舊樓改造工程施工方案

1、舊樓改造工程施工方案 施 工 組 織 設 計 工程名稱：施工單位： 日 期：資料員（章）： 施 工 方 案 第一章工程概況及計劃工期 一、工程概況本工程為xxxxxxx樓裝修工程，位于 。 為磚混三層建筑， 1.辦公室、檔案室、值班室、警示室、微機室、圖書室、教具室等房間整修，會議室整修；2.走廊鋪設全瓷地板及踢腳，墻面及頂棚刮膩子刷乳膠漆，吊微孔鋁板吊頂；3.室 計劃工期： 年 月 日開工， 年 月 日竣工交付。 第二章 一、質(zhì)量目標根據(jù)本公司技術(shù)力量水平以及本工程特點，確定該工程項目質(zhì)量目標為優(yōu)良工程。二、組織機構(gòu)圖與主要管理人員職責1、組織機構(gòu)圖見下頁圖 施工組織機構(gòu)圖 工程質(zhì)量目標、組

2、織機構(gòu)設置及技術(shù)力量配備 2、主要管理人員職責 2.1 項目經(jīng)理職責2.1.1遵守國家建設管理的法律法規(guī)，認真執(zhí)行本企業(yè)的規(guī)章制度，履行企業(yè)與業(yè)主簽訂的工程承包合同，主動接受工程監(jiān)理和政府監(jiān)督部門的監(jiān)督，確保實現(xiàn)工程的項目各項經(jīng)濟技術(shù)指標。2.1.2參與或組織編制項目實施性施工組織設計和質(zhì)量計劃，制定項目工期、成本、安全文明等各項管理目標與各項措施，組織實施并貫徹執(zhí)行iso9002質(zhì)量標準于施工的全過程。2.1.3負責項目組織管理機構(gòu)配置、人員配置及各類管理人員的崗位職責和項目管理的各項規(guī)章制度的建立。2.1.4組織中標后的施工圖預算以及工程竣工后的結(jié)算工作。2.1.5按內(nèi)部勞務市場競爭上崗的

3、要求，針對本工程特點，選擇施工作業(yè)人員，并對作業(yè)層的進度、質(zhì)量、成本、安全文明、資金進行有效控制與管理，及時解決施工中出現(xiàn)的問題。2.1.6建立項目成本核算體系，執(zhí)行核算制度與程序，按“標價分離”的要求，強化項目的成本管理，嚴格控制項目的非生產(chǎn)性開支，嚴格財經(jīng)紀律，正確處理國家、企業(yè)、項目和個人的利益關系。2.1.7組織工程施工調(diào)度、統(tǒng)計工作，及時收集整理各種施工技術(shù)資料，統(tǒng)計報表準確、及時，全面認真做好統(tǒng)計分析。2.1.8組織實施公司及上級部門傳達的文件精神。2.1.9自覺接受企業(yè)職能部門的業(yè)務指導與監(jiān)督、檢查，按管理要求，定期向職責部門報告進度、質(zhì)量、成本、安全文明及各項管理工作情況，遇重

4、大問題、緊急情況等特殊事項要隨時報告。2.1.10堅持兩個文明一起抓，加強精神文明建設，切實做好項目管理人員和施工人員的政治思想工作，教育全員遵紀守法，照章辦事，嚴格執(zhí)行獎罰制度，防止和糾正違紀、違法行為。2.2項目副經(jīng)理職責2.2.1遵守國家建設管理的法律法規(guī)，認真執(zhí)行本企業(yè)的規(guī)章制度，主動接受工程監(jiān)理和政府監(jiān)督部門的監(jiān)督。2.2.2協(xié)助項目經(jīng)理履行與業(yè)主簽訂的工程承包合同，主抓工程施工管理工作。2.2.3定期組織各專業(yè)負責人對工地現(xiàn)場的檢查監(jiān)督和指導行動。2.2.4組織編制項目的年、月、旬、日的施工計劃，以及勞務、材料、周轉(zhuǎn)工具、機械設備、資金等生產(chǎn)要素的使用計劃，并組織落實。2.2.5組

5、織工程施工調(diào)度、統(tǒng)計工作，及時收集整理各種施工技術(shù)資料，統(tǒng)計報表準確、及時，全面認真做好統(tǒng)計分析。2.3技術(shù)負責人職責2.3.1負責質(zhì)量體系的運行和管理工作，審批“項目質(zhì)量計劃”2.3.2參與編制工程總進度計劃，審定分部、分項工程進度表。2.3.3負責監(jiān)督、檢查“項目質(zhì)量計劃”的貫徹執(zhí)行。2.3.4負責與業(yè)主監(jiān)理的工作協(xié)調(diào)，解決施工過程中的技術(shù)問題。2.3.5負責安排各專業(yè)工程師的工作，對施工工藝和工程質(zhì)量進行監(jiān)督和檢查。2.3.6負責按iso9001標準管理有關質(zhì)量要素2.4質(zhì)檢負責人職責2.4.1認真貫徹執(zhí)行國家質(zhì)量法規(guī)、條例、規(guī)范及公司的質(zhì)量規(guī)章制度和上級部門有關質(zhì)量的規(guī)定，對單位工程質(zhì)

6、量工作負責工作檢查和監(jiān)督責任。2.4.2參加施工組織設計中質(zhì)量技術(shù)措施研究分析，對貫徹執(zhí)行情況進行檢查監(jiān)督。2.4.3參加公司組織的定期質(zhì)量檢查，負責工地巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，并保持記錄。2.4.4發(fā)現(xiàn)違反操作規(guī)程者立即進行制止，對不聽勸阻者可當場處以批評教育、停工，向負責人提出罰款意見。2.4.5定期組織召開質(zhì)量例會，明確在過程控制中的職責與權(quán)限，以下一步質(zhì)量工作提出要求，組織職工參加各項質(zhì)量活動，做好質(zhì)量記錄，向上一級匯報質(zhì)量工作。2.4.6參加供貨檢查，執(zhí)行過程檢查，參與最終檢驗。2.4.7負責檢驗狀態(tài)標識，檢驗、試驗設備的管理。2.5材料負責人職責2.5.1認真學習關于材料采購方

