完好標準---電氣部分

1、WOR格式-可編輯電氣部分I 通用部分一、緊固件1、緊固用的螺栓、螺母、墊圈等齊全、緊固、無銹蝕。2、同一部位的螺母、螺栓規(guī)格一致。平墊、彈簧墊圈的規(guī)格應(yīng)與螺栓直徑符合。緊固用的螺栓、螺母應(yīng)有防松裝置。3、 用螺栓緊固不透眼螺孔的部件， 緊固后螺孔須留有大于 2倍防松墊 圈的厚度的螺紋余量。 螺栓擰入螺孔長度應(yīng)不小于螺栓直徑， 但鑄鐵、 銅、鋁件不應(yīng)小于螺栓直徑的 1.5倍。4、螺母緊固后，螺栓螺紋應(yīng)露出螺母 13個螺距，不得在螺母下面加 多余墊圈減少螺栓的伸出長度。5、 緊固在護圈內(nèi)的螺栓或螺母，其上端平面不和超出護圈高度，并需用專用工具才能松、緊。二、隔爆性能1、隔爆結(jié)合面（I類）的間隙，

2、直徑差或最小有效長度（寬度）必 須符合下表的規(guī)定。表中 L靜止隔爆接合面的最小有效長度；L1螺栓通孔邊緣至隔爆接合面邊緣的最小有效長度;W靜止隔爆接合面及操縱桿與桿孔隔爆接合面最大間隙或直徑差；轉(zhuǎn)軸與軸孔隔爆接合面最大直徑差。但快動式門或蓋的隔爆接合面的最小有效長度須不小于25mmI類隔爆接合面結(jié)構(gòu)參數(shù)mm二、操縱桿直徑（d ）與隔爆接合面長度（L）應(yīng)符合下表的規(guī)定。 操縱桿直徑或圓筒直徑與隔爆接合面的結(jié)構(gòu)參數(shù)mm3、隔爆電動機軸與軸孔的隔爆接合面在正常工作狀態(tài)下不應(yīng)產(chǎn)生摩 擦。用圓筒隔爆接合面時，軸與軸孔配合的最小單邊間隙須不少于 0.075mm；用滾動軸承結(jié)構(gòu)時，軸與軸孔的最大單邊間隙須不

3、大于下表 規(guī)定W值的2/3。螺紋的最少嚙合扣數(shù)、最小擰入深度mm4、 隔爆接合面的表面粗糙度不大于6.3（未打粗糙度符號）；操縱桿 的表面粗糙度不大于 3.2（未打粗糙度符號）。5、 螺紋隔爆結(jié)構(gòu)：螺紋精度不低于3級；螺距不小于 0.7mm螺紋 的最少嚙合扣數(shù)、最小擰入深度應(yīng)符合上表的規(guī)定。6、隔爆接合面的法蘭減薄厚度，應(yīng)不大于原設(shè)計規(guī)定的維修余量。7、 隔爆接合面的缺陷或機械傷痕，將其傷痕兩側(cè)高于無傷表面的凸起 部分磨平后，不得超過下列規(guī)定： 隔爆面上對局部出現(xiàn)的直徑不大于 1mm深度不大于2mm的吵眼， 在40、25、15mm寬的隔爆面上，每1cm2不得超過5個；10mmj寬的隔 爆面上，

4、不得超過2個。 產(chǎn)生的機械傷痕，寬度與世隔絕深度不大于0.5mmj其長度應(yīng)保證剩余無傷隔爆面有效長度不小于規(guī)定長度的2/3。8、 隔爆接合面不得有銹蝕及油漆，應(yīng)涂防銹油或磷化處理。 如有銹跡， 用棉紗擦凈后，留有呈青褐色氧化亞鐵云狀痕跡，用手摸無感覺者仍算合格。9、 用螺栓固定的隔爆接合面，其緊固程度應(yīng)以壓平彈簧墊圈不松動為 合格。10、觀察窗孔膠封及透明度良好，無破損、無裂紋。11、引進設(shè)備的隔爆性能應(yīng)符合煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準電氣設(shè)備分冊的附錄 5-A、B、C、D的規(guī)定。12、 凡不符合上屬任意一條者即認為該設(shè)備失去隔爆性能，稱為失爆， 不得評為完好設(shè)備。三、接線1、進線嘴連接緊固，密封

5、良好，并應(yīng)符合下列規(guī)定：密圭寸圈材質(zhì)須用邵爾硬度為4555度的橡膠制造，并按規(guī)定進行老化處理。接線后緊固件的緊固程度以抽拉電纜不竄動為合格。線嘴壓緊應(yīng)有 余量，線嘴與密封圈之間應(yīng)加金屬墊圈。壓疊式線嘴壓緊電纜后的壓 扁量不超過電纜直徑的 10%密封圈內(nèi)徑與電纜外徑差應(yīng)小于1mm密封圈外徑與進線裝置內(nèi)徑差應(yīng)符合表4-1-4的規(guī)定；密封圈寬度應(yīng)大于電纜外徑的0.7倍，但必須大于10mm厚度應(yīng)大于電纜外徑的 0.3倍，但必須大于4m（70mm2 的橡套電纜例外）。密封圈無破損、不得割開使用。電纜與密封圈之間 不得包扎其它物體。低壓隔爆開關(guān)引入鎧裝電纜時，密封圈應(yīng)全部套在電纜鉛皮上。電纜護套（鉛皮）穿

