豎井工程安全專項技術(shù)方案范本

1、 優(yōu)秀工程文件 / DOCUMENT TEMPLATE 編號： 豎井工程安全專項技術(shù)方案（正式版）編 制：_審 核：_日 期：_豎井工程安全專項技術(shù)方案說明：該文件是根據(jù)一個施工項目制定的實施方案。其中可能包括組織機構(gòu)方案、人員組成方案、技術(shù)方案、安全方案、材料供應(yīng)方案、現(xiàn)場保衛(wèi)方案、后勤保障方案等。本文檔可根據(jù)實際情況進(jìn)行修改和使用。1 編制依據(jù) （1）名都站光谷廣場站區(qū)間施工豎井及橫通道圖； （2）武漢軌道交通二號線總施工組織設(shè)計； 2 引用的安全標(biāo)準(zhǔn)文件 （1）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99； （2）建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ332001； （3）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范J

2、GJ8091； （4）職業(yè)健康與安全體系標(biāo)準(zhǔn)GB/T28001； （5）建筑施工工程安全生產(chǎn)管理條例； （6）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005。 3 工程概況 名都站光谷廣場站區(qū)間隧道是單線單孔隧道右線全長1039.693m, 左線全長1037.102m, 為了施工方便在區(qū)間線路上設(shè)置了兩個豎井, 豎井位于左右線主隧道之間。1豎井中心里程為左DK26+782, 豎井平面為矩形結(jié)構(gòu), 內(nèi)凈空尺寸為6.5m5m, 深22.419m。與1豎井相接的施工橫通道連接豎井及左右線隧道,施工橫通道采用直墻曲拱結(jié)構(gòu)形式, 內(nèi)凈空尺寸為5.07.03m。2施工豎井位于虎泉街上, 左右線主隧道之間

3、。豎井中心里程為右DK27+184.012(左DK27+184.020),豎井平面為矩形結(jié)構(gòu), 內(nèi)凈空尺寸為6.5m5m, 深22.630m。與2豎井相接的施工橫通道連接豎井及左右線隧道,施工橫通道采用直墻曲拱結(jié)構(gòu)形式, 內(nèi)凈空尺寸為5.07.03m。豎井井身及井底所處地層依次為(1-1)雜填土、(10-1)粉質(zhì)粘土、(10-2)粘土夾礫石、(10-3)粘土、(10-4)粉質(zhì)粘土夾碎石。豎井采用明挖法施工, 橫通道采用暗挖法施工, 邊施工邊支護。 4施工準(zhǔn)備 4.1 技術(shù)準(zhǔn)備 工程開工前, 認(rèn)真調(diào)查本工程的安全隱患和危險源, 并制定相應(yīng)的安全措施和安全預(yù)案, 做到防患于未然。 （1）認(rèn)真調(diào)查了

4、工程所處的地理位置, 做好施工場地的布置, 在有限的空間內(nèi)進(jìn)行合理的安排。 （2）調(diào)查清楚地下管線情況, 管線與豎井的位置管線, 對排水、給水和燃起管線進(jìn)行重點預(yù)防。 （3）調(diào)查豎井周邊建筑物的基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)情況, 分析豎井施工對其可能產(chǎn)生的不利影響。 （4）查類似工程的施工經(jīng)驗, 總結(jié)施工方法和安全控制措施。 4.2 人員、組織準(zhǔn)備 根據(jù)本工程的安全重難點, 對參與工程管理和工程施工的所有人員進(jìn)行安全培訓(xùn), 講授本工程的安全防范點, 教授安全知識。并制定班前安全教育制度。電焊工、電工、起重工、車輛駕駛員等特殊工種需持證上崗。 項目經(jīng)理為本工程的安全第一責(zé)任人, 由一名安全專職副經(jīng)理主抓安全工作,

5、 項目部設(shè)安全質(zhì)量部, 配專職安全工程師一名, 協(xié)助安全專職副經(jīng)理的工作。施工現(xiàn)場每豎井配備兩名安全員, 負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的日期安全管理工作。 4.3 機械準(zhǔn)備 隧道施工的主要施工機具有：提升架、空壓機、三輪機動運輸車、電焊機、照明燈具、噴混機、注漿機、小型挖機、廂式變壓器等。為確保施工機械和施工用電的安全, 需對投入本工程的施工機具進(jìn)行安全檢查、驗收, 堅持先驗后用的原則, 防止機械帶病運轉(zhuǎn)。對需要強制外驗的提升架、空壓機等由市安全監(jiān)察部門先檢驗后使用。 5 安全技術(shù)措施 完善各項安全生產(chǎn)管理制度, 針對各部位、各工序、各工種的各自特點制定相應(yīng)的安全管理制度, 并由各級安全組織督促檢查, 加以落

