泛光照明施工方案（完整版）

1、泛光照明施工方案工程名稱：編制單位：編制人：審核人：編制日期： 目錄一、工程概況 .二、編制依據(jù) .三、編制說明 .四、施工總體部署和目標(biāo) .1、施工階段劃分 .2、施工組織步驟 .3、施工安排 .4、施工前期準(zhǔn)備 .五、主要資源計(jì)劃 .1、勞動(dòng)力計(jì)劃 .2、施工機(jī)械及機(jī)具配備計(jì)劃 .3、主要工程設(shè)備及材料 .六、主要安裝施工方案及技術(shù)措施 .1、配電箱、盤安裝 .2、二次回路接線 .3、低壓電器的安裝 .4、鋼管敷設(shè) .5、管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線 .6、電纜敷設(shè) .7、燈具安裝 .10、接地裝置 .七、質(zhì)量管理體系及質(zhì)量管理措施 .1、質(zhì)量管理體系 .2、質(zhì)量控制程序 . 一、工程概況1、工程名稱：

2、2、業(yè)主單位：3、項(xiàng)目管理方：4、施工承包單位：5、工程地點(diǎn)：二、編制依據(jù)1、深化設(shè)計(jì)圖紙及主要設(shè)備、材料廠家技術(shù)資料2、電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50168-20063、電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范4、電氣裝置安裝工程接地施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50169-92GB50171-925、電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) GBJ50150-20066、電氣裝置安裝工程母線裝置及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ50149-907、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50303-20028、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-20059、建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范 GB/T50

3、326-200610、建筑工程資料管理規(guī)程 DBJ01-51-200311、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JG159-9912、建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范 GB50194-9313、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-200514、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-2001，J119-200115、安全標(biāo)志 GB2894-199616、施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)保證體系 DBJ08-903-98三、編制說明 1、東昌酒店夜景泛光照明工程組織設(shè)計(jì)在編制過程中，充分考慮了工程的特點(diǎn)、地理、環(huán)境，本著優(yōu)化施工方案，強(qiáng)化質(zhì)量管理，合理降低工工工期的原則，對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行了總體施工布置和安排，使之具有科學(xué)性、

4、可行性和施工指導(dǎo)性。程成本，縮短施2、施工方案是按照先進(jìn)合理、科學(xué)可行的原則編制，施工程序的安排、技術(shù)措施的選用、施工機(jī)械的投入、勞動(dòng)力的投入均應(yīng)滿足階段控制工期及總工期的需要。3、施工組織設(shè)計(jì)在編制過程中，充分考慮了本項(xiàng)目特點(diǎn)和難度，本著優(yōu)化施工方案、強(qiáng)化質(zhì)量管理、合理降低工程造價(jià)、縮短施工工期、確保施工安全的原則，為工程做出施工程序規(guī)劃。4、在文明施工、環(huán)境保護(hù)、消防安全等具體措施中，貫徹國家及施工地區(qū)有關(guān)部門對(duì)加強(qiáng)建筑施工現(xiàn)場(chǎng)管理的精神和要求。5、充分考慮了本工程的設(shè)計(jì)特點(diǎn)和特殊要求，了解了現(xiàn)場(chǎng)條件的各種因素，充分發(fā)揮本單位具有的人才、技術(shù)、裝備、物資保證等方面的條件和對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的了解，

5、將采取大量的成功經(jīng)驗(yàn)來緩解因現(xiàn)場(chǎng)條件和工程特殊性帶來的施工困難。四、施工總體部署和目標(biāo)1、施工階段劃分1.1管線及照明控制設(shè)備安裝1.2調(diào)整及驗(yàn)收2、施工組織步驟2.1施工人員安全教育、現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施設(shè)置（警示牌和施工通告等）2.2電氣通道：主要工作為電氣配管的安裝，以形成電纜電線的主干通道；2.3電氣設(shè)備安裝；2.4配合業(yè)主進(jìn)行效果驗(yàn)收。3、施工安排 3.1熟悉圖紙、做好圖紙的自審和會(huì)審工作。3.2根據(jù)設(shè)計(jì)掌握施工范圍的規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)。3.3根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，做好接地及配管等工作。4、施工前期準(zhǔn)備4.1調(diào)配管理技術(shù)人員4.2技術(shù)準(zhǔn)備4.2.1拿到圖紙后及時(shí)組織工程技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙 ,并且分專業(yè)進(jìn)行

