大學(xué)教學(xué)樓工程施工組織設(shè)計

1、（一）工程概況該項目為 *1# 、2# 、3# 、4# 樓工程二標(biāo)段， 位于 * 路，磚混結(jié)構(gòu)六層，建筑面積均為 4955.43 平方米。（二）工程特點1、本工程施工面較大，交通比較方便，便于機械化施工， 但多工種交叉作業(yè)難以避免，施工時必須制定合理科學(xué)的施工方 案和安全技術(shù)措施，尤其前期作業(yè)的交叉，要及時與甲方溝通， 做好協(xié)調(diào)工作。2、結(jié)合本工程實際情況，必須組織好施工隊伍，采取交叉 配合的流水作業(yè)，以確保工期。3、施工期間如遇雨季，應(yīng)做好防護工作。1、測量定位根據(jù)工程特點，施工測量的主要工作是標(biāo)高傳遞和軸線測設(shè) 以及建筑主軸線的定位。1. 標(biāo)高傳遞：(1) 首先，根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)基點，用

2、水準(zhǔn)儀引測定出現(xiàn) 場的標(biāo)高控制點在施工過程現(xiàn)場周邊穩(wěn)固的建筑或構(gòu)筑物上，并 利用標(biāo)高控制點進行地下部分施工過程中的標(biāo)高施測和控制。(2) 利用標(biāo)高控制點，用水準(zhǔn)儀精確測定出標(biāo)高引測點在 建筑物邊柱或外墻上。 選幾點較方便向上丈量的點作為 0.000 以 上層的起始標(biāo)高引測點。標(biāo)高引測點的相對標(biāo)高均統(tǒng)一采用 +0.50m 。( 3) 0.000 層以上的標(biāo)高引測采用 30m 鋼尺向上引測， 引測時，用鋼尺沿垂直方向從標(biāo)高引測點向上量至施工層，定出 兩點正( + )米數(shù)的標(biāo)高點，然后將水準(zhǔn)儀架設(shè)在施工層上，以 引測上來的兩點標(biāo)高點，一點作后視，一點作校核，進行抄平， 施測出其余各點以作為施工的依據(jù)

3、。為方便記憶和施工，每層標(biāo) 高均測定出本結(jié)構(gòu)樓面標(biāo)高的 +0.500m 。以后各施工層均用此法 進行引測。2. 軸線測設(shè)：( 1)根據(jù)現(xiàn)場實際情況建立軸線平面方格控制網(wǎng)。 選擇有代 表性的縱、橫軸線形成方格控制網(wǎng)作為建筑物軸線控制的依據(jù)。( 2 )在施工層樓板砼澆搗完畢后， 將經(jīng)緯儀分別架設(shè)在各主 控軸線(代用軸線)控制點上，照準(zhǔn)各相對應(yīng)的軸線后視點，將軸線設(shè)測到樓板邊緣或柱頂上。同法倒鏡再標(biāo)出一點，前后正、 倒鏡兩點位置應(yīng)一致，若誤差在允許范圍以內(nèi)時，則取其中點。 當(dāng)縱橫主軸線均投測至施工層上面后， 再將經(jīng)緯儀架設(shè)在樓面上， 用正倒鏡法， 將投測在樓板或柱頂上的各軸線的對應(yīng)點連成一線， 并在

4、樓板面上彈上墨線，以此作為基線，其余軸線以此為準(zhǔn)繩， 根據(jù)設(shè)計圖上標(biāo)注的尺寸，用鋼尺丈量出來。（ 3）在投測軸線的過程中， 各主控制線和校核線閉合或誤差 在允許范圍時，即說明設(shè)測的軸線是正確的。若超過允許誤差范 圍時，必須查明原因，進行重測，以保證軸線投測的精度達(dá)到規(guī) 范的要求。2、施工外架本工程采用竹雙排外架，本工程最高樓層標(biāo)高 40.7m ，機房 水箱內(nèi)側(cè)可在頂層重新起始搭架。依據(jù)規(guī)范和施工情況，立桿橫 向間距 1.2m ，縱向間距 1.8m ，步距 1.8m 。外立桿高出平屋面 1.2m ，垂直允許偏差在 1/200 內(nèi)。搭設(shè)好的外架外側(cè)用尼龍密目安全網(wǎng)及竹片板作雙重安全保 護，并懸掛彩

5、條布進行封閉，避免墜物、灰塵對周邊環(huán)境的影響。 外架所用材料須符合規(guī)范要求， 并嚴(yán)格按規(guī)定要求設(shè)置護身欄桿、 踢腳板、連墻桿、剪刀撐等安全保險裝置。3、土方工程 本工程土方開挖采用機械開挖、人工輔助的方法進行。1.資料收集：土方開挖之前需收集的資料主要有：地質(zhì)勘探報告、地下管 線資料，根據(jù)上述資料查明工程地質(zhì)水文、地上管線、等實際情 況，編制確定開挖路線、開挖方法等詳細(xì)的土方施工方案。2.土方開挖： 土方開挖前，應(yīng)摸清地下管線等障礙物，并應(yīng)根據(jù)施工方案 的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。建筑物的位置和場地的定位控制線（樁） 、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及基槽 的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格，

6、并辦完預(yù)檢手續(xù)。采用機械開挖，人工配合的方法進行。現(xiàn)場先用 WY 100 型反鏟挖掘機 2 臺，運土距離按 200m 計，配置自卸汽車 2 臺， 可以滿足施工要求。采用坑槽內(nèi)反鏟開挖。土方開挖時必須密切配合測量放線， 嚴(yán)格控制標(biāo)高、幾何尺寸，嚴(yán)防超挖、少挖現(xiàn)象，機械開挖時， 坑壁、坑底、基坑邊及地梁壁、底均應(yīng)留出200300mm 土層由人工修整；基礎(chǔ)梁等截面小的土方人工開挖修整。夜間施工時，應(yīng)合理安排工序，防止錯挖或超挖。施工場地 應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志?；A(chǔ)開挖到設(shè)計深度，經(jīng)核定符合設(shè)計要求后，再用人工清 底，不得擾動基地。在挖土?xí)r要密切配合測量放線，防止超挖，少挖

7、現(xiàn)象?；A(chǔ) 清底完畢后，及時組織建設(shè)單位、設(shè)計院、質(zhì)檢等部門驗收，合 格后立即進行砼墊層施工。開挖出來的土方應(yīng)作及時清理。先做好土方平衡計算，征求建設(shè)單位意見，需回填部分盡量不外運，等按要求回填后，才把 多余的土方運到建設(shè)單位指定的棄土點，以節(jié)約投資。多余的土 方應(yīng)一次運至棄土處，避免二次搬運。土方工程不宜在雨天進行。3. 排水措施及環(huán)境保護：場地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工區(qū)域四周設(shè)排 水明溝，用水泵把基坑基槽內(nèi)的水抽至排水明溝后，排至城市污 水系統(tǒng)。在施工現(xiàn)場主要出入中及卸土地點均設(shè)置車輛沖洗平臺，出 入車輛及卸土車輛須沖洗干凈方可進入城市道路。運土車輛要設(shè) 篷布進行覆蓋。4、基礎(chǔ)