7、面的知識，熟悉采購過程要求，降低材料成本，提高經(jīng)濟效益。2.5.2根據(jù)施工生產(chǎn)的需要按采購計劃編制材料采購清單，并報公司材料科，保證施工生產(chǎn)所需物資采購供應，要精打細算，既不誤使用，又不積壓。2.5.3根據(jù)施工生產(chǎn)需要，采購要按合格分承包方名單中的分承包方處購買，保證質(zhì)量前提下買價格較低材料，如材料因質(zhì)量問題對工程造成損失，材料負責人負責完全責任，并將分承包方從合格分承包方名單中除名，且一年內(nèi)不得錄用，材料員不得以任何借口收受回扣。2.5.4掌握市場行情、產(chǎn)品信息，對產(chǎn)品質(zhì)量好、價格合理的新材料、新工藝要及時推廣使用。2.5.5在采購時要嚴把材料質(zhì)量關，加強材料的檢查驗收，采購產(chǎn)品必須有出廠合

8、格證，必要時要有材料化驗單，以保證材料合格，避免因材料原因?qū)こ藤|(zhì)量造成影響。2.6安全負責人職責2.6.1貫徹落實上級有關安全生產(chǎn)方針、政策、法令、法規(guī)，對工程安全工作負有監(jiān)督檢查和綜合管理的責任。2.6.2負責所在部門日常安全工作，制定安全生產(chǎn)紀律，建立完善安全管理網(wǎng)絡，對責任制情況進行考核。2.6.3協(xié)助部門負責人做好安全責任目標分解，與班組簽訂安全責任目標合同，并監(jiān)督落實。2.6.4組織定期檢查，對查出隱患的整改情況監(jiān)督和檢查。2.6.5開展安全宣傳教育工作，建立安全教育檔案，發(fā)動職工參加安全活動，協(xié)助搞好特殊工種的培訓、發(fā)證和審核工作。2.6.6參與安全事故的調(diào)查和對事故的調(diào)查分析，

9、做好統(tǒng)計上報工作。2.6.7做好搬運、貯存、防護和安全工作，并保護記錄。2.6.8負責施工機具安全運轉(zhuǎn)和臨時用電的調(diào)配與安全工作。 三、技術(shù)力量及人力資源的配備1、成立工程項目經(jīng)理部項目經(jīng)理部由富有管理經(jīng)驗的項目經(jīng)理、副經(jīng)理、技術(shù)負責人、專業(yè)施工員、質(zhì)量負責人、專業(yè)質(zhì)檢員、安全負責人、材料負責人、采購員、計劃員等組成（詳見組織機構(gòu)圖），各專業(yè)技術(shù)負責人均具備中級以上職稱。項目經(jīng)理為我公司的法定代表人在項目上的全權(quán)委托人，具有二級建造師資質(zhì)，負責整個工程項目的管理及協(xié)調(diào)工作，對整個項目全面負責，并對iso9001：2000質(zhì)量體系的運行負責，副經(jīng)理對建筑工程進行管理；技術(shù)負責人負責整個工程的質(zhì)量

10、管理和技術(shù)管理，負責各專業(yè)施工員及技術(shù)人員對本專業(yè)的技術(shù)與施工進度的協(xié)調(diào)；材料負責人負責對整個工程的成本進行管理；安全負責人負責整個項目的安全施工及文明施工；計劃員負責整個工程材料、設備及工程進度的計劃統(tǒng)計工作及時上報分公司主管部門。各工種施工班組長由具有管理經(jīng)驗并有一技之長的技術(shù)骨干擔任，負責班組施工進度的落實、質(zhì)量的落實、iso9001：2000質(zhì)量體系的落實、嚴格執(zhí)行“三檢制度”，保證不合格品不出班組，牢固樹立“質(zhì)量第一”的意識。2、公司對本工程的管理為確保此工程的重要地位和施工進度計劃的落實，公司各職能科室為此工程創(chuàng)造良好的環(huán)境，對人員、施工機具及檢測設備的按時到位做好充分設備。公司管

11、理部門做好后勤供應、質(zhì)量的管理、人員的協(xié)調(diào)工作，保證項目部各種供給。3、各作業(yè)班組技術(shù)工人經(jīng)驗豐富，均為我公司在職職工和長期臨時工，從事作業(yè)固定，焊工等特種作業(yè)人員持證率為100%，操作經(jīng)驗豐富，各工種配置齊全，老、中、青搭配合理，確保施工的順利進行。、4項目部崗位人員安排。管理人員一覽表 第三章 施工布置與施工方法 一、施工總布置1、前期準備（1）根據(jù)施工布置及工期要求，日照車輛段教育樓裝修工程。定于2012年10月1日正式開工（具體時間甲方指定）。（2）開工前公司將派前期工作人員赴現(xiàn)場作充分準備工作，與建設單位取得聯(lián)系，盡快落實水、電供應情況。根據(jù)施工組織設計進行臨建搭設和水、電管線鋪設、

12、安裝高度施工機械、平整施工場地和道路，為正式開工作好全面準備。2、勞動組織準備（1）成立項目部（詳見第二章項目組織機構(gòu)）我公司將配置精干的施工隊伍，并召集施工經(jīng)驗豐富的專業(yè)人員，參加該工程施工。組建班子和成員還考慮一專多能和少而精的原則。（2）施工準備嚴格按照施工組織設計的工作進度計劃的要求，選配各種施工機具、儀表、設備和材料，在規(guī)定的時間內(nèi)組織運達現(xiàn)場。按照施工平面圖和臨時設備需要量計劃，建造各項臨時設施，為正式開工做好準備（布置詳見施工平面布置）。做好“三通一平”，認真作好設備、消防栓管理。（3）施工現(xiàn)場控制網(wǎng)測量根據(jù)給定的永久性坐標和高程，按照建筑總平面圖要求，進行施工場地控制網(wǎng)測量，設

13、置場區(qū)永久性控制測量標樁。（見第三章3.3.6）3、組織施工機具和材料進場根據(jù)施工機具和材料需有量，按施工要求組織施工機械、設備和工具進場，按規(guī)定地點和方式存放，并應進行相應的保養(yǎng)、試運轉(zhuǎn)和存放等項工作。4、做好季節(jié)性施工準備按照施工組織設計要求，認真落實防凍防寒防雨雪等施工技術(shù)措施。5、施工段劃分根據(jù)本工程特點，本工程施工段劃分如下：劃分為四個施工段， 一層、二層、三層、四層。施工過程中空間上采取由上而下，水平方向從右向左流水施工。 二、施工機械配置本工程為日照車輛段教育樓裝修工程， 工程復雜，且工期比較緊，為保證施工進度，對施工中具體的施工機械及測量檢測設備配備如下：本工程配備鉆槽機5臺，