6、討論。及時(shí)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行技術(shù)交底 ,充分理解設(shè)計(jì)意圖 ,熟悉設(shè)備情況 .對(duì)圖紙中不明確或有矛盾及疑義的問題應(yīng)詳細(xì)記載 ,在會(huì)審時(shí)提出并及時(shí)做好答復(fù)記錄。4.2.2施工技術(shù)文件編制：在熟悉圖紙并掌握工程情況的基礎(chǔ)上認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)及其它施工技術(shù)文件。施工組織設(shè)計(jì)上報(bào)業(yè)主審批后 ,作為組織指導(dǎo)施工的主要技術(shù)文件。4.2.3編制工程備料、施工設(shè)備、機(jī)具采購計(jì)劃 ;4.2.4籌劃施工規(guī)劃 ,布置施工場(chǎng)地。4.2.5根據(jù)工程編制勞動(dòng)力需用計(jì)劃及施工進(jìn)度計(jì)劃。4.2.6編制質(zhì)量監(jiān)控及要點(diǎn)。4.3現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備4.3.1設(shè)置必要的施工臨時(shí)設(shè)施。4.3.2現(xiàn)場(chǎng)配置焊接設(shè)備、工裝設(shè)備等并達(dá)到使用條件。五、主要資源

7、計(jì)劃1、勞動(dòng)力計(jì)劃1.1勞動(dòng)力配備我公司將根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，本著高效、高質(zhì)的原則，調(diào)派安裝專業(yè)隊(duì)伍約7人參戰(zhàn)。選派具有安裝施工經(jīng)驗(yàn)、懂專業(yè)、精通施工管理的專業(yè)技術(shù)人員參加本工程建設(shè)，采用承包考核獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制，確保本工程建設(shè)的順利實(shí)施。1.2勞動(dòng)力計(jì)劃見下表工種人數(shù)工種人數(shù) 電工合計(jì)3電焊工輔助工7132、施工機(jī)械及機(jī)具配備計(jì)劃電氣安裝序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位臺(tái)數(shù)量備注12彎管機(jī) 5011交流電焊機(jī)250KVA臺(tái)34套絲機(jī) 50臺(tái)套13數(shù)字電壓表FLUKE4556兆歐表50V-1000VFLUKE87套只11數(shù)字萬用表78鉗型電流表100A 300AHT-A只套11標(biāo)準(zhǔn)電流互感器3 、主要工程設(shè)備及材料

8、3.1工程設(shè)備、材料等物資的供應(yīng)是保質(zhì)量、保工期的先決條件關(guān)鍵十分重要 ,具體材料清單將在施工前詳盡提出。,把握這個(gè)3.2材料采購和構(gòu)件質(zhì)量驗(yàn)收人員應(yīng)作風(fēng)正派、廉潔無私才能確保材料、構(gòu)件的質(zhì)量?jī)?yōu)良、價(jià)格合理。3.3根據(jù)工程進(jìn)度安排 ,?工程計(jì)劃人員提前向材料部門提交需用計(jì)劃 ,材料部門根據(jù)施工技術(shù)人員的要求進(jìn)行采購進(jìn)場(chǎng)。3.4工廠加工的構(gòu)件 ,要由施工技術(shù)、質(zhì)量檢查人員與監(jiān)理單位共同進(jìn)行驗(yàn)收。材料和構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后要設(shè)專人管理 ,?明確崗位負(fù)責(zé) ,確保不發(fā)生丟失和損壞。六、主要安裝施工方案及技術(shù)措施1、配電箱、盤安裝1.1材料要求 1.1.1配電箱 (盤)：箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無損傷，油

