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1、車削加工的刀具各部分的作用前角前角對切削力、切屑排出、切削熱、刀具壽命影響都很大。sEmjir000扳MS扌非出前弟的蕪系3010100BOSO -lOO200MMSKEE SVmrO*14010012001009Goaooa5101520 2S,G-10 O(nVmn) t44。mflno荀件 刀片tM4: 切便Sft: 工忡材:件 工ft樹科:SKS 刀具睥悅:l-Var-5 Sfl-aO-* 5mm 千止TlX扮 W: STilOTSTilOImm jffiift: 0.32mrnravSK&前角與壽偉的茨朵前角變北對切削逵度.主 切削力S切削溫度的胳響前角的影響1正前角大,切削刃鋒利。

2、2.3.4前角每増加切削功率減少1%正前角大,刀刃強度下降:負前角過大,切削力増加。大負前角用于切削壩材料需切削刃強度大,以適應(yīng)斷續(xù)切削.切削含鼎皮表面層的加:條件 大正前角用于切削軟質(zhì)材料易切削材料被加工材料及機床剛性差時其大小與后刀面踵檢有很大關(guān)系。1出I刀尖啟177 尖 eiHws尺灰JB角小 5 后粛使刀具工件有間隙3。1620守mm5 O54呂 O O O 8 18 12。后 A ST12O 刀貝游杖::0*&*0呂*2a*2O*a5 1 mm ttfr-Wr: 0-32nnmAreu 切Rt 旳 f國20分切W糸杵工件村科:R片材科: 切朋暉廃: 刀具后ft的變化與贈揚*的關(guān)系后角

3、后角的影響1. 后角大.后刀面膺損小02. 后角大,刀尖強度下降。小后角用于切削換材料需切削刃強度高時大后角用于切削軟材料切削易加工碩化的材料余偏角r-tSPlHf-irkr-15*kr栩用ffiS 索偵ft余偏角影響沖擊力的緩和、進給分力、背分力的大小及切屑厚度。234余偏角與切屑停度的關(guān)茶余偏角的影響1. 進給a相同時,余偏角大.刀片與切屑接觸的長度增加,仞屑厚度變薄使幼削力分散作用在長的刀 刃上,刀具壽命得以提島。余偏允大,分力g也隨Z增加,加I:細長工件時易彎曲。余偏允大,切屑處理性能變差。氽偏角大,切屑卑度變溥切屑寬度增加,將使切屑難以碎斷。1.副偏角小,切削刃強度增加,但刀尖易發(fā)熱

4、。2副偏角小,背向力増加,切削時易產(chǎn)生振動。3. 粗加1:時副偏角宜小些:而精加工時副偏角則宜大些。副偏角余偏角刃傾角刃傾角是前刀而傾斜的角度。重切削時,切削開始點的刀尖上要承受很大的沖擊力,為防I匕 刀尖受此力而發(fā)生脆性損傷,故需有刃傾角。推薦車削時為35;銃削時10-15刃傾角的影響1. 刃傾角為負時,切屑流向工件:為正時.反向排出。2. 刃傾角為負時,切削刃強度增大,但切削背向力也增加,易產(chǎn)生撮動。副后角廚角iM偏角主刃/肛身A刃聞角刃口修磨與棱邊刃口修磨與棱邊,都是為了保證切削刃強度而對刀刃進行的處理。 刃口修磨是將切削刃口 f別惻或倒角C棱邊是沿著前刀面或后刀面設(shè)S的狄窄帶狀面。最合

5、適的修磨寬度是進給a的1/2。刀刃修s寬度栓邊寬度(倒棱)C平邊楂)f=0.336mm/rQV切削條件:(NJuoO1400 進分8M 力7MI(N)eod800vc=1S0vTWniin ap=1.5mm l=Q.45fnrrtrev刀貝*命沖a次)條念與破損対刀具壽如的影響修曆與厲損對刀具壽命的形響404主忡M 力ISM7MeM音 分 力(NO.OZ OM 00.Z03修a It (rnm) 工件材料:SNCUUd (HBUO) fl: PIO 切削皋件;1修犧量大,2.修瞻S大,3修瞎量大,fKOZSmrrVrev修篷S與切削力刃口修磨量的影響刀具壽命提髙。刀刃強度高,破損率低,后刀而磨

6、損易擴展,刀具壽命低。修膵量的大小,對前刀而磨損量無影響。振動增加.易產(chǎn)生振動。機床剛性好時換質(zhì)合金、涂層碩質(zhì)合金、金屬陶瓷的可轉(zhuǎn)位刀片.預(yù)先在刃口都修磨成倒圓(作為標準)。圓弧半徑圓弧半徑對刀尖的強度及加工我面粗糙度影響很大.一般適宜值選進給a的2、3倍。isteiiS拾I進詒.亠 0.075 -Q- 0J06-O 0.150 0J120400I1 , ?40o o3 2強面ffl處虞 3j 9論9粗818ifiWA H 62001IS豪*輕工得材料:SN6M430 M: P20切削趣S: 7C=120nVmin a=0.5mni圓弧半徑與衰面粗糙度WW10血工件琳I: SNCM440 (HBQ) : P10切職條髀:vc=100mMiin ap2nim r0.335mffn/rev0,6 1.0CBKIL 半 S 0.212innirevTciamin圓額半徑與刀具磨損圓弧半徑的影響1惻弧半徑大表面豐音度提商。 惻瓠半徑大,刀刃強度增加。 惻弧半徑過大,切削力増加易產(chǎn)生撮動。 惻弧半徑大.刀具前.后面磨損減少。 惻弧半徑過大,切屑處理性能惡化。2.3.45.圓弧半徑與切屑處理范H一 :04R仃NGG1

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