8、施工及土方回填4.1 基礎(chǔ)施工本工程基礎(chǔ)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)。 基坑開挖完畢后，要通知設(shè)計人員及地質(zhì)人員現(xiàn)場驗槽然后 方能施工基礎(chǔ)。驗槽合格后即可進行基礎(chǔ)施工，施工重點如下：1）基礎(chǔ)施工時應(yīng)采用龍門樁確定基礎(chǔ)軸線、邊線及標(biāo)高。2）砼澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)雜物清除干凈，并澆水濕潤模板。3）基礎(chǔ)砼施工時派木工、 鋼筋工跟班， 隨時糾正砼施工中出現(xiàn) 的模板變形和移位，尤其是上部柱子的插筋，上口一定要加設(shè)定 位箍筋，并用鋼管架加固。4）砼施工完畢 6 小時內(nèi)即開始淋水養(yǎng)護，普通砼養(yǎng)護不少于7 天，養(yǎng)護采用麻袋淋水養(yǎng)護的方法。養(yǎng)護由專業(yè)隊組定人定時 專職進行。4.2 回填土 基礎(chǔ)施工完后，進行四周回填土

9、，回填工作要求： （1）回填材料采用粘性土，預(yù)先對土的含水率進行試驗，使 其含水率控制最佳含水率在允許值之內(nèi)。（2）坑槽四周內(nèi)不得有積水、淤泥、建筑垃圾。（3）控制每層填土厚度不超過 300 ，將土鋪平后，用蛙式打夯 機壓實。（4）每層施工完畢，進行環(huán)刀取樣試驗，壓實系數(shù)不小于09后方進行下一層的施工。5、上部結(jié)構(gòu)施工5.1 模板工程施工方案 本工程采用木模板與鋼模板相結(jié)合。1. 施工方案（1）施工準(zhǔn)備1）脫模劑：采用甲基硅樹脂、水性脫模劑等。2 ）作業(yè)之前要彈好樓層的軸線、 模板邊線、 模板檢查線及標(biāo) 高，模板底部的砂漿找平層已經(jīng)抹好。（2）操作工藝1）安裝模板全面檢查：模板安裝完成后，檢查

10、每道梁、柱邊是否平直， 檢查扣件、螺栓緊固程度，檢查模板拼縫是否嚴(yán)密，柱子、梁截 面尺寸網(wǎng)架是否符合要求等。澆灌混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)專人看管模板，處理漏漿、跑模、松動等 問題。2）拆除模板執(zhí)行拆模申請制度，有正式拆模通知方可作業(yè)。梁板模板， 可根據(jù)強度發(fā)展情況，先拆側(cè)模，后拆頂板模板。5.2 鋼筋工程本工程鋼筋的加工、焊接和綁扎嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、會審記 錄和國家頒布的現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范進行施工。 鋼筋的焊接長度、 搭接長度和錨固長度要符合設(shè)計和現(xiàn)行規(guī)范要求。1. 鋼筋的供應(yīng)鋼筋的質(zhì)量采用雙控，即從合格的供應(yīng)商采購鋼材，且要有 出廠合格證并進行性能試驗，合格后方可用到工程上。本工程所 有的鋼筋均由公司材

11、設(shè)科采購供應(yīng)。材設(shè)科應(yīng)根據(jù)工長提供的鋼 筋采購計劃，聯(lián)系供應(yīng)商（以下和分供方） ，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審定后， 作為合格分供方，并建立分供方檔案。材設(shè)科提供到現(xiàn)場的鋼材 應(yīng)滿足現(xiàn)行規(guī)范質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：2. 鋼筋的加工（ 1）本工程的鋼筋加工采用現(xiàn)場加工配料的施工方法。鋼筋有加工前，應(yīng)做好以下工作：鋼筋有出廠合格證，并經(jīng)現(xiàn)場抽樣檢驗合格；鋼筋經(jīng)除銹、調(diào)直；鋼筋焊接經(jīng)試驗合格； 鋼筋加工車間已搭好各種設(shè)備已就位并經(jīng)調(diào)試符合有關(guān)規(guī) 定；加工人員經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)，熟悉操作規(guī)程，有嫻熟的技術(shù)； 加工人員熟悉施工圖和配料單； 管理人員已對加工人員進行口頭和書面交底； 各種規(guī)格的鋼筋已按材料計劃進場堆放整齊； 加工車間有良好的通

12、風(fēng)、照明。（2）鋼筋在加工過程中應(yīng)注意以下幾個問題： 按有關(guān)規(guī)范要求進行加工，加工好的半成品符合規(guī)范要求； 先做的，先加工，后做的，后加工，按照流水段的劃分順序， 分區(qū)分段的加工，先柱，后梁板。鋼筋加工好后，按一根柱、一條梁、一塊板的鋼筋分堆綁扎， 堆放整齊，一根柱、一條梁、一塊板筋各設(shè)一個標(biāo)牌，標(biāo)牌上標(biāo) 明所含的各種鋼筋規(guī)格、數(shù)量、形狀、部位；異形鋼筋應(yīng)先放樣，然后按大樣加工； 鋼筋加工應(yīng)盡量減少余料； 余料應(yīng)按指定位置堆放整齊； 加工好的鋼筋堆放場地應(yīng)排水良好，避免雨水浸泡腐蝕鋼筋； 核對好鋼筋鋼號、直徑是否與料單相符，相符后才能用于配料。3. 鋼筋的綁扎（1）鋼筋綁扎應(yīng)按先柱子，后梁板的

13、方法進行施工。鋼筋綁 扎前應(yīng)做好以下工作：1）綁扎工具齊備，扎絲和水泥墊塊已齊備； 2）已核對好鋼筋半成品的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是 否跟料單相符。如有錯漏，及時增補；3）鋼筋半成品已吊至施工部位；4）已劃出鋼筋位置線，偏位的鋼筋已校正；5）已向工人隊伍交底，并熟悉圖紙和料單；6）施工順序明確；7）工作面上雜物已清理干凈，工作面交接完成；8）預(yù)留孔、洞已蓋好，臨邊有安全防護；4. 鋼筋的驗收 在鋼筋綁扎過程中，管理人員、質(zhì)檢部門應(yīng)隨時檢查，發(fā)現(xiàn) 問題及時糾正。鋼筋綁扎完成后，隊組首先進行自檢，確認(rèn)無誤 后，通過分公司質(zhì)檢部門和項目質(zhì)安員復(fù)檢，如有問題，立即整 改，整改完成后，才能填寫隱蔽

14、工程驗收記錄單，通知甲方或監(jiān) 理、設(shè)計院、質(zhì)檢站和施工單位有關(guān)人員進行驗收，驗收按國家 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001 和施工圖進 行，驗收合格后，由甲方或監(jiān)理、設(shè)計院、施工單位三方簽字蓋 章確認(rèn)后進行工序交接，驗收工作完成。結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的防雷系統(tǒng)鋼筋，按設(shè)計圖紙的要求焊接連通和 留出測點及接地點。5.3 混凝土工程1. 材料供應(yīng)： 本工程采用自拌砼，澆搗的混凝土所用材料的采購，必須通 過質(zhì)量檢驗、價格對比、供貨能力分析，擇優(yōu)評選分供方。2. 砼配合比 本工程的混凝土的砼配合比由項目部提出申請計劃，由公司 試驗室提供配合比，嚴(yán)禁套用配合比。3. 砼的攪拌和計量本工程采用自

