè)，在平、豎彎范圍內(nèi)每50cm設(shè)一個(gè)，定位鋼筋焊接在箍筋圈上，波紋管固定在定位鋼筋上后用鐵絲扎緊，保證在砼澆筑時(shí)管道不移動(dòng)。當(dāng)孔道與普通鋼筋發(fā)生沖突時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整普通鋼筋的位置，以保證預(yù)應(yīng)力孔道位置的準(zhǔn)確。（2）波紋管接長(zhǎng)：采用塑料套管連接，接長(zhǎng)時(shí)對(duì)接緊密并用膠帶包裹、纏繞密封，以防澆筑砼時(shí)漏漿，造成管道堵塞。（3）波紋管與錨墊板的連接：錨墊板垂直于孔道中心線固定在端模上，安裝錨墊板時(shí)，固定牢靠，與波紋管連接處密封完好，封堵壓漿孔，防止砼進(jìn)入。錨具安裝前，進(jìn)行外觀檢查，不

3、得有裂紋、傷痕、銹蝕。工作錨和夾片安裝前必須清理錨墊板上雜物，保證錨具與錨墊板緊密結(jié)合。（4）波紋管與排氣管的連接：所有管道均設(shè)置排氣管，縱向通長(zhǎng)鋼束管道在最高點(diǎn)處均設(shè)出氣孔，扁波紋管在錨固端設(shè)一個(gè)出氣孔，排氣管引致箱梁頂面以上一定長(zhǎng)度。在排氣管處，采用帶有排氣管的連接器與波紋管連接，確保密封性能良好。（5）預(yù)應(yīng)力管道保護(hù)： 預(yù)應(yīng)力束安裝在管道中后，管道端部開(kāi)口須密封防止?jié)駳膺M(jìn)入；任何情況下，在安裝有預(yù)應(yīng)力束的構(gòu)件附近進(jìn)行電焊時(shí)，對(duì)全部預(yù)應(yīng)力束和金屬件均須保護(hù)，防止濺上焊渣造成損壞。二、預(yù)應(yīng)力筋加工及安裝鋼絞線進(jìn)場(chǎng)后經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。1、鋼絞線加工下料：下料采用砂輪切割機(jī)切割，切割后每端離

4、切口3050mm處用20號(hào)鐵絲綁扎，防止鋼絞線頭松散。嚴(yán)禁使用焰割、電焊機(jī)切割鋼絞線。編束：編束前先將鋼絞線理順，并盡量使各根鋼絞線松緊一致，每隔11.5m用20號(hào)鐵絲綁扎一道，鐵絲扣向里。編束后的鋼絞線應(yīng)順直按編號(hào)掛牌分類存放。鋼絞線束搬運(yùn)時(shí)，支點(diǎn)距離不得大于3m，端部懸出長(zhǎng)度不得大于1.5m，并保持順直不得扭轉(zhuǎn)。2、鋼絞線穿束鋼筋線在砼澆注前進(jìn)行穿束，采用整束安裝。穿入束前用高壓氣體清理孔道雜物， 鋼絞線束的前端裝一特制的錐形導(dǎo)向牽引頭。將鋼絞線束的前端用膠帶紙纏牢于牽引頭上。用人力推送的方法進(jìn)行穿束。穿束順序：由上向下，由左向右。施工過(guò)程中應(yīng)防止鋼絞線銹蝕和被油污染，出現(xiàn)污染必須擦洗干凈

5、。三、預(yù)應(yīng)力張拉梁體砼強(qiáng)度及彈性模量達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%，且齡期不小于7天，方可張拉預(yù)應(yīng)力鋼束。梁體砼強(qiáng)度由試驗(yàn)室對(duì)現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊進(jìn)行抗壓強(qiáng)度、彈性模量檢測(cè)后確定，并給出試驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作滿足施工要求后下達(dá)張拉通知單。1、張拉前的準(zhǔn)備工作（1）梁體砼外觀質(zhì)量檢查：無(wú)蜂窩、麻面、孔洞、露筋、露波紋管，錨墊板處無(wú)空洞，若有必須按規(guī)定方法進(jìn)行修補(bǔ)。（2）鋼束孔道檢查：孔道內(nèi)無(wú)雜物、灰漿或水。若有空壓機(jī)向孔道內(nèi)送無(wú)油空氣清除。（3）清除錨墊板表面和鋼絞線上的污物、銹蝕和油脂。擦洗錨具上的油污，清除夾片上的毛刺。（4）將每束要張拉的鋼絞線理順，嚴(yán)禁相互交叉、擠壓。讓所有的預(yù)應(yīng)力