6、實。 5.1 開挖施工安全技術(shù)措施 嚴(yán)格控制開挖循環(huán)進(jìn)尺, 一般不超過0.8米, 先用機械開挖豎井中部土體, 防止四周積水, 再人工開挖四周土體, 減少機械開挖對土體的擾動, 四周土體斜對稱開挖, 這樣可以使上部已經(jīng)完成的豎井有持力層, 降低井身豎向及側(cè)向的變形危險。橫通道開挖應(yīng)及早支護, 嚴(yán)格做到開挖一榀支護一榀, 同時完成臨時支護, 工序緊扣、銜接, 盡早封閉成環(huán), 掌子面穩(wěn)定性差時, 應(yīng)隨時噴射混凝土封閉工作面。橫通道施工區(qū)間加強施工排水, 必要時在掌子面下設(shè)超前鉆孔局部排水, 以保證開挖面處于無水狀態(tài), 提高地層自穩(wěn)能力。在豎井進(jìn)入橫通道時, 嚴(yán)格按照技術(shù)交底的要求, 破除井壁混凝土和

7、格柵后立即對破除部位進(jìn)行支撐, 噴混凝土, 確保豎井的穩(wěn)定性。 5.2 超前加固施工安全技術(shù)措施 超前小導(dǎo)管注漿加固前方土體是防止土體坍塌的主要措施。為了保證注漿效果, 施工前需在現(xiàn)場進(jìn)行原位注漿試驗, 以確定注漿參數(shù)。 （1）小導(dǎo)管的長度、注漿眼設(shè)置嚴(yán)格按照技術(shù)交底進(jìn)行, 以保證注漿效果。 （2）在粘土層中小導(dǎo)管采用風(fēng)鎬鉆進(jìn)。 （3）接好管路系統(tǒng), 做注漿前的試運轉(zhuǎn)。用1.52倍注漿終壓對系統(tǒng)進(jìn)行吸水試驗檢查, 并接好風(fēng)、水、電, 檢查管路系統(tǒng)是否耐壓, 有無漏水, 檢查管路連接是否正確, 檢查設(shè)備機是否正常, 使設(shè)備充分“熱身”。 （4）當(dāng)壓力達(dá)到注漿泵額定壓力時, 注漿泵停止, 等待幾分

8、鐘后, 壓力下降到0.6MPa以下, 再繼續(xù)注漿, 如此反復(fù)幾次, 直到壓力不能下降為止。 （5）當(dāng)注漿壓力接近或達(dá)到終壓的80%, 如果出現(xiàn)較大的跑漿, 經(jīng)間歇注漿后達(dá)到終壓便可結(jié)束注漿；或者注漿壓力達(dá)到設(shè)計終壓或注漿量達(dá)到設(shè)計值2060L/min, 穩(wěn)定20分鐘即可結(jié)束。 （6）專人填寫注漿記錄表, 記錄注漿時間, 漿液消耗量及注漿壓力等數(shù)據(jù)。填寫時逐級填寫, 繪出注漿壓力與注漿時間、注漿量與注漿時間的線性關(guān)系圖, 對過程情況及處理過程作好記錄, 為后續(xù)注漿順利實施提供依據(jù)和參考。 （7）開挖過程中隨時觀察注漿效果, 分析測量數(shù)據(jù), 發(fā)現(xiàn)問題后及時進(jìn)行處理。 （8）在噴射混強度為上升之前不

9、得注漿, 以免注漿壓力損害混凝土。 （9）注漿前嚴(yán)格檢查機具、管路及接頭的牢固程度, 以防高壓傷人。 （10）注漿管口用面布塞實, 防止漏漿。 5.3 格柵鋼架制安安全技術(shù)措施 開挖初期支護的鋼格柵, 其原材料必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定, 架立前進(jìn)行試拼, 尺寸復(fù)核設(shè)計斷面要求, 連接螺栓必須擰緊, 節(jié)點板對正密貼, 橫通道鋼格柵連接應(yīng)圓順。 （1）加工格柵使用的電焊機、切割機、臺鉆、彎曲機等機電設(shè)備嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。電源連接規(guī)范, 接地、漏電保護器、電閘等由專業(yè)電工安裝, 非電工不得從事電工作業(yè), 非機械操作人員不得進(jìn)行機械操作。 （2）按照“管超前、嚴(yán)注漿、強支護、緊封閉、勤量測、

