大橋梁部現(xiàn)澆段合攏段施工方案樣本

1、資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。大橋梁部現(xiàn)澆段、合攏段施工方案編號(hào):受 控 號(hào):修改狀態(tài) :編制:復(fù)核:審核:批準(zhǔn):大橋梁部現(xiàn)澆段、合攏施工方案一、編制依據(jù)根據(jù)以下圖紙和規(guī)范 ,結(jié)合我公司修建混凝土箱梁的施工經(jīng)驗(yàn)編制本工藝:1、 鐵路橋涵施工規(guī)范 ( TBJ203-96) ,以下簡稱”鐵橋施規(guī)” 。2、 鐵路混凝土與砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范( TB10210-97) ,以下簡稱”資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。鐵混施規(guī)”。3、 鐵路橋涵工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)( TB10415-98)以下簡稱”鐵橋驗(yàn)標(biāo)”。二、結(jié)構(gòu)概況大橋主跨連續(xù)剛構(gòu)橋?yàn)?

2、96+168+84 米預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)箱梁 +2 32m+124m預(yù)應(yīng)力混凝土簡支梁 , 全長 450.70 米。橫截面為單箱單室 , 頂板寬 11.4 米, 底板寬 8.0 米, 兩翼板各懸臂長 1.70 米; 正橋?yàn)橹本€ 4上坡 , 橋面雙向 1.5%的橫坡由橋面鋪裝層設(shè)置。 箱梁頂板厚度 ( 梗肋處除外 ) 55 厘米 , 腹板厚度分別為 50 厘米和 100 厘米 , 底板厚度分別為 50 厘米 ( 跨中處 ) 、100厘米 ( 端支座處 ) 和 100 厘米 ( 雙壁墩墩頂處 ) 。箱梁在雙壁頂處設(shè)置了厚140厘米的橫隔板,在梁端支座處設(shè)置了厚140 厘米的端橫隔板。支座采用TP

3、Z-12500-ZX/DX-150C型盆式橡膠支座。箱梁兩邊跨膺架上現(xiàn)澆段和中跨合攏段為等截面段,梁底為直線,底板寬8.0 米,梁高6.0米 ;其余部分為變截面,梁底曲線采用二次拋物線,其方程為f=5.5x2/73 2+6.0 米變化 ,梁高由6.0 米變至雙壁墩支點(diǎn)處的11.50 米。三、施工方案1、 邊跨現(xiàn)澆段、合攏段施工順序及配重布置圖資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。全 橋 合 攏 施 工 流 程 圖掛1掛2掛3現(xiàn)澆段掛1掛2掛3現(xiàn)澆段掛144t44t掛2掛344t現(xiàn)澆段掛144t掛2掛3現(xiàn)澆段掛1現(xiàn)澆段掛4掛488 t88 t+44t掛488 t+44t掛

4、463t掛4遂寧端現(xiàn)澆段與 15段同步施工 , 預(yù)計(jì) 4月10號(hào)開始準(zhǔn)備處理地基、搭支架、立底模、預(yù)壓、立側(cè)模、綁鋼筋、在 21#段前完成混凝澆注。注意預(yù)埋剛性骨架鋼板。中跨合龍砼澆注前 1#T 平衡對(duì)稱施工至 21#段， 2#T在21#、21# 段施工過程中在大里程19#、20#段配 88t平衡重 ( 配重可在梁頂或箱梁里面 ), 平衡重在 21# 段施工完畢立即開始施加。注意預(yù)埋剛性骨架鋼板。21#、21# 段養(yǎng)生、等強(qiáng)、張拉。掛2后退至 19#段錨固，掛 3前移至1T 墩21#段錨固?？缰泻蠑n段勁性骨架安裝（在當(dāng)天最低溫度時(shí)刻進(jìn)行），調(diào)模板、綁鋼筋。每個(gè) T 構(gòu)兩端進(jìn)行配重?？缰泻蠑n段砼

5、澆注 , 跨中配重的卸載與混凝土澆筑同步?？缰泻蠑n段砼養(yǎng)生、等強(qiáng)，完成頂板、底板預(yù)應(yīng)力筋張拉，卸掉中跨掛籃、兩端配重。遂寧端合攏段勁性骨架安裝（在當(dāng)天最低溫度時(shí)刻進(jìn)行），調(diào)模板、綁鋼筋 , 澆注混凝土（在當(dāng)天最低溫度時(shí)刻進(jìn)行）重慶端現(xiàn)澆段立模、綁鋼筋、混凝土澆筑（在當(dāng)天最低溫度時(shí)刻進(jìn)行） , 同時(shí)卸掉配重。拆除掛藍(lán)、現(xiàn)澆段支架，進(jìn)行橋面附屬工程施工。資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。2、 邊跨現(xiàn)澆段施工方案2.1 、 邊跨現(xiàn)澆段施工方案簡介大橋 23#段、24# 段為現(xiàn)澆段 ,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形 ,現(xiàn)澆段施工在碗扣件支架上進(jìn)行的。該段的施工程序?yàn)?: 平整場(chǎng)地搭設(shè)支架測(cè)量