6、入進線嘴長度一般為515mm如電纜粗穿不進時，可將穿入部分鋰細（但護套與密封圈結(jié)合部位不得鋰細）。低壓隔爆開關(guān)空間的接線嘴應(yīng)用密封圈及厚度不小于2mm的鋼墊板封堵壓緊。其緊固程度：螺旋線嘴用手擰緊為合格；壓疊式線嘴用手 搖不動為合格。鋼墊板應(yīng)置于密封圈的外面，其直徑與進線裝置內(nèi)徑 差應(yīng)符合下表的規(guī)定。高壓隔爆開關(guān)空間的接線嘴應(yīng)用線嘴法蘭厚度、 直徑相符的鋼墊板堵封壓緊， 其隔爆結(jié)合面的間隙應(yīng)符合下表的規(guī)定密封圈外徑與進線裝置內(nèi)徑間隙高壓隔爆開關(guān)接線盒引入鎧裝電纜后，應(yīng)用絕緣膠灌至電纜三叉以上。凡不符合上述規(guī)定之一者，即為失爆，不得評為完好設(shè)備。2、接線裝置齊全、完整、緊固，導(dǎo)電良好，并符合下列

7、要求：絕緣座完整無裂紋；接線螺栓和螺母的螺紋無損傷，無放電痕跡，接線零件齊全，有卡爪、彈簧墊、背帽等；接線整齊，無毛刺，卡爪不壓絕緣膠皮或其它絕緣物，也不得壓或接觸屏蔽層；接線盒內(nèi)導(dǎo)線的電氣間隙和爬電距離，應(yīng)符合GB3836.3 83煤礦性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備增安型電氣設(shè)備“e”的規(guī)定；隔爆開關(guān)的電源、負荷引入裝置，不得顛倒使用。3、固定電氣設(shè)備接線應(yīng)符合下列要求：設(shè)備引入（出）線的終端線頭，應(yīng)用線鼻子或過渡接頭接線；導(dǎo)線連接牢固可靠，接頭溫度不得超過導(dǎo)線溫度。4、 電纜的連接除應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程第438條的規(guī)定外，并應(yīng)符 合下列要求：電纜芯線的連接嚴禁綁扎，應(yīng)采用壓接或焊接。連接后的接頭電阻

8、不應(yīng)大于同長度芯線電阻的1.1倍，其抗拉強度不應(yīng)小于原芯線的80%不同材質(zhì)芯線的連接應(yīng)采用過渡接頭，其過渡接頭電阻值不應(yīng)大于同長度芯線電阻值的 1.3倍；高、低壓鎧裝電纜終端應(yīng)灌注絕緣材料，戶內(nèi)可采用環(huán)氧樹脂干封。中間接線盒應(yīng)灌注絕緣膠。四、安全供電1、高、低壓電氣設(shè)備的短路、漏電、接地等保護裝置，必須符合煤礦安全規(guī)程、礦井保護接地裝置的安裝、檢查、測定工作細則、煤礦井下檢漏電器安裝、運行、維護與檢修細則和礦井低壓電網(wǎng)短 路裝置的整定細則的規(guī)定。2、短路保護計算整定合格，動作靈敏可靠。3、漏電保護裝置使用合格。4、接地裝置接地螺栓符合下列標準： 電氣設(shè)備的金屬外殼和鎧裝電纜接線盒的外接地螺栓應(yīng)

9、齊全完整，并標志“ ”符號（運行中移動的采掘機械設(shè)備除外）。 電氣設(shè)備接線盒應(yīng)設(shè)有內(nèi)接地螺栓，并標志“丄”符號（電機車上的電氣設(shè)備及電壓 36V以下的電氣設(shè)備除外）。 外接地螺栓直徑：容量小于或等于5KW的不小于M8 容量大于 5KW至 10KW不小于 M1Q容量大于10KW勺不小于 M12;通訊、信號、按鈕、照明燈等小型設(shè)備不小于M&接地螺栓應(yīng)進行電鍍防銹處理。接地線符合下列規(guī)定： 接主接地極的接地母線，其截面積應(yīng)不小于：鍍鋅鐵線100mm2;扁鋼 25 x 4mm2 銅線 50mm2。 電氣設(shè)備外殼同接地母線或局部接地極的聯(lián)線和電纜接線盒兩端的鎧裝、鉛皮的連接接地線，其截面積應(yīng)不小于：銅線

10、25mm2 ;扁鋼 50mm2 （厚度不小于4mm；鍍鋅鐵線25mm2接地電阻不得大于下列數(shù)值： 100KVA以上（低壓中性點直接接地系統(tǒng)）4 Q 100KVA以上變壓器供電線路重復(fù)接地10 Q; 100KVA以下變壓器10Q; 100KVA以下變壓器供電線路重復(fù)接地30 Q; 高、低壓電氣設(shè)備聯(lián)合接地 4Q; 電流、電壓互感器二次線圈10Q; 高壓線路的保護網(wǎng)或保護線10 Q; 井下設(shè)備2Q; 井下手持移動電氣設(shè)備 1 Q。5、設(shè)備閉鎖裝置齊全可靠。6、井下供電工學(xué)應(yīng)符合 煤礦安全規(guī)程第458條的規(guī)定，即做到“三 無、四有、兩齊、三全、三堅持”。五、不漏油、不漏電的規(guī)定1、不漏油固定結(jié)合面及

