煤機6t鍋爐鍋爐施工組織設計2

1、中煤張煤機裝備產(chǎn)業(yè)園新建鍋爐房工程施工方案編制：審核：批準：施工單位：張家口市華工建設有限公司年月日施工組織方案目錄、工程概況1、工程概述 3.2、編制依據(jù)33、合同范圍34、工程施工工期要求35、工程質(zhì)量要求3二、勞動力和管理人員按月需求計劃表 4三、施工主要機具、設備、儀器儀表一覽表 5四、施工管理5五、主要施工方法及技術措施7六、安全生產(chǎn)的技術組織措施七、文明施工的技術組織措施八、確保工期的技術組織措施、工程概況1 、工程概述工程名稱：6T熱水鍋爐安裝建設單位：中煤建設集團工程有限公司工程地點：張家口市西山產(chǎn)業(yè)園區(qū)張煤機裝備產(chǎn)業(yè)園區(qū)2、編 制 依 據(jù)鍋 爐安 全 技 術 監(jiān)察 規(guī)程 TS

2、G G0001-2012工 業(yè)鍋 爐 通用 技 術 條件 JB/T 10094GB50211GB/T1576GB50273工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范工業(yè)鍋爐水質(zhì)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范 國家其他有關標準、規(guī)范、規(guī)定3、合同范圍1、中煤建設集團工程有限公司6T熱水鍋爐安裝4、工程施工工期要求于 2013 年 10月 25日開工； 2014 年10月25日竣工5、鍋爐概述本工程安裝的上海工業(yè)鍋爐有限公司生產(chǎn)的WNS4.2-1/115/70-QY熱水鍋爐。額定出口溫度115 C熱功率4.2MW工作壓力1.0MPa鍋爐試驗壓力1.4MPa回水溫度70 C鍋爐本體受熱面積190 m2】、勞動力和管理

3、人員按月需求計劃表1. 勞力計劃表序號工種需用量（人）備注1鉗工12鉚工13管工14電焊工25起重工16P電工17測工18輔助工29管理人員1合計11三、施工主要機具、設備、儀器儀表一覽表主要機械設備安排計劃1. 主要機具表：1、小型常用設備在施工準備階段進入臨時存放場地。隨施工計劃依序 號機械或 設備名稱型號 規(guī)格數(shù)量備注1汽車吊8t1臺3焊機交流 BX1-5002臺4 1氣割2套5角向磨光機1個7葫蘆2t1個9 1電動試壓泵1臺10切割機4001臺14 :電錘1臺15水準儀1臺17框式水平1臺18 :焊條烘干箱1臺20焊條保溫筒4個次進入施工現(xiàn)場。2、大型設備依據(jù)施工計劃進場，如有必要可提

4、前進入施工現(xiàn)場，不 得延誤工期四、工程施工管理1、 施工管理1.1以工程為對象，成立高效、精干的項目經(jīng)理部，貫徹IS09001 質(zhì)保體系管理制度。在整個施工期間各項管理工作運用計算機管理。 對內(nèi)實行經(jīng)濟責任承包制，搞好目標成本核算。1.2組織好施工勞動力，滿足該工程的施工。1.3搞好現(xiàn)場臨時設施的規(guī)劃與布置，包括職工的食宿安排、材 料設備的堆放與管理，加工場地的用水、用電的布置，以及氣源等的 供應。1.4 及 時 有 效 地 組 織 施 工 機 械 與 材 料 的 進 場 。1.5 做好 技術準備 工作：1.5.1 首先認真審查與熟悉施工圖紙及有關資料 ；1.5.2 組織施工技 術人員學習各種

5、標準和規(guī)范，并對施工小組進 行詳盡的書面交底；1.5.3 對設備的安裝與調(diào)試，進行好技術交底工 作。2、現(xiàn)場調(diào)度與協(xié)調(diào)管 理2.1 施工現(xiàn) 場 管理 是一 項有 機的 、動態(tài) 的 工作 ?，F(xiàn)場 調(diào)度 除要 嚴 格執(zhí) 行施工 網(wǎng) 絡計 劃的 安排 ，及時 地組 織和 安排 好施 工人 員和 機 具的 配 置 ，以 及 協(xié) 調(diào) 好 材 料 的 供 應 外 ，還 要 根 據(jù) 現(xiàn) 場 隨 時 可 能 發(fā) 生 的 情況，及時地反饋信息，以便及時地對施工網(wǎng)絡計劃進行調(diào)整， 使之更 好 地適 應工 作實 際，更 有效 地 達到 預期 目標 ，確保 各 控制 點的實施。2.2 認真貫徹執(zhí)行施工組織設計對施工用

