鐵路明珠地產(chǎn)廣場節(jié)能專項施工方案

1、明珠廣場工程節(jié)能工程編制：審核：審批:職務：職務：職務:日期：日期：日期:編制單位：一、編制依據(jù)1. 明珠廣場工程設計文件06-NC-072. 明珠廣場工程施工圖紙3. 建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范GB50210-20014. 砌體工程施工質量驗收規(guī)范 GB50203-20025. 混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 GB50204- 20026. 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20017. 建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范GB50411-20078明珠廣場工程施工組織設計二、工程概況本工程是寫字樓、商務辦公樓及商鋪為一體的綜合性房建項目。位于XXX市井岡山大道683號，南臨玉河明珠住宅

2、區(qū)，西臨 xxx大道，北臨解放西路，2 2總建筑面積121198m。工程分為：地下室一層建筑面積13463.6 m , H座商務 辦公樓一棟28層，建筑面積40501.04m2，建筑總高度98.40m;寫字樓三棟， 其中A棟28層，建筑面積22767.00m2,建筑總高度93.60m; B棟25層，建筑 面積20601.04m2，建筑總高度84.00m; C棟22層，建筑面積18370.08m2，建 筑總高度73.40m;多層商鋪三層，建筑總面積 5457.20mi。寫字樓ABC座標準 層層高為3.2m，商務辦公樓H座標準層層高為3.4m。商務辦公樓、A、B座寫 字樓為框架核心筒結構；C座寫字

3、樓為框架剪力墻結構；多層商鋪為框架結構。本工程根據(jù)地形，所有建筑盡可能使外窗可開啟，最大限度地利用自然通 風，有利于節(jié)能及建筑的通風散熱。 外墻墻體采用200厚KP1多孔磚砌塊，框 架采用40厚玻化微粒保溫砂漿粉刷，K 2.5，滿足節(jié)能 要求。采用可開啟外窗，有利于非冷季節(jié)組織自然通風。外窗為平開鋁合金窗， 少量陽臺門為推拉門，密閉性要求為4級。外門、外窗采用6+12A+6中空玻璃， 型材采用斷冷橋鋁合金型材，傳熱系數(shù) K 3.0，滿足屋面 最小傳熱阻要求。三、質量目標1、本工程質量一次驗收合格率達100%達到合格標準2、計劃竣工日期為2009年2月14日。四、建筑節(jié)能質量控制1. 基本要求1

4、.1居住建筑節(jié)能工程的材料、施工、管理、檢測應符合國家有關法規(guī)、標準、 規(guī)范要求。1.2施工中所采用節(jié)能材料的主要性能指標應符合現(xiàn)行建筑節(jié)能設計標準要求。1.3施工人員在上崗前應經(jīng)過培訓，熟悉操作要領及工藝標準。1.4建筑節(jié)能工程質量控制，執(zhí)行現(xiàn)行國家標準“施工質量系列驗收規(guī)范”。2. 材料要求2.1建筑節(jié)能材料應具有有效的質量合格證明文件。2.2建筑節(jié)能材料和門窗等部分質量檢測項目和要求，應符合現(xiàn)行國家建設標 準。2.3保溫所用的各種材料應相容，確保保溫效果。3. 施工要求3.1編制建筑節(jié)能工程施工方案。3.2施工前應做好示范樣板，經(jīng)建設、設計、施工、監(jiān)理等人員確認并形成文 字性文件，方可施

5、工。3.3各道工序之間應進行交接檢驗，上道工序合格后方可進行下道工序施工， 并做相關記錄。3.4工程總承包、監(jiān)理單位對施工過程進行檢查。3.5節(jié)能工程材料和門窗等部分應進行現(xiàn)場驗收，并做相關記錄。3.6保溫施工應在不低于5C、風力不大于5級環(huán)境條件下進行，雨雪天禁止 施工。夏季避免高溫陽光直射，應進行遮擋。3.7保溫工程施工后應對成品進行保護。保溫層和在保溫層內(nèi)嚴禁留置腳手 眼。4. 其他4.1保溫層施工后應由監(jiān)理單位按照國家、地方法規(guī)進行隱蔽工程驗收，并做 相關記錄。4.2施工單位自檢后，應經(jīng)監(jiān)理人員對該分項工程進行專項驗收。4.3季節(jié)施工應按建筑節(jié)能設計、施工、材料等相關要求采取相應措施。

6、五、建筑節(jié)能主要施工工藝5.1屋面工程施工 5.1.1屋面工程構造做法上人保溫屋面具體構造做法如下：1: 40厚300 X 300彩色輕質隔熱板.2: 20厚黃沙墊層，周邊1: 3水泥砂漿框住3: 2厚BAC防水卷材4: 20厚1:3水泥砂漿找平層5: 20厚擠塑聚苯乙烯泡沫板6: 1.5 厚SPU防水涂料7: 20厚1:3水泥砂漿保護層8:憎水型泡沫砼找2%坡最薄處30厚9:現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板非上人保溫屋面具體構造做法如下：1: 15厚1: 2.5水泥砂漿保護層2: 2厚BAC防水卷材（商務辦公樓為3厚BAC防水卷材）3: 15厚1:3水泥砂漿找平層4: 25厚擠塑聚苯乙烯泡沫板5: 1.

7、5 厚SPU防水涂料6: 20厚1:3水泥砂漿保護層7:憎水型泡沫砼找2%坡，最薄處30厚8:現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板非上人不保溫屋面（即雨棚）具體構造做法如下：1: 15厚1: 2.5水泥砂漿保溫層2:自粘型橡膠瀝青防水卷材3: 1 : 3水泥砂漿加5漸水劑2瀕坡找平，最薄處20厚4:現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板5.1.2屋面分項工程具體做法5.121找坡層施工1. 工藝流程：最薄處30厚憎水型泡沫砼找坡層施工（2%坡）-20厚1: 3水 泥砂漿找平層施工2. 材料要求:所用材料的質量、技術性能及砂漿配合比，必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。3. 清理:找坡層、找平層分層施工前均應將下一層表面清理干凈，凸