6、鋼束在張拉點(diǎn)之間能自由滑動(dòng)。張拉時(shí)的環(huán)境溫度不宜低于-15。（5）拆除支座周圍的模板及其它約束，使支座呈自由狀態(tài)。（6）張拉順序號(hào)寫(xiě)在錨墊板上或張拉標(biāo)識(shí)牌上。（7）安裝錨頭、工作錨環(huán)、夾片，并將夾片用鋼管頂緊。工作錨環(huán)必須裝(陷)入錨墊板上的止口環(huán)內(nèi)。（8）安裝限位板，每孔對(duì)準(zhǔn)相應(yīng)的鋼鉸線和錨環(huán)小孔，緊貼錨環(huán)、無(wú)縫隙。（9）吊裝千斤頂，安裝工具錨（工具夾片錐面應(yīng)涂退錨油-石墨或蠟50%+機(jī)油50%，和小塊厚塑料布）。裝千斤頂時(shí)，鋼束穿過(guò)穿心千斤頂?shù)目椎乐行?，千斤頂緊貼限位板，使錨墊板、錨環(huán)、限位板、千斤頂和工具錨環(huán)的中心均在同一中心線上，即做到“五同心”。2、張拉設(shè)備預(yù)應(yīng)力筋張拉選用ycw50

7、0型（縱向整束張拉）、ycw400型（縱向及橫梁整束張拉）、ycw30型（橫向單根單根一端張拉）液壓千斤頂及配套高壓電動(dòng)油泵。張拉設(shè)備要配套標(biāo)定、配套使用，配套標(biāo)定期不得大于半年或200次，出現(xiàn)異常強(qiáng)狂及拆修更換配件后的張拉千斤頂必須重新校正。標(biāo)定應(yīng)在具有相應(yīng)資質(zhì)的部門進(jìn)行。根據(jù)千斤頂校驗(yàn)結(jié)果得出的張拉力與油表讀數(shù)之間的回歸方程，計(jì)算出實(shí)際張拉時(shí)各級(jí)張拉力所對(duì)應(yīng)的油表讀數(shù)標(biāo)記于適當(dāng)位置上，便于操作時(shí)查看使用（分級(jí)張拉對(duì)照表在千斤頂校驗(yàn)后提供）。3、張拉順序預(yù)應(yīng)力束的張拉順序按照?qǐng)D紙的規(guī)定分批分階段張拉。鋼絞線張拉順序：橫梁預(yù)應(yīng)力束張拉腹板、底板、頂板縱向預(yù)應(yīng)力束對(duì)稱張拉橋面橫向預(yù)應(yīng)力束張拉。腹

8、板與底板縱向預(yù)應(yīng)力束張拉順序先腹板后底板，先長(zhǎng)束后短束，按順序?qū)ΨQ張拉；后張拉橋面橫向預(yù)應(yīng)力束。4、預(yù)應(yīng)力束分級(jí)張拉程序按照設(shè)計(jì)給出的張拉控制應(yīng)力con=0.75fpk=1395mpa執(zhí)行，張拉分級(jí)為：0張拉控制應(yīng)力的15%（初應(yīng)力）30%60%100%（持荷5分鐘錨固）。（1）第一級(jí)按張拉控制應(yīng)力的15%施加，是將預(yù)應(yīng)力筋調(diào)整到初應(yīng)力，把松馳的預(yù)應(yīng)力鋼束拉緊。此時(shí)開(kāi)始測(cè)量千斤頂?shù)某鲰旈L(zhǎng)度作為初始數(shù)據(jù)，以后每級(jí)均測(cè)。（2）第二級(jí)張拉到30%，是為推算第一級(jí)（初應(yīng)力以下）的伸長(zhǎng)量使用。（3）第三、四級(jí)張拉可直接推算出伸長(zhǎng)量。然后各級(jí)伸長(zhǎng)量累加即為總伸長(zhǎng)量。附件一：南岸40m移動(dòng)模架現(xiàn)澆箱梁縱向預(yù)

