噴油器試驗(yàn)臺(tái)操作規(guī)程復(fù)習(xí)進(jìn)程

1、 噴油試驗(yàn)操作規(guī)器臺(tái) 程精品文檔 噴油器霧化試驗(yàn)臺(tái) 使用規(guī)程 一、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)和允許的極限參數(shù) 輸入電源： AC380V，50Hz，2kVA 液壓系統(tǒng)壓力范圍： 0.36.3MPa 被試件夾緊作用力： 2145kN 試驗(yàn)臺(tái)自密封性能（在40MPa下）壓力降： 1MPa/3min 油箱容積 ： 液壓箱75L，燃油箱34L 試驗(yàn)臺(tái)外形尺寸： 12009001500mm 二、交接使用的規(guī)定(單班作業(yè)) 三、操作設(shè)備的步驟 1. 操作前的準(zhǔn)備 a) 試驗(yàn)臺(tái)后面燃油噴射煙霧排放伸縮管（自備）將燃油煙霧引至室外，檢查排放效果是否良好。 b) 電源線由試驗(yàn)臺(tái)底座孔引入，采用三相四線制，單根導(dǎo)線的截面積不

2、應(yīng)小于2，接于電源開關(guān)輸入端。1.5mm c) 打開試驗(yàn)臺(tái)蓋板，向液壓油箱內(nèi)注入適量經(jīng)過過濾的液壓油，采用YA-N32或N46牌號(hào)的普通油即可。向燃油箱內(nèi)注入經(jīng)過良好沉淀過濾的柴油與機(jī)油的混合油（推薦混合比：8：3）。 d) 接通電源后，試驗(yàn)臺(tái)左右數(shù)字顯示屏應(yīng)顯示“0000”。啟動(dòng)油泵電機(jī)，檢查油泵轉(zhuǎn)向，按操作面板上的文字標(biāo)識(shí)進(jìn)行試操作，空運(yùn)行，各相對(duì)運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)自如、無阻滯，電動(dòng)機(jī)、油泵運(yùn)行無噪音，數(shù)字顯示應(yīng)正常。 2. 操作順序 a) 按1鍵可進(jìn)入開啟壓力檢測(cè)試驗(yàn)狀態(tài)，即啟噴壓力試驗(yàn)，壓力顯示窗顯示每次啟噴時(shí)的壓力峰值，使用者可與指針式壓力表所顯示的動(dòng)態(tài)壓力值相互對(duì)照，緩慢精確調(diào)整被試件的啟

3、噴壓力。 b) 按2鍵進(jìn)入噴射性能試驗(yàn)狀態(tài)，這時(shí)左顯示窗口顯示噴射頻率，亦即噴射速度，右窗口顯示“噴射次數(shù)”。 c) 按3鍵可進(jìn)入DF4、DF11等機(jī)車柴油機(jī)用噴油器密封試驗(yàn)狀態(tài)。 收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系管理員刪除精品文檔 d) 按4鍵可進(jìn)入DF4D等機(jī)車柴油機(jī)用Bryce T字型系列NTDL噴油器密封試驗(yàn)狀態(tài)。 e) 按5鍵進(jìn)入運(yùn)行壓力顯示狀態(tài)，此時(shí)左數(shù)顯窗顯示當(dāng)前瞬時(shí)燃油壓力值，使用者可與指針式壓力表對(duì)照使用。 f) 按6鍵查閱當(dāng)前檢測(cè)結(jié)果。 g) 按7鍵可將試驗(yàn)中的檢測(cè)數(shù)據(jù)通過串行通訊口向上位計(jì)算機(jī)發(fā)送。 h) 按8鍵可進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)定狀態(tài)，可對(duì)年月日時(shí)分秒、設(shè)備地址、通訊波特率等參數(shù)進(jìn)

4、行設(shè)置。 i) 按此鍵使輸入數(shù)據(jù)生效。 j) 數(shù)字09鍵在參數(shù)設(shè)定狀態(tài)，可輸入數(shù)字參數(shù)。 k) 復(fù)位鍵：在外界干擾等原因造成系統(tǒng)不能正常工作時(shí)，按此鍵可使系統(tǒng)恢復(fù)正常。 l) 噴射停止鈕：停止噴射試驗(yàn)，拆裝被試噴油器應(yīng)在“噴射停止”狀態(tài)下進(jìn)行。 m) 夾緊鈕：按此鍵可將被試件接通進(jìn)油口并密封夾緊。 n) 放松鈕：將被試件放松。 四、設(shè)備使用過程中的安全注意事項(xiàng) 1. 試驗(yàn)用油應(yīng)注意保持潔凈，謹(jǐn)防任何雜質(zhì)落入。在檢查工作油的清潔時(shí)應(yīng)與檢查油面同時(shí)進(jìn)行。油量不足時(shí)及時(shí)補(bǔ)充。 2. 試驗(yàn)臺(tái)面之下的污油箱，應(yīng)注意定期排放污油，防止油滿自溢。 3. 定期更換液壓油和試驗(yàn)燃油，并在換油時(shí)清洗油路、油箱及濾