15、拌砼。 砼水泥、砂、石均采用鎊秤進行計量，從根本上解決砂、石 計量不嚴(yán)的弊病；水的計量由攪拌機上的微電腦自動控制器自動 控制進水量；外加劑等事先制作標(biāo)準(zhǔn)量器，隨用隨取。4. 砼的運輸 砼的運輸主要采用龍門井架，水平運輸采用人力雙輪車。5. 砼的澆筑、振搗 砼的振搗用插入式振動器和平板振動器相結(jié)合進行振搗。插 入式振動器用于垂直振搗和斜向振搗兩種方法，其操作方法要做 到“快插慢拔” ，快插是為了防止先將表面砼振實而下面砼發(fā)生分 層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使砼能填滿振動棒抽出孔。砼振搗的 分層高度要嚴(yán)格控制在 500mm 高度范圍內(nèi)柱與梁交接處等鋼筋 較密的部位用$ 30小型振動棒或刀片式振動器振搗

16、。樓板部分用插入式振動器振搗密實后，再用平板振動器將表層砼振搗密實、 平整、最后刮平、搓毛。6. 砼的保養(yǎng)砼在澆筑完 12h 內(nèi)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護。如果是高溫天氣，澆筑后23小時即進行覆蓋澆水養(yǎng)護養(yǎng)護時間一般的砼不少于7晝夜。5.4 砌體工程1.材料要求磚：磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并規(guī)格一致， 有出廠合格證或試驗單。水泥：水泥要符合設(shè)計及規(guī)范要求，并有出廠合格證及試驗 報告，應(yīng)按品種、標(biāo)號、出廠日期分別堆放，并應(yīng)保持干燥。當(dāng) 遇水泥標(biāo)號不明或出廠日期超過三個月（快硬性硅酸鹽水泥超過 一個月）時，應(yīng)復(fù)查試驗，并應(yīng)按試驗結(jié)果使用。砂：用中砂，并過 5mm 篩孔。砂的含泥量不超過 5%；

17、摻合料：用石灰膏時，熟化時間不少于 7d ，嚴(yán)禁使用凍結(jié)或 脫水硬化的石灰膏。2. 作業(yè)條件主體結(jié)構(gòu)要經(jīng)驗收合格。樓面彈好墻身軸線、墻壁邊線、門 窗洞口?；靥钔昊A(chǔ)兩側(cè)及房心土方在墻轉(zhuǎn)角處、樓梯間及內(nèi)外墻交接處，已按標(biāo)高立好皮數(shù)桿， 皮數(shù)桿的間距不大于 6mm ，并為好預(yù)檢手續(xù)。砌筑部位（基礎(chǔ)或樓板等）的灰渣、雜物清除干凈，并澆水 濕潤。隨砌隨搭好腳手架；垂直運輸機具準(zhǔn)備就緒。3. 施工工藝（ 1 ）砂漿采用機械攪拌。砌磚前，磚應(yīng)提前1 2 天澆水濕潤。（2）砌筑前， 先根據(jù)磚墻位置彈出軸線及邊線， 開始砌筑時 先要進行擺磚，排出灰縫寬度，擺磚時應(yīng)注意門窗位置對灰縫、 整磚的影響， 務(wù)使各皮磚

18、的豎縫相互錯開。 各層公共衛(wèi)生間周邊， 應(yīng)在墻下先澆 300 高同梁寬的素砼反邊，再砌磚墻。（3）墻預(yù)埋管道，箱盒和其他預(yù)埋件應(yīng)于砌筑時正確留出。（ 4）砌筑砂漿要隨攪拌隨使用，常溫下，水泥砂漿要在3h內(nèi)用完； 水泥混合砂漿要在 4h 內(nèi)用完，氣溫高于 300C 時要比常 溫提前一小時用完。砌墻時隨砌隨刮縫，刮縫要深淺一致，清掃 干凈。水平和堅向灰縫厚度不小于 8mm ，不大于 12mm ，以 10mm 不宜。（ 5 ）墻體日砌筑高度不宜超過 1.8m 。雨天不宜超過 1.2m 。 雨天砌筑時， 砂漿稠度要適當(dāng)減少， 收工時要將砌體頂部覆蓋好。（ 6）外墻轉(zhuǎn)角處要同時砌筑， 內(nèi)外墻砌筑必須留斜

19、槎， 槎長 與高度的比不得小于 2/3 。臨時間斷處的高度差不得超過一步腳 手架的高度。后砌隔墻、橫墻和臨時間斷處留斜槎有困難時，可 留直槎，并沿墻高按設(shè)計要求埋設(shè)鋼筋，或按構(gòu)造要求，每隔 500mm，每隔120mm 墻厚預(yù)埋一根$ 6鋼筋，其埋入長度從留 槎處算起，每邊均不小于 500mm ，末端彎鉤 90 0。（7）預(yù)留孔洞和穿墻管等均要按設(shè)計要求砌筑， 不得事后鑿 墻。墻體抗震拉結(jié)筋的位置，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距，均要按設(shè) 計要求留置，不得錯放、漏放。（ 8 ）砌筑門窗洞口時， 采用后塞門窗框， 則要按彈好的位置 砌筑（一般洞口寬比門窗實際尺寸大1020mm ）。（ 9）在砌筑磚墻前， 要

20、先將鋼筋砼構(gòu)造柱的位置彈出， 并把 構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處，砌成馬牙槎， 每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過 300mm 。磚墻與構(gòu)造柱 之間要按設(shè)計及規(guī)范要求放置拉結(jié)筋。4. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（ 1 ）保證項目 磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求。 砂漿品種和強度等級要符合設(shè)計要求。 砌體砂漿必須密實飽滿，磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小 于 80% 。外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其他臨時間斷處留槎的做法必須符 合施工規(guī)范的規(guī)定。（ 2）基本項目砌體上下錯縫；垛無包心砌法；每間無 4 皮磚的通縫。 磚砌體接槎處，灰漿要密實縫，磚縫平直，每處接槎部位水 平灰縫厚度小于 5mm 或透亮的缺陷

21、不超過 5 個。預(yù)埋拉結(jié)筋的數(shù)量、長度均符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定， 留置間距偏差不超過一皮磚。構(gòu)造柱留置位置正確，大馬牙槎先退后進；上下順直；殘留 砂漿清理干凈。6、裝飾裝修6.1 內(nèi)墻及天棚抹灰 抹灰是內(nèi)墻裝修的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，抹灰質(zhì)量的好壞直接影響到天 棚、墻面飾面的垂直度、平整度等，因此一定要嚴(yán)抓抹灰質(zhì)量， 本工程抹灰工程按高級抹灰控制，主要工序為陰陽角找方T設(shè)置 標(biāo)筋T分層趕平T修整，表面要求壓光，潔凈、顏色均勻、線角 平直、清晰美觀、無抹紋，不能有砂粒外露、表面粗糙現(xiàn)象。必 須經(jīng)過有關(guān)部門進行結(jié)構(gòu)驗收合格后方可進行抹灰工序。 抹灰前， 應(yīng)檢查門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固，連接處