9、漆無脫落，二層底板厚度不小于 1.5mm，不得用阻燃型塑料板做二層底板，箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固，并有產(chǎn)品合格證。應(yīng)為兩部定點(diǎn)廠產(chǎn)品。1.1.2絕緣導(dǎo)線的規(guī)格型號(hào)必須符合要求。1.1.3其他材料：電器儀表、熔絲 (化熔片 )、端子板、絕緣嘴、塑料帶、黑膠布、防銹漆、焊錫。1.2操作工藝1.2.1配電箱 (盤)安裝要求1.2.1.1鐵制配電箱盤均需先刷一遍防銹漆，再刷灰油漆二道，預(yù)埋的各種鐵件均應(yīng)刷防銹漆，并做好可靠的接地。1.2.1.2配電箱盤帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的配電箱門均有明顯可靠的祼軟銅 PE線接地。1.2.1.3配電箱盤上配線整齊，并綁扎成束，在活動(dòng)部位應(yīng)

10、用長釘固定。盤面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度，以便于檢修。1.2.1.4導(dǎo)線剝削處不應(yīng)損傷線芯或線芯過長，導(dǎo)線接頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)加裝壓接端子（端子為內(nèi)六角）。1.2.1.5配電箱盤的盤面上安裝的各種閘及自動(dòng)開關(guān)，當(dāng)處于斷路狀態(tài)時(shí)，刀片可動(dòng)部分不應(yīng)帶電。1.2.1.36垂直裝設(shè)的閘及熔斷器等電器上端接電源，下端接負(fù)荷。橫裝者左側(cè)接電源，右側(cè)接負(fù)荷。1.2.1.7配電箱盤上的母線應(yīng)涂有黃、綠、紅、淡藍(lán)等顏色，黃綠雙色線保護(hù)地線。1.3.1.10配電箱盤上電器儀表應(yīng)牢固、平正、整潔間距均勻、銅端子無松動(dòng) ,啟閉靈活，零部件齊全。其排列間距符合要求。1.2.1.8配電箱面板較大

11、時(shí)應(yīng)加有襯鐵，當(dāng)寬度超過 500mm時(shí)，箱門應(yīng)做雙開門。1.2.1.9彈線定位：根據(jù)設(shè)計(jì)要求找出配電箱盤位置，并按箱盤的外形尺寸進(jìn)行彈線定位，彈線的目的是對(duì)有預(yù)埋鐵件的可以更準(zhǔn)確的找出預(yù)埋件。1.2.2配電箱盤的固定：在墻上固定配電箱時(shí)，根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平，待水泥 砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。箱底與墻體平齊，在墻體固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰。不得在底板上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，貼臉平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。1.2.3絕緣搖測(cè)：配電箱 (盤)全部電器安裝完畢后，用 500V兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)，搖測(cè)項(xiàng)目

12、包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間。兩人進(jìn)行搖測(cè)，同時(shí)做好記錄，做技術(shù)資料存檔。1.2.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.2.4.1主控項(xiàng)目：器具的接地 (接零)保護(hù)措施和其他安全要求必須符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)范規(guī)定。1.2.4.2一般項(xiàng)目：配電箱安裝位置應(yīng)正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊，暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排連接，無絞接現(xiàn)象；油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)靈活，回路編號(hào)齊全， PE線安裝明顯牢固。1.2.4.3導(dǎo)線與器具連接牢固緊密，不傷線芯，壓板連接時(shí)壓緊無松動(dòng)，螺栓連接時(shí)，在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。電氣設(shè)備、器具和非帶電金屬部件的

13、接地，支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密，牢固，接地接零線選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。1.2.4.4允許偏差項(xiàng)目上：配電箱體高 50cm以下，允許 1.5mm；配電箱體高50cm以上，允許 3mm。1.2.5成品保護(hù)1.2.5.1配電箱安裝后，采取保護(hù)措施，避免碰壞、弄臟電氣儀表。2、二次回路接線2.1二次回路結(jié)線應(yīng)符合下列要求：2.1.1按圖施工，接線正確。2.1.2每個(gè)接線端子的每側(cè)接線宜為 1根，不得超過 2根。對(duì)于插接式端子，不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上；對(duì)于螺栓連接端子，當(dāng)接兩跟導(dǎo)線時(shí)，中間應(yīng)加平墊片。2.1.3二次回