14、電鎬5臺，電纜線150米.三、主要項目的施工方法（一）硬質(zhì)阻燃型塑料管（pvc）暗敷設1 范圍本工藝標準適用于一般民用建筑施工準備2.1 材料要求：2.1.1 凡所使用的阻燃型（pvc）塑料管，其材質(zhì)均應具有阻燃、耐沖擊性能，其氧指數(shù)不應低于27%的阻燃指標，并應有檢定檢驗報告單和產(chǎn)品出廠合格證。2.1.2 阻燃型塑料管，其外壁應有間距不大于1m的連續(xù)阻燃標記和制造廠廠標，管里外應光滑，無凸棱、凹陷、針孔、氣泡；所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品，如各種燈頭盒、開關盒、接線盒、插座盒、端接頭、管箍等，必須使用配套的阻燃型塑料制品。2.1.4 阻燃型塑料燈頭盒，開關盒、接線盒，均應外觀整齊

15、，開孔齊全，無劈裂損壞等現(xiàn)象。2.1.5 輔助材料：鍍鋅鐵絲，專用粘接劑等。2.2 主要機具：2.2.1 鉛筆、皮尺、卷尺、尺桿、線墜、小線、水平尺。2.2.2 手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、刀鋸、半圓銼、活扳子、水桶、灰桶、灰鏟。2.2.3 彎管彈簧（簡稱彎簧），剪管器，手電鉆、鉆頭、壓力案子、臺鉆等。2.2.4 電錘、熱風機、電爐子、開孔器、絕緣手套，工具袋，工具箱，煨管器、高凳等。2.3 作業(yè)條件：2.3.1 配合土建砌體（如磚混結(jié)構(gòu)加氣磚、礦渣磚等）施工時，根據(jù)電氣設計圖要求與土建墻上彈出的水平線，安裝管路和盒箱。2.3.2 配合土建混凝土結(jié)構(gòu)施工時，大模板、滑模板施工混凝土墻、在鋼筋綁扎過

16、程中，根據(jù)設計圖要求預埋套盒及管路，同時辦理隱檢手續(xù)。2.3.3 加氣混凝土樓板、圓孔板、應配合土建調(diào)整好吊裝樓板的板縫時，同時根據(jù)設計圖進行配管。3 操作工藝3.1 工藝流程： 3.2 彈線定位：3.2.1 根據(jù)設計圖要求，在磚墻、大模板混凝土墻、滑模板混凝土墻、木模板混凝土墻、組合鋼模板混凝土墻等處，確定盒、箱位置進行彈線定位，按彈出的水平線用小線和水平尺測量出盒，箱準確位置并標出尺寸。3.2.2 根據(jù)設計圖燈位要求，在加氣混凝土板、預制圓孔板（墊層各種隔墻剔槽穩(wěn)埋開關盒彈線。根據(jù)設計圖要求，在磚墻、泡沫混凝土墻、石膏孔板墻、礁渣磚墻等，需要穩(wěn)埋開關盒的位置，進行測量確定開關盒準確位置尺寸

17、。3.3 加工管彎：預制管彎可采用冷煨法和熱煨法。3.3.1 阻燃塑料管敷設與煨彎對環(huán)境溫度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷設，安裝和煨彎制作，均應在原材料規(guī)定的允許環(huán)境溫度下進行，其溫度不宜低于-15。3.3.2 冷煨法：管徑在25mm及其以下可以用冷煨法。3.3.2.1 斷管：小管徑可使用剪管器，大管徑可使用鋼鋸斷管，斷口應銼平，銑光。3.3.2.2 用膝蓋煨彎：將彎管彈簧（簡稱彎簧插入pvc管使用手扳彎管器煨彎，將管子插入配套的彎管器，手板一次煨出所需彎度，見3-1圖3-l所示。3.3.3 熱煨法：用電爐子、熱風機等加熱均勻，烘烤管子煨彎處，待管子被加熱到可隨意彎曲時，立即將管子放在木

18、板上，固定管子一頭，逐步煨出所需管彎度，并用濕布抹擦使彎曲部位冷卻定型，然后抽出彎簧。不得因煨彎使管出現(xiàn)烤傷、變色、破裂等現(xiàn)象。3.4 穩(wěn)埋盒、箱：3.4.1 盒、箱固定應平正牢固、灰漿飽滿，收口平整，縱橫座標準確，符合設計圖和施工驗收規(guī)范規(guī)定。3.4.2 磚墻穩(wěn)埋盒、箱：3.4.2.1 預留盒、箱孔洞：根據(jù)設計圖規(guī)定的盒、箱預留具體位置，隨土建砌體電工配合施工，在約300mm處預留出進入盒、箱的管子長度，將管子甩在盒、箱預留孔外，管端頭堵好，等待最后一管一孔地進入盒、箱穩(wěn)埋完畢。3.4.2.2 剔洞穩(wěn)埋盒、箱，再接短管：按彈出的水平線，對照設計圖找出盒、箱的準確位置，然后剔洞，所踢孔洞應比盒

19、、箱稍大一些。洞剔好后，先用水把洞組合鋼模板、大模板混凝土墻穩(wěn)埋盒、箱：a 在模板上打孔，用螺絲將盒、箱固定在模板上；拆模前及時將固定盒、箱的螺絲拆除。b 利用穿筋盒，直接固定在鋼筋上，并根據(jù)墻體厚度焊好支撐鋼筋，使盒口或箱口與墻體平面平齊。3.4.2.4 滑模板混凝土墻穩(wěn)埋盒、箱：a 預留盒、箱孔洞，采取下盒套、箱套，然后待滑模板過后再拆除盒套成箱套，同時穩(wěn)埋盒或箱體。b 用螺絲將盒、箱固定在扁鐵上，然后將扁鐵焊在鋼筋上，或直接用穿筋盒固定在鋼筋上，并根據(jù)墻厚度焊好支撐鋼筋，使盒口平面與墻體平面平齊。3.4.2.5 頂板穩(wěn)埋燈頭盒：a 加氣混凝土板、圓孔板穩(wěn)埋燈頭盒。根據(jù)設計圖標注出燈位的位

20、置尺寸，先打孔，然后由下向上剔洞，洞口下小上大。將盒子配上相應的固定體放入洞中，并固定好吊板，待配管后用高標號水泥砂漿穩(wěn)埋牢固。b 現(xiàn)澆混凝土樓板等，需要安裝吊扇、花燈或吊裝燈具超過3kg時，應預埋吊鉤或螺栓，其吊掛力矩應保證承載要求和安全。c 隔墻穩(wěn)埋開關盒、插座盒。如在磚墻泡沫混凝土墻等，剔槽前應在槽兩邊先彈線，槽的寬度及深度均應比管外徑大，開槽寬度與深度以大于1.5倍管外徑為宜。磚墻可用鏨子沿槽暗敷管路：3.5.1 管路連接：3.5.1.1 管路連接應使用套箍連接（包括端接頭接管）。用小刷子沾配套供應的塑料管粘接劑，均勻涂抹在管外壁上，將管子插入套箍；管口應到位。粘接劑性能要求粘接后1m

