技術(shù)交底記錄(牽引施工)

1、甬統(tǒng)表c01-3方 案 交 底 記 錄工程名稱：中心城市和鄉(xiāng)鎮(zhèn)等污水支干管管道及泵站工程 編號：nbcx/c6-02工程部位鄉(xiāng)鎮(zhèn)牽引施工段交底日期年 月 日施工單位中建五局土木公司分項工程名稱牽引施工交底提要交底內(nèi)容：一、施工部署1. 現(xiàn)場施工人員選定：為確保本工程優(yōu)質(zhì)、高速、安全的完成，我項目部組織有豐富施工經(jīng)驗的工程技術(shù)人員負責施工，同時組織施工經(jīng)驗豐富、素質(zhì)較高的專業(yè)牽引施工隊伍進行施工，在項目部的統(tǒng)一管理下安全、保質(zhì)地完成該分項工程。2. 針對本工程特點，施工進場前我公司將做好各項技術(shù)準備工作，組織工程技術(shù)人員對現(xiàn)場進行勘察，采用探測儀對地下原有管線進行排查。組織現(xiàn)場施工、技術(shù)管理人員

2、仔細認真學習施工圖紙，并進行內(nèi)部圖紙自審。在此基礎(chǔ)上參加監(jiān)理組織的圖紙會審工作。3. 施工前進行分級技術(shù)交底，即技術(shù)負責人 施工員 班組長 操作工人，做到參與施工人員都能熟知技術(shù)質(zhì)量要求，并確保人員、機械、管線、道路的安全。4. 認真做好施工中的技術(shù)管理和質(zhì)量管理工作，貫徹落實質(zhì)量管理手冊有關(guān)內(nèi)容，向監(jiān)理和業(yè)主及時填報各種表格，做到齊全準確。二、施工工藝1. 前期準備工作（1）原有地下管線及過去施工情況的調(diào)查，軌跡設(shè)計計算，進一步確認設(shè)計、圖紙及計算，施工地層情況調(diào)查，施工測量。2. 工程實施(1) 測量入土點、出土點、鉆孔軌跡軸線和切點，鉆機場地準備，管子場地準備，進場道路準備，設(shè)備和人員調(diào)

3、動管子卸車，管子熔接 ，壓力試驗，減阻試驗（如果需要），連接拉管頭，處理鉆桿的過度彎曲，泥漿配制，實施鉆進。（2）管材裝運前，應對材料的各項數(shù)據(jù)進行嚴格的檢查，并做好詳細的檢查記錄。進場pe管經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可投入本工程使用，驗收不合格的材料不得使用。（3）管材裝卸時應使用專用吊具輕吊輕放，吊運時不得產(chǎn)生造成管體或管端局部凹痕或失圓的沖擊載荷。在吊裝過程中，管材與吊繩的夾角不宜小于30，以免產(chǎn)生過大橫向拉力損壞管口。（4）拖車與駕駛室之間設(shè)置止推擋板，立柱齊全，與管子接觸面有厚度不小于10mm的橡膠板。（5）管車底部裝有運管專用支架，支架與管子接觸面墊橡膠板，橡膠板厚度為15mm，寬度

4、為100mm；拉運管子時，每根管子上包敷3條寬度為100mm，厚度為20mm的橡膠圈。（6）裝管高度不超過3層，管子伸出車后的長度不超過2m。裝管后采用外套橡膠管或其它軟質(zhì)管套的捆綁繩捆綁，捆綁不少于2處，捆綁繩與管子接觸處加橡膠板或其它軟材料襯墊；或用尼龍帶、繩捆扎。（7）管材的最大堆放層數(shù)不超過3-5層。運到工地上的管材應堆放在施工作業(yè)帶地面平坦且地勢較高處。3. 熱熔熔接操作規(guī)程熔接場地要有保護措施，以免直接受到日曬雨淋，相對濕度不超過80%。如果熔接場地周圍的環(huán)境條件不符合以上規(guī)定，就必須在熔接場地人為地創(chuàng)造適宜的條件（如采用加工棚）。a.熔接前的準備熔接前須準備好220v電源，相應管

5、徑的對熔機一臺,測溫儀一臺、鐵鏟一把、無毛抹布及酒精、電刨一臺、液壓泵一臺。所使用的熔接設(shè)備須要具備良好的技術(shù)狀況并經(jīng)認真檢查。被熔接的管材不能有破損，每一個接口要求干凈（不得有油、漆、灰塵等）。熔接操作由具有一定熱塑性材料熔接經(jīng)驗，對塑料管道的熔接步驟和參數(shù)有詳細了解的技術(shù)人員來承擔。為保證工程高質(zhì)量、按時或提前竣工我公司配置了6-8個熟練熔接焊工，同時加配一臺挖掘機、5噸吊車一輛配合，以加快熔接管速度。4. 具體操作將兩根管材放到對熔機上并固定，通過調(diào)節(jié)夾緊鉗，使兩跟管材的熔接段面對齊。用電刨將管材熔接面刨平，刨平后檢查一下熔接面的同心度，最大允許位移量v0.1s，且v最大不超過1mm。用