14、路接地應(yīng)設(shè)專用螺栓。2.2引入盤、柜內(nèi)的電纜及其芯線應(yīng)符合下列要求：2.2.1引入盤、柜內(nèi)的電纜應(yīng)排列整齊，編號(hào)清晰，避免交叉并應(yīng)固定牢固，不得使所接的端子排受到機(jī)械應(yīng)力。 2.2.2鎧裝電纜在進(jìn)入盤、柜后，應(yīng)將鋼帶切斷，切斷處的端部應(yīng)扎緊，并應(yīng)將鋼帶接地。2.2.3強(qiáng)、弱電回路不應(yīng)使用同一根電纜管，并應(yīng)分別成束分開排列。3、低壓電器的安裝3.1低壓電器的安裝，應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工。3.2采用的設(shè)備和器材，均應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有合格證，設(shè)備應(yīng)有銘牌。3.3低壓電器的固定，應(yīng)符合下列要求：3.3.1當(dāng)采用膨脹螺栓固定時(shí)，應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)要求選擇螺栓規(guī)格；其鉆孔直徑和埋設(shè)深度應(yīng)

15、與螺栓規(guī)格相符。3.3.2緊固件應(yīng)采用鍍鋅制品，螺栓規(guī)格應(yīng)選配適當(dāng)，電器的固定應(yīng)牢固、平穩(wěn)。3.3.3固定低壓電器時(shí)，不得使電器內(nèi)部受額外應(yīng)力。3.4電器的外部接線，應(yīng)符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求。3.5電器的金屬外殼、框架的接零或接地，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。3.6低壓電器的試驗(yàn)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。3.7通電后，應(yīng)符合下列要求：3.7.1操作時(shí)動(dòng)作應(yīng)靈活、可靠。3.7.2電磁器件應(yīng)無異常響聲。4、管道敷設(shè)4.1材料要求：管材進(jìn)場(chǎng)必須有廠家檢測(cè)報(bào)告和合格許可證件，管材進(jìn)場(chǎng)要請(qǐng)建設(shè)單位或監(jiān)理單位負(fù)責(zé)人共同核驗(yàn)

16、，填寫進(jìn)場(chǎng)物資報(bào)驗(yàn)單及材料檢驗(yàn)記錄，各方負(fù)責(zé)人簽定認(rèn)可后方可使用。4.2操作工藝：管敷設(shè)預(yù)制加工測(cè)定盒、箱位置穩(wěn)固盒箱管連接管路連接管敷設(shè)方式 (延墻明敷及暗敷方式 ) 地線連接4.2.2明管敷設(shè)基本要求：4.2.2.1根據(jù)設(shè)計(jì)圖加工支各種盒、箱、彎管。明管敷設(shè)工藝與暗管敷設(shè)工藝相同處請(qǐng)見相關(guān)部分。在多粉塵，易爆等場(chǎng)所敷管，應(yīng)按設(shè)計(jì)和有關(guān)防爆規(guī)程施工。4.2.2.2測(cè)定盒、箱及固定點(diǎn)位置4.2.2.3根據(jù)設(shè)計(jì)首先測(cè)出盒、箱與出線口等的準(zhǔn)確位置。測(cè)量時(shí)最好使用自制尺桿。4.2.2.4根據(jù)測(cè)定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向彈出線來，按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定點(diǎn)間距的尺寸要求，計(jì)算確定固定點(diǎn)的具體

17、位置。4.2.2.5固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距離為 150500mm；中間的管卡最大距離見表 3-8。4.2.2.6固定方法：有脹管造法。4.2.2.7盒、箱固定：由地面引出管路至自制明盤、箱時(shí)，可直接焊在角鋼支架上，采用定型盤、箱，需在盤、箱下側(cè) 100150mm處加穩(wěn)固支架，將管固定在支架上。盒、箱安裝應(yīng)牢固平整，開孔整齊并與管徑相吻合。要求一管一孔不得開長孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電氣焊開孔。4.3管路敷設(shè)與連接：4.3.1管路敷設(shè)：水平或垂直敷設(shè)明配管允許偏差值，管路在 2m以內(nèi)時(shí)，偏差為 3mm，全長不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的 1/2。a檢查管路是否暢通，內(nèi)

