自動供膠甘油系統(tǒng)在濾棒成型機組上的應(yīng)用與研究

1、自動供膠甘油系統(tǒng)在濾棒成型機組上的應(yīng)用與研究 自動供膠/甘油系統(tǒng)在濾棒成型機組上的應(yīng)用與研究 湖北中煙工業(yè)公司 武漢卷煙廠 武漢市漢陽區(qū)十升路22# 李培 沈偉 余其旺 石德倫 關(guān)鍵詞：自動供膠 對接輸送 濾棒成型機組 摘要：成型機組生產(chǎn)中主要有兩種液體原料需要供應(yīng)。分別是甘油和高 速白乳膠。車間傳統(tǒng)的供給模式是人工配送，配送有實時性不強，配送工勞動強度較大等弱點。隨著工廠自動化進程，我廠開始對成型生產(chǎn)線的集中供膠及甘油的自動化系統(tǒng)的規(guī)劃和應(yīng)用 application and research of automatic glue / glycerin system on filter rod

2、forming machine wuhan cigarette factory of the hubei tobacco industries li pei shen wei yu qiwang and shi delun keywords: automatic glue transmission filter rod forming machine abstract：in filter rod forming machine production , there are mainly two kinds raw materials of liquids need to use. they a

3、re high-speed white latex and glycerin .the traditional supply mode in cigarette workshop is the artificial distribution, this method is not real-time, delivery workers may labor intensity greater and other inferiors. with the reform of factory automation, our factory started to focus on the product

4、ion line for rubber and glycerol in the planning and application of automatic systems. 引言 1存在的實際問題 卷煙企業(yè)成型機組用于生產(chǎn)煙支濾嘴，我廠使用機型有kdf2和 1 kdf4兩種。傳統(tǒng)的濾棒成型區(qū)域生產(chǎn)中的兩種液體原料配送完全由人工完成。人工將包裝拆封，裝入膠水壺，按照成型機組的實際需求進行加料。近年我廠對產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的要求大幅提升，隨之在成型生產(chǎn)區(qū)域的傳統(tǒng)原料配送方式也出現(xiàn)兩個較為突出的矛盾。原有的人工配送模式有以下弊?。海?）人工配送的時性不強，由于各種機型需要的膠水有區(qū)別，曾經(jīng)也甚至出現(xiàn)

5、混牌現(xiàn)象。影響了工藝的準確執(zhí)行。另外，人工配送消耗大量人力的同時也加大了車間對現(xiàn)場管理的要求。（2）嘴棒車間區(qū)域環(huán)境中粉塵和雜物較多，人工上膠和送膠在整個工藝中使膠水與環(huán)境有多次機會接觸，造成膠水氧化和含雜物，對膠水質(zhì)量有較大影響，從而直接影響了成型機組生產(chǎn)出嘴棒的質(zhì)量，由此經(jīng)常造成生產(chǎn)出的嘴棒有爆口現(xiàn)象，從而影響到卷煙的質(zhì)量。 2解決問題的方案 在工廠設(shè)備自動化的改造進程中，我們根據(jù)生產(chǎn)和工藝的實際要求，對濾棒成型區(qū)域的布局和改造方案進行了研究和設(shè)計，并且與合作單位一起開發(fā)了自動供膠/甘油系統(tǒng)的項目。此套自動供給系統(tǒng)按單元劃分為：機房供膠單元、主管道輸送系統(tǒng)、白乳膠及甘油機臺接收單元與系統(tǒng)控

6、制單元。 2.1 集中供膠方案的設(shè)計 （1）機房集中供膠單元的設(shè)計 機房供膠單元是我們供膠/甘油系統(tǒng)的核心部分。我們使用了ab compactlogix控制器。變頻器采用了ab公司的powerflex40，變頻器對柱塞泵電機進行調(diào)速。planview1000操作屏作為人機界面。電氣器件 2 的選擇完全能夠滿足我們的設(shè)計要求。且這樣選擇較為經(jīng)濟，維護起來也較為簡單方便。本機房供膠單元供分為三組系統(tǒng)。每一套系統(tǒng)分管一類原輔材料。分別是甘油系統(tǒng)，中線膠系統(tǒng)，白乳膠系統(tǒng)。每套系統(tǒng)的原理基本一致。具體設(shè)計要求根據(jù)不同的原料的特性決定。機房甘油供給單元設(shè)計工作流程及原理： 機房單套系統(tǒng)主要由一個儲料箱，兩

7、個儲料罐子，一個柱塞泵，一個穩(wěn)壓罐以及周邊電子器件組成。plc完成對整個流程的自動控制。甘油儲料箱內(nèi)的4檔液位探測器，plc和儲料罐及泵構(gòu)成了一個閉環(huán)控制。而相互交換的儲料罐，柱塞泵，穩(wěn)壓罐以及壓力控制程序給主管道系統(tǒng)提供穩(wěn)定的壓力。具體流程示意如下圖： 機房集中供膠單元的邏輯流程圖如圖： 3 （2）主管道系統(tǒng)的液體輸送與濾棒成型機組的對接接收 主管道由封閉液體管道組成。當(dāng)主機開始供甘油時穩(wěn)壓罐上的壓力檢測開關(guān)檢測到壓力低于設(shè)定下限時，柱塞泵將通過開啟主電機將相應(yīng)的甘油從入囗端吸入，通過柱塞泵運動使輸送管道一直到設(shè)定壓力停止，當(dāng)穩(wěn)壓罐壓力低于設(shè)定壓力時，相應(yīng)柱塞泵將重新啟動進行自動反復(fù)循環(huán)工作

8、，實現(xiàn)供應(yīng)過程。主機供甘油柱塞泵為雙配套系統(tǒng)，平時單臺柱塞泵工作即可滿足供應(yīng)，柱塞泵可通過手動方式相互切換，也可根據(jù)車間機組增加，雙柱塞泵可同時工作。 根據(jù)濾棒成型機組的實際布局分布，在與每臺成型機組對接處都安裝有手動閥門，以保證每臺機組停機壓車時具體需要。主管道系統(tǒng)完全封閉，通過機房穩(wěn)壓罐給主管道施加一定壓力。從而實現(xiàn)對原料液體的輸送。不同類別的白乳膠及甘油經(jīng)人工（或自動）填料進入供膠 4 機房的主機儲料箱中，由主機白乳膠及甘油處理系統(tǒng)完成對各類白乳膠的除雜后，將被泵送到穩(wěn)壓除氣泡膠罐中，然后白乳膠進入主管道系統(tǒng)中。由機臺接收單元完成對供膠施加點的供膠及甘油量的控制，保證各供膠點的正常供應(yīng)。 2.2 接收裝臵的研究和設(shè)計 首先在1#kdf2上進行對接實踐。濾棒成型機組上有一個膠箱和一個甘油箱。以往日常流程為操作工待甘油和白乳膠接近用完時及時補進筒內(nèi)。這樣，實時性不強，甚至有出現(xiàn)因為某一種原料用