6、水用 電的布置，加強施工過 程中用水用電的管理，做到：滿足施工需要、安全、節(jié)約。3、施工技 術 管理3.1 圖紙會審和設計交底：技術部組織有關人員參加甲方工程管理部 門召集的圖紙會審和設計交底。各專業(yè)技術人員要預先做好圖紙 的預審工作，對各專業(yè)之間的銜接部分要仔細核對，做到有的放 矢， 更 好 地領 會設 計意 圖。3.2 施工技術方案的編制：本工程執(zhí)行由公司總工程師辦公室組織編 制、公司總工程師審核、公司經(jīng)理批準的施工組織設計。工 程中 技術方案由項目技術部編制、技術部科長審核、項目總工程師批 準。3.3 技術交底：技術部組織分部分項工程的技術交底，由專業(yè)技術人 員向各工種作業(yè)人員、質(zhì)檢人員

7、、安全檢查員等所有相關的施工 人員，對該工程的施工程序、施工方法、質(zhì)量要求、安全注意事 項等進行詳細交底。3.4 施 工技 術 資料 準備 ：技術 部應 先就 公 司現(xiàn) 有的 標準 進行 準備 ，備 齊所需標準、 規(guī)范、 標準圖集。3.5 施 工技 術 資料 的管 理：本 工程 施工 技術 資料 的管 理按 公司 質(zhì) 量體 系程序文件文件和資料控制程序執(zhí)行。五、工程施工技術方案和措施一、鍋爐的生產(chǎn)、安裝及調(diào)試方案2. 、安裝前的準備，鍋爐運到現(xiàn)場后，為了能迅速投入運行，安裝前必須做好 下列準備： 、人員、機械的配備，鍋爐受壓元件，必須有取的相應焊接位置考試合格的 焊工擔任，同時必須有專人負責，

8、司爐工參加，并配備管工、鉗工、起重工、鉚 工、電焊工及輔助人員、電焊機、氧氣、乙炔、起重設備等。辺、組織有關人員學習資料，組織有關人員學習、熟悉鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī) 程，鍋爐圖紙，安裝使用說明書等文件，了解和掌握起重運行安裝操作等事項。3. 、鍋爐就位CD、基礎驗收，根據(jù)土建提供的基礎資料，對照設備基礎圖，按照鋼筋混 凝土工程設備及驗收規(guī)定 驗收基礎， 基礎主要驗收質(zhì)量標準要求： 表面無縮孔、 塌陷、裂紋等缺陷，強度達到要求，不合格部件，經(jīng)處理后達到合格要求后方可 施工安裝。 、鍋爐在卸車后就位移動時，可在底座鐵板下放置34根管子，用鋼絲繩 拉動，讓鍋爐的在滾動管子上緩緩移動，應將鋼絲繩放置在拖

9、環(huán)上，避免損壞鍋 爐的任何部分。4. 、煙囪的安裝C1 、煙囪安裝是法蘭間墊嵌石棉繩，并采用吊重線的方法，檢查煙囪的垂直 度，如有偏差可在法蘭連接處墊平較正。C2 、雙層六根拉線用花蘭螺栓拉緊，注意六根拉線的拉緊程度應大致相等。5、鼓風機的安裝 先將鼓風機裝于基礎上，并墊平，調(diào)整，連接部分應牢固嚴密，調(diào)風門啟閉應靈活，定位應可靠。然后接通電源試車。檢查電動機轉(zhuǎn)向是否正確，有無磨損現(xiàn)象，電動機和軸承溫度是否正常，一般溫升不高于室溫 40 C。6、管道及閥門儀表的安裝 、管道的施工安裝必須以圖紙為施工依據(jù)，嚴格執(zhí)行施工操作規(guī)程確 定管線走向、坡度、坐標、標高、支架制定以圖紙要求為標準，圖紙無要求處

10、以 施工操作規(guī)程為依據(jù)，進行制作安裝。 、按照管道、閥門、儀表圖紙進行安裝，補水泵按照設備平面布置圖固定 在適當位置，并應澆制基礎，接通電源后試運轉(zhuǎn)。、安全閥應在水壓試驗后安裝，安全閥應接裝排水管，將排水導向鍋爐房 安全處。 、排污管接至排污箱或其它安全處，管道應牢固，防止排污時移位或發(fā)生 反擊燙傷等事故，排污的下水管道必須保持暢通。、裝置壓力表時，應使刻度盤垂直，壓力表刻度盤上應畫出紅線，以示鍋 爐最高許可工作壓力，壓力表旋塞旋轉(zhuǎn)靈活，不得漏水，疏水應暢通，壓力表管 禁止保溫。6 、閥門安裝前，需經(jīng)嚴密性、強度試驗，應按設計文件核對型號，并應按 介質(zhì)流向確定其安裝方向，當閥門與管道已法蘭或螺

