某工程壓力管道施工方法說明

1、 第七篇壓力管道施工方法說明1、概述 本標(biāo)段金屬結(jié)構(gòu)安裝主要有：平板閘門8扇，弧形閘門3扇，攔污柵2扇，鋼虹吸管11.1T，鋼主管28.6T，鋼支管12.9T，鋼叉管7.5T，啟閉設(shè)備。 2.高壓鋼管的制作與安裝 2.1高壓鋼管的制作 該工程項(xiàng)目高壓鋼管制作、安裝的特點(diǎn)是1）高壓鋼管直徑大，=2000mm；2）管壁薄=14mm；3）加工后變形大（直徑大，管壁薄加工制作時(shí)內(nèi)壁進(jìn)行“米”字型鋼性支撐）。 由于以上各項(xiàng)條件的限制，因此只能采取現(xiàn)場加工廠加工制作、安裝。 2.1.1 現(xiàn)場加工廠布置 （1）在高壓管道管槽左側(cè)開挖邊線10m以外，范圍內(nèi)平整40m80m加工制作場地一塊，平整好后鋪設(shè)兩道鋼軌

2、，長60m，軌距12m，架設(shè)龍門式吊車一臺(tái)，在兩道鋼軌間鋪設(shè)=12mm，寬為10m，長30m的鋼制平臺(tái)一個(gè)(供加工制作使用)，就近安裝剪板機(jī)一臺(tái)，刨邊機(jī)一臺(tái)（供下料用），卷板機(jī)一臺(tái)。 （2）在距軌道外側(cè)810m處修建臨時(shí)配電室1間，電焊機(jī)室2間，工器具室1間，值班室1間并架通施工臨時(shí)電源，鋪設(shè)臨時(shí)供水管。平面布置見壓力鋼管制作安裝平面布置圖。 序號(hào) 配備人員 數(shù)量 工 作 內(nèi) 容 備 注 1 技術(shù)干部 4 生產(chǎn)技術(shù)1人，質(zhì)量1人，安全1人 均為工程師 2 鉚 工 12 負(fù)責(zé)劃線2人，負(fù)責(zé)卷制、組對(duì)、校正10人 3 電焊工 9 負(fù)責(zé)焊接7人，負(fù)責(zé)接材料對(duì)接2人 4 機(jī)械工 9 橋吊2人，卷管2人

3、，剪扳2人，叉車1人，刨邊機(jī)1人 2.1.2人員配備： 5 氣焊工 4 半自動(dòng)切割2人，手工切割2人 6 管理人員 2 負(fù)責(zé)采購1人，保管1人 合 計(jì) 40 序號(hào) 設(shè)備名稱 型號(hào)規(guī)格 數(shù)量 （臺(tái)） 序號(hào) 設(shè)備名稱 型號(hào)規(guī)格 數(shù)量（臺(tái)） 1 卷板機(jī) 200020 1 6 刨邊機(jī) 209000 1 2 剪板機(jī) 250020 1 7 半自動(dòng)切割機(jī) 70m 2 3 龍門吊車 龍龍5T龍門架高10米 1 8 手工切割機(jī) 4 4 叉式起重機(jī) 5T強(qiáng)壓式 1 9 X射線探傷機(jī) TS-2052 2 5 交流電焊機(jī) 40KVA 8 10 碳弧氣刨 1 2.1.3投入加工制作的機(jī)械設(shè)備 2.1.4高壓鋼管的制作工藝 （1）劃線：用龍門吊車將鋼板吊放到下料平臺(tái)上，根據(jù)施工圖紙及施工規(guī)范，按鋼管展開圖劃線下料。 （2）切割：所有鋼板切割均采用半自動(dòng)切割機(jī)切割，使鋼板按下料劃線準(zhǔn)確切割。 （3）鋼板標(biāo)記及坡口刨制：鋼板切割后，用油漆作為明顯牢固的標(biāo)記，標(biāo)明該張材料的所在管節(jié)編號(hào)，水流方向及上、下、左、右、中心線的位置。坡口刨制采用刨邊機(jī)刨制。 （4）壓頭：鋼板壓頭在壓頭機(jī)上進(jìn)行，每隔50m