21、in管路垂直或水平敷設時，每隔1m距離應有一個固定點，在彎曲部位應以圓弧中心點為始點距兩端300500mm處各加一個固定點。3.5.1.3 管進盒、箱，一管一孔，先接端接頭然后用管路暗敷設：3.5.2.1 現(xiàn)澆混凝土墻板滑升模板敷設管路時，燈位管可先引至牛腿墻現(xiàn)澆混凝土樓板管路暗敷設：根據(jù)建筑物內(nèi)房間四周墻的厚度，彈十字線確定燈頭盒的位置，將端接頭、內(nèi)鎖母固定在盒子的管孔上，使用頂帽護口堵好管口，并堵好盒口，將固定好盒子，用機螺絲或短鋼筋固定在底筋上。跟著敷管、管路應敷設在弓筋的下面底筋的上面，管路每隔1m用鍍鋅鐵絲綁扎牢。引向隔斷墻的管子、可使用“管帽”預留管口，拆模后取出管帽再接管。3.5

22、.2.4 預制薄型混凝土模板管路暗敷設：確定好燈頭盒尺寸位置，先用電錘在板上面打孔，然后在板下面擴孔，孔大小應與盒子外口略大一些。利用高樁盒上安裝好卡鐵（轎桿）將端接頭，預制圓孔板灰土層掃管穿帶線：對于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，如墻、樓板應及時進行掃管，即隨拆模隨掃管這樣能夠及時發(fā)現(xiàn)堵管不通現(xiàn)象，便于處理因為在混凝土未終凝時，修補管路。對于磚混結(jié)構(gòu)墻體，在抹灰前進行掃管，有問題時修改管路，便于土建修復。經(jīng)過掃管后確認管路暢通，及時穿好帶線，并將管口、盒口、箱口堵好，加強成品配管保護，防止出現(xiàn)二次堵塞管路現(xiàn)象。4 質(zhì)量標準4.1 保證項目：阻燃型塑料管及其附件材質(zhì)氧指數(shù)應達到27%以上的性能指標。阻燃型塑

23、料管不得在室外高溫和易受機械損傷的場所明敷設。檢查方法：檢查測試資料，觀察檢查。4.2 基本項目：4.2.1 管路連接緊密，管口光滑，保護層大于15mm，使用膠粘劑連接緊密、牢固。4.2.2 盒、箱管路保護應符合以下規(guī)定：穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置能活動自如，穿過建筑物和設備基礎處，應加保護管；補償裝置平正，管口光滑，允許偏差項目：硬質(zhì)pvc塑料管、彎曲半徑安裝允許偏差項目和檢驗方法見3-l表3-3所示。5 成品保護5.1 剔槽打洞時，應預先劃好線，避免用力猛剔，造成洞口或槽剔的過大、過寬，甚至影響土建結(jié)構(gòu)質(zhì)量。5.2 管路敷設完畢后注意成品保護，特別是在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)施工中，電工配合土

24、建施工關系密切，在合模和拆模時，應注意保護管路不要移位、砸扁或踩壞等現(xiàn)象出現(xiàn)。5.3 在混凝土板、加氣板上剔洞時，注意不要剔斷鋼筋，剔洞時應先用鉆打孔，再擴孔，不允許用大錘由上面碰孔洞。5.4 配合土建澆灌混凝土時，應派電工看護，以防管路移位或受機械損傷。6 應注意的質(zhì)量問題6.1 保護層<15mm管路有外露現(xiàn)象，應將管槽深度剔到1.5倍管外徑的深度，并將管子固定好后用水泥砂漿保護并抹平灰層。6.2 穩(wěn)埋盒、箱有歪斜；暗盒、箱有凹進、凸出墻面現(xiàn)象；盒、箱破口；座標超出允許偏差值。對于穩(wěn)埋盒、箱應先用線墜找正、座標正確再固定穩(wěn)埋；暗裝盒子口或箱口，應與墻面平齊，不出現(xiàn)凹凸墻面的現(xiàn)象。暗箱貼

25、臉與墻面縫隙預留好；用水泥砂漿將盒箱底部四周填實抹平，盒子收口平整。6.3 由于墻厚度較薄，箱體厚度與墻厚度相差無幾，箱底處抹灰開裂，在箱底處加金屬網(wǎng)固定后，再抹灰找平齊。6.4 管子煨彎處的凹扁度過大及彎曲半徑小于6d（d管子直徑）。煨彎應按要求進行操作其彎曲半徑應大于6d。6.5 管路不通，朝上管口未及時堵好管堵，造成雜物落入管中。應在立管時，隨時堵好管堵，其它工種作業(yè)時，應注意不要碰壞已經(jīng)敷設完畢的管路，避免造成管路堵塞。6.6 pvc管用火煨彎時，容易出現(xiàn)烤變色、凹扁過大、煨彎倍數(shù)不夠等現(xiàn)象。因此在用熱煨彎時，應注意避免出現(xiàn)以上問題。7 質(zhì)量記錄7.1 阻燃型（pvc）塑料管及附件、檢

26、定測試報告單和產(chǎn)品出廠合格證。7.2 硬質(zhì)阻燃型塑料管暗敷設時，應進行技術(shù)交底、預檢、隱檢、自檢、互檢記錄。7.3 設計變更洽商記錄、竣工圖。7.4 分項工程質(zhì)量檢驗評定記錄。（二）塑料線槽配線1 范圍本工藝標準適用于干燥室施工準備2.1 材料要求：2.1.1 塑料線槽：由槽底、槽蓋及附件組成，它是由難燃型硬聚氯乙烯工程塑料擠壓成型，嚴禁使用非難燃型材料加工。選用塑料線槽時，應根據(jù)設計要求選擇型號、規(guī)格相應的定型產(chǎn)品。其敷設場所的環(huán)境溫度不得低于-15，其氧指數(shù)不應低于27%。以上線槽絕緣導線：導線的型號、規(guī)格必須符合設計要求，線槽螺旋接線鈕：應根據(jù)導線截面和導線根數(shù)，選擇相應型號的加強型絕緣