10、快循環(huán)”的十_大的起伏凹凸, 表面應(yīng)平整圓順。 噴射機的合理使用, 啟動噴射機時, 應(yīng)先送風(fēng)再開機, 并應(yīng)在機械運轉(zhuǎn)正常后送料, 供料均勻連續(xù)。作業(yè)結(jié)束時, 先停止送料, 待罐內(nèi)余料噴完, 再停機, 然后關(guān)風(fēng)。停止噴射作業(yè)后, 噴射機和輸料管內(nèi)的積料應(yīng)及時清除干凈, 以避免混合料結(jié)塊堵管。 （1）如遇堵塞, 應(yīng)立即關(guān)閉馬達(dá), 隨后關(guān)閉風(fēng)源, 并將軟管拉直, 然后以手錘敲擊找到堵塞位置, 可將風(fēng)壓開到0.51.0MPa, 同時繼續(xù)敲擊堵塞部位, 使其排除堵塞物而暢通。排除堵管現(xiàn)象時, 應(yīng)注意噴嘴前方嚴(yán)禁站人, 以免發(fā)生傷人事故。 （2）控制砂石料含水率, 加強通風(fēng), 在噴嘴水環(huán)到出口之間接一段0

11、.51m長的管子, 使干料與水混合后有一個充分濕潤和混合的過程, 這對降塵和提高砼質(zhì)量都較為有利。 （3）噴射機要安放在圍巖穩(wěn)定或已襯砌地段內(nèi), 同時噴射作業(yè)地段應(yīng)加強照明和通風(fēng)； （4）風(fēng)嘴嚴(yán)禁對人, 以免射傷人。 （5）噴射砼施工人員必須佩戴防塵口罩等, 操作噴頭和注漿管的工人應(yīng)佩戴防護眼罩, 穿工作服、戴長筒乳膠手套等。 5.5 監(jiān)控量測安全技術(shù)措施 現(xiàn)場監(jiān)控量測是豎井及橫通道施工必不可少的手段, 應(yīng)貫穿整個施工過程, 以便隨時掌握施工過程中的變形情況, 合理安排施工工序, 確保施工安全?，F(xiàn)場監(jiān)控量測的內(nèi)容包括地表下沉量測、拱頂下沉量測、土層壓力量測、結(jié)構(gòu)內(nèi)力量測等。 （1）監(jiān)測點的布置

12、、測設(shè)元件的埋設(shè)嚴(yán)格按照設(shè)計進(jìn)行, 監(jiān)測頻率按照設(shè)計或規(guī)范進(jìn)行。 （2）及時上報監(jiān)測數(shù)據(jù), 分析變化情況, 已準(zhǔn)確指導(dǎo)施工。 （3）在道路上進(jìn)行監(jiān)測作業(yè)時, 需三人進(jìn)行, 一人負(fù)責(zé)防護。作業(yè)人員需身穿黃色反光防撞馬甲。 （4）在基坑邊、軍用梁上、支撐上等臨邊或登高作業(yè)時, 需系上安全繩。 5.6 施工機具安全技術(shù)措施 （1）施工機械進(jìn)場前, 應(yīng)經(jīng)驗收, 確認(rèn)合格。 （2）施工機械操作工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn), 考核合格方可上崗。 （3）機械上的各種安全防護裝置和監(jiān)視、指示、儀表、報警、信號等裝置必須完好齊全。 （4）電工機械的電氣接線必須由電工操作, 在露天和潮濕地方施工時, 應(yīng)采取防潮保護措施。

13、（5）機械不得帶病運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常時, 應(yīng)立即停機檢查, 排除故障后方可使用。 （6）電動機械必須在開機附近配備開關(guān)箱, 且一機一閘。使用中遇有停電, 必須關(guān)機斷電并制動。 （7）機械運轉(zhuǎn)中, 嚴(yán)禁操作人員離開崗位。 （8）施工機具附近設(shè)置操作規(guī)程, 操作人員按照規(guī)程操作。 （9）提升架上的電動葫蘆和鋼絲繩進(jìn)行定期檢查, 對磨損的鋼絲繩及時更換。 5.7 施工用電安全技術(shù)措施 由于不確定因素的存在造成工地突然停電, 導(dǎo)致正在施工的工序無法進(jìn)行, 從而造成橫通道拱部土體下降, 或水泵停抽影響橫通道的暗挖, 造成地下水位回升甚至有可能出現(xiàn)涌流、涌砂現(xiàn)象, 形成重大安全隱患和安全事故。因此必須對突然停電作好應(yīng)急預(yù)案措施, 以保證施工安全。 （1）對用電情況及時掌握, 對緊急停電問題及時解決, 防止安全隱患的產(chǎn)生； （2）保障停電時的用電供用, 立即啟動應(yīng)急發(fā)電機對施工機械及照明供電 （3）專業(yè)電工經(jīng)常對供電線路進(jìn)行檢查和維修, 保證供電正常。 （4）施工用電設(shè)施的安裝、拆卸和維護必須由電工負(fù)責(zé), 嚴(yán)禁非電工進(jìn)行任何電氣作業(yè)。 （5）現(xiàn)場電工嚴(yán)格遵守停送電制度, 嚴(yán)禁約時送電。 （6）現(xiàn)場的架空線、埋地線的鋪設(shè)按照施工規(guī)范進(jìn)行。 5.8 施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)措施 施工