11、閥門、油標管等不應(yīng)有油跡。運動部位允許有油跡，但擦干后在 3分鐘不見油，半小時不成滴。非密閉運動部件潤滑油脂不得甩到其它部件和基礎(chǔ)上。2、不漏電網(wǎng)路的絕緣電阻不小于下列規(guī)定，漏電繼電器正常投入運行。1140V60K Q; 660V30K Q; 380V15K Q; 127V10KQ。六、電氣性能檢測1、 電氣設(shè)備絕緣性能必須按煤礦電氣試驗規(guī)程（試行）規(guī)定的周 期和項目進行試驗，并符合標準，有記錄可考查。2、絕緣油、新油使用前應(yīng)做油質(zhì)分析；運行中的油，每年做一次簡化分析；多油斷路器的油，每半年進行一次耐壓試驗。其它試驗項目應(yīng) 按煤礦電氣試驗規(guī)程（試行）規(guī)定進行。有記錄可查。3、 繼電保護裝置計算

12、整定檢驗，每年進行一次；對礦井電源的繼電保 護裝置，每半年檢驗一次，并符合整定方案，有記錄可查。4、 指示回轉(zhuǎn)儀表應(yīng)每年檢驗一次， 其準確等級不得低于 2.5級；電源 計量儀表應(yīng)每半年校驗一次，其準確等級不得低于1.0級。有記錄可 查。七、設(shè)備使用1、高、低壓開關(guān)的選項用應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程第410條的要求，與被控制設(shè)備的容量應(yīng)匹配，有下列情況之一者，不得評定為完好設(shè) 備。超容量、超電壓等級使用者；不符合使用范圍者；繼電保護失靈，熔體選用不合格者；隔爆磁力起動器用小喇叭嘴引出動力線者。2、井下隔爆型電氣設(shè)備，必須有在下井前，經(jīng)過指定的隔爆電氣設(shè)備檢 查員檢查出具的合格證,否則一律不得評定為完好。

13、八、安全防護1、機房（峒室）和電氣設(shè)備，一切可能危及人身安全的裸露帶電部分 及轉(zhuǎn)動部位，均須設(shè)防護罩、防護欄，并懸掛危險警告標志。2、機房（峒室）應(yīng)備有符合規(guī)定的防火器材。3、機房（峒室）不得存放汽油、煤油、絕緣油和其它易燃物品。用過 的棉紗（破布）應(yīng)存放在蓋嚴的專用容器內(nèi)，并放置在指定地點。九、涂飾1、設(shè)備表面應(yīng)涂防銹漆。開關(guān)箱、接線盒等內(nèi)壁應(yīng)涂耐弧漆，顏色與出廠顏色一致。2、設(shè)備的防護欄、油標、注油孔及油塞等的外表應(yīng)涂紅色油漆。3、設(shè)備表面脫落油漆的部位應(yīng)及時補漆。十、設(shè)備環(huán)境1、設(shè)備表面無積塵、油垢。2、機房（峒室）清潔，無雜物、無淤泥、無積水、無滴水、無油垢，工 具、備件、材料等存放在

14、固定地點，安放整齊。3、機房（峒室）通風(fēng)良好，照明設(shè)施亮度合適，符合安全要求。十、記錄、資料1、固定電氣設(shè)備場所必須具備下列記錄及資料：電氣系統(tǒng)圖；檢查、修理記錄，試驗整定記錄；運轉(zhuǎn)記錄，交接班記錄，事故記錄。2、移動電氣設(shè)備應(yīng)有下列記錄：檢查、修理記錄，試驗整定記錄；事故記錄。n地面高壓斷路器一、外觀檢查1、斷路器機體無變形，無影響工作性能的缺陷，零部件完整齊全。2、斷路器油箱無變形，無裂痕，表面油漆無剝落，密封部位附近無明 顯油跡。3、油標無油污，溫標清晰可見，油位與溫標相符，油質(zhì)有規(guī)定斯內(nèi)的 試驗合格記錄。4、瓷套管表面清潔，無油垢，無裂紋，無放電痕跡，有規(guī)定斯內(nèi)的試 驗合格記錄。二、觸

15、頭1、觸頭的行程、超額行程等符合規(guī)定，有規(guī)定期內(nèi)的試驗合格記錄。2、 觸頭無嚴重燒傷，接觸嚴密，接觸面積不小于70%三、操作機構(gòu)1、操作機構(gòu)架固定牢靠，油漆無脫落、無銹蝕、無變形。2、動作靈活、分、合、標志明顯，且與機械協(xié)調(diào)一致。3、表面清潔，無灰塵、積垢，轉(zhuǎn)動部位允許有潤滑脂油跡。四、導(dǎo)線1、接線端子接線牢固，線端標志齊全、清晰。2、布線整齊、清楚，無積塵，導(dǎo)線絕緣良好。五、互感器安裝牢固，絕緣表面無變色，無老化痕跡。六、接地裝置接地線完整，接地標志明顯，接地電阻有規(guī)定期內(nèi)的試驗記錄。七、運行1、運行中無異響2、油箱溫度不得超過 55 C ,母線溫度不得超過 70 C ,母線接頭溫度不 得超

