(最新整理)什么叫鑄造、鍛造、焊接

1、(完整)什么叫鑄造、鍛造、焊接(完整)什么叫鑄造、鍛造、焊接 編輯整理：尊敬的讀者朋友們：這里是精品文檔編輯中心，本文檔內(nèi)容是由我和我的同事精心編輯整理后發(fā)布的，發(fā)布之前我們對文中內(nèi)容進行仔細校對，但是難免會有疏漏的地方，但是任然希望（(完整)什么叫鑄造、鍛造、焊接）的內(nèi)容能夠給您的工作和學習帶來便利。同時也真誠的希望收到您的建議和反饋，這將是我們進步的源泉，前進的動力。本文可編輯可修改，如果覺得對您有幫助請收藏以便隨時查閱，最后祝您生活愉快 業(yè)績進步，以下為(完整)什么叫鑄造、鍛造、焊接的全部內(nèi)容。什么叫鑄造?什么叫鍛造?什么叫焊接？鑄造、鍛壓和焊接是機械制造中最常用的三種金屬熱加工方法.其

2、產(chǎn)品大多是零件的毛坯. 鑄造是熔煉金屬，制造鑄型,并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得一定形狀與性能鑄件的成形方法。 鑄造與其他零件成形工藝相比,具有生產(chǎn)成本低、工藝靈活性大、幾乎不受零件尺寸大小及形狀結(jié)構(gòu)復雜程度的限制等特點。 鍛壓是對坯料施加外力，使其產(chǎn)生塑性變形,改變尺寸、形狀及改善性能，用以制造機械零件、工件或毛坯的成形加工方法，它是鍛造和沖壓的總稱。 金屬鍛壓加工在機械制造、汽車、拖拉機、儀表、造船、冶金工程及國防等工業(yè)中有著廣泛的應用. 焊接是通過加熱或加壓，或兩者并用,并且用或不用填充材料，借助與金屬原子擴散和結(jié)合，使分離的材料牢固地連接在一起的加工方法。 按焊接過程特點可分為三類：

3、熔焊、壓焊、釬焊鑄造 將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件（零件或毛坯）的工藝過程.現(xiàn)代機械制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝。鑄造生產(chǎn)的毛坯成本低廉,對于形狀復雜、特別是具有復雜內(nèi)腔的零件,更能顯示出它的經(jīng)濟性;同時它的適應性較廣,且具有較好的綜合機械性能.但鑄造生產(chǎn)所需的材料(如金屬、木材、燃料、造型材料等）和設(shè)備（如冶金爐、混砂機、造型機、造芯機、落砂機、拋丸機等）較多,且會產(chǎn)生粉塵、有害氣體和噪聲而污染環(huán)境。 鑄造是人類掌握較早的一種金屬熱加工工藝，已有約6000年的歷史。公元前3200年,美索不達米亞出現(xiàn)銅青蛙鑄件.公元前13前10世紀之

4、間，中國已進入青銅鑄件的全盛時期，工藝上已達到相當高的水平,如商代的重875千克的司母戊方鼎、戰(zhàn)國的曾侯乙尊盤和西漢的透光鏡等都是古代鑄造的代表產(chǎn)品。早期的鑄造受陶器的影響較大，鑄件大多為農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、宗教、生活等方面的工具或用具，藝術(shù)色彩較濃。公元前513年，中國鑄出了世界上最早見于文字記載的鑄鐵件-晉國鑄鼎（約270千克重).公元8世紀前后，歐洲開始生產(chǎn)鑄鐵件。18世紀的工業(yè)革命后，鑄件進入為大工業(yè)服務(wù)的新時期。進入20世紀，鑄造的發(fā)展速度很快，先后開發(fā)出球墨鑄鐵，可鍛鑄鐵，超低碳不銹鋼以及鋁銅、鋁硅、鋁鎂合金，鈦基、鎳基合金等鑄造金屬材料，并發(fā)明了對灰鑄鐵進行孕育處理的新工藝。50年代以后，

5、出現(xiàn)了濕砂高壓造型，化學硬化砂造型和造芯、負壓造型以及其他特種鑄造、拋丸清理等新工藝。 鑄造種類很多，按造型方法習慣上分為：普通砂型鑄造，包括濕砂型、干砂型和化學硬化砂型3類.特種鑄造，按造型材料又可分為以天然礦產(chǎn)砂石為主要造型材料的特種鑄造（如熔模鑄造、泥型鑄造、鑄造車間殼型鑄造、負壓鑄造、實型鑄造、陶瓷型鑄造等）和以金屬為主要鑄型材料的特種鑄造（如金屬型鑄造、壓力鑄造、連續(xù)鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等）兩類。鑄造工藝通常包括：鑄型（使液態(tài)金屬成為固態(tài)鑄件的容器）準備，鑄型按所用材料可分為砂型、金屬型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按使用次數(shù)可分為一次性型、半永久型和永久型，鑄型準備的優(yōu)劣是影響鑄件

6、質(zhì)量的主要因素；鑄造金屬的熔化與澆注,鑄造金屬（鑄造合金）主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金；鑄件處理和檢驗,鑄件處理包括清除型芯和鑄件表面異物、切除澆冒口、鏟磨毛刺和披縫等凸出物以及熱處理、整形、防銹處理和粗加工等. 鍛造 利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。鍛壓的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬的鑄態(tài)疏松，焊合孔洞，鍛件的機械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。鍛造按成形方法可分為：開式鍛造(自由鍛）。利用沖擊力或壓力使金屬在上下兩個抵鐵（砧塊）間產(chǎn)生變形以獲得所需鍛件，主要有手工鍛造和機械鍛造兩種。閉模式鍛造。金屬坯料在具有一定形狀的鍛模膛內(nèi)受壓變形而獲得鍛件,可分為模鍛、冷鐓、旋轉(zhuǎn)鍛、擠壓等.按變形溫度鍛造又可分為熱鍛（加工溫度高于坯料金屬的再結(jié)晶溫度）、溫鍛(低于再結(jié)晶溫度）和冷鍛（常溫）。鍛造用料主要是各種成分的碳