27、鋼殼螺旋接線鈕。2.1.4 lc安全型壓線帽請見38、2.1.5有關套管：套管有銅套管、鋁套管及銅鋁過渡套管三種，選用時應采用與導線規(guī)格相應的同材質(zhì)套管。2.1.6 接線端子（接線鼻子）：選用時應根據(jù)導線的根數(shù)和總截面，選用相應規(guī)格的接線端子。2.1.7 木磚：用木材制成梯形，使用時應做防腐處理。2.1.1 塑料脹管：選用時，其規(guī)格應與被緊固的電氣器具荷重相對應，并選擇相同型號的圓頭機螺絲與墊圈配合使用。2.1.9 鍍鋅材料：選擇金屬材料時，應選用經(jīng)過鍍鋅處理的圓鋼、扁鋼、角鋼、螺絲、螺栓、螺母、墊圈、彈簧墊圈等。非鍍鋅金屬材料需進行除銹和防腐處理。2.1.10 輔助材料：鉆頭、焊錫、焊劑、電

28、焊條、氧氣、乙炔氣、調(diào)合漆、防銹漆、橡膠絕緣帶或粘塑料絕緣帶、黑膠布、石膏等。2.2 主要機具：2.2.1 鉛筆、卷尺、線墜、粉線袋、電工常用工具、活扳子、手錘、鏨子。2.2.2 鋼鋸、鋼鋸條、噴燈、錫鍋、錫勺、焊錫、焊劑。2.2.3 手電鉆、電錘、萬用表、兆歐表、工具袋、工具箱、高凳等。2.3 作業(yè)條件：2.3.1 配合土建結(jié)構(gòu)施工預埋保護管、木磚及預留孔洞。2.3.2 屋頂、墻面及地面、油漆、漿活全部完成。3 操作工藝3.1 工藝流程： 3.2 彈線定位：3.2.1 彈線定位應符合以下規(guī)定3.2.1.1 線槽配線在穿過樓板或墻壁時，應用保護管，而且穿樓板處必須用鋼管保護，其保護高度距地面不

29、應低于1.8m；裝設開關的地方可引至開關的位置。3.2.1.2 過變形縫時應做補償處理。3.2.2 彈線定位方法按設計圖確定進戶線、盒、箱等電氣器具固定點的位置，從始端至終端（先干線后支線）找好水平或垂直線，用粉線袋在線路中心彈線，分均檔，用筆畫出加檔位置后，再細查木磚是否齊全，位置是否正確，否則應及時補齊。然后在固定點位置進行鉆孔，埋入塑料脹管或傘形螺栓。彈線時不應弄臟建筑物表面。3.3 線槽固定：3.3.1 木磚固定線槽：配合土建結(jié)構(gòu)施工時預埋木磚；加氣磚墻或磚墻剔洞后再埋木磚，梯形木磚較大的一面應朝洞里，外表面與建筑物的表面平齊，然后用水泥砂漿抹平，待凝固后，再把線槽底板用木螺絲固定在木

30、磚上，見圖3-60所示。3.3.2 塑料脹管固定線槽：混凝土墻、磚墻可采用塑料脹管固定塑料線槽。根據(jù)脹管直徑和長度選擇鉆頭，在標出的固定點位置上鉆孔，不應歪斜、豁口，應垂直鉆好孔后，將孔傘形螺栓固定線槽：在石膏板墻或其它護板墻上，可用傘形螺栓固定塑料線槽，根據(jù)彈線定位的標記，找出固定點位置，把線槽的底板橫平豎直地緊貼建筑物的表面，鉆好孔后將傘形螺栓的兩傘葉掐緊合攏插入孔中，待合攏傘葉自行張開后，再用螺母緊固即可，露出線槽線槽連接：線槽及附件連接處應嚴密平整，無縫隙，緊貼建筑物固定點最大間距見表3-35。3.4.1 槽底和槽蓋直線段對接：槽底固定點的間距應不小于500mm，蓋板應不小于300mm

31、，底板離終點50mm及蓋板距離終端點30mm處均應固定。三線槽的槽底應用雙釘固定。槽底對接縫與槽蓋對接縫應錯開并不小于100mm。3.4.2 線槽分支接頭，線槽附件如直通，三通轉(zhuǎn)角，接頭，插口，盒，箱應采用相同材質(zhì)的定型產(chǎn)品。槽底、槽蓋與各種附件相對接時，接縫處應嚴實平整，固定牢固見圖3-64所示。3.4.3 線槽各種附件安裝要求：3.4.3.1 盒子均應兩點固定，各種附件角、轉(zhuǎn)角，三通等固定點不應少于兩點（卡裝式除外）。3.4.3.2 接線盒，燈頭盒應采用相應插口連接。3.4.3.3 線槽的終端應采用終端頭封堵。3.4.3.4 在線路分支接頭處應采用相應接線箱。3.4.3.5 安裝塑鋼裝飾板

32、時，應牢固平整嚴實。3.5 槽內(nèi)放線3.5.1 清掃線槽。放線時，先用布清除槽放線。先將導線放開抻直，捋順后盤成大圈，置于放線架上，從始端到終端（先干線后支線）邊放邊整理，導線應順直，不得有擠壓、背扣、扭結(jié)和受損等現(xiàn)象。綁扎導線時應采用尼龍綁扎帶，不允許采用金屬絲進行綁扎。在接線盒處的導線預留長度不應超過150mm。線槽導線連接：導線連接應使連接處的接觸電阻值最小，機械強度不降低，并恢復其原有的絕緣強度。連接時，應正確區(qū)分相線、中性線、保護地線?？刹捎媒^緣導線的顏色區(qū)分，或使用儀表測試對號，檢查正確方可連接。導線連接見38、3.8節(jié)有關線路檢查絕緣搖測請見38、3.8節(jié)條有關質(zhì)量標準4.1 保

33、證項目：導線間和導線對地間的絕緣電阻值必須大于0.5mfl。檢驗方法：實測或檢查絕緣電阻測試記錄。4.2 基本項目：4.2.1 槽板敷設應符合以下規(guī)定：槽板緊貼建筑物的表面，布置合理，固定可靠，橫平豎直。直線段的蓋板接口與底板接口應錯開，其間距不小于100mm。蓋板無扭曲和翹角變形現(xiàn)象，接口嚴密整齊，槽板表面色澤均勻無污染。 檢驗方法：觀察檢查。4.2.2 槽板線路的保護應符合以下規(guī)定：線路穿過梁、柱、墻和樓板有保護管，跨越建筑物變形縫處槽板斷開，導線加套保護軟管并留有適當余量，保護軟管應放在槽板導線的連接應符合以下規(guī)定：連接牢固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷線芯，槽板允許偏差項目：槽板配線允許偏