11、栓方式連接時，閥門應在關 閉狀態(tài)下安裝，安裝閥門時不得強力連接，應受力均勻。7 、鍋爐管道、閥門、儀表安裝完畢后檢查和清掃鍋爐、管道內(nèi)部，關閉人 孔手孔，檢驗方法根據(jù)圖紙要求及規(guī)范：進行水壓試驗時，水壓應緩慢地升降。 當水壓試驗上升到1.00 Mpa時，應當暫停升壓，檢查有無漏水或者異?，F(xiàn)象，然 后再升壓到試驗壓力為1.40Mpa,在試驗壓力下20min內(nèi)壓力不變，然后降至工 作壓力1.00 Mpa丨進行檢查，壓力不降，不滲，不漏。觀察檢查，不得有殘余 變形，受壓元件金屬壁和焊縫上不得由水珠和霧水。7、電氣控制箱的安裝電氣控制箱應按電氣安裝圖安裝，位置由用戶根據(jù)設備布置圖定位，便于操 作，要防

12、塵。8、煮爐（1）鍋爐安裝好后，在試運行前要進行煮爐，必須詳細檢查鍋爐的零部件。1 、鼓風機、給水設備試運轉(zhuǎn)要正常。爐門開關要靈活。 、人孔、手孔是否嚴密，附屬零件安裝是否齊全。 、供熱管路、給水管路、排污管路及閥門是否完全暢通。 、所有電氣控制系統(tǒng)靈敏準確。(2) 鍋爐各另件安裝完畢經(jīng)檢查和試運行后， 證實各部件安全可靠后， 即可開 始煮爐1 、新鍋爐在便用前應進行煮爐，其目是除去鍋爐受壓元件，部件及其水循 環(huán)系統(tǒng)內(nèi)部所積存的污物，鐵銹及安裝過程中殘留的油脂等，以確保鍋爐內(nèi)部清 潔，保證鍋爐的安全運行。 、煮爐可采用純堿NqCO，磷酸三鈉 NQPO12HO丨加氫氧化 鈉 NaOH等藥品，其用

13、量以鍋爐容積每立方米計，前者純堿為 6公斤，后為5公 斤磷酸三鈉和氫氧化鈉各半。 3 、 煮爐所用上述藥物應配制成濃度為 20的均勻溶液，不得將固體藥品 直接加入鍋爐。再將藥液從鍋銅上部人孔或安全閥座法蘭孔中投入，煮爐期間應 定期取水樣分析監(jiān)視鍋爐水堿的變化， 一般每小時取樣 一次，排污前后各取樣一 次，當鍋爐水堿度低于 45 毫克當量 / 升時，應補充加藥。煮爐時間及壓力要求：1、加藥后升壓至 0.3-0.4Mpa ，保持 4 小時。2、在 0.3-0.4 Mpa 的壓力下煮爐 12 小時 .3、在額定工作壓力 50的情況下，煮爐 12小時.4、在額定工作壓力的 25的條件下，煮爐 12 小

14、時。5、降壓至 0.3-0.4 Mpa ，煮爐 4 小時。 在煮爐升壓前應將鍋銅上的空氣閥開啟，待蒸汽冒出時即可關閉，當鍋爐內(nèi)產(chǎn)生力時可沖洗水位表和壓力表。當鍋爐內(nèi)壓力為 0.2-0.3 Mpa (2-3kgf/cm 2) 時，對人孔， 手孔及鍋爐范圍內(nèi)的法蘭螺栓進行一次緊固， 應檢查所有接口有無 滲漏，并可試驗高低水位警報器，水位計。在煮爐時間一般為 24-72 小時，煮爐 時間的長短與爐型， 容量和銹蝕及油污程度有關， 如在較低壓力下煮爐， 則應適 當延長煮爐的時間。煮爐完畢，應讓鍋爐自然冷卻，然后打開鍋銅上的空氣閥并開啟排污閥將鍋 爐水排出，并清除鍋銅，集箱內(nèi)的沉積物，沖洗鍋爐內(nèi)部和曾與

