鋼筋砼圓管涵施工方案

1、 第 1 頁 共 8 頁 鋼筋砼圓管涵施工方案（K4+000 1-0.5m） 一、工程概況 1、工程概況 K4+000涵洞工程為10.5m鋼筋砼圓管涵，與路線右交角為90度, 90度的C30砼管身, C20管基，涵長32m，洞口的進(jìn)出口型式均為水井。主要用于排水、灌溉。 2、主要工程量： K4+000鋼筋砼圓管涵工程數(shù)量表 管身 C30砼 R235級鋼筋 管基 C20砼 墻身 M7.5砌片石 墻基 M7.5砌片石 進(jìn)出口 漿砌片石水溝 挖基 土石方 砂礫墊層 m kg m3 m3 m3 m3 m3 m3 二、 施工準(zhǔn)備 1、施工準(zhǔn)備 施工現(xiàn)場清理，施工臨時工棚的搭建，場地布置，機(jī)械設(shè)備的配置。

2、 2、施工測量放樣 涵洞軸線、邊樁位置及平面尺寸放樣完成，標(biāo)高核實無誤，已報請監(jiān)理工程師檢驗認(rèn)可。 3、人員安排 投入勞力15人/天，在施工段附近分點租用民房，每天安排專車接送工人的上、下班。 4、材料選購與運輸 混凝土采用商品混凝土，塊（片）石選用按就近取材的原則，運輸里程短，交通便利其技術(shù)指標(biāo)能滿足設(shè)計要求。 5、機(jī)械設(shè)備 挖機(jī)一臺，東風(fēng)車兩臺，泥漿泵一臺，發(fā)電機(jī)一臺，350L砂漿機(jī)一臺。 6、工地試驗室 臨時資質(zhì)已審批，試驗人員和各種試驗檢測儀器已全部到位，具備做各種試驗的條件。 第 2 頁 共 8 頁 三、施工工藝 圓管涵在施工時為確保工程質(zhì)量，應(yīng)注意以下幾點: 1、開挖：開挖圓管涵基

3、坑后要及時進(jìn)行基底夯實、檢查基底應(yīng)力（采用基底觸探試驗）、標(biāo)高等，合格后方能進(jìn)行基礎(chǔ)的砼澆筑工作，對于軟地基，要按設(shè)計圖紙要求進(jìn)行處理后，再進(jìn)行基礎(chǔ)施工。 2、放樣：根據(jù)設(shè)計中心樁號，利用坐標(biāo)進(jìn)行放樣，在地面上標(biāo)定位置并設(shè)置圓管涵的縱向軸線，并將放樣結(jié)果及時報工程師批準(zhǔn)。 3、基礎(chǔ)開挖：經(jīng)工程師同意后進(jìn)行基礎(chǔ)開挖，在開挖時不能一次到位或超挖，應(yīng)剩余10-20cm左右的厚度，然后用人工進(jìn)行修繕到設(shè)計標(biāo)高位置，以防止對土體的擾動。然后測定地基承載力，并及時將獲得的數(shù)據(jù)報告工程師批準(zhǔn)。 4、澆搗砼基礎(chǔ)：在澆搗砼前28天應(yīng)做好砼配合比設(shè)計，并經(jīng)工程師批準(zhǔn)。管基砼分為兩次澆筑，先澆筑管底以下部分，此時應(yīng)

4、預(yù)留管壁厚度及安放管節(jié)坐漿砼2-3cm，待安放管節(jié)后再筑管底以上部分，并保證新舊混凝土的結(jié)合及管基混凝土與管壁的結(jié)合，澆搗完成后應(yīng)及時養(yǎng)護(hù)，并認(rèn)真做好各個圬工體的隱蔽施工記錄，報工程師批準(zhǔn)。 5、安裝管節(jié)：安裝前在澆搗完成的砼基上放好軸線位置，并用墨線彈好，安裝的關(guān)鍵就是兩節(jié)之間的接口處理，認(rèn)真按設(shè)計圖要求，管節(jié)間的縫隙用浸過瀝青的麻絮填塞，用1cm瀝青麻絮填塞外面包裹熱瀝青油毛氈二道，然后在接頭處用1：3砂漿抹帶以防漏水。安裝機(jī)械采用8T汽吊進(jìn)行。 6、沉降縫：圓管涵全長范圍設(shè)沉降縫3道，其位置設(shè)在路基中部和路肩下?？p寬1cm，用1cm瀝青麻絮填塞外面包裹熱瀝青油毛氈二道，然后在接頭處用1：3砂漿抹帶以防漏水。 7、護(hù)管：在安裝完畢的圓管涵底加以固定，防止軸線位移，護(hù)管時應(yīng)兩側(cè)同時進(jìn)行。并及時做砼試件，護(hù)管完成后進(jìn)行養(yǎng)生，待砼強(qiáng)度達(dá)到一定程度時才可加以回填。 8、回填：經(jīng)工程師檢查合格后方可進(jìn)行回填，圓管涵回填時涵頂以上及涵身兩側(cè)在不小于兩倍孔徑范圍內(nèi)分層對稱夯實，管中心線以下填土，壓實度達(dá)到96%以上。施工過程中，當(dāng)洞頂填土厚度不足0.5m