9、應(yīng)力伸長(zhǎng)值計(jì)算表附件二：南岸40m移動(dòng)模架現(xiàn)澆箱梁橫向預(yù)應(yīng)力伸長(zhǎng)值計(jì)算表5、張拉操作施加預(yù)應(yīng)力必須采用張拉力與引伸量雙控，實(shí)際引伸量值應(yīng)扣除鋼束的非彈性變形的影響。（1）張拉至初應(yīng)力，停拉，測(cè)量千斤頂?shù)某鲰旈L(zhǎng)度，作為測(cè)算實(shí)際伸長(zhǎng)值的起始數(shù)值。（2）張拉缸繼續(xù)進(jìn)油分級(jí)張拉并測(cè)延伸量（使用鋼尺）、做好記錄。（3）千斤頂回油即錨固，油壓表全部回零，卸工具錨和夾片、千斤頂、限位板。（4）卸除后，檢查鋼絞線回縮值、有無(wú)滑絲或斷絲。（5）當(dāng)鋼束伸長(zhǎng)值大于千斤頂行程時(shí)應(yīng)分次錨固，千斤頂回油倒頂后再?gòu)埨辽洗五^固時(shí)的應(yīng)力值時(shí)，應(yīng)測(cè)出頂長(zhǎng)度。最后達(dá)到實(shí)際張拉控制應(yīng)力后錨固。及時(shí)填寫(xiě)張拉原始記錄。（6）張拉后，在

10、工具錨端部以外的鋼絞線上刻畫(huà)標(biāo)記，測(cè)量該點(diǎn)到錨墊板的距離，待卸頂后再測(cè)量該點(diǎn)到錨墊板的距離，以測(cè)量鋼絞線的回縮數(shù)據(jù)。（7）張拉完成后應(yīng)及時(shí)測(cè)量觀測(cè)點(diǎn)的標(biāo)高變化情況，計(jì)算出箱梁的起拱度，并與設(shè)計(jì)提供的預(yù)拱度作比較，分析原因后根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整下一幅箱梁底模的預(yù)拱度。（8）預(yù)應(yīng)力鋼材的斷絲、滑絲不得超過(guò)規(guī)范規(guī)定，如超過(guò)限制數(shù)，應(yīng)進(jìn)行更換，如不能更換時(shí),在許可的條件下，可提高其他束的控制張拉力，作為補(bǔ)救措施,但須滿足設(shè)計(jì)上各階段極限狀態(tài)的要求。（9）張拉完成以后，測(cè)得的延伸量與計(jì)算的理論延伸量之差應(yīng)在6%以內(nèi)。否則應(yīng)分析原因，并采取相應(yīng)措施予以處理。張拉采用應(yīng)力和延伸量雙控，實(shí)際延伸量應(yīng)扣除鋼束的非彈

11、性變形的影響值。（10）張拉后，預(yù)應(yīng)力鋼束應(yīng)予錨固，放松千斤頂壓力時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)錨具和預(yù)應(yīng)力鋼束。鋼束錨固后，嚴(yán)禁踏踩、撞擊錨具或鋼束。（11）預(yù)應(yīng)力鋼束張拉完成后，用砂輪切割機(jī)將多余鋼絞線切除，鋼絞線露出錨頭長(zhǎng)度不小于30mm，嚴(yán)禁用氣割和電焊割除。封錨、等待壓漿。（12）每次預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)均有專人及時(shí)記錄各種數(shù)據(jù)，如：壓力表、油泵及千斤頂?shù)蔫b定號(hào)和編號(hào)。各級(jí)張拉應(yīng)力及其對(duì)應(yīng)的延伸量。千斤頂施松以后的鋼束的回縮量。天氣情況、氣溫、鋼束編號(hào)、日期、時(shí)間等。（13）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求的順序進(jìn)行，即縱向束先拉腹板、后頂?shù)装?，先長(zhǎng)束后短束，按順序?qū)ΨQ張拉。最后張拉橫向鋼束。（14）曲線箱梁張拉，總的原

12、則是相對(duì)對(duì)稱、平衡進(jìn)行，以保持梁體盡可能接近于實(shí)際受力狀態(tài)。主要從每束張拉上考慮，先拉曲線外弧，后拉內(nèi)弧。再分兩階段進(jìn)行，第一階段先張拉到設(shè)計(jì)張拉控制應(yīng)力的60%后，經(jīng)觀察一切正常后再?gòu)埨猎O(shè)計(jì)張拉控制應(yīng)力，每束均如此進(jìn)行。6、張拉安全措施張拉設(shè)備操作工必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核確認(rèn)合格后，方可上崗。張拉作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須劃定作業(yè)區(qū)，設(shè)專人值守，非作業(yè)人員禁止入內(nèi)；在張拉構(gòu)件的兩端，必須設(shè)置防護(hù)設(shè)施，并設(shè)安全標(biāo)志。預(yù)應(yīng)力束、張拉作業(yè)機(jī)具設(shè)備應(yīng)完好，安全裝置應(yīng)齊全、有效，電氣接線與拆卸應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底具體要求。鋼絞線解盤時(shí)，用特制的放線架將鋼絞線盤解開(kāi)，嚴(yán)禁施工人員正對(duì)鋼絞線盤卷，避免鋼絞