8、出的灰渣 等粘結雜物要鏟平，不得影響各層的有效厚度。4. 找坡層施工順序1）灑水濕潤：抹找坡層水泥粉煤灰頁巖陶粒前，應適當灑水濕潤表面，以利 于上下層間結合，但灑水不得過量，以免影響表面干燥，從而影響防水層施工。2） 貼灰餅、沖筋：找坡層按坡度要求，拉線找坡（2%）, 一般按12m貼灰 餅，鋪抹水泥粉煤灰頁巖陶粒時，先按流水方向以間距12m沖筋，找坡層中 設分隔縫，縫寬2cm縫內(nèi)嵌聚苯條，分格縫從女兒墻處開始留設，縱橫縫間距不超過6m上下層分格縫對齊。3）養(yǎng)護：找平層抹平、壓實后24小時應注意澆水養(yǎng)護。5.1.2.2 屋面找平層施工1. 施工準備材料：水泥砂漿配合比1:3 （水泥:砂）2. 作

9、業(yè)條件1）各種穿過屋面的預埋管件根部及女兒墻、伸縮縫等根部應按圖紙和規(guī)范要 求做好處理2）根據(jù)設計要求的坡度、彈線、找好規(guī)矩，并進行徹底清掃。3. 操作工藝1）基層清理：將結構層、找坡層上面的松雜物清掃干凈，凸出基層的硬塊要 刮平掃凈。2）灑水濕潤，在抹找平層前，應對基層灑水濕潤，但不能將水澆透，宜適當 掌握，以達到找平層、找坡層能牢固結合為度。3）找平層宜留設分格縫，縫寬為20mm并嵌填密封材料或空鋪卷材條。分隔 縫兼作排汽屋面的排汽道時，應適當加寬，并應與找坡層連通。分格縫其縱橫 縫的最大間距4 6m4） 找平層坡度應符合設計要求，一般天溝檐溝縱向坡度不應小于1%水落口 周圍直徑500mn

10、范圍內(nèi)坡度不應小于5%5）找平層在基層與突出屋面結構的連接處，以及基層的轉角處，應隨基層做 成圓弧。圓弧半徑不小于100mm6）砂漿鋪設應按由遠到近，由高到低的程序進行，最好在每分格內(nèi)一次連續(xù) 鋪成，待砂漿收水后，用抹子壓實抹平，完工后表面少踩踏。7）養(yǎng)護：鋪設找平層12h后，需灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間一般不小于 7d，干燥后 即可進行防水層施工。4. 質量標準1）保證項目找平層所用的原材料及配合比，必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。屋面找平層的坡度，必須符合設計要求，縱向不小于5%。，平屋面坡度不小于2%內(nèi)部排水的水落口四周圍應做成略低的凹坑。2）基本項目水泥砂漿找平層無起砂起皮、現(xiàn)象。找平層與突出

11、屋面結構的連接處和轉角處應做成圓弧形或鈍角，且整齊平順。分格縫留設、位置和間距符合設計施工規(guī)范規(guī)定。3）允許偏差項目屋面找平層允許偏差項次項目允許偏差（mr）檢驗方法1表面平整5用2m靠尺和楔形尺檢查2找平層接縫高低差3用直尺和楔形塞尺檢查5. 成品保護1）抹好的找平層上推小車行走時，應鋪設平板，防止破壞找平層表面。2）雨水口、內(nèi)排水口等部位應米取臨時措施保護好，防止堵塞和進入雜物。5.123屋面保溫隔熱層施工1. 施工準備材料：保溫層原材料20厚擠塑聚苯乙烯泡沫板2作業(yè)條件1）屋面保護層、防水涂料已按規(guī)定施工完畢，辦完驗收手續(xù)后，方可進行保 溫層施工。2）穿過屋面和墻面等結構層的管根部位，應

12、用細石混凝土填塞密實，將管根 固定。3. 操作工藝1）將基層表面上的塵土、雜物等清理干凈，基層應干燥平整。2）板狀保溫材料不應破碎、缺棱掉角，鋪設時遇有缺棱掉角破碎不齊的，應鋸平拼接使用。3）平鋪板狀保溫材料，應緊靠基層表面，鋪平、墊穩(wěn)，分層鋪設時，上下接 縫應互相錯開，接縫處應用同類材料碎屑填嵌飽滿。5.124防水工程施工1. 涂膜防水層施工1）涂膜防水材料選用：1.5厚SPU防水涂料2） 施工工藝流程：1、清理基面，基面上的浮灰、砂漿應清理干凈，凹凸不平, 缺棱掉角，高低錯開超過20mm勺應先行修補，抹面前應濕潤，必要時在基層 上涂刷一道聚合物水泥漿，保證基面平整，堅固，無起殼，起鼓，裂縫

13、，基坑, 梁溝處有明顯水漬。2、屋面坡度必須準確，水落口杯和伸出屋面的管道應與 基層固定牢固，密封嚴密。3、細部節(jié)點及附加增強層應嚴格按設計要求設計 和施工，完成后應按設計的節(jié)點做法進行檢查驗收，構造和施工質量均達到設 計和屋面工程質量驗收規(guī)范GB50207-2002的要求。4、分段控制，逐項落 實，做好隱蔽工程驗收記錄，中間記錄和分項工程檢查記錄，每道工序完成后， 經(jīng)有關人員檢查驗收，材料進場送業(yè)主、監(jiān)理有關人員檢查，并附有合格證、 出廠證，接受抽樣檢查，有檢測報告，確保工程質量。3）質量保證：1、防水層表面平整、均勻、無脫皮、起鼓、起泡，平均厚度符合設計厚度，最小厚度不小于平均厚度的85%

14、保證無滲漏。2、陰陽角交接處加胎體鋪貼平整密實，附加涂層均勻，無明顯搭接縫，保證加鋪加涂達到規(guī)定 厚度，全部工序符合建筑防水工程技術規(guī)程要求。3、應仔細檢查保護層是否破裂、脫落，如有，應拆除破壞部分，重新粘貼，以防止失去防水功效。2. 屋面卷材防水層施工1）施工前的準備工作：1、施工負責人應向班組進行技術交底。內(nèi)容包括：施工部位、施工順序、施工工藝、構造層次、節(jié)點設防方法、增強部位及做法， 工程質量標準、保證質量的技術措施，成品保護措施和安全注意事項。2、防水層所用材料應有材料質量證明文件， 并經(jīng)指定的質量檢測部門認證，確保其 質量符合技術要求。進場材料應按規(guī)定取、復試，提出試驗報告，嚴禁在工

