普通混凝土立方體抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)[參照內(nèi)容]

1、 實(shí)驗(yàn)三 普通混凝土主要技術(shù)性能實(shí)驗(yàn)四、普通混凝土立方體抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)?zāi)康模簻y(cè)定混凝土立方體抗壓強(qiáng)度，作為檢查混凝土質(zhì)量及確定等級(jí)的主要依據(jù)。主要儀器及設(shè)備（1）壓力實(shí)驗(yàn)機(jī)：實(shí)驗(yàn)機(jī)的精度（示值的相對(duì)誤差）至少應(yīng)為2，其量程應(yīng)能使試件的預(yù)期破壞荷載值不小于全量程的20，也不大于全量程的80。實(shí)驗(yàn)機(jī)上、下壓板之間可各墊以鋼墊板，鋼墊板的承壓面均應(yīng)為機(jī)械加工。（2）振動(dòng)臺(tái)：振動(dòng)臺(tái)頻率為503Hz，空載振幅約為0.5mm。（3）試模：由鑄鐵或鋼制成，應(yīng)具有足夠的剛度并拆裝方便。試模內(nèi)表面應(yīng)機(jī)械加工，其不平度應(yīng)為每100mm不超過0.5mm。組裝后各相鄰面的不垂直度不應(yīng)超過0.5。（4）其他用具：搗棒

2、、小鐵鏟、金屬直尺、鏝刀等。試件制作： （1）立方體抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)以同時(shí)制作同樣養(yǎng)護(hù)同一齡期三個(gè)試件為一組，按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502042002)的規(guī)定，試件尺寸按骨料最大粒徑由試表31選用。試表3.1 不同骨料最大粒徑選用的試件尺寸、插搗次數(shù)及抗壓強(qiáng)度換算系數(shù)（GB502042002）試件尺寸mm骨料最大粒徑mm每層插搗次數(shù)次抗壓強(qiáng)度換算系數(shù)10010010031.5120.951501501504025120020020063501.05注：對(duì)強(qiáng)度等級(jí)為C60及以上的混凝土試件，其強(qiáng)度的尺寸換算系數(shù)可通過試驗(yàn)確定。 （2）每一組試件所用的混凝土拌合物應(yīng)由同一次拌合物中取出

3、。 （3）制作時(shí)，應(yīng)將試模清擦干凈，并在其內(nèi)壁涂上一層礦物油脂或其他脫膜劑。 （4）坍落度不大于70mm的混凝土拌合物，宜用振動(dòng)臺(tái)振實(shí)。將拌合物一次裝入試模，裝料時(shí)應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁略加插搗并使混凝土拌合物高出試模上口。振動(dòng)時(shí)應(yīng)防止試模在振動(dòng)臺(tái)上自由跳動(dòng)。振動(dòng)應(yīng)持續(xù)到混凝土表面出漿為止，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平。 坍落度大于70mm混凝土宜用搗棒人工搗實(shí)。將混凝土拌合物分兩次裝入試模，每層的厚度大致相等。插搗應(yīng)按螺旋方向從邊緣向中心均勻進(jìn)行，插搗底層時(shí)，搗棒應(yīng)達(dá)到試模底面；插搗上層時(shí)，搗棒應(yīng)穿入下層深度為2030mm，插搗時(shí)搗棒應(yīng)保持垂直，不得傾斜。同時(shí)，還應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁插入數(shù)次。每

4、層的插搗次數(shù)應(yīng)根據(jù)試件的截面而定，一般每100cm2截面積不應(yīng)少于12次(見試表3.1)。插搗完后，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平。試件養(yǎng)護(hù)： （1）根據(jù)實(shí)驗(yàn)?zāi)康牟煌?，試件可采用?biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)或與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)。確定混凝土特征值、強(qiáng)度算級(jí)或進(jìn)行材料性能研究時(shí)應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)；檢驗(yàn)現(xiàn)澆混凝土工程或預(yù)制構(gòu)件中混凝土強(qiáng)度時(shí)，試件應(yīng)采用同條件養(yǎng)護(hù)。試件一般養(yǎng)護(hù)到28d齡期進(jìn)行試驗(yàn)，但也可以按要求養(yǎng)護(hù)到所需的齡期。 （2）采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件成型后應(yīng)覆蓋表面以防止水分蒸發(fā)，并應(yīng)在溫度為205情況下靜置一晝夜至二晝夜，然后編號(hào)拆模。拆模后的試件，應(yīng)立即放在溫度為203、濕度為90以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)。在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室

5、，試件應(yīng)放在架上，彼此間隔為1020mm，并應(yīng)避免用水直接沖淋試件。 （3）當(dāng)無標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室時(shí)，混凝土試件可在溫度為203的不流動(dòng)水中養(yǎng)護(hù)，水的pH值不應(yīng)小于7。（4）同條件養(yǎng)護(hù)的試件成型后應(yīng)覆蓋表面，試件的拆模時(shí)間可與實(shí)際構(gòu)件的拆模時(shí)間相同，拆模后，試件仍需保持同條件養(yǎng)護(hù)。實(shí)驗(yàn)步驟： （1）試件自養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)取出后，應(yīng)盡快進(jìn)行試驗(yàn)，以免試件內(nèi)部的溫度發(fā)生顯著變化。先將試件擦拭干凈，檢查其外觀，測(cè)量尺寸(精確至lmm)，并據(jù)此計(jì)算試件的承壓面積。如實(shí)測(cè)尺寸與公稱尺寸之差不超過lmm，可按公稱尺寸計(jì)算。試件承壓面的不平度應(yīng)為每100mm不超過0.05mm，承壓面與相鄰面的不垂直度不應(yīng)超過1。 （2）將

6、試件安放在試驗(yàn)機(jī)的下壓板上，試件的承壓面應(yīng)與成型時(shí)的頂面垂直。試件的中心應(yīng)與試驗(yàn)機(jī)下壓板中心對(duì)準(zhǔn)。開動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，當(dāng)上壓板與試件接近時(shí)，調(diào)整球座，使接觸均衡。（3）混凝土試件的試驗(yàn)應(yīng)連續(xù)均勻地加荷，加荷速度為：混凝土強(qiáng)度等級(jí)低于C30時(shí)，取每秒0.30.5MPa；當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于或等于C30時(shí)，取每秒鐘0.50.8MPa。當(dāng)試件接近破壞而開始迅速變形時(shí)，停止調(diào)整試驗(yàn)機(jī)油門，直至試件破壞。然后記錄破壞荷載。實(shí)驗(yàn)結(jié)果：（1）混凝土立方體試件抗壓強(qiáng)度應(yīng)按下式計(jì)算(精確至01MPa)：fcc式中：fcc混凝土立方體抗壓強(qiáng)度(MPa)；P破壞荷載(N)；A試件承壓面積(mm2)。A_。（2）以三個(gè)試件測(cè)值的算術(shù)平均值作為該組試件的抗壓強(qiáng)度值。三個(gè)測(cè)值中的最大值或最小值如有一個(gè)與中間值的差值超過中間值的15時(shí)，則把最大值及最小值一并舍除，取中間值作為該組試件的抗壓強(qiáng)度值。如有兩個(gè)測(cè)值與中間值的差均超過中間值的15，則該組試件的試驗(yàn)結(jié)果無效。