18、側(cè)有無毛刺，是否完整無損，管子不順直者應(yīng)調(diào)直。b敷管時(shí)，先將管卡一端的螺絲擰進(jìn)一半，然后將管敷設(shè)在管卡內(nèi)，逐個(gè)擰牢。4.3.2管路連接：管路連接采用絲扣連接。4.4管與設(shè)備連接：應(yīng)將管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能直接進(jìn)入時(shí)，應(yīng)符合下列要求：4.4.1.在干燥房屋內(nèi)，可在鋼管出口處加保護(hù)軟管引入設(shè)備，管口應(yīng)包扎嚴(yán)密。 4.4.2在室外或潮濕房間內(nèi)，可在管口處裝設(shè)防水彎頭，由防水彎頭引出的導(dǎo)線應(yīng)套絕緣保護(hù)軟管，經(jīng)彎成防水弧度后再引入設(shè)備。4.4.3管口距地面高度一般不宜低于 200mm。4.4.4埋入土層內(nèi)的管應(yīng)采用水泥砂漿全面保護(hù)。4.4.5金屬軟管引入設(shè)備時(shí)，應(yīng)符合下列要求：4.4.6金屬軟管與設(shè)備連

19、接時(shí)，應(yīng)采用金屬軟管接頭連接，長度不宜超過 1m。4.4.7金屬軟管用管卡固定，其固定間距不應(yīng)大于 1m。4.4.8不得利用金屬軟管作為接地導(dǎo)體。5、管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線.1材料要求5.1.1絕緣導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。5.1.2鍍鋅鐵絲或鋼絲順直無背扣、紐接現(xiàn)象，并具有相應(yīng)的機(jī)械拉力。5.1.3根據(jù)管徑的大小選擇相應(yīng)規(guī)格的護(hù)口。5.1.4根據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)和總截面選擇相應(yīng)規(guī)格的接線端子和接線帽。5.1.5其他材料有橡膠絕緣帶、黑膠布等。5.2操作工藝5.2.1根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇相應(yīng)絕緣導(dǎo)線。5.2.2相線、零線及保護(hù)地線的顏色加以區(qū)分，用黃綠雙色導(dǎo)線做保護(hù)地線，淡藍(lán)色為工作零線

20、。5.2.3穿帶線：帶線采用 1.2mm的鐵絲，先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端均應(yīng)留有 10 15cm的余量。在管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，在管路敷設(shè)的同時(shí)將帶線一并穿好。穿線受阻時(shí)用兩根鐵絲同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。5.2.4將布條兩端牢固地綁扎在帶線上，來回拉動(dòng)帶線清除管路中的灰塵、泥水等雜物。5.2.5放線及斷線5.2.5.1放線前根據(jù)施工圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)。5.2.5.2導(dǎo)線置于放線車上。5.2.5.3斷線5.2.5.3.1接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長度為5.2.5.3.2配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長

21、度為配電箱體周長的 1/2。15cm。 5.2.5.3.3共用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷直接通過。5.2.6管內(nèi)穿線5.2.6.1穿線前先檢查鋼管各個(gè)管口護(hù)口是否齊整，如有遺漏或破損均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。5.2.6.2當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，在穿線時(shí)往管內(nèi)吹入適量化石粉。兩人穿線配合協(xié)調(diào)，一拉一送。5.2.3同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。5.2.6.4導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置活動(dòng)自如，導(dǎo)線留有一定的余量。5.2.6.5敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長度時(shí)應(yīng)在管口處的接線盒中加以固定。5.2.6.5.1截面積為 50mm2及以下的導(dǎo)線為 30m。5.2.6.5.2截面為 70 90mm2的導(dǎo)線