15、程 中使用不合格產(chǎn)品。3、準備好膠粘劑、防水材料、涂刷膠粘劑、嵌填密封材料、鋪貼卷材、清掃基層等，施工操作中各種必需的工具、用具、機械以及安 全設施。4、檢查基層是否合格，凹凸不平、起砂起皮、裂縫等缺陷，按規(guī)定 修補好。2）基層處理劑的涂刷：1、涂刷基層處理劑前，首先檢查找平層的質量和干燥 程度并加以清掃，在大面積涂刷前，應用毛刷對屋面節(jié)點、周邊、拐角等部位 先行處理。2、施工時應按配合比攪拌均勻。3、基層處理劑涂刷后應在當天鋪 完防水層。4、第二遍應在第一遍干燥后進行。等基層處理劑干燥后，才能鋪 貼卷材。一般條件下干燥時間為 4h左右。3） 卷材防水層施工工藝：1、鋪設方向：本工程應平行屋脊

16、鋪貼卷材。2、施 工順序：防水層施工時，應先做好節(jié)點、附加層和屋面排水比較集中部位的處 理，然后由屋面最低標高處向上施工。3、搭接方法及寬度要求：鋪貼卷材采 用搭接法,相鄰兩幅卷材的搭接縫應錯開。平行于屋脊的搭接縫應順流水方向 搭接。高聚物防水卷材搭接長度為100mm搭接縫用與其相容的密封材料封嚴。4、卷材與基層的粘貼方法：采用滿粘法，且卷材與卷材之間應滿粘，保證搭 接嚴密。4）質量要求：貼卷材防水層的基層應符合排水要求，平整潔凈，無起砂、空鼓和松動現(xiàn)象，陰陽角處應是園弧形或鈍角；防水層無積水現(xiàn)象。防水增補劑 涂刷均勻，不得有漏刷和麻點等缺陷。卷材防水層鋪貼和搭接、收頭，應符合 設計要求和屋面

17、技術規(guī)范的規(guī)定， 且應粘結牢固，無空裂、損傷、滑移、翹邊、 起泡、皺折等缺陷。實測質量允許偏差應符合下表，其合格率應控制在 90%以上。允許偏差項目名稱允許偏差（mr）找平層表面平整度5卷材搭接寬度-105）卷材防水層施工注意事項：1、雨天、風五級以上不得施工。2、找平層應 干燥。3、應保證瀝青膠結材料的使用溫度和各種膠粘劑的稱量準確。4、在屋面拐角、天溝、水落口、屋脊、卷材搭接、收頭等節(jié)點部位，必須仔細鋪平、 貼緊、壓實、收頭牢靠，符合設計要求和屋面工程技術規(guī)范等有關規(guī)定；在屋 面拐角、水落口等部位應加鋪附加層。5、卷材鋪貼時應避免過分拉緊和皺折， 基層與卷材間排氣要充分，向橫向兩側排氣后方

18、可用輥子壓平粘實。 不允許有 翹邊、脫層現(xiàn)象。為保證卷材搭接寬度和鋪貼順直， 應嚴格按照基層所彈標線 進行。5.1.2.5屋面細部處理1.分格縫1）找平層應設分格縫，縫寬宜為20mm并應留設在板的支承處，水泥砂漿或 細石混凝土找平層其間距不宜大于 6m分格縫應填嵌密封材料，轉角處應抹 成圓弧形，其半徑不宜小于50mm油膏分格縫2. 防水細部構造措施1）天溝、檐溝與檐口等部位，均應加鋪有胎體增強材料的附加層，寬度不小于 200mm2）檐口處防水層的收頭，應用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封嚴。3）泛水處的防水層宜直接涂刷至女兒墻的壓頂下，收頭處理應用防水涂料涂 刷封嚴。3）水落口處理水落口周圍直徑

19、500mm范圍內(nèi)坡度不應小于5%坡向朝水落口，并應用 防水涂料或密封材料涂封，其厚度不就小于 2mm水落口杯與基層接觸處應留 寬20mm深20mn凹槽，嵌填密圭寸材料。4） 屋面抽氣管、煙道等根部處理應做成圓弧高臺，臺高30mm5）蓄水試驗：下水口用氣堵封嚴，蓄水 24小時，蓄水深度最低不小于2cm 以不滲不漏為合格。蓄水合格后，應立即進行防水保護層施工。R=500r=250 05匸120防水油膏填縫水落口防水處理填防水油膏0 15廠3巳1嵌瀝青麻絲33ES預埋鋼套管翼環(huán)用3mm鋼板焊接預埋套管防水處理5.126屋面保護層施工1. 非上人屋面水泥砂漿保護層1）材料：水泥（有水泥出廠合格證、準用

20、證及進場復試報告）、砂（含泥量不大于5%）2） 作業(yè)條件:1、施工保護層前，應做好防水層的隱蔽驗收工作。2、施工保護 層前，應先進行隔離層施工。3）操作工藝：1、水泥砂漿保護層與防水層之間應設置隔離層，保護層用的水 泥砂漿配合比為水泥：砂=1: 2.5。2、保護層施工前，應根據(jù)結構情況每隔 6m 用木模設置縱橫分倉縫，鋪設水泥砂漿時，應隨鋪隨拍實，并用刮尺刮平，隨 即用直徑為18mn的鋼筋或麻繩壓出表面伸縮縫，間距1m分格縫嵌密封材料。終凝前用鐵抹子壓光保護層。3、保護層表面應平整，不能出現(xiàn)抹子抹壓的痕 跡和凹凸不平的現(xiàn)象，排水坡度應符合設計要求。4）質量標準：1、作保護層的材料，保護層強度和

21、密實度必須符合設計要求和 施工規(guī)范規(guī)定。2、水泥砂漿保護層：表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂現(xiàn)象。3、水泥砂漿保護層表面平整度允許偏差 4mm5）成品保護：1非上人屋面不得作上人屋面使用。2、不允許在完工的屋面上事后上膨脹栓、鑿眼、埋設支架等，以免破壞防水層。2. 上人保溫屋面保護層施工1）材料：本工程的防水保護層有40厚300 X 300彩色輕質隔熱板2）工藝流程：1找標高、拉線，按設計要求做屋面方磚的灰餅。按每兩個平 方一個，在防水層上做灰餅。2、鋪板，對進場的隔熱板進行挑選，將有裂縫、 掉角、翹曲和表面上有缺陷的板塊剔出，強度和品種不同的板塊不得混雜使用。4、拉水平線，根據(jù)屋面場地面積

22、大小可分段進行鋪砌，先在每段的兩端頭各 鋪一排隔熱板，以此作為標準進行碼砌。5、撥縫、修整，鋪完2至3行，應 隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘 拍實。此項工作應在結合層凝結之前完成。6、鋪砌后2d內(nèi)，應根據(jù)設計要求 的材料（砂或砂漿）進行灌縫，填實灌滿后將面層清理干凈，待結合層達到強 度后，方可上人行走。3）養(yǎng)護：鋪完磚24小時后，灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 7天。5.1.3屋面滲漏水防治1. 屋面防水施工前，所有穿屋面管道必須安裝完畢，預留洞口補澆結束，吊模 施工方法：先將預留洞口鑿成喇叭形，上小下大，并進行鑿毛處理，提前一天 澆水濕潤，刷素水泥漿一道1小時