15、藥液接觸過的閥 門。水位表的水連管等。檢查鍋銅和集箱內(nèi)壁應無油垢，擦去附著物后金屬表面 應無銹斑，管路與閥門（包括排污閥）應清潔無堵塞即可認為煮爐合格。在煮爐過程中，為避免因排污，給水使鍋爐水堿度下降而再需加藥的困難， 也可在煮爐過程中不排污， 煮爐后期的壓力位鍋爐工作壓力的 50，連續(xù)煮爐 48 小時，然后停爐自然冷卻后放水，沖洗、檢查。檢查結(jié)果如不符合要求，可再作 第二次煮爐，此時可按第一類鍋爐加藥煮爐即可。9、鍋爐試運轉(zhuǎn) 鍋爐在烘爐煮爐合格后，正式運行之前 48 小時的滿負荷運行。（1）準備工作1、準備充足的燃煤、供水、供電、運煤、除渣系統(tǒng)均能滿足鍋爐滿負荷連續(xù)運 行的需要。2、對于單機

16、試車，烘爐煮爐中發(fā)現(xiàn)的問題或故障，應全部進行排除，修復或更 換。3、由具有合格證的司爐工，化驗員負責操作，并在運行前熟悉各系統(tǒng)流程。操 作中嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。試運行工作由甲乙雙方配合進行。（2）點火運行1、將合格的軟水至鍋爐最低安全水位，打開爐膛門，煙道門自然通風10-15分鐘。添加燃料及引火木柴。然后點火，使火燃燒旺盛，而后手工加煤并開啟鼓 風機，當然煤燃燒旺盛時可關閉點火門向鍋爐加煤， 此時應觀察燃燒情況進行適 當撥火，使煤能連續(xù)燃燒。同時調(diào)整鼓風量，是爐膛內(nèi)維持2-3mm水柱的負壓，是煤逐步正常燃燒。2、開火時爐膛溫升不宜太快，避免鍋爐受熱不均產(chǎn)生較大的熱應力影響鍋爐 壽命，一般情況從點

17、火倒燃燒正常，時間不得少于 3-4 小時。3、運行正常后應注意水位變化，爐水受熱后會上升，超過最高水位時，通過 排污保持水位正常。4、當鍋爐壓力升至 0.05-0.1Mpa ，應進行壓力表彎管和水位的沖洗工作，以 后每班沖洗一次。5、當鍋爐壓力升至 0.3-0.4Mpa 時，對鍋爐范圍內(nèi)的法蘭、人孔、手孔和其它 連接螺栓進行一次熱狀態(tài)下的緊固， 隨著壓力升高應及時消除人孔、 手孔、閥門、 法蘭等處的滲漏，并注意觀察鍋筒、聯(lián)箱及管道及支架的熱膨脹是否正常， 如有 泄漏應做好記錄。6、在運行中要檢查各種配套輔機是否達到預期效果和設計性能，如發(fā)現(xiàn)有不 正常情況，應查明原因，采取措施消除，必要時要及時

18、向有關人員報告，并要加 強監(jiān)視防止發(fā)生事故。7、參加運行人員必須高度負責，認真檢查各部件及輔機設備并要如實，仔細 填寫運行記錄。10、安全閥的檢查及定壓在鍋爐滿負荷試運行中應進行安全閥的調(diào)整定壓工作。調(diào)整時，有關人員應 進行組織分工，事先對安全閥進行檢查，備好專用工具并要有良好的安全照明。（1）安全閥的檢查1、彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動調(diào)整螺釘?shù)难b置。2、試拉安全閥，查看安全閥芯與閥座是否粘住，關不嚴或卡住現(xiàn)象。（2）安全閥定壓時的注意事項1、安全閥定壓時應以過熱器出口壓力為準，如無過熱器應以鍋銅試壓為準， 壓力表必須經(jīng)過校驗。2、先定鍋銅上安全閥的開啟壓力，并且先將其中一個按較高壓力值調(diào)整， 另一個安全閥按較低壓力值調(diào)整。3、安全閥定壓時，應有兩人配合操作，注意安全嚴防熱水或蒸汽沖出傷人 及高空墜落事故的發(fā)生。（3）安全閥定壓標準二、工期保證措施1、工期保證體系管道安裝1個隊設備安裝1個隊電氣安裝1個隊起重 隊1人2、工期保證措施： 根據(jù)工程特點，組織強有力的項目經(jīng)理部，合理安排生產(chǎn)，組織工序，均 衡勞力，加快施工