16、過65 C。川地面高壓隔離開關(guān)一、外觀檢查1、瓷瓶表面清潔，無裂紋，無放電痕跡；接線座固定牢靠。2、隔離開關(guān)支架固定牢靠，保護漆無脫落。二、觸頭（刀閘）1、接觸緊密，接觸面積不小于 70%2、觸頭的壓力、三相接觸不同期性、接觸電阻符合規(guī)定，有規(guī)定期 內(nèi)試驗記錄。三、操作機構(gòu)靈活好使，無卡阻現(xiàn)象，閉鎖裝置可靠。IV通用高壓開關(guān)柜一、斷路器、隔離開關(guān)1、應(yīng)按本分冊2、3節(jié)的規(guī)定進行檢查。2、斷路器、隔離開關(guān)相間的電氣間隙符合出廠要求，固定牢固。3、真空斷路器的滅弧室及內(nèi)部零件無氧化變色，固定牢固。4、多油斷路器油箱升降機構(gòu)靈活，滑軌平整。油箱內(nèi)隔板齊全，固定可靠 二、母線1、支承瓷瓶表面清潔，無油

17、污、積塵，無破損、裂紋，無放電現(xiàn)象。2、母線固定牢靠，接頭接觸緊密，母線漆色及相序應(yīng)符合下表的規(guī)定母線相序及漆色表3、安全凈距不得小于下表的規(guī)定帶電母線與接地、相間凈距mm4、母線運行溫度不得超過 70 C。5、 母線焊縫、接頭溫度不得超過 65 C。6、有規(guī)定期內(nèi)母線交流耐壓試驗合格記錄。三、二次回路1、配線整齊、清晰，導(dǎo)線絕緣良好，無損傷。柜內(nèi)導(dǎo)線不得有接頭。2、 導(dǎo)線線端標志齊全、電壓不應(yīng)采用截面積不小于1.5mm2電壓不低于400V的銅芯絕緣導(dǎo)線，但電流回路導(dǎo)線截面不得小于2.5mm23、 絕緣電阻不得低于 1MQ,在潮濕地點（井下）允許降為0.5M Q。四、互感器1、表面絕緣無變色、

18、老化，外殼接地可靠，運行中無異響。2、電流互感器二次回路接地可靠。五、熔斷器及斷電保護裝置1、熔斷器的熔體選用合適，過流和欠壓保護裝置的動作整定值應(yīng)符合保護方案的要求。真空及六氟化硫斷路器的漏電、絕緣監(jiān)視等保護整 定合格，動作可靠。有規(guī)定期內(nèi)的整定記錄。2、儀表指針、觸點靈活可靠，無刮卡現(xiàn)象。斷電器觸點無燒損現(xiàn)象， 刻度清晰。六、操作機構(gòu)、閉鎖裝置1、操作（蓄能）機構(gòu)動作靈活、正確，無卡阻現(xiàn)象。分、合標志清晰， 與觸頭位置相一致。2、分、合閘斷電器和輔助切換開關(guān)動作準確可靠，觸點接觸良好， 無燒損或銹蝕；斷電器鐵芯動作靈活，無卡阻現(xiàn)象，運行中無異響。3、閉鎖裝置牢固可靠，聯(lián)鎖裝置動作正確。七、

19、開關(guān)柜本體1、外架無嚴重變形，表面無銹蝕及大面積脫漆現(xiàn)象，表面清潔，無灰 塵積垢。2、零部件完整齊全，儀表、信號燈、按鈕齊全，安裝正確、牢固。3、有編號、用途、整定值的標志牌。4、運行中無異常音響，儀表指示正常。八、接地裝置標志明顯，裝置符合規(guī)定，有規(guī)定期內(nèi)的接地電阻的測定記錄。V礦用高壓開關(guān)柜一、隔爆性能、接線符合前節(jié)的規(guī)定。二、絕緣電阻值1、運行電壓為 3KV時不低于150MQ;運行電壓為6KV時不低于250MQ。2、有規(guī)定期內(nèi)的測定記錄。高壓隔爆配電裝置一、隔爆性能1、 隔爆面表面粗糙度及間隙應(yīng)符合本分冊1.2節(jié)的規(guī)定。隔爆面?zhèn)?不超限、無銹蝕，涂防銹油。2、 不用的線嘴應(yīng)用與法蘭盤厚

20、度相適應(yīng)，表面粗糙度不大于6.3 （未 打粗糙度符合）的鋼墊板圭寸堵。3、接線符合前節(jié)的規(guī)定。各種開關(guān)觸頭行程、超行程mmVD低壓開關(guān)板（包括整流屏）一、外觀檢查1、零部件完整齊全，板體或盤面不變形，整潔無油污、積塵，無銹蝕2、低壓開關(guān)板的門應(yīng)開啟靈活，并有鍤銷或鎖，開啟角度不小于903、絕緣瓷瓶表面清潔，無破損、裂紋，無放電痕跡。4、接地標志明顯，接地裝置符合規(guī)定， 有規(guī)定期內(nèi)的接地電阻測定記 錄。5、各元件安設(shè)牢固，無松動，不歪斜。二、母線1、母線的漆色及相序應(yīng)符合本分冊422條的規(guī)定。母線固定牢靠，接頭緊密。2、支承瓷瓶表面清潔，無油垢、積塵，無裂紋、破損，無放電痕跡。3、運行中溫度不得