23、后開始澆細石砼，砼采用比樓板砼強度等級 高一級內(nèi)摻12%UE微膨脹劑，砼澆后加強養(yǎng)護。2. 屋面施工洞口補完后，24小時蓄水10cm,無滲漏方可進行下道工序施工， 如發(fā)現(xiàn)滲漏則立即返工，如是預留洞口滲漏，則鑿掉洞內(nèi)砼，重新吊模，如是 樓板開裂，則將樓板鑿成“ V形縫用環(huán)氧砂漿補好，附加高分子柔性防水膠一道，每邊伸出1m3. 出屋面的機房墻、女兒墻，各出氣孔墻與樓板陰角做成直徑10cm圓弧，防水膠加刷一道，管道周邊用無紡布纏繞一道防水膠。4. 防水膠的厚度、質量必須符合要求，所選廠家、材料必須經(jīng)過設計、監(jiān)理單 位認可。5. 屋面坡向必須按設計，在地漏處直徑 500mm范圍做成泛水6%勺鍋底狀，確

24、 保屋面大面積及地漏處均無積水。6. 屋面找平層及找坡層，面層均做6X6m分格，分格縫內(nèi)填嵌優(yōu)質油膏，防止 油膏與砂漿飾面層出現(xiàn)開裂而引起水滲入砂漿層，時間過長而引起滲漏。7. 屋面雨水斗以及伸出屋面的管道與防水層的找平層之間預留凹槽嵌填密封 材料，并且管道的周圍找平層應加大排水坡度， 并應增設柔性防水附加層固定 密封。5.2外墻外保溫施工5.2.1施工概述本工程采用ZL膠粉聚苯顆粒外保溫系統(tǒng)（A體系）。ZL膠粉聚苯顆粒外保 溫系統(tǒng)具有保溫隔熱、耐候、憎水性能好、防火標準高、現(xiàn)場施工操作方便等 特點。A體系（膠粉聚苯顆粒外保溫體系），簡稱聚苯顆粒外保溫體系：是由 ZL膠粉料和聚苯顆粒輕骨料加水

25、攪拌成漿料，抹于墻體表面，形成無空腔保 溫層，抗裂保護層增強了面層柔性變形、抗裂及防水性能。飾面層為涂料。30水泥砂漿基層墻體界面砂漿 ZL聚苯顆粒漿料保溫層 抗裂砂漿復合網(wǎng)格布 高分子底涂，刮柔性耐水膩子涂料層一I / “ F : A 亠亍 7 農(nóng)I.:.*:S2-o VOO-OOOOOQ c-c Oonc-UOD aon522材料要求1.ZL界面砂漿處理劑ZL基層界面砂漿是由咼分子乳液及各類助劑制成的 ZL界面劑中加入中砂 和水泥配制而成，用于提高聚苯顆粒漿料與基層表面粘結力，各類墻體均需涂 涮基層界面砂漿。2. 保溫層材料保溫層是由ZL膠粉料和聚苯顆粒輕骨料按一定配比加水攪拌成漿料，抹

26、于墻體表面而形成。3. 耐堿玻纖網(wǎng)格布（簡稱網(wǎng)格布）為增加棉層砂漿的抗裂、抗沖擊能力，所用的網(wǎng)格布應采用耐堿玻纖網(wǎng)格 布。耐堿玻纖網(wǎng)格布主要技術性能規(guī)范要求。4. 抗裂砂漿抗裂砂漿由聚合物乳液摻多種纖維及外加劑制成的抗裂劑與中細砂和水 泥配制而成，用來增加保溫層的抗裂能力和提高表面強度。5. 高分子乳液彈性底層涂料（簡稱彈性底涂）彈性底涂由高分子乳液加多種助劑配制而成。 用在抗裂砂漿表面形成彈性 防水保護層。6. 柔性耐水膩子（簡稱柔性膩子）柔性膩子由彈性高分子乳液及多種助劑和粉料配制而成。用于飾面涂料底層的找平、修補，且能夠滿足一定變形要求。7. 水泥、砂水泥選用強度等級為42.5普通硅酸鹽

27、水泥，砂選用中砂（細度模數(shù)1.92.6 ）,含泥量低于3%無雜質。8飾面層材料外墻飾面層以柔性浮雕中層涂料和丙烯外墻涂料為主，飾面材料性能應符合相應外墻涂料國家標準。5.2.3材料配制1. 界面砂漿的配制界面劑：中砂：水泥=1:1:1 （重量比），先加入1份界面劑再加入1份中 砂和水泥，攪拌均勻成漿狀。2. 聚苯顆粒漿料的配制先將3540kg水倒入砂漿攪拌機內(nèi)（加入的水量以滿足施工和易性為 準），倒入一袋（25kg膠粉料）,攪拌5min,再倒入一袋（200L）聚苯顆粒繼 續(xù)攪拌3min,直至攪拌均勻。該漿料應隨攪隨用，且在4h內(nèi)用完。3. 抗裂砂漿的配制抗裂劑：中砂：水泥=1:3:1 （重量比

28、），用砂漿攪拌機或手提式攪拌器攪 拌，先加入抗裂劑、中砂攪拌均勻后，再加入水泥繼續(xù)攪拌3mi n,抗裂砂漿攪拌時不得加水，所用中砂為干砂，并應在配制后2h內(nèi)用完。5.2.4構造要求在外保溫體系中，為提咼建筑首層墻面的抗沖擊能力， 應增加一層加強網(wǎng) 格布，并在首層陽角處增加 35mM 35mM 0.5mm的金屬護角，高度2000mm 設在兩層網(wǎng)格布之間。在距保溫層表面20mm處加一層金屬六角網(wǎng)，并與墻體上帶尾孔射釘雙向 500m綁扎。525施工條件及工具1. 基層墻體應符合混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50204-2002和砌體工程施工質量驗收規(guī)范（GB50203-2002的要求。2門窗框