6、定位安裝現(xiàn)澆段的底模預(yù)壓安裝外模測(cè)量定位、校模綁扎底板和腹板鋼筋安裝縱橫向預(yù)應(yīng)力管道安裝豎向預(yù)應(yīng)力筋安裝內(nèi)模模板搭設(shè)砼灌注平臺(tái)第一次灌注砼 ( 腹板倒角位置 ) 養(yǎng)生鑿毛安裝翼緣板、內(nèi)頂模板測(cè)量定位、校模綁扎鋼筋安裝縱向預(yù)應(yīng)力管道搭設(shè)砼灌注平臺(tái)第一次灌注砼養(yǎng)生鑿毛?，F(xiàn)澆段具體布置見下圖 :005211xx枕 木x30立面圖資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。20X20方木2 曹鋼墊梁石臺(tái)帽20X20方木枕 木積巖側(cè)面圖公路24#段為現(xiàn)澆 , 根據(jù)自身特點(diǎn)利用掛藍(lán)、 臺(tái)帽作為支撐平臺(tái) , 底板部分縱橫梁鋪設(shè)枕木、 方木 , 翼緣板部分利用碗扣件支撐 , 碗扣件作用在縱向

7、曹鋼上面, 具體程序 : 21# 段張拉壓漿完畢調(diào)整前下橫梁高度底板部分鋪設(shè)縱橫向枕木、 翼緣板部分鋪設(shè)縱向曹鋼搭設(shè)翼緣板部分碗扣件,碗扣件落在縱向曹鋼上安裝現(xiàn)澆段的底模安裝外模安裝翼緣板模板測(cè)量定位、校模綁扎底板和腹板鋼筋安裝縱橫向預(yù)應(yīng)力管道安裝豎向預(yù)應(yīng)力筋安裝內(nèi)模模板搭設(shè)砼灌注平臺(tái)灌注砼養(yǎng)生張拉封錨。1221 段現(xiàn)澆段枕 木臺(tái) 帽1墩 身20 X20方木2資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。1-1/22-2/2021x25 曹鋼墊梁石臺(tái) 帽下前橫梁墩 身2.2 、 具體施工工藝2.2.1 、 底模施工底模采用復(fù)合竹膠板 , 具體做法是 : 平整場(chǎng)地 , 鋪設(shè)枕木

8、, 布設(shè)碗扣腳手架作為支撐支架 , 其間距 0.3m 0.6m不等 , 碗扣件上部加設(shè)可調(diào)座以便調(diào)整標(biāo)高 , 其上縱向鋪設(shè)方木 , 方木上按設(shè)計(jì)梁底標(biāo)高鋪設(shè)橋梁用竹膠板 , 竹膠板的接縫填塞 2CM厚的海綿條并夾緊以避免漏漿。2.2.2 、 側(cè)模施工側(cè)模采用復(fù)合竹膠板 , 豎帶采用 20cmx 20cm方木 , 間距 50cm, 縱帶采用 214 曹鋼與內(nèi)模對(duì)拉 , 間距 150cm。2.2.3 、 鋼筋綁扎及預(yù)應(yīng)力管道安裝在側(cè)模支立完畢后 , 即按照?qǐng)D紙進(jìn)行梁底和梁腹板鋼筋綁扎和焊接。 在腹板鋼筋綁完后 , 焊接定位網(wǎng) , 每50cm設(shè)一道 , 三維坐標(biāo)控制位置。波紋管的連接一律采用外接 ,

9、 接頭必須旋緊、 頂死 , 再用膠帶纏繞 , 露出端模板的波紋管510cm, 在施工過程中注意保護(hù) , 不能損壞。預(yù)應(yīng)力管道每隔 20m設(shè)一條通氣管道通向梁體外側(cè) , 以利于壓漿排氣。待內(nèi)模支立完畢后 , 最后完成頂板的鋼資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。筋綁扎和預(yù)應(yīng)力管道布設(shè),預(yù)應(yīng)力管道依靠鋼筋定位網(wǎng)精確定位。后穿束的圓形預(yù)應(yīng)力管道內(nèi)插入直徑略小于波紋管的聚乙烯塑料管,防止在砼灌注過程中漏漿 ,待砼澆注完畢后再將塑料管抽出。預(yù)應(yīng)力錨墊板在砼施工前需與堵頭板栓接在一起 ,以防錨墊板傾斜。2.2.4 、 內(nèi)模支立內(nèi)模模板采用組合鋼模板和木模配套使用,組合剛模內(nèi)模背肋豎

10、向采用10#槽鋼 ,橫肋采用 214a 槽鋼加固 ,橫肋間距與外模橫肋間距相對(duì)應(yīng),內(nèi)模與外模采用直徑 32mm精扎螺紋鋼筋拉桿固定。在倒角和拐角處采用木模支立。頂板底模采用碗扣支架支立。2.2.5 、 原材料選用配制 C55混凝土的水泥為富皇水泥廠產(chǎn)52.5 級(jí)普通硅酸鹽水泥 ,碎石使用當(dāng)?shù)貎?yōu)質(zhì)卵石材 ,砂子選用中粗砂 ,摻合料采用環(huán)亞產(chǎn) HMS95級(jí)礦粉 ,外加劑采用特種建材廠產(chǎn)高效緩凝型減水劑FDN-OR1。并將初凝時(shí)間 ( 常溫夏 )增加至15 16h, 延緩混凝土初凝時(shí)間有利于現(xiàn)澆段砼的灌注及防止因托架變形使混凝土產(chǎn)生開裂。2.2.6 、 機(jī)具準(zhǔn)備為保證混凝土從 5.5m高的梁部落下后不發(fā)生離析 , 制做一個(gè)輻射漏斗 , 再制做 12條小直徑串筒與輻射漏斗相連 , 垂至混凝土澆注面以上 1m高度處 , 均衡的分布于梁面各處。為保證砼振搗密實(shí) ,