13、線彈出傷人。張拉時(shí)千斤頂后方不得站人，不得在有壓力的情況下旋轉(zhuǎn)張拉工具的螺絲或油管接頭。張拉架后設(shè)置安全防護(hù)板，測(cè)量伸長(zhǎng)值的人員，須待油泵停機(jī)后，站在千斤頂側(cè)面工作。參加張拉人員穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，特別要戴好防護(hù)眼鏡，以防液壓油泵破裂噴油傷眼睛。工作完畢打開(kāi)油閥，切斷電源，非油泵司機(jī)禁止操作油泵，千斤頂不得超過(guò)設(shè)計(jì)最大拉力和最大行程。如遇臨時(shí)停電，立即拉閘斷電，以防突然來(lái)電發(fā)生危險(xiǎn)。四、壓漿施工鋼束張拉完畢后孔道應(yīng)在2448小時(shí)之內(nèi)（含封錨）盡早壓漿。采用真空輔助壓漿工藝，漿體材料中應(yīng)摻入真空灌漿添加劑和阻銹劑，摻量通過(guò)試驗(yàn)確定。1、漿體要求采用真空輔助壓漿工藝進(jìn)行孔道壓漿，并采用專用壓漿劑配

14、置的壓漿液。根據(jù)試驗(yàn)室提供的水泥漿配合比投料，安徽省銀石建材有限責(zé)任公司生產(chǎn)的ys1型高性能微膨脹預(yù)應(yīng)力孔道壓漿劑配合比（質(zhì)量比）為珍珠p.o52.5 水泥1530kg，水476 kg，壓漿劑170 kg。2、壓漿設(shè)備水泥漿拌和機(jī)：采用jw80型拌和機(jī)。 水泥漿泵及其吸入循環(huán)采用完全密封，以避免氣泡進(jìn)入水泥漿內(nèi)。在壓漿完成的管道上保持壓力，裝有一個(gè)噴嘴，該噴嘴可以保持導(dǎo)管中壓力無(wú)損失。并具有緊急卸壓功能。壓力表在第一次使用前加以校準(zhǔn)。所有設(shè)備在壓漿結(jié)束后必須清洗干凈。真空泵：采用mbv80型水環(huán)式真空泵，循環(huán)水用自來(lái)水，水溫不得超過(guò)40。其抽真空能力大于90%（-0.09mpa），抽真空效率不

15、小于40m3/h。3、壓漿施工張拉施工完畢后，采用不帶水汽的高壓風(fēng)吹干孔道，然后封錨，封錨砂漿強(qiáng)度達(dá)到50設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，進(jìn)行抽真空試驗(yàn)，真空度需達(dá)到-0.08mpa以上，并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后方可壓漿。攪拌機(jī)及儲(chǔ)漿罐的體積必須大于所要壓注的一條預(yù)應(yīng)力孔道體積。將漿體材料在拌漿機(jī)內(nèi)攪拌成水泥漿，達(dá)到設(shè)計(jì)要求稠度后再通過(guò)漏網(wǎng)將水泥漿注入壓漿機(jī)內(nèi)，增壓泵出，壓入管道低側(cè)進(jìn)漿口，當(dāng)管道高側(cè)出漿口的水泥漿濃度與進(jìn)漿口水泥漿濃度一致時(shí)，即可關(guān)閉高側(cè)出漿口的閥門，進(jìn)漿口繼續(xù)持壓23min后關(guān)閉進(jìn)漿口閥門。依次將所有預(yù)應(yīng)力管道壓滿。壓漿時(shí)，每一工作班應(yīng)留取不少于3組試樣，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生28d，檢查其抗壓強(qiáng)度，作為評(píng)定水

16、泥漿質(zhì)量的依據(jù)。4、壓漿注意事項(xiàng)當(dāng)氣溫或箱體溫度低于5oc時(shí)，不得進(jìn)行壓漿。水泥漿溫度不得超過(guò)32oc。壓漿管道應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，一天內(nèi)避免震動(dòng)。管道內(nèi)水泥漿在注入后48h內(nèi)，結(jié)構(gòu)砼溫度不得低于5oc，否則應(yīng)采取保溫措施。當(dāng)白天氣溫高于35oc時(shí)，壓漿宜在夜間進(jìn)行。做好壓漿記錄，包括每孔箱梁的壓漿日期、水灰比及摻加料、壓漿壓力、試塊強(qiáng)度、障礙事故細(xì)節(jié)及需要補(bǔ)做的工作。記錄的抄件在壓漿后3d內(nèi)送交監(jiān)理工程師。五、 封端張拉、壓漿工作結(jié)束后及時(shí)對(duì)預(yù)應(yīng)力管道進(jìn)行封錨施工，防止錨頭砂漿開(kāi)裂鋼絞線外露銹蝕。頂板橫向束利用堵頭模板作模板，并在錨頭處安裝鋼筋網(wǎng)及防撞護(hù)欄鋼筋，用同標(biāo)號(hào)的砼進(jìn)行澆注，并用振搗棒或插釬

