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文檔簡介

1、 優(yōu)秀工程文件 / DOCUMENT TEMPLATE 編號: 基礎(chǔ)筏板砼澆筑方案(正式版)編 制:_審 核:_日 期:_基礎(chǔ)筏板砼澆筑方案說明:該文件是根據(jù)一個施工項目制定的實施方案。其中可能包括組織機(jī)構(gòu)方案、人員組成方案、技術(shù)方案、安全方案、材料供應(yīng)方案、現(xiàn)場保衛(wèi)方案、后勤保障方案等。本文檔可根據(jù)實際情況進(jìn)行修改和使用。一、工程概況: 本工程為江陰申龍沿江投資發(fā)展有限公司的亞包商務(wù)中心辦公樓, 基礎(chǔ)為筏板結(jié)構(gòu), 標(biāo)高為-4.7-6.7m, 下臥梁為1.2m高, 板厚為80cm, 氣溫為178, 根據(jù)天氣發(fā)展變化, 該工序可能進(jìn)行冬期施工。 二、施工前的準(zhǔn)備: 1.機(jī)具:流動的砼泵車兩臺,

2、砼運(yùn)送車若干(滿足現(xiàn)場需用量), 平板振動器兩臺, 插入式振動器六臺, 振動棒10根。 2.用具:刮尺、靠尺、線、木抹子、鐵抹子、夜間照明用的燈具、電纜、配電箱、砼試模八套(抗?jié)B試模兩套、強(qiáng)度試模六套)、溫度計、塑料膜等。 3.各種機(jī)具用具進(jìn)場, 檢定性能可靠, 運(yùn)行狀態(tài)良好。 4.人員配備:施工人員執(zhí)行輪班制, 每八小時輪班, 交接班完善各項制度, 進(jìn)行班前安全、質(zhì)量教育, 做好相應(yīng)考核記錄。 5.施工前進(jìn)行工序交接檢制度, 經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理項目部檢查同意轉(zhuǎn)入該砼澆筑工序, 并辦理相關(guān)手續(xù)和內(nèi)業(yè)資料。 6.由商品砼公司提供相應(yīng)的材料質(zhì)量保證書、檢定報告和砼試配報告, 砼品種本工程為強(qiáng)度等級C35、

3、抗?jié)B等級S6。 三、施工流向和施工順序: 以1、A軸交點處為起點, 用趕漿法往前澆筑, 先行澆筑板底梁部分, 充分振搗密實后澆筑上層800厚板砼, 最后澆筑上部的剪力墻上返部分。循序漸進(jìn), 直至6軸后澆帶處結(jié)束。本施工段的澆筑, 再次澆筑自6軸至11軸, 按16軸澆筑順序和方法澆筑該施工段砼。 四、砼澆筑的質(zhì)量控制: 1.建立以項目質(zhì)量控制體系為主導(dǎo), 班組質(zhì)量和工種工序細(xì)部質(zhì)量相結(jié)合的質(zhì)量保證體系, 嚴(yán)格執(zhí)行各項質(zhì)量責(zé)任制。 2.施工前的技術(shù)交底有針對性, 克服和防治砼的質(zhì)量通病。 3.進(jìn)場的砼應(yīng)逐車目測和實測, 仔細(xì)檢查隨車料單, 檢查砼強(qiáng)度等級、抗?jié)B等級、數(shù)量是否一致, 以及發(fā)車時間和現(xiàn)

4、場收樣時間, 并對每車進(jìn)行坍落度檢測。目測項目:石子的大小和砼的色澤是否一致。 4.砼澆筑臨時停歇時間嚴(yán)禁超過砼的初凝時間。本工程砼一次澆筑完成, 根據(jù)抗?jié)B及本工程地下砼的特點, 嚴(yán)禁留設(shè)后澆帶及墻板預(yù)留后澆等施工縫外的施工縫。 5.砼的振搗:砼分層振搗密實, 隨著砼澆筑階梯的不斷延伸, 使用插入式振動器按序振搗, 上層砼振搗時振動棒應(yīng)插入下層砼50mm, 并由專人負(fù)責(zé)振搗, 防止漏振、誤振和振搗時間太長等, 當(dāng)砼到達(dá)標(biāo)高-4.7m底板時, 用平板振動器全面振搗一遍, 局部找平后重復(fù)振搗, 保證頂面砼的密實。施工中嚴(yán)禁利用鋼筋和模板傳振。 6.砼表面的抹平和壓光:及時抹平砼表面, 在砼終凝前再