29、及墻身上各種進戶管線、水落管支架、預埋管件等按設計安裝完畢。3. 施工環(huán)境溫度不應低于5 C,風力不應大于5級，風速不宜大于5m/s。不 宜雨天施工，雨期施工應做好防雨措施。4. 施工工具主要有強制式砂漿攪拌機、手提攪拌器、垂直運輸機械、手推車、 射釘槍、聚氨酯雙組份現(xiàn)場發(fā)泡噴涂機、專用檢測工具、經(jīng)緯儀、放線工具、 剪刀、滾刷、鐵鍬、手錘、鏨子、壁紙刀、托線板、靠尺、塞尺、鋼尺等。5.2.6技術準備1保溫施工前施工負責人應熟悉圖紙，明確施工部位和工程量按工期要求制定 施工方案。2. 組織施工隊進行技術交底和觀摩學習.進行好安全教育.5.2.7施工工藝流程基層墻體清理（將水泥砂漿抹灰層中有空鼓、

30、松動、粉化部位剔除）-吊 垂直線、彈控制線、貼餅-復測基層平整度-涂刷界面砂漿-抹膠粉聚苯顆粒 保溫漿料-保溫層驗收-抹抗裂砂漿隨即抹壓涂塑耐堿玻纖網(wǎng)格布-抗裂防 護層驗收-涂刷高分子乳液彈性底層涂料-刮抗裂柔性耐水膩子-涂料施工 5.2.8施工工藝說明1.做標志,貼餅保溫漿料施工前應在墻面做好施工厚度標志，應按下列步驟進行貼餅：1）每層首先用2m杠尺檢查墻面平整度，用2m托線板檢查墻面垂直度.2）在距樓層頂部約10cm,同時距大墻陰、陽角約10cm處，根據(jù)大墻角已掛好 的鋼垂直控制線厚度，用界面砂漿粘貼5cmx 5cm聚苯板塊作為標準貼餅.3）待標準貼餅固定后，在兩水平貼餅間拉水平控制線，具

31、體做法為將帶小線的 小園釘插入標準貼餅，拉直小線，使小線控制比標準貼餅略高 1mm在兩貼餅之 間按1.5m間隔水平粘貼若干標準貼餅.4） 用線墜吊垂直線在距樓層底部約 10cm,大墻陰、陽角10cm處粘貼標準貼 餅.（樓層較高時應兩人共同完成）之后按間隔1.5m左右沿垂直方向粘貼標準 貼餅.5） 每層貼餅施工作業(yè)完成后水平方向用 25m小線拉線檢查貼餅的一致性. 垂直方向用2m托線板檢查垂直度，并測量灰餅厚度，作記錄，計算出超厚面積 工程量。2. 界面砂漿施工按配比將其攪拌均勻制成界面砂漿，用涂料滾刷將界面砂漿均勻地涂刷于混凝土墻面,注意界面砂漿層不宜施工過厚。3. 保溫漿料施工1）界面砂漿基

32、本干燥后即可進行保溫漿料的施工.2）在保溫漿料和抗裂砂漿配制時，攪拌需設專人專職進行，以保證攪拌時間和加水量的準確。在施工現(xiàn)場攪拌質量可以通過觀察其可操作性、抗滑墜性、膏料狀態(tài)以及其測量濕表觀密度等方法判斷。3）保溫漿料底層抹灰應分層作業(yè)施工完成，每次抹灰厚度宜控制在20mn左右， 分層抹灰至設計保溫層厚度，每層施工間隔為 24小時。4）保溫漿料底層抹灰時順序按照從上至下，從左至右抹灰，在壓實的基礎上可 盡量加大施工抹灰厚度，抹至距保溫標準貼餅差1cm左右為宜。保溫漿料中層 抹灰厚度要抹至與標準貼餅一平，涂抹整個墻面后，用大杠在墻面上來回搓抹， 去高補低，最后再用鐵抹子壓一遍，使表面平整，厚度

33、一致。保溫漿料面層抹灰 應在中層抹灰23小時之后進行，施工前應用杠尺檢查墻面平整度，墻面偏差 應控制在士 2mm保溫面層抹灰時應以修為主對于凹陷處用稀漿料抹平 ，對于凸 起處可用抹子立起來將其刮平，最后用抹子分遍再趕抹墻面，先水平后垂直再 用托線尺,2m杠尺檢測后達到驗收標準。保溫漿料施工時要注意清理落地灰 ， 落地灰在4小時內(nèi)重新攪拌即可使用。5）陰陽角找方用木方尺檢查基層墻角的直角度，用線墜吊垂直檢驗墻角的垂直度.保溫漿料的中層灰抹后應用木方尺壓住墻角漿料層上下搓動，使墻角保溫漿料基本達到垂直.然后陰陽角抹子壓光.保溫漿料面層大角抹灰時要用方尺，抹子反復測量抹壓修補操作確保垂直 度士 2m

34、m直角度士 2mm.門窗邊框與墻體連接應預留出保溫層的厚度，并做好門窗框表面的保護。窗戶輔框安裝驗收合格后方可進行窗口部位的保溫抹灰施工，門窗口施工時應先抹門窗側口，窗臺和窗上口再抹大面墻。施工前應按門窗口的尺寸截好 單邊八字靠尺，作口應貼尺施工以保證門窗口處方正與內(nèi)、外尺寸的一致性。保溫漿料施工完成后應按檢驗批的要求做全面的質量檢驗.在自檢合格的基礎上,整理好施工質量記錄報總包方和相關方進行隱蔽檢查驗收 .4. 抗裂層施工1）待保溫施工完37天且保溫層厚度、平整度隱蔽驗收合格以后，方可進行 抗裂層施工。2）抗裂層施工前應先將耐堿網(wǎng)格布按樓層高度分段裁好，將網(wǎng)格布裁成長度3m左右的布塊，網(wǎng)格布

35、包邊應剪掉。3）抹抗裂砂漿時，厚度應控制在34mm抹完寬度、長度相當于網(wǎng)布面積的 干拌抗裂砂漿后應立即用鐵抹子將耐堿網(wǎng)格布壓入砂漿中。網(wǎng)布之間搭接寬度 不應小于50mm先壓入一側，再抹一些抗裂砂漿再壓入另一側，搭接處要充滿砂漿嚴禁干搭。最后要沿網(wǎng)格布縱向用鐵抹子再壓一遍收光，消除面層的抹子印.網(wǎng)格布壓入程度以可見暗露網(wǎng)眼，但表面看不到裸露網(wǎng)格布為宜。4）陰角處耐堿網(wǎng)格布要壓茬搭接，其寬度 50mm陽角處也應雙向包角壓茬 搭接，其寬度200mm5） 網(wǎng)布鋪貼要緊貼墻面保證平整，無褶皺，砂漿飽滿度達到100濟應出現(xiàn)大 面積露布之處，大墻面要抹平、找直，保持陰陽角處的方正和垂直度。6）抗裂面層角口處