17、振搗密實(shí)，灑水養(yǎng)生，待強(qiáng)度到后拆模。附件一：xx省路橋集團(tuán)有限公司xxxxxx公路大橋工程（i標(biāo)段）南岸40m移動(dòng)模架現(xiàn)澆箱梁縱向預(yù)應(yīng)力伸長(zhǎng)值計(jì)算表規(guī)格鋼束長(zhǎng)度mm孔道長(zhǎng)度x mm工作長(zhǎng)度mm截面積apmm2epn/mm2張拉應(yīng)力n/mm2切線夾角(度)切線夾角(rad)kkx+p（n）pp（n）l(mm)總伸長(zhǎng)量(mm)1234aw1a15-194866923960 7502660195000 1395 8.531 7.907 7.907 7.907 0.56 0.0015 0.150.12037 37107003496061 167 333 w2a15-194869023970 75026

18、60195000 1395 8.341 9.462 9.462 9.462 0.64 0.0015 0.150.13211 37107003476043 166 331 w3a15-194870223976 7502660195000 1395 8.063 10.125 10.125 10.125 0.67 0.0015 0.150.13659 37107003468425 165 331 w4a15-194872223986 7502660195000 1395 7.595 11.094 11.094 11.094 0.71 0.0015 0.150.14299 37107003457601

19、 165 330 w5a15-194864023945 7502660195000 1395 6.654 8.746 8.746 8.746 0.57 0.0015 0.150.12203 37107003493229 166 333 w1b15-194096220106 7502660195000 1395 7.907 7.907 7.907 7.907 0.55 0.0015 0.150.11296 37107003508792 141 282 w2b15-194100020125 7502660195000 1395 9.462 9.462 9.462 9.462 0.66 0.0015

20、 0.150.12927 37107003480862 140 280 w3b15-194101520133 7502660195000 1395 10.125 10.125 10.125 10.125 0.71 0.0015 0.150.13623 37107003469047 140 279 w4b15-194103620143 7502660195000 1395 11.094 11.094 11.094 11.094 0.77 0.0015 0.150.14639 37107003451877 139 278 w5b15-194094520098 7502660195000 1395

21、8.746 8.746 8.746 8.746 0.61 0.0015 0.150.12173 37107003493733 140 281 w1c15-193263915945 7502660195000 1395 7.9078.5310.29 0.0015 0.150.06695 37107003589208 116 231 w2c15-193261515933 7502660195000 1395 9.4628.3440.31 0.0015 0.150.07051 37107003582892 115 230 w3c15-193257815914 7502660195000 1395 1

22、0.1258.0630.32 0.0015 0.150.07149 37107003581171 115 230 w4c15-193254015895 7502660195000 1395 11.0947.5950.33 0.0015 0.150.07277 37107003578902 115 230 w5c15-193249315872 7502660195000 1395 8.7466.6540.27 0.0015 0.150.06412 37107003594230 115 230 t1a15-124845423852 7501680195000 1395 6.1160.11 0.00

23、15 0.150.05179 23436002283947 172 343 t1b15-124075020000 7501680195000 1395 000.00 0.0015 0.150.03000 23436002308795 146 292 t1c15-123245715854 7501680195000 1395 06.1160.11 0.0015 0.150.03979 23436002297584 116 233 b1a15-124146120356 7501680195000 1395 14.036 14.036 0.49 0.0015 0.150.10403 23436002

24、225822 143 287 b1b15-124341120956 7501680195000 1395 14.036 14.036 3.1580.55 0.0015 0.150.11319 23436002215826 147 294 b1c15-124221120356 7501680195000 1395 14.036 14.036 3.1580.55 0.0015 0.150.11229 23436002216805 143 286 b2a15-124845023850 7501680195000 1395 000.00 0.0015 0.150.03578 23436002302174 173 346 b2b15-124075020000 7501680195000 1395 000.00 0.0015 0.150.03000 23436002308795 146 292 b2c15-123245015850 7501680195000 1395