22、按設(shè)計 要求嵌塞密實。應(yīng)將過梁、圈梁、構(gòu)造柱等表面凸出部分鑿平， 對蜂窩、麻面、露筋等應(yīng)剔到實處，刷素水泥漿一道，緊跟用1 : 3 水泥砂漿分層補平。腳手架眼應(yīng)堵嚴(yán)。管道穿越墻洞和樓板洞 應(yīng)及時安放套管， 并用 1 : 3 水泥砂漿或豆石混凝土填嵌密實。 墻 體及砼構(gòu)件表面的灰塵、 污垢和油漬等應(yīng)清除干凈， 并灑水濕潤。抹灰前應(yīng)在墻面打灰筋，抹灰筋必須保持其垂直度及平整度，一般情況下，沖筋后約 2h 左右即可抹底灰，不要過早或過遲。先薄抹一層底子灰，再用大杠找平，用木抹子搓毛，然后全面檢 查底子灰是否平整、陰陽角是否方正，管道背后與轉(zhuǎn)角交接處， 墻頂板交接處是否光滑平整， 并用靠尺檢查墻面垂直

23、與平整情況。 地面、踢腳及管道背后應(yīng)及時清理干凈。6.2 涂料面層 本工程內(nèi)墻及頂棚飾面大部分為涂料面層，其操作程序如下： 制作或采購?fù)苛蟃清理抹灰面T涂料打底T第一次過面及修 整T第二次涂料過面及修整T第三次涂料面拋光。施工前，必須將基層表面的灰塵、隔離劑、油污清理干凈， 各種孔洞、縫隙填補完成。涂料配料時比例要準(zhǔn)確，攪拌要均勻。 涂料隨配隨用。施工時分三遍成活。涂料施工時基層要干燥，潮 濕天氣不宜進行涂料痕施工。涂料施工時要做好對周圍產(chǎn)品的保 護措施。要求刮出來的涂料表面光滑、平整潔凈、色澤一致，陰 陽角方正、順直，無接槎、疙瘩、刮痕、凹凸不平等缺陷，各項 目偏差在允許范圍內(nèi)。6.3 水砂

24、漿樓地面本工程樓地面部分采用水泥砂漿面層，施工方法如下1. 材料要求水泥：標(biāo)號要符合設(shè)計要求，有出廠合格證并經(jīng)檢驗合格。砂：用中砂或中粗砂合用，最大粒徑不大于 5mm ，不得含有 雜質(zhì)，含泥量不大于 3% 。2. 作業(yè)條件地面或樓面的砼墊層已按設(shè)計要求施工完成，砼強度已達(dá)到1.2MPa 以上。室內(nèi)門框、預(yù)埋件、各種管道及地漏等已安裝完畢，經(jīng)檢查 合格，地漏口已遮蓋，并辦理預(yù)埋預(yù)檢手續(xù)。各種立管和套管通過面層孔洞已用細(xì)石砼灌好修嚴(yán)。頂棚、墻面抹灰施工完畢，已彈出或設(shè)置控制面層標(biāo)高和排 水坡度的水平線或標(biāo)志。分格縫已按要求設(shè)置，地漏處已找好泛 水及標(biāo)高。屋面已做好防水層，或有防雨措施。3. 工藝流

25、程：清理基層-做標(biāo)點-素水泥漿結(jié)合層一道-20厚1 : 2水泥砂漿找平層。4. 操作工藝：清理基層：將基層表面的積灰、浮漿、油污及雜物清掃掉并 洗干凈，明顯凹陷處用水泥砂漿或細(xì)石砼墊平，表面光滑處鑿毛 并清刷干凈。抹砂漿前 1d 澆水濕潤，表面積水要排除。沖筋、貼灰餅：根據(jù)墻面彈線標(biāo)高，用1 ：2 干硬性水泥砂漿在基層上做灰餅。有坡度的地面要向地漏一邊放坡。如局部厚度 薄于 10mm 時，要調(diào)整其厚度或?qū)⒏叱龅木植炕鶎予彽?。鋪抹砂漿：灰餅做好待收水不致塌陷時，即在基層上均勻掃 素水泥漿一遍，隨掃隨鋪砂漿。若待灰餅干硬后再鋪抹砂漿，則要隨鋪砂漿隨找平，同時把利用過的灰餅敲掉，并用砂漿填平。找平、

26、壓實：鋪抹砂漿后，隨即用刮尺或木杠按灰餅高度， 將砂漿找平，用木抹子搓揉壓實，將砂眼、腳印等消除后，用靠 尺檢查平整度。抹時要用力均勻，并后退著操作。待砂漿收水后， 隨即用鐵抹子進行頭遍抹平壓產(chǎn)至出漿為止。如局部砂漿過干， 可用茅帚稍灑水；如局部砂漿過稀，可均勻撒一層1： 1 干水泥砂漿來吸水，順手用木抹子用力搓平，使互相混合。待砂漿收水 后，再用鐵抹子抹壓至出漿為止。二遍批抹：在砂漿初凝后進行第二遍壓光，用鋼抹子邊抹邊 壓，把死坑、砂眼填實壓平，使表面平整。要求不漏壓，平面出 光。如面層要進行二次裝修時，則用木抹子抹壓至表面平整。養(yǎng)護：面層壓光后 24h 內(nèi)，鋪鋸末或草袋護蓋，并灑水保持 濕

27、潤，養(yǎng)護時間不少于 14d 。5. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項目砂漿所用水泥、砂的材質(zhì)，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的 規(guī)定。水泥砂漿面層的強度（配合比）和密實度，必須符合設(shè)計要 求和施工規(guī)范的規(guī)定。面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。（2）基本項目 面層表面清潔，無裂縫、脫皮、麻面和起砂現(xiàn)象。地漏和面層排水坡度要符合設(shè)計要求，不倒泛水，無滲漏、 無積水，與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密平順。踢腳板高度一致，出墻厚度均勻，與墻面結(jié)合牢固，局部如 有空鼓長度不大于 200mm ，且在一個檢查范圍內(nèi)不多于兩處。6.4 地面面磚施工樓地面面磚鋪前板塊應(yīng)浸水濕潤，陰干后備用。基層表面應(yīng) 清掃干凈、濕潤。地面找好標(biāo)高、拉

28、十字線，鋪好分塊標(biāo)準(zhǔn)塊，鋪時先用先掃 水泥漿一度，鋪 1：3 干硬性水泥砂漿，厚約 20mm ，用鐵抹拍 實拍平。試鋪后將砂漿翻松，稍灑水，撒一層水泥干面，正式鋪 砌，或用 1：1.5 水泥砂漿（稠度為 6 8mm ）作為粘結(jié)劑，分 別鋪在基層上進行鑲鋪， 總厚為 20mm 注意面磚與墻面間要留有 約 3mm 左右的間隔，防止面磚起鼓。鋪完第一塊后，再由中間向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪砌時，板塊要四角同時下落，對齊縫格鋪平，并用木錘敲 擊平實，如發(fā)現(xiàn)空隙，板面凹凸不平或接縫不直，應(yīng)將板塊掀起 加漿，減漿或理縫。鋪好一排，拉通線檢查一次平整度。鋪完24h，用素水泥漿灌縫23mm高，再用同色水泥漿