21、超過 70C，焊壓接頭溫度不得超過 65C。三、隔離刀閘開關(guān)1、手柄清潔，無污垢。板面無灼燒痕跡。2、分、合閘手柄靈活可靠，開關(guān)刀閘與刀夾接觸良好，接觸面積不小于75%四、熔斷器1、固定牢靠，熔斷器管無嚴重燒痕，無裂紋。2、熔體選合符合規(guī)定，接觸良好。五、自動開關(guān)1、本體清潔，無積垢、積塵，無破損、裂紋。2、觸點表面無嚴重燒痕， 三相接觸不同期性不大于 0.5mm。觸點行程、超行程應(yīng)符合出廠規(guī)定，如無規(guī)定時，可參照表4-7-1的規(guī)定。3、動作靈活，運行中無異響。4、消弧裝置固定牢靠，無缺片或聯(lián)片，無裂紋。六、保護裝置及計量儀表1、動作靈敏可靠，指示正確，無刮、卡現(xiàn)象，并有規(guī)定期內(nèi)的試驗合格記錄

22、。2、絕緣良好，用500V兆歐表測定全部回路的絕緣電阻值，應(yīng)不低于1MQ;在潮濕的地點（井下）允許降到 0.5MQ。七、二次回路按本前面的規(guī)定檢查。八、絕緣性能絕緣性能良好。絕緣電阻：380V時，不低于2MQ; 660V時，不低于5MQ。忸低壓隔爆開關(guān)一、外觀檢查1、外殼無變形，無開焊，無銹蝕，托架無嚴重變形。2、操作手柄位置正確，扳動靈活，與操作軸連接牢固，無虛動作。3、 磁力起動器的按鈕與手柄及殼蓋的閉鎖關(guān)系正確可靠，并有警告標 志。4、接地螺栓、接地線完整齊全，接地標志明顯，有規(guī)定期內(nèi)接地電阻試驗記錄。二、隔爆性能1、隔爆面應(yīng)符合前面的規(guī)定。2、接線應(yīng)符合前面的規(guī)定。三、觸頭1、 主觸頭

23、、輔助觸頭接觸良好，接觸面積不小于60%觸頭接觸不同 期性不大于0.2mm觸頭開距、超距、初壓力、終壓力符合出廠規(guī)定，無規(guī)定時，可參照表 4-8-1的規(guī)定。2、觸頭無嚴重燒損。四、消弧罩1、零件齊全、完整，無裂紋。2、 消弧片數(shù)量應(yīng)符合出廠規(guī)定。如無規(guī)定時，380V不少于8片；660V 不少于11片。五、隔離刀閘開關(guān)1、 接觸良好，插入深度不小于閘刀寬度的2/3，接觸面積應(yīng)不小于刀夾的75%2、動刀閘的開合位置、動作方向與手柄嚴格協(xié)調(diào)一致。六、導(dǎo)線、帶電螺栓1、導(dǎo)線絕緣無破損老化，絕緣性能良好。絕緣電阻：1140V不低于5MQ; 660V不低于2MQ; 380V不低于1MQ。2配線整齊、清楚，

24、開關(guān)內(nèi)部導(dǎo)線不得有接頭。3開關(guān)露出的帶電螺栓應(yīng)用絕緣材料封堵好。七、保護裝置1、繼電保護裝置動作靈敏可靠，有規(guī)定期內(nèi)的試驗整定合格記錄。2、熔斷管無嚴重燒焦痕跡，無裂紋。熔體容量選用合適。八、標志開關(guān)有明顯的用途標志IX50KVA 及以上戶外變壓器一、外觀檢查1、零部件齊全、完整、緊固。2、通氣孔不進水、不堵塞，放油閥門密封良好。各接合面、閥門不滲油。礦用隔爆型磁力（手動）開關(guān)觸頭技術(shù)特征表3、安全氣道、吸濕器、凈油器等符合出廠規(guī)定，完整可靠。4、儲油柜油位計清晰，并有一 30、+20、+40C三道油面指示線，油面高度符合規(guī)定。5、瓷瓶清潔，無裂紋破損，無放電痕跡。6、運行無異響，上層油溫不超

25、過 85C。7、基礎(chǔ)完整，無沉陷現(xiàn)象。二、油箱及冷卻裝置1、 油箱及散熱管無明顯變形，個別散熱管變形不大于管徑的1/3，表 面油漆無脫落。2、 大型變壓器的冷卻風(fēng)扇使用正常。風(fēng)扇有事故信號裝置及自動啟動、 停止裝置。水冷裝置不滲漏、無堵塞，運行正常。三、接線裝置1、接線緊密，溫度不超過65C。接頭應(yīng)采用線鼻子或過渡接頭。2、 導(dǎo)電桿螺紋無燒痕，無禿扣，防松裝置齊全。3、夾裝式套管固定牢靠，套管頂部排氣孔暢通。4、 分接開關(guān)電氣和機械性能良好，無接觸不良或動作卡阻現(xiàn)象，位置正確，標志清楚。四、絕緣油1、油質(zhì)合格。2、 耐壓強度：用于15KV及以下的變壓器，不低于20KV。用于2035KV 的變壓