34、差和檢驗方法應符合表3-36的規(guī)定。槽板配線允許偏差和檢驗方法 表3-365 成品保護5.1 安裝塑料線槽配線時，應注意保持墻面整潔。5.2 接、焊、包完成后，盒蓋、槽蓋應全部蓋嚴實平整，不允許有導線外露現(xiàn)象。5.3 塑料線槽配線完成后，不得再次噴漿、刷油，以防止導線和電氣器具被污染。6 應注意的質(zhì)量問題6.1 線槽線槽底板松動和有翹邊觀象，脹管或木磚固定不牢、螺絲未擰緊；槽板本身的質(zhì)量有問題。固定底板時，應先將木磚或脹管固定牢，再將固定螺絲擰緊。線槽應選用合格產(chǎn)品。6.3 線槽蓋板接口不嚴，縫隙過大并有錯臺。操作時應仔細地將蓋板接口對好，避免有錯臺。6.4 線槽不同電壓等級的電路放置在同一線

35、槽線槽接、焊、包不符合要求。應按要求及時改正。7 質(zhì)量記錄7.1 絕緣導線與塑料線槽產(chǎn)品出廠合格證。7.2 塑料線槽配線工程安裝須檢、自檢、互檢記錄。7.3 設計變更洽商記錄，竣工圖。7.4 塑料線槽配線分項工程質(zhì)量檢驗評定記錄。（借用槽板配線表）7.5 電氣絕緣電阻記錄。（三）開關、插座安裝1 范圍本工藝標準適用于室施工準備2.1 材料要求：2.1.1 各型開關：規(guī)格型號必須符合設計要求，并有產(chǎn)品合格證。2.1.2 各型插座：規(guī)格型號必須符合設計要求，并有產(chǎn)品合格證。2.1.3 塑料（臺）板：應具有足夠的強度。塑料（臺）板應平整，無彎翹變形等現(xiàn)象，并有產(chǎn)品合格證。2.1.4 木制（臺）板：其

36、厚度應符合設計要求和施工驗收規(guī)范的規(guī)定。其板面應平整，無劈裂和彎翹變形現(xiàn)象，油漆層完好無脫落。2.1.5 其他材料：金屬膨脹螺栓、塑料脹管、鍍鋅木螺絲、鍍鋅機螺絲、木磚等。2.2 主要機具：2.2.1 紅鉛筆、卷尺、水平尺、線墜、絕緣手套、工具袋。高凳等。2.2.2 手錘、鏨子、剝線錯、尖嘴鉗、扎錐、絲錐、套管、電鉆、電錘、鉆頭、射釘槍等。2.3 作業(yè)條件：2.3.1 各種管路、盒子已經(jīng)敷設完畢。盒子收口平整。2.3.2 線路的導線已穿完，并已做完絕緣搖測。2.3.3 墻面的漿活、油漆及壁紙等操作工藝3.1 工藝流程： 3.2 清理：用鏨子輕輕地將盒子結(jié)線：3.3.1 一般結(jié)線規(guī)定：3.3.1

37、.1 開關結(jié)線：a 同一場所的開關切斷位置應一致，且操作靈活，接點接觸可靠。 b 電器，燈具的相線應經(jīng)開關控制。c 多聯(lián)開關不允許拱頭連接，應采用lc型壓接帽壓接總頭后，再進行分支連接。3.3.1.2 插座接線：a 單相兩孔插座有橫裝和豎裝兩種。橫裝時，面對插座的右極接相線，左極接中性線；豎裝時，面對插座的上極接相線，下極接中性線，見圖3-67和圖3-68所示。b 單相三孔及三相四孔插座結(jié)線示意，見圖3-69和圖3-70保護接地線注意應接在上方。c 交、直流或不同電壓的插座安裝在同一場所時，應有明顯區(qū)別，且其插頭與插座配套，均不能互相代用。d 插座箱多個插座導線連接時，不允許拱頭連接，應采用l

38、c型壓接帽壓接總頭后，再進行分支線連接。3.4 安裝開關、插座準備：先將盒開關、插座安裝：3.4.1.1 一般安裝規(guī)定：開關安裝規(guī)定：（a）拉線開關距地面的高度一般為23m；距門口為150200mm；且拉線的出口應向下。（b）扳把開關距地面的高度為1.4m，距門口為150200mm；開關不得置于單扇門后。（c）暗裝開關的面板應端正、嚴密并與墻面平；（d）開關位置應與燈位相對應，同一室插座安裝規(guī)定：（a）暗裝和工業(yè)用插座距地面不應低于30cm；（b）在兒童活動場所應采用安全插座。采用普通插座時，其安裝高度不應低于1.5m；（c）同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應大于5mm；成排安裝的插座高低差不應大于

39、2mm；（d）暗裝的插座應有專用盒，蓋板應端正嚴密并與墻面平；（e）落地插座應有保護蓋板；（f）在特別潮濕和有易燃、易爆氣體及粉塵的場所不應裝設插座。3.4.2 開關、插座安裝：3.4.2.1 暗裝開關、插座：按接線要求，將盒明裝開關、插座：先將從盒開關、插座安裝在木結(jié)構(gòu)質(zhì)量標準4.1 保證項目：插座連接的保護接地線措施及相線與中性線的連接導線位置必須符合施工驗收規(guī)范有關規(guī)定。插座使用的漏電開關動作應靈敏可靠。檢驗方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。4.2 基本項目：4.2.1 開關、插座的安裝位置正確。盒子開關切斷相線。導線進入器具處絕緣良好，不傷線芯。插座的接地線單獨敷設。檢驗方法：觀察和通電檢

40、查。4.3 允許偏差項目：4.3.1 明開關，插座的底板和暗裝開關、插座的面板并列安裝時，開關，插座的高度差允許為0.5mm。4.3.2 同一場所的高度差為5mm。4.3.3 面板的垂直允許偏差0.5mm。檢驗方法：吊線、尺量檢查。5 成品保護5.1 安裝開關、插座時不得碰壞墻面，要保持墻面的清潔。5.2 開關、插座安裝完畢后，不得再次進行噴漿，以保持面板的清潔。5.3 其它工種在施工時，不要碰壞和碰歪開關、插座。6 應注意的質(zhì)量問題6.1 開關、插座的面板不平整，與建筑物表面之間有縫隙，應調(diào)整面板后再擰緊固定螺絲，使其緊貼建筑物表面。6.2 開關未斷相線，插座的相線、零線及地線壓接混亂，應按