29、擦 縫，并用干鋸屑將板塊擦亮，鋪一濕木屑覆蓋養(yǎng)護， 3 天內(nèi)禁止 上人。地面使用前掃除鋸屑，用布擦干凈。6.5 外墻面磚1. 材料要求 水泥：有出廠合格證及復(fù)驗合格試單，并符合設(shè)計和規(guī)范質(zhì) 量標(biāo)準(zhǔn)的要求。砂：粗中砂，用前過篩，其他要符合規(guī)范的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 面磚；面磚質(zhì)地堅硬，其品種規(guī)格、尺寸、色澤、圖案必須 符合設(shè)計和規(guī)范質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。石灰膏：用塊狀生石灰淋制，必須用孔徑3mm X3mm 的篩網(wǎng)過濾，并貯存在沉淀池中用，熟化時間，常溫下不少于 15d ， 石灰膏內(nèi)不得有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。其他材料：按設(shè)計要求配比，其質(zhì)量符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。2. 作業(yè)條件 主體結(jié)構(gòu)施工完，并通過驗收。 預(yù)留孔洞、

30、排水管等處理完畢，門窗框扇已安裝完，且門窗 框與洞口縫隙已堵塞嚴(yán)密，長設(shè)置成品保護措施。陽臺欄桿處理完，墻面基層清理干凈，腳手眼、窗臺，窗套 等事先砌堵嚴(yán)實，并壓實抹平。挑選面磚，并做出貼面磚的樣板墻，向操作者做好施工工藝 及操作要點交底， 待樣板墻完成后， 須經(jīng)質(zhì)量監(jiān)理部門鑒定合格， 經(jīng)設(shè)計及業(yè)主共同認(rèn)可后，方可進行大面積施工。3. 工藝流程：清理基層t排磚t浸磚t施工測量t拉通線，做標(biāo)志t底層 刮糙t抹砂漿結(jié)合層t彈線、分格t涂刷水泥漿t面磚背抹水泥漿T鋪貼面磚T勾縫、清理。4. 操作工藝基層處理：抹灰前，必須將墻面上灰渣清掃干凈，并澆水濕 潤基層。吊垂直、套方、找規(guī)矩：在大墻面和四角、門

31、窗口邊彈線找 規(guī)矩，必須由頂?shù)降滓淮芜M行，彈好垂直線，并定出面磚出墻壁 尺寸，分層設(shè)點，做灰餅。橫線以樓層水平基線交圈控制豎向線 以四周大角和通天垛、柱子為基準(zhǔn)線控制。每層打底灰以灰餅作 為基準(zhǔn)點進行沖筋，使底層抹灰達(dá)到橫平豎直。并要注意找好突 出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面流水坡度。打底層灰：抹底層砂漿前，要先把墻面澆水濕潤。打底砂漿 終凝后要灑水養(yǎng)護。彈線分格、排磚：待基層灰有六、七成干時，按設(shè)計圖紙要 求及外墻面磚排列方式進行分段分格排布、彈線，凡陽角部位要 是整磚。同時還要進行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點的工作，以控制面層出墻尺 寸及垂直、平整。如遇到突出卡件等，要用整磚套割吻合，不得 用半塊磚隨意拼

32、湊鑲貼。非整磚行要排在次要部位，如窗間墻或 陰角處等，要注意一致對稱；施工中要利用調(diào)整縫寬等方法盡量 避免非整磚出現(xiàn)。選磚、浸泡：鑲貼拼前，要挑選顏色、規(guī)格一致的磚；浸泡 磚時，要將磚面清掃干凈，放入水中浸泡 2h 以上，取出待表面 晾干后使用。粘貼面磚：鑲貼切要自上而下進行。從最下一層面磚下皮的 位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚，然后在面磚外皮上口 拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)線。粘貼面磚時，在面磚的背面滿 鋪粘結(jié)砂漿，砂漿厚度 610mm貼粘后用小灰鏟柄輕輕敲打， 使之用靠尺通過標(biāo)點調(diào)整平面和垂直度。勾縫、擦縫： 用 1 ：1 水泥砂漿勾縫， 要先勾水平縫再勾豎縫， 勾縫要凹進面磚外表面

33、 3mm ；當(dāng)橫縫為干革命擠縫，或縫隙小 于 3mm 的，要用白水泥配顏料進行擦縫。面磚處理完后，用抹 布或棉紗蘸稀醋酸擦洗表面，并用清水沖洗干凈。5. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（ 1 ）保證項目 材料的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求和滿足現(xiàn) 行規(guī)范的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。面磚鑲貼必須粘結(jié)牢固、方正、楞角整齊，無脫層、裂縫等 缺陷。（2）基本項目 飾面表面平整、潔凈、顏色一致，無變色起堿，無顯著光澤 受損處，也無空鼓。接縫嵌填密實、平直、寬窄一致，顏色一致，陰陽角處壓向 方正，非整磚的使用部位適宜。用整面磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等處突出墻面厚 薄一致流水坡向正確，滴水線順直。6.6 塑鋼窗安裝1. 材料要

34、求 窗的規(guī)格、型號符合設(shè)計要求，五金配件配套齊全，并具有 出廠合格證。防腐材料、填縫材料、密封材料、防銹漆、水泥、砂連接板 等要符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進場前要先對塑鋼窗進行驗收檢查，不合格者不準(zhǔn)進場。運到現(xiàn)場的鋁合金門窗要分型號、 規(guī)格堆放整齊， 并存放于倉庫內(nèi)。 搬運時輕拿輕放，嚴(yán)禁扔摔。2. 作業(yè)條件 主體結(jié)構(gòu)經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門驗收合格。工種之間已辦好交接手 續(xù)。檢查門窗洞口尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計要求。有預(yù)見埋件的 門窗洞口還要檢查預(yù)埋件的數(shù)量、位置及埋設(shè)方法是否符合設(shè)計 要求。如果不符合設(shè)計要求，要及時處理。按圖紙要求尺寸彈好門窗中線，并彈好室內(nèi) +500mm 水平 線。檢查塑鋼門窗

35、，如有劈棱竄角和翹曲不平、偏差超標(biāo)、表面 粗糙、變形及松動、外觀色差較大者，不得使用。3. 施工操作工藝（1）劃線定位 根據(jù)設(shè)計圖紙中門窗的安裝位置、尺寸和標(biāo)高，依據(jù)門窗中線向兩邊量出門窗邊線。并以頂層門窗邊線為準(zhǔn)，用線墜或經(jīng)緯儀將門窗邊線下引，并在各層門窗口處劃線標(biāo)記，對個別不直的 口邊要剔鑿處理。門窗的水平位置以樓層室內(nèi) +500mm 水平線為準(zhǔn)， 向反量出 窗下皮標(biāo)高，彈線找直。每一層必須保持窗下皮標(biāo)高一致。（2）窗的安裝就位 根據(jù)劃好的門窗定位線，安裝門窗框，并及時調(diào)整好門窗框 的水平、垂直及對角線長度等符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，然后用木楔臨時固 定。（3）門窗的固定 當(dāng)墻體上沒有預(yù)埋鐵件時，可用

36、射釘槍把門窗的鐵腳固定到 墻體上。（4）門窗框與墻體間縫隙間的處理 塑鋼門窗安裝固定后，要先進行隱蔽工程驗收，合格后及時 按設(shè)計要求處理門窗框與墻體之間的縫隙。如果設(shè)計未要求時， 可采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫 隙，外表面留58mm深槽口填嵌嵌縫油膏，或在門窗四周外 表面進行防腐處理后，填曲水泥砂漿或細(xì)石砼。（5）扇及門窗玻璃的安裝 門窗扇和門窗玻璃要在洞口墻體表面裝飾完工后安裝。 推拉門窗在門窗框安裝固定后，將配好玻璃的門窗扇整體安入框內(nèi)滑道，調(diào)整好框與扇的縫隙即可（6）安裝五金配件五金配件與門窗連接用鍍鋅螺釘。安裝的五金配件要結(jié)實牢 固，使用靈活。4. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（ 1 ）主控項目塑料門窗