22、20m。5.2.6.5.3截面在 180 245mm之間的導(dǎo)線為 18m。5.2.6.5.4穿入管內(nèi)的導(dǎo)線，不準(zhǔn)接頭和局部絕緣破損及死彎。導(dǎo)線外徑總截面不應(yīng)超過管內(nèi)面積的 40%。5.2.7導(dǎo)線連接5.2.7.1導(dǎo)線接頭不能增加電阻值；受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度。5.2.7.2剝削導(dǎo)線 4 mm2以下的使用剝削鉗，使用刀時(shí)不允許采用刀在導(dǎo)線周圍轉(zhuǎn)圈剝削絕緣層的方法。5.2.7.3導(dǎo)線接頭，導(dǎo)線并齊合攏，在距絕緣層約12mm(15mm)處用其中一根線芯在其連接端纏繞 5圈后剪斷，把中心線芯并齊折回壓在纏繞線上進(jìn)行涮錫處理。5.2.7.4套管壓接，先把絕緣層剝掉，清除導(dǎo)線氧化膜并涂以電力復(fù)合脂。采

23、用圓形套管，要將連接線分別在套管的兩端插入，各插到套管的一半處，然后用壓接鉗和壓模壓接，壓接模數(shù)和深度與套管尺寸相對(duì)應(yīng)。5.2.7.5接線端子壓接削去導(dǎo)線絕緣層，不要碰傷線芯，將線芯緊緊地絞在一起，清除套管、接線端子孔內(nèi)的氧化膜，將線芯插入，用壓線鉗壓緊。導(dǎo)線外露部分應(yīng)小于 1 2mm。5.2.8銅導(dǎo)線焊接：采用噴燈加熱法，將焊錫放在錫勺內(nèi)，用噴燈加熱，焊錫化即可進(jìn)行焊接。加熱時(shí)要掌握好溫度。焊接完后用布將焊接處的焊劑及其他污物擦干凈。 5.2.9導(dǎo)線包扎：首先用橡膠絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞 1帶。最后在絕緣層上纏繞 1個(gè)絕緣帶幅寬度，再以半幅度重疊進(jìn)行纏繞。在綁扎過程中收

24、緊絕緣圈后，再進(jìn)行回纏。然后再用黑膠布包扎，導(dǎo)線接頭處兩端用黑膠布封嚴(yán)密。5.2.10線路檢查及絕緣搖測(cè)：接、焊、包全部完后進(jìn)行自檢和互檢，檢查無誤后進(jìn)行絕緣搖測(cè)。絕緣搖測(cè)選用 500V、量程為 0 500M的兆歐表，搖速在 120r/min左右，讀數(shù)采用 1min后的讀數(shù)。5.2.11質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.2.11.1導(dǎo)線規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。5.2.11.2照明線路的絕緣電阻值不小于 0.5M，動(dòng)力線路的絕緣電阻值不小于 1M。5.2.11.3導(dǎo)線截面選用正確、連接牢固。5.2.11.4盒箱內(nèi)清潔無雜物，護(hù)口、護(hù)線套管齊全無脫落，導(dǎo)線排列整齊，并留有適當(dāng)?shù)挠嗔?。?dǎo)線在管子內(nèi)無接頭，不

25、進(jìn)入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷線芯。5.2.11.5接地(接零)線截面選用正確、連接牢固緊密。5.2.11.6尺量檢查導(dǎo)線截面，導(dǎo)線截面要符合設(shè)計(jì)要求。5.2.12做好成品保護(hù)、不得污染、損壞其他設(shè)施。6、燈具安裝6.1材料要求6.1.1各種燈具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求及國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無機(jī)械損傷、油漆剝落、燈罩破裂現(xiàn)象。6.1.2燈具導(dǎo)線：照明燈具使用的導(dǎo)線，其電壓等級(jí)不低于線芯截面不小于 0.5mm2。500V，其最小6.1.3規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。6.1.4塑料臺(tái)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度受力

26、后無彎翹變形現(xiàn)象。6.1.5支架根據(jù)燈的重量選用相應(yīng)規(guī)格的鍍鋅材料做成。6.1.6燈卡具不得有裂紋和缺損現(xiàn)象。6.1.7其他材料均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.2操作工藝：6.2.1工藝流程 檢查燈組裝燈具安裝燈具通電試運(yùn)行6.2.2燈具檢查：根據(jù)燈具安裝的場(chǎng)所檢查燈具是否符合設(shè)計(jì)要求。6.2.3燈內(nèi)配線檢查6.2.3.1燈內(nèi)配線符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定。6.2.4燈具安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出燈的位置，先用不銹剛支架和抱箍，緊扣住塔架，用螺栓組固定牢固，與塔架接觸處挦 1t厚膠墊。把燈具固定在不銹鋼支架上，在進(jìn)線孔處套上塑料管以保護(hù)導(dǎo)線，燈具導(dǎo)線和燈頭盒中甩出的電線于電源連接，并用塑料膠帶和黑膠布分層包