26、器，不低于 30KV。用于44220KV的變壓器，不低于 35KV。3、規(guī)定期內(nèi)的測試記錄。五、線圈1、線圈絕緣老化程度應(yīng)不低于三級，線圈不松動，接線無過熱現(xiàn)象。 有規(guī)定期內(nèi)的檢查記錄。2、 線圈的絕緣吸收比應(yīng)不低于1.3，其它絕緣性能應(yīng)符合煤礦電氣 試驗規(guī)定的規(guī)定，并有規(guī)定期內(nèi)的測試記錄。六、保護裝置及儀表1、變壓器應(yīng)根據(jù)容量、電壓等級按繼電保護裝置設(shè)計規(guī)范設(shè)置不 同保護裝置，并定期進行整定試驗，動作靈敏可靠，信號明確。有規(guī) 定期內(nèi)的試驗記錄。800KVA及以上油浸變壓器應(yīng)設(shè)瓦斯繼電保護。10000KVA單臺運行變壓器或 6300KVA并列運行的變壓器應(yīng)設(shè)縱聯(lián)差 動保護；必要時6300KVA

27、單臺運行變壓器也可設(shè)置縱聯(lián)差動保護。400KVA及以上變壓器應(yīng)有溫度測量裝，并能發(fā)出超溫警報；低壓側(cè) 中性接地400KVA及以上變壓器應(yīng)設(shè)零序電流保護；400KVA及以上變壓器高壓側(cè)應(yīng)設(shè)過流保護，重要場所應(yīng)設(shè)過流速斷保護。2、計量儀表完整好使，指示正確，并有規(guī)定內(nèi)校驗記錄。3、接地裝置符合規(guī)定。X礦用變壓器一、外觀檢查1、零部件齊全、完整、緊固。2、瓷瓶清潔，無破損，無裂紋，無放電痕跡。3、通氣孔有護圈，不堵塞，放油孔護鐵完整。閘閥開閉靈活，不滲漏。4、 油箱、散熱管及接線盒無明顯變形，個別散熱管變形不得大于管徑 的 1/3。5、油位計指示清晰，無油垢，油量符合油溫線標志，不低于15C油溫線。

28、6、各部位密封合格，不滲油。7、運行時無異響，上層油溫不超過85C二、接線裝置1、接線符合要求，接線柱無燒傷和禿扣。 接線應(yīng)采用線鼻子或過渡接 頭連接。2、分接開關(guān)完整無損，動作可靠，指示位置正確。三、絕緣性能1、 線圈及套管的絕緣電阻在20C時不低于下列數(shù)值，并有規(guī)定期內(nèi) 的測定記錄。6KV: 250MQ; 3KV : 150MQ; 660V : 35MQ; 380V: 18MQ。2、絕緣油耐壓強度不低于 20KV,油質(zhì)合格，有規(guī)定期內(nèi)的測試記錄。四、保護裝置1、過流保護動作靈敏，溫度計指示正確。2、接地裝置符合規(guī)定。幻礦用照明干式變壓器一、外觀檢查1、零部件齊全、完整、緊固，線嘴無損傷。2

29、、外殼無銹蝕，托架及散熱片無明顯變形或開焊。3、運行中無異響。二、鐵芯與接線1、鐵芯固定牢固，接地裝置符合規(guī)定。2、 線圈絕緣良好，不過熱，不老化，絕緣電阻660V、380V不得低于 5MQ; 127V不得低于 0.5M Q。3、 接線符合本分冊1.3節(jié)的要求，密封良好。芯線長度不超過200mm三、隔爆性能1、 隔爆接合面表面粗糙度及間隙應(yīng)符合本分冊1.2節(jié)的規(guī)定。2、隔爆結(jié)合面?zhèn)鄄怀?，無銹蝕，涂有防銹油。刈移動變電站一、外觀檢查1、零部件齊全、完整、緊固。2、箱體及散熱器無變形，無銹蝕。3、拖撬小車無嚴重變形，輪組轉(zhuǎn)動靈活，不松曠。4、箱體內(nèi)、外無積塵，無積水、無水珠。二、接線1、接線符

30、合前面的規(guī)定。2、電纜聯(lián)接器接觸良好，接線盒不發(fā)熱。在井下使用時，應(yīng)采用監(jiān)視 型屏蔽橡套電纜。3、 箱內(nèi)二次回路導(dǎo)線排列整齊，符合本分冊4.3節(jié)的規(guī)定。瓷瓶牢固 無松動現(xiàn)象，無裂紋、損傷，無放電痕跡。三、變壓器1、線圈絕緣良好，絕緣老化程度不低于 3級。2、運行聲音正常，溫度不超過下列規(guī)定：B級絕緣不超過 110 C； F級絕緣不超過 125 C； H級絕緣不超過 135C。四、開關(guān)1、開關(guān)接線聯(lián)接緊密，觸頭接觸良好，無嚴重燒痕，隔離刀閘開關(guān)插 入深度不小于刀閘寬度的 2/3，三相合閘不同期性不大于 3mm2、 開關(guān)操作機構(gòu)動作靈活可靠，各傳動軸不松曠，分、合閘指示正確。五、保護裝置與絕緣1、