37、的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置、 連接方式及填嵌密封處理應(yīng)符合設(shè)計要求，內(nèi)襯增強型鋼的壁厚 及設(shè)置應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求。塑料窗框、扇的安裝必須牢固。固定片或膨脹螺栓的數(shù)量與 位置應(yīng)正確，連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。固定點應(yīng)距窗角、中橫 框、中豎框 150 200mm ，固定點間不大于 600mm 。塑料窗拼樘料內(nèi)襯增強型鋼的規(guī)格，壁厚必須符合設(shè)計要求， 型鋼應(yīng)與型材內(nèi)腔緊密吻合，其兩端必須與洞口固定牢固。窗框 必須與拼樘料連接緊密，固定點間距應(yīng)不大于 600mm 。塑料窗扇應(yīng)開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹。推拉窗扇必須有 防脫落措施。塑料窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求

38、，安裝應(yīng)牢 固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。塑料窗框與墻體間縫隙應(yīng)采用閉孔彈性材料填嵌飽滿，表面 應(yīng)采用密封膠密封。密封膠應(yīng)粘結(jié)牢固，表面應(yīng)光滑、順直、無 裂紋。（2）一般項目塑料門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑，大面應(yīng)無劃痕、碰傷塑料門窗扇的密封條不得脫槽。旋轉(zhuǎn)窗間隙應(yīng)基本均勻。 推拉門窗扇的開關(guān)力應(yīng)不大于 100N 。 玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接縫應(yīng)平整，不得卷邊、脫 槽。排水孔應(yīng)暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。6.7 木門安裝（1）門窗安裝1）本工程木門框采用后裝法施工。2）施工前，復(fù)查洞口標(biāo)高、尺寸及木磚位置。3）將門框用木楔臨時固定在門洞口內(nèi)相應(yīng)位置。4）用吊線墜校正框的正、 側(cè)面

39、垂直度， 用水平尺校正框冒頭 的水平度。5 ）用砸扁釘帽的釘子釘牢在木磚上，釘帽要沖入框內(nèi)1-2mm 。每塊木磚要釘兩處。（2）門扇的安裝1 ）量出樘口凈尺寸， 考慮留縫寬度。 確定門扇的高、 寬尺寸、 先畫出中間縫處的中線，再畫出邊線，并保證挺寬一致。四邊畫 線。2）若門扇高、寬尺寸過大，則刨去多余部分。修刨時要先鋸 余頭，再行修刨。門扇為雙扇時要先作打疊高低縫，并以開啟方 向的右扇壓左扇。3 ）如門扇高、 寬尺寸過小， 可在下邊或裝合頁一邊用膠和釘 子綁釘刨光的木條。釘帽砸扁，釘入木條內(nèi) 12mm 。然后鋸掉 余頭刨平。4）試裝門扇時， 要先用木楔塞在門扇的下邊， 然后再檢查縫 隙，并注意

40、窗楞和玻璃芯子平直對齊。 合格后畫出合頁的位置線， 剔槽裝合頁。（3）小五金的安裝1）所有小五金必須用木螺絲固定安裝， 嚴(yán)禁用釘子代替。 使 用木螺絲時，先用手錘釘入全長 1/3 ，接著用螺絲釘?shù)稊Q入。當(dāng) 木門為硬木時，先鉆孔徑為木螺絲直徑 0.9 倍的孔，孔深為木螺 絲全長的 2/3 ，然后再擰入木螺絲。2 ）鉸鏈距門扇上下兩端的距離為扇高的 1/10 ，避開上下冒 頭。安刀后必須開關(guān)靈活。3 ）門鎖距地面約高 0.910.5 ，并錯開中冒頭和邊挺的榫頭。4）門拉手要位于門扇中線以下，距地面 0.910.5 。5）門插位于拉手下邊。6）門扇開啟后易碰墻的門，為固定門扇要安裝門碰頭。7）小五金

41、要安裝齊全，位置適宜，固定可靠。7、屋面防水本工程屋面為復(fù)合板卷材防水屋面。1.施工組織及管理 防水施工必須由防水施工專業(yè)隊進行施工。本工程的防水施 工由本公司經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)取得上崗證的防水施工專業(yè)隊施工。防水施工隊由項目部專業(yè)工長管理。施工技術(shù)交底由工長負(fù) 責(zé)。施工質(zhì)量檢驗由項目部專職質(zhì)檢員把關(guān)。2.屋面防水層施工1）材料要求 屋面工程所用的防水材料應(yīng)有出廠合格證。材料進場后，項 目部按照見證取樣有關(guān)規(guī)定進行取樣送檢復(fù)試，提出試驗報告， 不合格的材料嚴(yán)禁在工程中使用。2）作業(yè)條件 基層要進行檢查，并辦理交接驗收手續(xù)。基層必須牢固，無 裂縫、松動、起鼓、凹坑、起砂、掉灰等缺陷。基層表面要平整光滑

42、，均勻一致；3）施工操作工藝 基層處理：基層已找平，并按設(shè)計要求找好坡度，做到平整、 堅實、清潔，無凹凸形、尖銳果粒。局部增強處理：對陰陽角、木落口、管子根部等形狀復(fù)雜的 局部，按設(shè)計要求預(yù)先進行增強處理。涂刷膠粘劑：先在基層上彈線，排出鋪貼順序，然后在基層 上及卷材的底面，均勻涂布基層膠粘劑，要求厚薄均勻，不允許 有露底和凝膠堆積現(xiàn)象，但卷材接頭部位 100mm 不能涂布膠粘 劑。鋪貼卷材：待基層膠粘劑膠膜手感基本干燥，即可鋪貼卷材為減少陰陽角和大面接頭，卷材要順長向配置，轉(zhuǎn)角處尺量減少接縫。鋪貼從流水坡度的下坡開始，從兩邊檐口向屋脊按彈出的 標(biāo)準(zhǔn)線鋪貼，順流水接槎，最后用一條卷材封脊。鋪時

43、用厚紙筒 重新卷起卷材，然后按彈線鋪展卷材，鋪貼卷材不得皺折，也不 得用力拉伸卷材，每隔 1m 對準(zhǔn)線粘貼一下，用滾刷用力滾壓一 遍以排出空氣，最后再用壓輥滾壓粘貼牢固。卷材接頭的粘貼：卷材鋪好壓粘后，將搭接部位的結(jié)合面清 除干凈，并采用與卷材配套的接縫膠粘劑在搭接縫粘合面上涂刷， 做到均勻、不露底、不堆積，并從一端開始，用手一邊壓合，一 邊驅(qū)除空氣，最后再用手持鐵輥順序滾壓一遍，使粘結(jié)牢固。4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A 、保證項目 防水材料的品種、標(biāo)號、性能及配合比，必須符合設(shè)計要求 和施工規(guī)范的規(guī)定。屋面卷材防水層嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象。B、基本項目卷材防水層的表面平整度，要符合排水要求，無積水現(xiàn)象。 卷材與卷