36、需做壓平修整時，可在表面用鬃刷適量刷水后再進行壓光 作業(yè)可有效地防止灰漿粘抹子。窗臺口處要平直，不得有毛刺，窗口陽角應用陽 角抹子趕壓修整順直。7）抗裂層施工完成后應按檢驗批的要求對工程質量進行全面檢查。在自檢合 格的基礎上，整理好施工質量記錄報總相關方進行隱蔽檢查驗收。8）抗裂砂漿抹完后，嚴禁在此面層上抹普通水泥砂漿腰線、口套線或刮涂剛 性膩子如：水泥膩子、石膏膩子等。5. 涂刷彈性底涂彈性底涂具有養(yǎng)護功能宜在抗裂層施工完后 2h后涂刷咼彈底涂。6. 刮柔性耐水膩子修補在墻面滿刮柔性耐水膩子修補找平。注意保溫層面層找平作業(yè)施工時必須刮達到柔性指標的柔性耐水膩子，否則會造成面層開裂.7. 涂料

37、層施工529質量驗收1. 工程驗收資料準備外墻保溫工程施工的施工圖；設計說明，設計變更資料；材料的出廠合格證 書;第三方法定檢測單位的材料性能報告；材料進場驗收記錄：材料進場復檢報 告;隱蔽工程驗收記錄；施工質量記錄等.2. 工程驗收檢驗批外墻外保溫的檢驗批和檢驗數(shù)量應符合下列規(guī)定 ：以5001000m2劃分一 個檢驗批,不足500m2也應劃分一個檢驗批；每個檢驗批每100吊應至少抽查一 處,每處不得小于10mi門窗口以50個口為一檢驗批，抽查率不應小于3%3. 質量驗收標準1) 主控項目膠粉聚苯顆粒保溫層厚及體系構造做法符合設計規(guī)范要求，保溫層厚度經(jīng) 檢驗達到設計要求，保溫層平均厚度不得有負

38、偏差。檢查方法：探針、鋼尺檢查 并檢查隱蔽工程驗收記錄和施工質量記錄保溫層與墻體以及各構造層之間必須粘接牢固，面層無脫層、起鼓和裂縫。檢查方法:觀察檢查施工質量記錄.面層無粉化、起皮、爆灰。檢查方法：觀察,手摸檢查。2) 一般項目表面平整、潔凈，接茬平整、線角順直、清晰，毛面紋路均勻一致，表面無抹子印。護角符合施工規(guī)定，表面光滑、平順、門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整，順直。孔洞、槽、盒位置和尺寸正確、表面整齊、潔凈允許偏差項目及檢驗方法項次項目允許偏差mm檢驗方法保溫層抗裂層1立面垂直43用2 m托線板檢查2表面平整43用2m靠尺和楔尺檢查3陰陽角垂直43用2 m托線板檢查4陰陽角方正4

39、3用20cm方尺和楔尺檢查5保溫層厚度平均厚度不允許有負偏差探針、鋼尺檢查5210成品保護1）門窗框、管道、槽盒等上的殘存砂漿，應及時清理干凈。2）翻架子時應有防止對已抹好墻面、門窗、洞口、邊、角、垛等造成破壞的保護措施，其它工種作業(yè)時不應污染和損壞墻面，嚴禁踩踏窗口。3）各構造層在凝結硬化之前應防止水沖、撞擊、振動。4）抗裂層施工完后，嚴禁在墻面再實施剔鑿作業(yè)。5）吊籃作業(yè)要注意對吊籃邊框做好防護以免掛蹭墻面，造成保溫面層破壞。5.3鋁合金門窗施工1. 工藝流程測量放線 門窗框安裝 門窗扇安裝 玻璃安裝 打膠清理2. 施工準備安裝施工測量應與主體結構的測量配合對合， 其誤差應及時調(diào)整。依據(jù)工

40、 程主體給定的基準線、施工圖紙對主體結構進行整體結構測量，掌握結構誤差， 并與施工圖給定的調(diào)整量進行，滿足施工圖的放線要求。3. 放線1）設置基準線（50線）及軸線控制點。2）將所有預埋件打出，并復測其位置尺寸。3）根據(jù)基準線在底層確定墻的水平寬度和出入尺寸。4）經(jīng)緯儀向上引數(shù)條垂線，以確定幕墻轉角和立面尺寸。5）根據(jù)軸線的中線確定一立面的中線。6）測量放線時應控制分配誤差，不使誤差積累。7）測量放線應在風力不大于四級情況下進行。放線后應定時校核。4. 預埋件處理鋁合金窗安裝全部采用干法施工，先安裝鋼假框，然后與土建洞口用水泥 找平，再進行窗框與鋼假框的安裝。5. 窗框的固定1）將窗錨固件裝在

41、框上，檢查窗高度位置是否符合設計標高，檢查水平度、 垂直度，如有誤，須重新調(diào)整；2）檢查無誤后將錨固件用射釘器釘在墻體上；3）通知土建單位將窗縫隙填入保溫材料6. 安裝玻璃1）首先檢查橫豎框接角處是否涂好防水膠，若未涂好須補涂。2）根據(jù)玻璃口尺寸剪好四段外膠條，一般剪成 45 ，裝在鋁型材專用槽內(nèi)或插到鋁型材壁上。3） 將膠條四個交點熱合（或用有效的粘接劑粘合）。4）在窗框下部加墊塊，間距 400800mm5）把玻璃端入窗框內(nèi)放穩(wěn)。6）裝上玻璃壓條。7）裝入內(nèi)膠條。將窗的下軸頭插入鉸鏈座內(nèi)，并對好上鉸鏈座。將銷軸打入，上鉸鏈軸孔內(nèi)。安裝把手，上好鎖點。調(diào)整關緊力，用內(nèi)六方扳手旋轉鎖點的偏心機構

42、， 達到最佳效果。5.4外門窗側口保溫施工1. 施工準備1）墻面應澆水濕潤，一般在抹灰前一天進行，但墻面不宜過濕。2）灰餅的厚度最薄處不得少于 30mm灰餅的間距控制在2m以內(nèi)。3）基底為砼面層時，對砼表面刷界面劑進行處理。2. 聚苯顆粒保溫砂漿施工1） 先將水按配比倒入攪拌機內(nèi)，啟動12秒種，再加入混合料，攪拌時間1.52分種，若時間過長，則會把聚苯顆粒打得太碎，而影響保溫性能。2）加水的控制：一般混合料：水=1:1 （重量比），以拌合好的砂漿稠度控制 在7.58.5cm為宜，料漿容量控制在9501050g/L，在第一次開盤時，測試 砂漿稠度，以確定合理的加水量。3） 攪拌好的保溫砂漿要及時