27、扎緊密。6.4.5通電試運(yùn)行：燈具、配電箱 (盤)安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測(cè)合格后，方允許通電試運(yùn)行。通電后仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；與燈具控制順序相對(duì)應(yīng)，如發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。6.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.3.1燈具的規(guī)格、型號(hào)及使用場(chǎng)所必須符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定。6.3.2燈具、安裝牢固端正，位置正確，燈具安裝在塑料臺(tái)中心，器具清潔干凈，吊桿垂直。6.3.3導(dǎo)線進(jìn)入燈具處的絕緣保護(hù)良好，留有適當(dāng)余量，連接緊密不傷線芯。壓板連接時(shí)壓緊無松動(dòng)，螺栓連接時(shí)，在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根。6.4成品保護(hù)：6.4.1燈具進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后碼放整齊、穩(wěn)固，并注意防潮，搬

28、運(yùn)時(shí)輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩。7、接地裝置7.1接地裝置的安裝應(yīng)按以批準(zhǔn)的深化設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。7.2接地裝置的安裝應(yīng)配合建筑工程的施工，隱蔽部分必須在覆蓋前會(huì)同有關(guān)單位做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。7.3接地裝置的敷設(shè)7.3.1接地體頂面埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。角鋼及鋼管接地體應(yīng)垂直配置。除接地體外，接地體引出線的垂直部分和接地裝置焊接部位應(yīng)作防腐處理。7.3.2每個(gè)電氣裝置的接地應(yīng)有單獨(dú)的接地線與接地干線連接，不得在一個(gè)接地線中串接幾個(gè)需要接地的電氣裝置。7.3.3明敷接地線的安裝應(yīng)符合下列要求： A應(yīng)便于檢查。敷設(shè)位置不應(yīng)妨礙設(shè)備的拆卸與檢修。B支持件間的距離，再水平直線部分宜為

29、 0.51.5m；垂直部分宜為 1.53m；轉(zhuǎn)彎部分宜為 0.30.5m。C接地線沿建筑物墻壁水平敷設(shè)時(shí)，離地面距離宜為筑物墻壁間的間隙為 1015mm。7.4接地體的連接250300mm；接地線與建7.4.1接地體（線）的連接應(yīng)采用焊接，焊接必須牢固無虛焊。接至電氣設(shè)備上的接地線，應(yīng)采用鍍鋅螺栓連接；有色金屬接地線不能采用焊接時(shí)，可采用螺栓連接。7.4.2接地體（線）的焊接應(yīng)采用搭接焊，其搭接長度必須符合下列規(guī)定：A扁鋼為其寬度的 2倍（且至少 3個(gè)棱邊焊接）。B圓鋼為其直徑的 6倍。C圓鋼與扁鋼連接時(shí)，其長度為圓鋼直徑的 6倍。七、質(zhì)量管理體系及質(zhì)量管理措施1、質(zhì)量管理體系本項(xiàng)目在質(zhì)量管理