6、沾有酒精的抹布將兩連接管道段面擦干凈。接通電熱板電源，當電熱板溫度達到熔接溫度時，繼續(xù)加熱10分鐘，使電熱板溫度均勻。將電熱板放在兩根熔管端面之間，把熔管壓在加熱板上，并使其熔融以消除端面的殘余不平面，此時壓力為1.0kg/cm2。管口熔接面被削平后，擠壓力要下降到最小，熔接面幾乎不與電熱板接觸，加熱完后，移開電熱板，側(cè)向推壓管材，管材的熔接面就粘結(jié)在一起。松開夾具，卸下對熔機，用電刨將冷卻的融質(zhì)翻卷刨掉，將套管移至熔口中央均勻放置。三、施工進度計劃及工期保證措施1. 本工程施工工期安排如下：每段牽引管施工時間控制在10天左右，各鄉(xiāng)鎮(zhèn)牽引管的施工進度安排詳見施工進度計劃表（附后）。工程實施過程

7、中主要采用事前控制，同時做好階段性檢查，分析找出影響施工計劃的原因，及時糾正偏差。從而做到事中和事后控制，保證施工計劃的完成。2. 為保證工程在施工計劃工期內(nèi)完成，計劃采取如下措施：（1）為保證工程能按時完成，施工投入足夠的機械設(shè)備和人員。（2）迅速調(diào)遣隊伍，抓緊做好開工前準備工作。（3）制定周密的施工進度計劃，并將總計劃分解到月，月計劃分解到旬，將任務分解到每個施工組，做到長計劃短安排。并實行動態(tài)管理，及時查找影響工期的因素，確保按計劃進行。（4）加強工程技術(shù)和進度的管理，要求技術(shù)人員跟班到現(xiàn)場，經(jīng)常進行技術(shù)、質(zhì)量交底和檢查、指導施工。（5）嚴格執(zhí)行設(shè)計文件、施工規(guī)范和質(zhì)量標準，把好施工質(zhì)量

8、關(guān)，防止因施工質(zhì)量事故影響施工進度。（6）做好施工安全工作，杜絕因安全事故的發(fā)生而延誤工期。（7）采用有效的新工藝和新技術(shù)措施，提高工效。（8）掌握天氣變化情況，根據(jù)天氣的變化制定出相應有效的措施，保證施工按正常進行。四、工程質(zhì)量及安全技術(shù)保證措施1. 準備階段(1) 做好圖紙會審、技術(shù)交底、領(lǐng)會設(shè)計意圖，熟悉施工規(guī)范的有關(guān)要求。(2) 建立健全各種操作規(guī)程和崗位責任制。（3）做好原材料的進場質(zhì)量控制，嚴把原材料關(guān)。（4）對職工加強質(zhì)量意識教育，積極開展全面質(zhì)量管理，將質(zhì)量管理從傳統(tǒng)的事后檢驗把關(guān)為主轉(zhuǎn)化為預防改進為主。2. 施工現(xiàn)場安全保證措施施工現(xiàn)場必須遵照“誰施工，誰負責”的原則，確定主

9、管人員負責現(xiàn)場保衛(wèi)工作，實行現(xiàn)場保衛(wèi)工作制度?，F(xiàn)場建立門衛(wèi)巡邏護場制度，護場守衛(wèi)人員佩帶標志執(zhí)勤?，F(xiàn)場的料場、庫房設(shè)置要符合治安消防要求，并配備有必要消防設(shè)施和器材及有關(guān)防范設(shè)施。消防用水與施工用水分開。在施工現(xiàn)場各主要位置均應設(shè)有各種安全標志和安全標牌，及有關(guān)安全操作規(guī)程等。施工現(xiàn)場設(shè)置施工人員的安全通道，凡進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，嚴格遵守施工現(xiàn)場安全“六大紀律”、“五要十不準”。對施工現(xiàn)場安全管理工作采取專職人員檢查與群眾性檢查相結(jié)合，平時檢查與定期檢查相結(jié)合。3. 臨時用電安全技術(shù)措施現(xiàn)場施工用電必須遵照國家建設(shè)部的施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范jgj46-2005有關(guān)條例執(zhí)行。建立起對現(xiàn)場線路設(shè)施定期檢查制度。配電線路必須按有關(guān)規(guī)定架設(shè)整齊，架空線應采用絕緣導體。室內(nèi)、外線路均應與施工機具、車輛及行人保持最小安全距離，否則應采取相應可靠的防護措施。配電系統(tǒng)必須采取分級配電，配電箱、開關(guān)箱的安裝和內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，開關(guān)箱要牢固，防雨箱體要涂安全色，統(tǒng)一編號，停止使用配電箱應切斷電源，箱門上鎖。各處電氣設(shè)備和電力施工機具的金屬外殼、金屬架子和底座必須按規(guī)定設(shè)置可靠的接零保護。高大設(shè)施必須按規(guī)定裝設(shè)