31、保護裝置齊全，整定合格，靈敏可靠。溫度繼電器動作靈敏正確。2、互感器性能良好，有規(guī)定期內(nèi)測試記錄。3、電氣、機械聯(lián)鎖裝置齊全，動作靈敏可靠。4、接地標志明顯，接地裝置符合規(guī)定。5、絕緣性能良好，絕緣電阻值符合下列數(shù)值：127V不低于 0.5MQ;380V、660V不低于5 M Q;1140V不低于 50 M Q;6KV不低于200MQ。六、隔爆性能：應(yīng)符合前面的規(guī)定。xm 電動機一、外觀檢查1、螺栓、接線盒、吊環(huán)、風(fēng)翅、通風(fēng)網(wǎng)、護罩及散熱片等零部件齊全、完整、緊固。2、運行中無異音。3、運行溫度不超過生產(chǎn)廠規(guī)定，如無規(guī)定時可按下列規(guī)定：A級絕緣的繞組95C；E級絕緣的繞組105C；B級絕緣的繞

32、組110 C；F 級絕緣的繞組125C；H級絕緣的繞組135 C；集電環(huán)105C；換向器90 C；滑動軸承65 C； 滾動軸承75 C4、運行中轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，無明顯震動，震動最大允許值見下表電動機的允許震動mm5、 繞線型、同步及直流電動機運行時火花等級不大于1+1/4，直流電動機換向瞬間允許增大為1+1/2級。6、 電流不超過額定值， 三相交流電動機在三相電壓平衡條件下，三相電流之差與平均值之比不得相差5%在電源電壓及負載不變條件下，電流不得波動。7、接地裝置符合規(guī)定。二、定子、轉(zhuǎn)子1、繞組及鐵芯表面無積垢，絕緣無老化、裂紋，不松動。2、 鼠籠型轉(zhuǎn)子無開焊斷條， 同步電動機極掌不松動， 起動銅條

33、無開焊、 裂紋，轉(zhuǎn)子繞組聯(lián)接牢固，無開焊、虛焊現(xiàn)象。3、 繞線及同步電動機集電環(huán)不松動、表面無嚴重燒痕。電刷接觸面積 不小于75%刷辮、刷握連接牢固，電刷在刷握中上下靈活，間隙不 大于0.3mm,壓力均勻。4、直流電動機換向器（整流子）表面無燒傷變黑現(xiàn)象。 云母片應(yīng)低于整 流片0.1.5mm，且均勻一致。換向器表面磨損溝深不超過 1mm徑向 跳動不超過換向器直徑的 0.02%，電刷在刷握內(nèi)移動靈活，壓力均勻，接觸面積不小于75%5、 換向器片與繞組焊接良好，無過熱開焊現(xiàn)象。換向器片磨損剩余高 度不得小于下表的規(guī)定。換向器片剩余高度 mm6、定子與轉(zhuǎn)子間隙：異步電動機最大間隙與最小間隙之差不得超

34、過平均值的30%同步電動機和直流電動機不得超過15%7、 絕緣良好。溫度在 75C時，定子繞組的絕緣電阻：3KV不低于3MQ; 6KV不低于6MQ; 700V及以下不低于 0.5MQ。轉(zhuǎn)子繞組不低于0.5M Q。大型電動機軸承座與機座之間絕緣墊完整無損，絕緣電阻不低于0.5MQ。8、高壓電動機的泄漏及交、直流耐壓按煤礦電氣試驗規(guī)程進行試驗，并符合要求。有規(guī)定期內(nèi)的測試記錄。三、軸承1、軸承不松曠，轉(zhuǎn)動靈活，運行平穩(wěn)無異響?；瑒虞S承油圈轉(zhuǎn)動玩意兒平穩(wěn)。2、油質(zhì)合格，油量適當，大型電動機有定期抵換油記錄。3、強制水、油打循環(huán)裝置不阻塞，不滲漏。四、接線1、接線螺栓、引線瓷瓶、接線板無損傷裂紋，標號

35、齊全，引線絕緣無老化破損。2、 接線終端應(yīng)用線鼻子或過渡接頭接線。接頭溫度不得超過導(dǎo)線溫度。3、接線應(yīng)符合前面的規(guī)定。五、 隔爆性能：隔爆電動機的隔爆性能應(yīng)符合前面的規(guī)定。XW控制設(shè)備一、起動電抗器、補償器、控制器1、有起動、運轉(zhuǎn)、停止位置標志。2、觸頭無嚴重燒傷或缺損。3、套管、絕緣軸桿無損傷及老化裂紋，無積塵及油垢。4、絕緣良好。絕緣電阻值：660V時不低于1MQ; 380V時不低于0.5 ;3KV及以上時，應(yīng)符合煤礦電氣試驗規(guī)程規(guī)定。5、溫度正常。6、接地裝置符合規(guī)定。有規(guī)定期內(nèi)的測試記錄。XV隔爆充電機一、外觀檢查1、外殼、托架及散熱片無嚴重損傷、變形或銹蝕，殼內(nèi)無水珠。2、觀察玻璃孔