5、次進(jìn)行抹光工作, 抹平不少于三次, 當(dāng)砼表面出現(xiàn)龜裂時應(yīng)再次用木抹子搓拍。 7.工完場清及砼養(yǎng)護(hù):及時收集清理外流、撒落及包裹模板的砼, 防止影響模板的拆除, 并及時覆蓋養(yǎng)護(hù)。 8.根據(jù)實際情況見證取樣留設(shè)砼試件, 用于檢查砼的各齡期強(qiáng)度、標(biāo)養(yǎng)強(qiáng)度及抗?jié)B等級等, 冬期施工應(yīng)按施工要求增加試件。 五、砼冬期施工: 1.按冬施砼澆筑的配比, 必要時適當(dāng)調(diào)整水泥品種和各種外加劑的用量。 2.實測砼入模溫度, 砼強(qiáng)度未達(dá)到3.5N/mm2以前, 每2小時測量一次, 以后每晝夜測量二次, 室外空氣溫度和周圍環(huán)境溫度每晝夜測量四次。 3.砼測溫孔按附平面示意圖布置, 按測溫孔(測溫孔用25鐵管, 一頭封堵

6、埋入砼中)編號, 由專人負(fù)責(zé)測量及結(jié)果記錄, 且保證量溫方法正確, 讀數(shù)準(zhǔn)確, 測量人員應(yīng)同時了解砼澆筑日期、養(yǎng)護(hù)情況、養(yǎng)護(hù)期, 當(dāng)發(fā)現(xiàn)砼溫度過高或過低時應(yīng)及時通知相關(guān)人員, 及時采取措施。 4.在砼施工過程中, 要在澆筑地點隨機(jī)取樣制作砼試件(見證取樣), 每次留設(shè)強(qiáng)度試件不少于三組。 5.砼的養(yǎng)護(hù):澆筑完的砼及時先用塑料膜覆蓋, 再用麻袋覆蓋, 最外層覆蓋塑料膜, 三層覆蓋養(yǎng)護(hù)。 六、砼質(zhì)量通病的防治及處理: 1.與商品砼供應(yīng)商協(xié)商, 盡量選用水化熱低、安定性好、強(qiáng)度高的水泥, 在滿足設(shè)計要求的前提下, 盡量減少水泥的用量, 降低水化熱。 2.選用合適的外加劑。 3.砂、石含量的控制:細(xì)骨

7、料1%、粒骨料3%。 4.梁、底板、及墻板適當(dāng)分時澆筑, 保證下層砼適量收縮。 5.專人負(fù)責(zé)振搗, 仔細(xì)按序進(jìn)行, 防止過振和漏振。 6.當(dāng)發(fā)現(xiàn)砼有蜂窩、麻面、孔洞等嚴(yán)禁私自處理, 應(yīng)經(jīng)項目部同意后, 先鑿剔松動部分石子、砂漿, 用水沖洗干凈后, 用高標(biāo)號細(xì)石砼或砂漿修補(bǔ)。 七、成品保護(hù): 1.砼施工過程中工具、用具輕拿輕放, 施工方式合理, 嚴(yán)禁破壞成型鋼筋和模板。 2.澆筑完的砼未達(dá)到強(qiáng)度嚴(yán)禁上人上料, 保證砼表面平整一致。 八、安全生產(chǎn)、文明施工相關(guān)要求: 1.認(rèn)真熟悉本項目的設(shè)計、施工方案、技術(shù)交底等要求, 執(zhí)行各項技術(shù)規(guī)程, 嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)。 2.用電線路、設(shè)施、器具的安裝、使用符合安裝規(guī)范和安全技術(shù)規(guī)程, 嚴(yán)禁私接亂接, 同時保證夜間照明的安全要求。 3.認(rèn)真做好職工的技術(shù)交底、安全交底以及班前安全教育。 4.嚴(yán)禁酒后作業(yè)、不戴安全帽進(jìn)入工地。 5.冬季、雨季

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