44、材之間、基層與卷材之間的接縫部位要粘結(jié)牢固， 表面平整、順直，不得有皺折、孔洞、翹邊、脫層、扭曲和滑動 現(xiàn)象。卷材與卷材之間搭接尺寸準(zhǔn)確，搭接寬度不小于 100mm8 、安裝工程1）給排水工程 給排水工程是一個單獨的分部工程，質(zhì)量的優(yōu)劣實為用戶關(guān) 心問題，因此務(wù)必要求給排水施工的班組及技術(shù)人員精心安裝施 工，按工程標(biāo)準(zhǔn)把關(guān)。1、室內(nèi)上水安裝： 室內(nèi)水管道采用復(fù)合塑料管，絲扣連接，閥門采用截止閥或 蝶閥，均用高精度成品構(gòu)件，室內(nèi)上水管道均在管道管井或墻內(nèi) 暗裝， 每段安裝后立即進行水壓試驗， 試壓合格后進行下步工作， 其安裝順序是：安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝支管安裝管道安裝 管道清洗管道防腐2、室

45、內(nèi)排水管道 室內(nèi)排水管道采用復(fù)合塑料管，排水管道均安裝在管井及平 頂內(nèi)，安裝后應(yīng)按規(guī)范規(guī)定作灌水試驗。其安裝順序是：雨水干管安裝T雨水立管安裝T雨支管安裝 準(zhǔn)備T管道預(yù)制T污水干管安裝T污水立管安裝T支污水安裝 T透氣立管安裝T閉水試驗T自檢T竣工驗收。2）電氣安裝工程 電氣安裝工程主要分動力和照明安裝工程1、動力安裝工程 配合土建按設(shè)計院要求預(yù)埋孔洞。電纜垂直敷設(shè)：由上至下 敷設(shè)，在土建未拆塔吊以前，將電纜吊至樓層頂部，敷設(shè)時在電 纜軸邊附近處和部份樓板要采取防滑措施。支架敷設(shè)時，支架距 離不大于是 1.5m 。電纜穿過樓板時加裝套管敷設(shè)完畢后， 將套管 用防火材料堵死。電纜掛標(biāo)牌，注明電纜

46、編號、規(guī)格、型號及電 壓等級，電纜嚴(yán)禁有絞擰、表面嚴(yán)重劃傷，且排列整齊、無交叉。電動機安裝前檢查其型號、規(guī)格是否符合設(shè)計要求再行檢查 其機械部份是否完好和電動機絕緣， 安裝完后進行空載運轉(zhuǎn)試驗， 而后再帶負(fù)荷試驗，做好檢查、試驗記錄。柜盤安裝，按施工圖紙所標(biāo)位置、標(biāo)高將預(yù)制好的槽鋼的安裝孔，柜盤就位調(diào)整后，用12mm 的螺栓固定。2 、照明與安裝工程1 ）、與土建密切配合做好預(yù)留孔洞。在土建第一層板筋作好 后，即進行配管工作每小組負(fù)責(zé)一個系統(tǒng)， 打混凝土?xí)r派人看守。2 ）、在土建的內(nèi)模板拆除后，電工馬上進行清理盒管工作， 穿引線，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。在砌磚前，做好管路的相接，不允 許砌好墻再打墻

47、開槽配管，按設(shè)計標(biāo)高，結(jié)合土建的控制標(biāo)高線 做好開關(guān)、插座、配電箱等電氣設(shè)備和器具的標(biāo)高。3）、穿線工程按下列工藝流程進行：穿帶線掃管帶護口 穿線導(dǎo)線接頭邊接導(dǎo)線頭焊接導(dǎo)線頭包扎線路檢查， 此項工作一次連續(xù)完成，在器具安裝前，清掃干凈接線盒4）、室內(nèi)裝修工作完成后，進行照明的器具的安裝，安裝前 檢查器具是否完好，線路是否正確，功能是否完好，多盞燈在同 一方向的要安裝成一直線、整齊。采用拉線定位。燈具采用塑料漲管固定。5）、配電箱安裝：箱體用水平尺找平，管進箱為一管一孔， 管與箱用電焊焊接，帶護口，檢查所有器具線路，必須牢固。安 裝完畢后進行調(diào)試，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，做好記錄。6 ）、橋架、線槽安

48、裝在土建做好抹灰層后進行。安裝前結(jié)合 空調(diào)、以免各工種管道相碰。根據(jù)設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，彈 線定位，分勻檔距，支吊架集中制作，刷漆，吊架采用10mm爆炸螺絲螺栓固定。、高強砼的施工本工程中墻柱砼有部分強度為高強度砼，屬于高強砼，施工 時續(xù)針對此制定施工措施。我公司下屬砼攪拌站具有豐富的高強度、特種砼配比及施工 經(jīng)驗，針對該工程中的高強砼，我公司將派出專業(yè)技術(shù)人員對本 工程高強砼的配比、施工進行指導(dǎo)。二、后澆帶施工1 基礎(chǔ)底板后澆帶設(shè)鋼板止水帶，采用鋼筋作骨架，鋪設(shè) 3 層鋼絲網(wǎng)作側(cè)模支 護。鋼筋骨架的作法是：豎向立筋采用$25250，水平筋為$18150 。鋼絲網(wǎng)模板作法是 10 目鋼絲網(wǎng)

49、、 5 目鋼絲網(wǎng)和 3 目鋼 絲網(wǎng)各一層， 綁扎在鋼筋骨架上。 鋼筋骨架不得焊于底板鋼筋上。由于后澆帶的側(cè)壓力大，模板固定采用“頂”與“拉”措施 以保證模板位置和幾何尺寸的準(zhǔn)確。 “拉”即設(shè)斜拉筋反作用于側(cè) 模板，對側(cè)模板產(chǎn)生拉力，以抵消部分側(cè)壓力。 “頂”即在后澆帶 處加設(shè)支撐，以抵抗砼的側(cè)壓力。后澆帶放置期間，為防止被水浸泡并便于清除雜物，澆筑底 板墊層時于后澆帶處澆一條砼帶，帶內(nèi)設(shè)排水溝和集水坑，排水 溝最淺處50mm 按1%的坡度向集水坑放坡，集水坑間距1520m 。排水溝和集水坑的作用是在底板澆砼時用于排除底板內(nèi)的 余水和砼的泌水，后澆帶放置期間用于排除積水，后澆帶封閉前便于雜物的清

50、除。底板后澆帶的臨時保護措施：后澆帶放置期間，為防止雜物、污水進入，可采取以下封閉措施 ：樓層后澆帶上覆蓋 10cm 厚木 板保護，剪力墻后澆帶砌筑 240mm磚墻圭寸閉保護?；A(chǔ)底板后澆帶保護2墻體后澆帶墻體后澆帶模板同基礎(chǔ)底板先回填土后澆筑墻體后澆帶的施工措施：后澆帶施置時間往 往較長，對場地狹小、工期緊的工程需及時回填室外土方或進行 場地平整施，這就要求對后澆帶采取臨時封閉措施?？刹扇「咪?筋砼預(yù)制板進行封閉，在外側(cè)按設(shè)計圖紙做防水層，這樣地下室 土方回填及室外場地平整工作既可按常規(guī)進行，又可防止地下水 滲入地下室內(nèi)。墻體后澆帶內(nèi)側(cè)的保護：采用240厚保護墻，以防止雜物落入。3梁、板后澆