43、裝車運至抹灰現(xiàn)場。保溫砂漿在1.5h內(nèi)用完，超 出規(guī)定時間的保溫砂漿，嚴禁加水繼續(xù)使用。要求隨拌隨用，控制好用量，以免造成材料浪費。4）第一層抹灰厚度10mn左右，抹灰時適當用力保證與基層粘結牢固， 但用力 不可過大，以避免密實，干后產(chǎn)生裂縫。5）第二層抹灰厚度約20mm抹灰時，向下往上刮平，用木抹子搓平，局部低 凹處再用保溫砂漿增補搓平，用大杠由下而上普遍刮平。6）當保溫砂漿六成干時，即開始抹罩面灰，二遍成活。罩面時，要求兩人同 時操作，第一人薄薄刮一遍，第二人隨即抹平，兩人的抹灰方向要垂直，防止 露底。按先下后上的順序進行，再趕光壓實，然后用鋼抹子壓一遍，最后用鐵 抹子順抹子紋壓光。3.

44、質量標準1）砂漿應粘結牢固，不得有空鼓、起泡、裂縫等缺陷。2）接搓平整，陰陽角平直方正，表面顏色一致，美觀整潔，不得有起泡現(xiàn)象。3）預留洞（槽盒）應方正、光滑、平整。5.5玻璃幕墻施工1. 施工準備1）鋁合金型材：應進行表面陽極氧化處理。鋁型材的品種、級別、規(guī)格、顏 色、斷面形狀、表面陽極氧化膜厚度等，必須符合設計要求，其合金成分及機 械性能應有生產(chǎn)廠家的合格證明，并應符合現(xiàn)行國家有關標準。進入現(xiàn)場要進 行外觀檢查；要平直規(guī)方，表面無污染、麻面、凹坑、劃痕、翹曲等缺陷，并 分規(guī)格、型號分別碼放在室內(nèi)木方墊上。2）玻璃：外觀質量和光學性能應符合現(xiàn)行的國家標準。根據(jù)設計要求選用玻璃類型，制作廠家對

45、玻璃幕墻進行風壓計算， 要提供出廠質量合格證明及必要 的試驗數(shù)據(jù)；玻璃進場后要開箱抽樣檢查外觀質量，玻璃顏色一致，表面平整, 無污染、翹曲，鍍膜層均勻，不得有劃痕和脫膜。整箱進場要有專用鋼制靠架， 如拆箱后存放要立式放在室內(nèi)水方釘制的靠架上。3）橡膠條、橡膠墊：應有耐老化阻燃性能試驗出廠證明，尺寸符合設計要求， 無斷裂現(xiàn)象。4）鋁合金裝飾壓條、扣件：顏色一致，無扭曲、劃痕、損傷現(xiàn)象，尺寸符合 設計要求。5）連接龍骨的連接件：豎向龍骨與水平龍骨之間的鍍鋅連接件、豎向龍骨之 間接專用的內(nèi)套管及連接件等，均要在廠家預制加工好，材質及規(guī)格尺寸要符 合設計要求。6）承重緊固件：豎向龍骨與結構主體之間，通

46、過承重緊固件進行連接，緊固 件的規(guī)格尺寸應符合設計要求，為了防止腐蝕，緊固件表面須鍍鋅處理，緊固 件與預埋在混凝土梁、柱、墻面上的埋件固定時，應采用不銹鋼或鍍鋅螺栓。7）螺栓、螺帽、鋼釘?shù)染o固件用不銹鋼或鍍鋅件，規(guī)格尺寸符合設計要求， 并有出廠證明。8）密圭寸膠：接縫密圭寸膠是保證幕墻具有防水性能、氣密性能和抗震性能的關 鍵。其材料必須有很好的防滲透、抗老化、抗腐蝕性能，并具有能適應結構變 形和溫度脹縮的彈性，因此應有出廠證明和防水試驗記錄。9）保溫材料：導熱系數(shù)、防水性能和厚度要符合設計要求。2. 玻璃幕墻施工1）將框內(nèi)污物清理干凈，在下框內(nèi)塞墊橡膠定位塊，墊塊是支持玻璃的全部 重量，要求一

47、定的硬度與耐久性。2）將內(nèi)側橡膠條嵌入框格槽內(nèi)（注意型號），嵌膠條方法是先間隔分點嵌塞， 然后再分邊嵌塞。3）抬運玻璃，先將玻璃表面灰塵、污物擦拭干凈。往框內(nèi)安裝時，注意正確 判斷內(nèi)、外面，將玻璃安嵌在框槽內(nèi)，嵌入深度四周要一致。4）將兩側橡膠墊塊塞于豎向框兩側，然后固定玻璃，嵌入外密封橡膠條（也 可用密川角進行封縫處理），鑲故要平整，密實。5）安蓋口條和裝飾壓條蓋口條安裝：玻璃外側橡膠條（或密封膏）安裝完之后，在玻璃與橫框、 水平框交接處均要進行蓋口處理，室外一側安裝外扣板，室內(nèi)一側安裝壓條（均 為鋁合金材），其規(guī)格型式要根據(jù)幕墻設計要求。幕墻與屋面女兒墻頂交接處，應有鋁合金壓頂板，并有防水

48、構造措施，防 止雨水沿幕墻與女兒墻之間的空隙流入。3. 質量要求1）玻璃幕墻所用的玻璃、骨架、連接件、密封條、膠、防火保溫材料和封閉 端面金屬板材等，其品種、級別、規(guī)格、顏色必須符合設計要求和產(chǎn)品標準的 規(guī)定。鋁型材陽極氧化膜厚度必須大于 AA15級。但也不宜太厚。2）骨架須與原結構連接牢固，無松動，預埋件尺寸、焊縫的長度、高度和焊 條型號，應符合設計規(guī)定。3）主體結構及其預埋件的垂直度、平整度與預留洞均應符合規(guī)范或設計要求， 其誤差應在連接件可調(diào)范圍內(nèi)。4）所有節(jié)點構造應符合設計和產(chǎn)品組合的要求。5）金屬骨架：色澤一致，表面潔凈，無污染、麻點、凹坑、劃痕，拼接縫嚴 密、平整，橫平豎直，無錯臺