30、方面實(shí)行“項(xiàng)目質(zhì)量管理和公司專檢”相結(jié)合的模式。項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目部全體管理人員認(rèn)真執(zhí)行公司質(zhì)量管理體系的程序文件和工程質(zhì)量管理辦法等。2 、質(zhì)量控制程序2.1施工準(zhǔn)備2.1.1機(jī)構(gòu)準(zhǔn)備項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)組建總承包部，任命計(jì)劃、調(diào)度、技術(shù)、質(zhì)量、物資、經(jīng)營、安全、設(shè)備等專業(yè)負(fù)責(zé)人。任務(wù)劃分項(xiàng)目經(jīng)理、負(fù)責(zé)施工任務(wù)的分配。 施工工長負(fù)責(zé)組織分項(xiàng)工程的施工。2.1.2技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)總負(fù)責(zé)人組織編制施工組織設(shè)計(jì)，配備施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、圖樣和有關(guān)技術(shù)文件、資料；根據(jù)項(xiàng)目要求，任命技術(shù)組長。項(xiàng)目技術(shù)總負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員參加業(yè)主組織的綜合性設(shè)計(jì)交底，技術(shù)組長負(fù)責(zé)組織專業(yè)技術(shù)人員參加專業(yè)設(shè)計(jì)交底。 技術(shù)組長組織專業(yè)技術(shù)人

31、員進(jìn)行圖紙匯審，并填寫圖紙匯審記錄；專業(yè)技術(shù)人員編制施工技術(shù)方案。在查閱合同文件或在合同工程實(shí)施過程中，發(fā)現(xiàn)有關(guān)工程設(shè)計(jì)、技術(shù)規(guī)范、圖紙或其他資料中的任何差錯(cuò)、遺漏或缺陷后，及時(shí)書面通知監(jiān)理工程師。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員加強(qiáng)質(zhì)量教育，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，開工的技術(shù)交底，進(jìn)行應(yīng)知應(yīng)會(huì)教育，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范，嚴(yán)格操作規(guī)程，由專業(yè)技術(shù)人員向施工作業(yè)人員進(jìn)行施工方案的交底，并填寫技術(shù)交底記錄。項(xiàng)目技術(shù)總負(fù)責(zé)人確定工程攻關(guān)項(xiàng)目，并組織有關(guān)專家和技術(shù)人員確立攻關(guān)方案。2.1.3檢驗(yàn)準(zhǔn)備項(xiàng)目技術(shù)總負(fù)責(zé)人（項(xiàng)目總工）組織編制質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)劃，根據(jù)項(xiàng)目要求，任命質(zhì)量控制工程師。項(xiàng)目部質(zhì)量控制工程師負(fù)責(zé)組織編制質(zhì)量檢驗(yàn)方案，并向質(zhì)檢人

32、員交底。2.1.4材料準(zhǔn)備及控制物資裝備處按物資采購護(hù)制程序、顧客提供產(chǎn)品控制程序做好物資供血準(zhǔn)備。材料員按進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序組織對(duì)物資進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。檢驗(yàn)和試驗(yàn)的方法及內(nèi)容依據(jù)：國家（行業(yè)）標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和技術(shù)義件；設(shè)計(jì)圖樣；采購計(jì)劃及合同。到貨后，由現(xiàn)場(chǎng)材料責(zé)任工程師組織現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)倉庫質(zhì)量檢查員、保管員、基層施工單位材料員驗(yàn)收，如需委托試驗(yàn)，亦由材料工程師負(fù)責(zé)檢驗(yàn)委托單。驗(yàn)收完成后，由保管員填寫進(jìn)貨驗(yàn)收記錄，并入臨時(shí)庫保管。保管員對(duì)入庫材料根據(jù)其檢驗(yàn)試驗(yàn)狀態(tài)分開保管，并做好標(biāo)識(shí)。在檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)有問題的材料，由材料工程師負(fù)責(zé)不合格品控制程序進(jìn)行處理。整個(gè)過程中，業(yè)主如要求參加，也由材料工程師負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)。急需、來不及檢驗(yàn)或試驗(yàn)就投入使用的材料，由基層施工單位材料員填寫緊急放行審批單，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)后方能放行。 基層施工單位材料員對(duì)放行材料作出明確標(biāo)識(shí)和詳細(xì)記錄，以便一旦發(fā)現(xiàn)不符合要求時(shí)，能立即追回或更換，對(duì)不能追回或更換的材料，一律不準(zhǔn)啟用緊急放行程序。2.1.5其他準(zhǔn)備計(jì)劃員根據(jù)合同、圖樣和設(shè)計(jì)文件要求，劃分分項(xiàng)、分部和單位工程，編 制施工生產(chǎn)計(jì)劃。預(yù)算員負(fù)責(zé)編制