51、帶梁后澆帶支模：梁后澆帶模板同基礎(chǔ)底板。樓板后澆帶可采用膠合板模板，上留有同規(guī)格、同間距鋼筋 凹槽，外設(shè)鋼筋支撐保證施工縫的垂直；4梁、板后澆帶支撐模板圖如下所示。樓板留出后澆帶后，將要形成懸挑結(jié)構(gòu)，拆模時此處支撐保 留支撐的間距以結(jié)構(gòu)計算數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，樓層后澆帶區(qū)域防護采用木 蓋板防護。樓板后澆帶施工時要單獨支撐，后澆帶封閉前，后澆 帶處梁、板模板的支撐不得拆除，同時后澆跨內(nèi)不得施加其他荷 載，以保證結(jié)構(gòu)安全。待結(jié)構(gòu)沉降穩(wěn)定后（由設(shè)計認(rèn)可），后澆帶采用比原結(jié)構(gòu)高一級的微膨脹砼澆筑封閉。5后澆帶的補澆為保證后澆帶的接縫質(zhì)量，事先將后澆帶清理干凈并將表面鑿毛，按設(shè)計要求在砼中摻 HEA復(fù)合型微膨脹劑

52、，其摻量為12% 在澆筑成型后，可獲得0.51.2N/mm 的自應(yīng)力，補償后澆帶砼 的收縮。一、質(zhì)量目標(biāo)：符合國家驗收標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到合格工程。二、確保質(zhì)量目標(biāo)的技術(shù)組織措施1、施工準(zhǔn)備的質(zhì)量保證措施1 ）、做好施工組織設(shè)計和施工方案的優(yōu)化工作，按施工組織 設(shè)計做好施工前的各項準(zhǔn)備工作。2）、做好圖紙會審和設(shè)計交底工作。3）、對特殊工種人員進行必要的技術(shù)培訓(xùn)，并對其進行考核， 保證持證上崗。4）、加強施工機械設(shè)備的維修與保養(yǎng)，保證施工機械設(shè)備正 常運轉(zhuǎn)。5 ）、加強各種建筑材料的檢查驗收工作，按國家有關(guān)規(guī)定對 其進行檢驗、試驗，確保材料的質(zhì)量達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。2、施工過程中的質(zhì)量保證措施1）、嚴(yán)格按事先確

53、定施工工藝進行操作施工，發(fā)現(xiàn)問題及時 上報，并會同有關(guān)人員研究處理。2）、保證模板及支撐結(jié)構(gòu)材質(zhì)符合規(guī)范和設(shè)計要求。3 ）、保證模板及支撐有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，不允許發(fā)生下沉和變形；模板內(nèi)側(cè)面要平整，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。4）、模板安裝好后，要仔細(xì)檢查各部構(gòu)件是否牢固，在澆灌 混凝土過程中派專人經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象，應(yīng)及 時修理加固。5）、認(rèn)真熟悉圖紙和設(shè)計變更，注意各預(yù)埋件、預(yù)留洞口位 置，在澆筑混凝土前認(rèn)真檢查有無遺漏，安裝是否牢固，位置是 否準(zhǔn)確，如有問題應(yīng)及時調(diào)整增補。6）、鋼筋綁扎后應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根 數(shù)、間距、形狀等是否正確，特別要注意檢查負(fù)筋位

54、置。7 ）、保證鋼筋接頭的位置及搭接長度、錨固長度等符合設(shè)計 及規(guī)范要求。8）、保證鋼筋綁扎牢固，無松動變形現(xiàn)象。9）、鋼筋表面的油污、鐵銹等必須清除干凈。10 ）、保證鋼筋下料、加工尺寸的準(zhǔn)確，安裝鋼筋時的允許偏 差不得超過規(guī)范規(guī)定的要求。11 ）、根據(jù)分項工程的結(jié)構(gòu)特點，結(jié)合具體條件，研究制定合 理的混凝土澆筑施工方案，單獨編制厚板轉(zhuǎn)換層施工方案。12 ）、按需要準(zhǔn)備充足的罐車、振動器等機具設(shè)備，并考慮發(fā) 生故障時的備用量。13 ）、混凝土的配合比應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，由試驗室先進行試配，經(jīng) 試驗合格后方能正式生產(chǎn)；嚴(yán)格按配合比進行計量上料，認(rèn)真檢 查混凝土組成材料的質(zhì)量、用量、坍落度及攪拌時間，按

55、要求做 好試塊。14 ）、認(rèn)真處理好土建施工與水電安裝之間的關(guān)系， 積極配合 做好水電安裝工程的預(yù)埋預(yù)留工作。15 ）、各工序施工質(zhì)量檢查堅持執(zhí)行 “三檢” 制度，逐級檢查， 層層把關(guān)，并嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量等級驗評。一、總工期總工期 260 日歷天。二、確保工期目標(biāo)的技術(shù)組織措施1、本工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜，層數(shù)較多，施工難度大，工期緊，公司 把本工程列為重點工程，在人力、物力、財力等方面優(yōu)先滿足工壬口 程需要。2、在優(yōu)化組合和動態(tài)管理的原則下，根據(jù)主體、裝修、設(shè)備 安裝三大階段的任務(wù)特點，及時調(diào)整勞動組合。3 、根據(jù)合同工期的要求， 采用流水作業(yè)， 使工程保持有節(jié)奏， 均衡而連續(xù)地作業(yè)，提高對時間、空間的利

56、用，以期保證優(yōu)質(zhì)、 快速地完成施工任務(wù)。4、根據(jù)施工總進度計劃，編制月（旬）作業(yè)進度計劃。5、建立進度控制的組織系統(tǒng)，項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)落實各層次的 進度控制人員，落實具體任務(wù)和工作責(zé)任，并對工程總體進度計 劃按照分項工程進行層層分解。6、加強各工序施工之間的協(xié)調(diào)工作。各專業(yè)按總體計劃及時 詳細(xì)的報送月或旬進度計劃，項目經(jīng)理部統(tǒng)一管理，按照進度計 劃經(jīng)常進行檢查，若出現(xiàn)與計劃進度偏離，及時進行調(diào)整。7、堅持工程例會制度，項目經(jīng)理部定期召開工程會議，檢查 落實工程實際進度情況，分析和預(yù)測可能影響進度的因素，制定 預(yù)防措施，對因資金、材料或外部條件干擾工程進度的因素，及時報請工程部，共同制定解決辦法8

57、、堅持多點施工，交叉作業(yè)，根據(jù)施工需要，可采取二班或 三班倒施工，每班安排部分領(lǐng)導(dǎo)值班，對現(xiàn)場施工進行指揮與協(xié) 調(diào)。9、落實崗位責(zé)任制，實行全面承包，建立激勵制度，開展勞 動競賽，關(guān)心職工生活，搞好后勤服務(wù)，調(diào)動施工人員積極性， 提高勞動生產(chǎn)率。三、確保工期目標(biāo)的管理與組織措施1 、 建立強有力的項目經(jīng)理部，配置高效項目管理層，通過 層層簽定責(zé)任書，形成可靠的項目組織指揮工作層；本工程施工 的項目經(jīng)理、工程技術(shù)人員和質(zhì)檢員均由有豐富的施工管理經(jīng)驗 的人員擔(dān)任。2 、 實行經(jīng)濟承包責(zé)任制。為了保質(zhì)、保量、保工期、保安 全地完成這一任務(wù)，本工程實行經(jīng)濟承包責(zé)任制。3 、 定期召開每周一次由工程例會，施工總負(fù)責(zé)人主持