49、錯位。連接幕墻與主體結構的連接件三個方向的 安裝允許偏差為士 1mm6）玻璃：玻璃安裝朝向正確，表面潔凈、平整、無翹曲。無污染，玻璃顏色 一致，膜面層完好，反映外界影象無畸變。四邊 45角倒磨光滑，線條交圈, 外觀晶瑩美觀，外觀質量和性能符合國家現(xiàn)行有關標準和規(guī)定。7）壓條及玻璃膠：壓條扣扳平直，對口嚴密，安裝牢固、整齊，密封條安裝 嵌塞嚴密，使用密封膏的部位必須干凈，與被密封物粘結牢固，外表順直，無 錯臺錯位，且光滑、嚴密、美觀。膠縫以外無污漬。8）有關防雷接地的線路安裝質量要符合電氣安裝規(guī)范要求。9）允許偏差項目玻璃幕墻工程的允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）1相鄰兩立梃間距離尺寸

50、（固定端處）士 1.52相鄰兩橫梁間距尺2000士 1.53分格對角線長度差2000士 2.5h 30m44立梃垂直度h60m10三鄰三根立梃2寬度w 20m45立梃外表面（同一平面）平整寬度w 40m5寬度w 60m6寬度w 80m8寬度w 80m10相鄰兩橫梁16同一標咼面內(nèi)橫梁咼度差寬度w 35m4寬度35m67弧形墻立梃外表面與設計位置差28相鄰構件裝配間隙5.6砌體施工561施工前準備1. 進場的KP1多孔磚、加氣混凝土砌塊首先進行復試，復試合格后才能使用。2. 根據(jù)建筑平面圖、砌塊尺寸繪制各墻段砌體的排磚圖，在框架柱上標出拉 結筋位置。3. 所有衛(wèi)生間周邊隔墻除門洞外，均設置C20

51、混凝土翻邊，高度150mm與墻體 同厚。4. 根據(jù)各層控制線，按照圖紙彈出各道墻的邊線，外墻要求彈雙線。5. 砌筑前對所用磚、砌塊充分澆水濕潤。5.6.2施工操作工藝流程結構表面清理t放線t植筋t墻體砌筑至圈梁（空調(diào)掛板）t澆注圈梁（空調(diào)掛板）和構造柱t圈梁以上墻體砌筑t澆注構造柱5.6.3施工工藝詳見明珠廣場工程墻體砌筑施工方案。5.6.4質量要求1. 砌筑砂漿留置試塊，試驗后符合設計要求。2. 認真做好沉降觀測，并作記錄，確認主體結構沉降平穩(wěn)后，再進行砌筑工程。3. 墻體砌筑后不得有透光缺陷，水平灰縫要平直，厚度不小于10mm4. 墻體垂直度偏差不大于 5mm5門窗洞口寬度誤差 巧mm高度

52、誤差5mm6. 外墻上下窗口偏移不大于20mm7. 預埋件作隱檢，符合規(guī)范要求。8. 完成砌筑工程后，做好自檢、互檢、交接檢記錄，并做好成品保護工作。5.7伸縮縫保溫1. 將伸縮縫中的雜物清理干凈。2. 隨伸縮縫處的墻體，隨砌隨填，滿填保溫材料。3. 設專人負責檢查填塞情況。5.8水電安裝工程1. 施工概述本工程的市政自來水供水壓力為 0.24Mpa。1-3層由市政水壓直接供水；3 層以上采用變頻加壓設備供水。生活給水泵選用無負壓變頻節(jié)能型水泵。可利 用市政管網(wǎng)壓力，減少能耗。選用節(jié)水型衛(wèi)生潔具及配件。選用能效比較高的風冷熱泵機組。采用電動閥及能量檢測系統(tǒng)等自控系統(tǒng) 對空調(diào)系統(tǒng)進行能量調(diào)節(jié)，及

53、通過變頻驅動進行能量調(diào)節(jié)，使空調(diào)系統(tǒng)能隨建 筑物的負荷變化選擇最經(jīng)濟的運行方式。對使用功能、使用時間不同的建筑分別采用不同的空調(diào)系統(tǒng)加強空調(diào)風管的保溫，以減少能量損失。加強能量的有 效利用，以節(jié)約用電量。照明標準值、功率密度值應滿足要求。照明控制根據(jù)建設單位的功能要求采用分組、分區(qū)等控制方式。T5直管形三基色熒光燈和緊湊型節(jié)能熒光燈均 采用高品質電子鎮(zhèn)流器，既提高了功率因數(shù)，又降低了能耗。功率因數(shù)應達到 0.95以上。金屬鹵化物燈采用節(jié)能型電感鎮(zhèn)流器，帶功率因數(shù)補償裝置，功 率因數(shù)應達到0.85以上。采用的鎮(zhèn)流器應符合該產(chǎn)品的國家能效標準。辦公 室燈采用高光效鋁格柵熒光燈具，燈具效率應大于 6

54、0%金屬鹵化物燈具應采 用配照型高效格柵燈具，燈具效率應大于 60%用戶變電所設在主樓地下層， 緊靠負荷中心，變壓器選用難燃、低噪音、高效低功耗的節(jié)能型產(chǎn)品。變電所 低壓側設置集中無功功率自動補償裝置，以使高壓側功率因數(shù)達到0.90以上; 對用電量大、功率因數(shù)低的用電設備設置就地無功功率自動補償裝置，以降低無功損耗，提高電壓質量，減小導線截面。大功率水泵設置軟啟動、生活泵和 部分空調(diào)機組設置變頻控制系統(tǒng)，以節(jié)約能源。2. 施工要求1）絕熱材料層應密實，無縫隙、空隙等缺陷，表面應平整。當采用卷材和板 材時，允許偏差為5mm采用涂抹和其他方式時，允許偏差為 10mm.2）通風與空調(diào)工程中，管道和風管絕熱層施工時，應采取有效措施，避免熱 橋。3）管殼絕熱層施工時，應符合下列規(guī)定：（1）管殼、管道的規(guī)格應一致，材質和規(guī)格應符合設計要求。（2）管殼的粘貼牢固、鋪設應平整；綁扎應緊密，無滑動、松弛與斷裂現(xiàn)象。（3） 硬質或半硬質絕熱管殼的拼接縫隙，保溫時不應大于5mm保冷時不應 大于2mm并用粘結材料勾縫填滿；縱縫應錯開，外層的水平接縫應設在下方。（4 ）硬質或半硬質絕熱管殼應用金屬絲或難腐織帶捆扎，其間距為300500mm且每節(jié)至少捆扎2道.4）松散或軟