41、要求進行改正。6.3 多燈房間開關與控制燈具順序不對應。在接線時應仔細分清各路燈具的導線，依次壓接，并保證開關方向一致。6.4 固定面板的螺絲不統(tǒng)一（有一字和十字螺絲）。為了美觀，應選用統(tǒng)一的螺絲。6.5 同一房間的開關、插座的安裝高度之差超出允許偏差范圍，應及時更正。6.6 鐵管進盒護口脫落或遺漏。安裝開關、插座接線時，應注意把護口帶好。6.7 開關、插座面板已經(jīng)上好，但盒子過深（大于2.5cm），未加套盒處理，應及時補上。6.8 開關、插銷箱應具備的質(zhì)量記錄7.1 各型開關、插座及絕緣導線產(chǎn)品合格證。7.2 開關、插座安裝工程、預檢、自檢、互檢記錄。7.3 設計變更洽商記錄、竣工圖。7.4

42、 電氣絕緣電阻測試記錄。7.5 電氣照明器具及其配電箱（盤）安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定記錄。（四）塑鋼門窗安裝1 范圍本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑的塑鋼門窗安裝。2 施工準備2.1 材料及主要機具：2.1.1 塑鋼門窗：規(guī)格、型號應符合設計要求，且應有出廠合格證。2.1.2 塑鋼門窗所用的五金配件應與門窗型號相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不銹鋼件，若用其它材質(zhì)，必須進行防腐處理。2.1.3 防腐材料及保溫材料均應符合圖紙要求，且應有產(chǎn)品的出廠合格證。2.1.4 325號以上水泥；中砂按要求備齊。2.1.5 與結(jié)構(gòu)固定的連接鐵腳、連接鐵板，應按圖紙要求的規(guī)格備好。并做好防腐處理。2.1.6

43、 焊條的規(guī)格、型號應與所熄的焊件相符，且應有出廠合格證。2.1.7 嵌縫材料、密封膏的品種、型號應符合設計要求。2.1.8 防銹漆、鐵紗（或鋁紗）、壓紗條等均應符合設計要求，且有產(chǎn)品的出廠合格證。2.1.9 密封條的規(guī)格、型號應符合設計要求，膠粘劑應與密封條的材質(zhì)相匹配，且具有產(chǎn)品的出廠合格證。2.1.10 主要機具：塑鋼切割機、手電鉆、圓挫刀、半圓挫刀、十字螺絲刀、劃針、鐵腳、圓規(guī)、鋼尺、鋼直尺、鋼板尺、鉆子、錘子、鐵鍬、抹子、水桶、水刷子、電焊機、焊把線、面罩、焊條等。2.2 作業(yè)條件：2.2.1 結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)驗收后達到合格標準，工種之間辦理了交接手續(xù)。2.2.2 按圖示尺寸彈好窗中線，并彈

44、好+50cm水平線，校正門窗洞口位置尺寸及標高是否符合設計圖紙要求，如有問題應提前剔鑿處理。2.2.3 檢查塑鋼門窗兩側(cè)連接鐵腳位置與墻體預留孔洞位置是否吻合，若有問題應提前處理，并將預留孔洞塑鋼門窗的拆包檢查，將窗框周圍的包扎布拆去，按圖紙要求核對型號，檢查外觀質(zhì)量和表面的平整度，如發(fā)現(xiàn)有劈棱、竄角和翹曲不平、嚴重超標、嚴重損傷、外觀色差大等缺陷時，應找有關人員協(xié)商解決，經(jīng)修整鑒定合格后才可安裝。2.2.5 認真檢查塑鋼門窗的保護膜的完整，如有破損的，應補粘后再安裝。3 操作工藝3.1 工藝流程 3.2 彈線找規(guī)矩：在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引，并在每層門窗口處劃線標記，

45、對個別不直的口邊應剔鑿處理。高層建筑可用經(jīng)緯儀找垂直線。門窗口的水平位置應以樓層+50cm水平線為準，往上反，量出窗下皮標高，彈線找直，每層窗下皮（著標高相同）則應在同一水平線上。3.3 墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺板的寬度，確定塑鋼門窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時，原則上應以同一房間窗臺板外露尺寸一致為準，窗臺板應伸入塑鋼窗的窗下5mm為宜。3.4 安裝塑鋼窗披水：按設計要求將披水條固定在塑鋼窗上，應保證安裝位置正確、牢固。3.5 防腐處理：3.5.1 門窗框兩側(cè)的防腐處理應按設計要求進行。如設計無要求時，可涂刷防腐材料，如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護裝飾膜，也可粘

46、貼塑料薄膜進行保護，避免填縫水泥砂漿直接與塑鋼門窗表面接觸，產(chǎn)生電化學反應，腐蝕塑鋼門窗。3.5.2 塑鋼門窗安裝時若采用連接鐵件固定，鐵件應進行防腐處理，連接件最好選用不銹鋼件。3.6 就位和臨時固定：根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無問題后方可用木楔臨時固定。3.7 與墻體固定：塑鋼門窗與墻體固定有三種方法：3.7.1 沿窗框外墻用電錘打6孔（深60mm），并用型鋼筋（40mm60mm）粘107膠水泥漿，打入孔中，待水泥漿終凝后，再將鐵腳與預埋鋼筋焊牢。3.7.2 連接鐵件與預埋鋼板或剔出的結(jié)構(gòu)箍筋焊牢。3.7.3 混凝土墻體可用射釘槍將鐵腳與墻體固定。不論采用哪種方法固定，鐵

47、腳至窗角的距離不應大于180mm，鐵腳間距應小于 600mm。塑鋼門窗安裝節(jié)點見圖8-l。3.8 處理門窗框與墻體縫隙：塑鋼門窗固定好后，應及時處理門窗框與墻體縫隙。如設計末規(guī)定填塞材料品種時，應采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留58mm深槽口填嵌嵌縫膏，嚴禁用水泥砂漿填塞。在門窗框兩側(cè)進行防腐處理后，可填嵌設計指定的保溫材料和密封材料。待塑鋼窗和窗臺板安裝后，將窗框四周的縫隙同時填嵌，填嵌時用力不應過大，防止窗框受力后變形。3.9 塑鋼門框安裝：3.9.1 將預留門洞按塑鋼門框尺寸提前修理好。3.9.2 在門框的側(cè)邊固定好連接鐵件（或木磚）。3.9.3 門框按位置立好，找好垂直度及幾

48、何尺寸后，用射釘或自攻螺絲將其門框與墻體預埋件固定。3.9.4 用保溫材料填嵌門框與磚墻（或混凝土墻）的縫隙。3.9.5 用密封膏填嵌墻體與門窗框邊的縫隙。3.10 地彈簧座的安裝：根據(jù)地彈簧安裝位置，提前剔洞，將地彈簧放入剔好的洞塑鋼門扇安裝：門框扇的連接是用鋁角碼的固定方法，具體作法與門框安裝相同。3.12 安裝五金配件：待漿活修理完，交活油刷完后方可安裝門窗的五金配件，安裝工藝要求詳見產(chǎn)品說明，要求安裝牢固，使用靈活。3.13 安裝塑鋼紗門窗：3.13.1 繃鐵砂（或鋼紗、鋁紗）、裁紗、壓條固定，其施工方法同鋼紗門窗的繃砂。3.13.2 掛紗扇。3.13.3 裝五金配件。4 質(zhì)量標準4.