36、完整無損，表面清晰。3、交流電流表、電壓表、直流電流表、電壓表、電流及電壓調(diào)節(jié)旋鈕、 指示燈等齊全完整，靈敏可靠，指示正確。二、變壓器1、變壓器線圈無損傷，無老化。絕緣電阻：一次線圈：1140V不低于5MQ; 660V不低于2MQ; 380V不低于1MQ 二次線圈：不低于 0.5M Q。2、運行溫度不超過 60 C。三、接線1、導(dǎo)線聯(lián)接牢固，接線端子標志應(yīng)清晰正確。2、電纜護套完整，無破漏現(xiàn)象。3、充電插銷合格，絕緣無損傷，觸頭接觸良好，無燒傷。4、其它應(yīng)符合前面的規(guī)定。四、保護裝置1、過流保護裝置整定合格， 動作靈敏可靠，快速熔斷器與保護整定值 相符。2、接地良好，符合前面的規(guī)定。五、隔爆性

37、能：應(yīng)符合前面的規(guī)定。XW隔爆型煤電鉆綜合保護裝置一、外觀檢查1、外殼、托架無明顯變形，無嚴重銹蝕。2、零部件齊全、完整、緊固。3、批示燈色別清晰，并符合規(guī)定。二、接線1、接線符合前面的規(guī)定。2、電源蓋板、危險牌齊全。三、電氣性能1、 接觸器絕緣無損傷，觸頭接觸良好，觸頭開距為3.44.1m m。消弧 裝置齊全完整。接觸器吸合無噪音。2、變壓器及導(dǎo)線絕緣無損傷，無老化。絕緣電阻：660V不低于2MQ; 380V不低于1MQ; 127V不低于0.5MQ。四、保護裝置1、過載、短路、漏電保護裝置齊全，整定合格，動作靈敏可靠。2、熔斷器完整無損傷，固定牢靠。熔體選用合適。3、機械、電氣閉鎖齊全可靠。

38、手柄在停電位置時，觸頭不帶電。4、隔爆性能應(yīng)符合本分冊 1.2節(jié)的規(guī)定。5、 接地可靠，接地裝置及接地電阻應(yīng)符合本分冊1.4.4條的規(guī)定，并 有規(guī)定期內(nèi)的測試記錄。XW礦用通訊、信號裝置一、外觀檢查1、零部件齊全、完整、緊固。2、外殼無銹蝕，無嚴重變形。3、觀察窗清潔，無破損。二、接線1、接線及接線端子整齊、清潔，導(dǎo)線標志清晰。2、插銷接線裝置緊密、牢固，接頭接觸良好。3、接線應(yīng)符合前面的規(guī)定。三、主回路絕緣性能1、 絕緣性能良好，系統(tǒng)絕緣電阻值：1140V不低于5MQ; 660V不低于 2MQ; 380V 不低于 1MQ; 127V不低于 0.5MQ。2、導(dǎo)線絕緣良好，無破損老化現(xiàn)象。四、整

39、體系統(tǒng)功能1、控制、檢驗、監(jiān)視、信號、顯示系統(tǒng)的聲、光顯示正常。2、通訊系統(tǒng)聲音清晰，音量適當。五、隔爆性能1、隔爆性能應(yīng)符合前面的規(guī)定。2、 對于引進設(shè)備尚需符合煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準電氣設(shè)備分冊附錄5-A、B、C、D的有關(guān)規(guī)定。六、接地：外殼接地裝置符合規(guī)定。Xffl礦燈一、外觀檢查1、外表干凈、不漏液，電池和燈蓋內(nèi)部無污垢，極柱上無氧化物。燈蓋簧片和各內(nèi)部接點無銹蝕。2、注液口透氣孔暢通無堵塞。注液孔塞保護干燥。二、燈頭、燈線1、零部件齊全、完整、緊固。2、閉鎖、螺栓（封鉤）緊固可靠，臘封無裂紋、破損。3、燈泡、開關(guān)接觸良好、不眨眼、不滅燈。4、燈碗聚光好、亮度足，玻璃不松動，無破損。

40、5、 燈線無破損，出線口密封良好，長度不得少于1m接線必須使用 線鼻子。三、燈盒、鎖蓋1、絕緣良好，不漏電。2、燈盒不漏液、不變形。3、燈鎖良好，必須使用專用工具才能打開。四、電池1、絕緣墊、極柱墊、保護套等齊全、完整，封口嚴密，不漏液。2、充電后應(yīng)達到額定容量。充電后電壓應(yīng)符合廠家規(guī)定，如無廠家規(guī)定，應(yīng)符合下列標準（帶負荷測量）：酸性燈：4.24.4V ;堿性燈：2.62.7V燈亮11h不出現(xiàn)紅燈。3、電解液雜質(zhì)不超過規(guī)定。 電解液應(yīng)淹沒極板，比重應(yīng)符合廠家規(guī)定， 如無規(guī)定時應(yīng)符合下列標準：苛性鉀當20 C時比重為1.171.21 ;苛性鈉當20 C時比重為1.171.19 ;硫酸初注入和更換時 （15C）比重為1.26 ;充電終了時為1.281.304、充電時電池最高溫度不得超過：酸性燈： 43 C；堿性燈：40 C五、資料：外殼上應(yīng)有編號。應(yīng)有使用、紅燈、滅燈記錄。XK充電架一、燈架1、零部件齊全、完整、緊固，無變形，無嚴重腐蝕。2、安裝牢固，排列整齊。3、儀表齊全，指示正確，靈敏可靠。4、接地裝置符合規(guī)定。二、整流器1、各部