49、1 保證項目：4.1.1 塑鋼門窗及其附件質(zhì)量，必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。4.1.2 塑鋼門窗的安裝位置、開啟方向必須符合設計要求。4.1.3 塑鋼門窗安裝必須牢固，預埋件的數(shù)量、位置、埋設連接方法，必須符合設計要求。4.1.4 塑鋼門窗框與非不銹鋼緊固件接觸面之間，必須做防腐處理；嚴禁用水泥砂漿作門窗框與墻體之間的填塞材料。4.2 基本項目：4.2.1 塑鋼門窗扇安裝應符合以下規(guī)定4.2.1.1 平開門窗扇關閉嚴密，間隙均勻，開關靈活。4.2.1.2 推拉門窗扇關閉嚴密，間隙均勻，扇與框搭接量應符合設計要求。4.2.1.3 彈簧門扇自動定位準確，開啟角度901.5，關閉時間在610s

50、范圍之塑鋼門窗附件齊全，安裝位置正確、牢固、靈活適用，達到各自的功能，端正美觀。4.2.3 塑鋼門窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實，表面平整、光滑，無裂縫，填塞材料、方法符合設計要求。4.2.4 塑鋼門窗表面潔凈，無劃痕、碰傷，無銹蝕；涂膠表面平滑、平整，厚度均勻，無氣孔。4.3 允許偏差項目：門窗框兩對角線長度差、門窗框正、側(cè)面的垂直度、水平度、橫框標高等，不得超過表8-3規(guī)定的數(shù)值。 塑鋼門窗安裝允許偏差 表8-3 5 成品保護5.1 塑鋼門窗應入庫存放，下邊應墊起、墊平，碼放整齊。對已裝好披水的窗，注意存放時支墊好，防止損壞披水。5.2 門窗保護膜應檢查完整無損后再進行安裝，安裝后應及時將門

51、框兩側(cè)用木板條捆綁好，并禁止從窗口運送任何材料，防止碰撞損壞。5.3 若采用低堿性水泥或豆石混凝土堵縫時，堵后應及時將水泥浮漿刷凈，防止水泥固化后不好清理，并損壞表面的氧化膜。塑鋼門窗在堵縫前，對與水泥砂漿接觸面應涂刷防腐劑進行防腐處理。5.4 抹灰前應將塑鋼門窗用塑料薄膜保護好，在室塑鋼門窗的保護膜應在交工前撕去，要輕撕，且不可用開刀鏟，防止將表面劃傷，影響美觀。5.6 塑鋼門窗表面如有膠狀物時，應使用棉絲沾專用溶劑擦試干凈，如發(fā)現(xiàn)局部劃痕，可用小毛刷沾染色液進行涂染。5.7 架子搭拆、室建立嚴格的成品保護制度。6 應注意的質(zhì)量問題6.1 塑鋼門窗采用多組組合時，應注意拼裝質(zhì)量，接縫應平整，

52、拼樘框扇不劈楞，不竄角。6.2 地彈簧及拉手安裝不規(guī)矩，尺寸不準：應在安裝前檢查預留孔眼尺寸是否正確。6.3 面層污染咬色：施工時不注意成品保護，未及時進行清理。6.4 表面劃痕：應嚴防用硬物清理塑鋼表面的污物。6.5 漏裝披水：外窗沒按設計要求裝披水，影響使用。7 質(zhì)量記錄本工藝標準應具備以下質(zhì)量記錄：7.1 塑鋼門窗的出廠合格證。7.2 塑鋼門窗的零附件、固定件材質(zhì)證明及安裝圖示說明。7.3 密封材、保溫材的材質(zhì)證明及產(chǎn)品合格證。7.4 水泥的出廠合格證及試驗報告；中砂產(chǎn)品質(zhì)量證明。7.5 焊條的品牌、型號及合格證。7.6 質(zhì)量檢驗評定記錄。（五）木材表面施涂溶劑型混色涂料施工1 范圍本工

53、藝標準適用于一般建筑木門窗和木料表面的普通、中級施涂溶劑型混色涂料工程。2 施工準備2.l 材料要求：2.1.1 涂料：光油、清油、鉛油、調(diào)合漆（磁性調(diào)合漆、油性調(diào)合漆）、漆片等。2.1.2 填充料：石膏、大白、地板黃、紅土子、黑煙子、纖維素等。2.1.3 稀釋劑：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。2.1.4 催干劑：鈷催干劑等液體料。2.2 主要機具：2.2.1 油刷、開刀、牛角板、油畫筆、掏子（掏刷門窗扇上下口不易涂刷部位的工具）、銅絲籮、砂紙、砂布、膩子板、鋼皮刮板、橡皮刮板、小油桶、油勺、半截大桶、水桶、鋼絲鉗子、小錘子、鋼絲刷、高凳和腳手板、安全帶等。2.3 作業(yè)條件：2.3.1

54、 施工環(huán)境應通風良好，濕作業(yè)已完并具備一定的強度，環(huán)境比較干燥。2.3.2 大面積施工前應事先做樣板間，經(jīng)有關質(zhì)量部門檢查鑒定合格后，方可組織班組進行大面積施工。2.3.3 施工前應對木門窗等木材外形進行檢查，有變形不合格者，應拆換。木材制品含水率不大于12%。2.3.4 操作應認真進行交接檢查工作，并對遺留問題進行妥善處理。2.3.5 刷末道油漆前，必須將玻璃全部安裝好。3 操作工藝3.1 工藝流程：以上是木門窗和木料表面施涂溶劑型混色涂料中級做法的工藝流程。如果是普通級涂料工程，其做法與本工藝流程基本相同，所不同之處，除少刷一遍油漆外，只找補膩子，不滿刮膩子。3.2 基層處理：清掃、起釘子、除油污、刮灰土，刮時不要刮出木