5、油器，加入新油時(shí)應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行過濾。 4. 按噴油器試驗(yàn)臺(tái)檢修工藝進(jìn)行定期維修。 五、設(shè)備運(yùn)行中故障的排除 故障特征 產(chǎn)生原因 處理方法 1. 電源換向 試驗(yàn)臺(tái)液壓系統(tǒng)壓 1.油泵轉(zhuǎn)向不對(duì)2.2. 油泵吸油管阻力過大或漏 檢修、更換 力不足3. 氣 檢修、清洗 4. 溢流閥發(fā)生故障，濾芯被3. 檢修、更換 卡先導(dǎo)閥閥座脫落、彈簧折4. 斷1. 調(diào)速閥節(jié)流小孔、閥口或1.噴射頻率調(diào)節(jié)失靈 檢修、清洗 2.燃油壓力不足 管 檢修、更換 收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系管理員刪除精品文檔 口被污物堵塞 旋緊3.失效 噴射1或2 噴油器隔次噴射增壓缸中密封圈磨損過多 2. 3. 泄壓閥未旋緊 液控單向閥故障4

6、. 液控單向閥故障1.噴油器不合格 2.噴油器進(jìn)油接頭裂損、漏泄 拆開檢查更換出油閥4. 和密封墊圈 拆開檢查更換出油閥和 密封墊圈 換一個(gè)再試 取出檢查更換 用合格標(biāo)準(zhǔn)噴油器試驗(yàn)嚴(yán)密度其密封單向閥15（見工作原理圖） 1. 密 拆卸、清洗或更換 封不好此閥用出油閥代替5秒 時(shí)間少于 密封面可能有污物2. 檢查、修復(fù)或更換LED管角虛焊或損數(shù)碼管某一位LED 1. 相應(yīng)位 壞或某一位的某一段 相應(yīng)位驅(qū)動(dòng)器或計(jì)數(shù)器故 2.不顯示 障 檢查焊腳，重新插接1. 1. 壓力傳感器航空接頭松脫 LED壓力表顯示異 與有關(guān)部門聯(lián)系換新 壓力傳感器失效 2. ?；虿换亓阄?. 檢查、排除、修復(fù) 電氣系統(tǒng)出現(xiàn)

7、干擾所至 1.LED數(shù)碼管顯示窗 1. 用干布拭凈或吹凈插頭及接線斷路或短路 2.發(fā)生故障（無信號(hào) 2. 觸摸發(fā)熱明顯，更換 3. 3.或顯示錯(cuò)誤） CPU控制板污物太多 用電壓表及示波器測(cè) 4. 4. 集成電路塊故障 量有關(guān)電壓及有關(guān)管角控制板故障 5. CPU 震蕩信號(hào) 1.補(bǔ)充油液 1.液壓油量不足，造成吸空 系統(tǒng)運(yùn)行噪聲大 清洗濾油器，油液過2.油泵吸口濾油器堵塞 2. 濾或換新 更換密封尼龍墊圈 1. 密封尼龍墊圈失效被試件進(jìn)油口漏油 1. 按要求重新調(diào)整壓力2. 液壓夾緊壓力過大或過小2. 六、關(guān)鍵要害崗位要實(shí)行兩人或多人操作確認(rèn)制 屬一般設(shè)備 維護(hù)規(guī)程 ）書說，（理氣和意動(dòng)備、一

8、設(shè)傳示圖電原圖略見明 收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系管理員刪除精品文檔 二、設(shè)備潤(rùn)滑 各運(yùn)轉(zhuǎn)部位無特殊潤(rùn)滑點(diǎn)，正常設(shè)備保養(yǎng)。 三、定時(shí)清掃設(shè)備的規(guī)定 1. 下班前要將試驗(yàn)臺(tái)擦干凈。 2. 每周堅(jiān)持兩小時(shí)強(qiáng)制保養(yǎng)，擦洗試驗(yàn)臺(tái)外表面。 四、設(shè)備使用過程中的檢查 檢查試驗(yàn)用表是否正常顯示。 檢查試驗(yàn)用油是否供應(yīng)良好。 檢查試驗(yàn)的網(wǎng)絡(luò)傳輸是否良好。 五、運(yùn)行中出現(xiàn)故障的排除方法 1. 試驗(yàn)臺(tái)用油異常；檢查是否有雜質(zhì)落入，發(fā)現(xiàn)油量不足時(shí)及時(shí)補(bǔ)充。 2. 油路不暢，清洗油路、油箱及濾油器，加入新油時(shí)應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行過濾。 六、主要易損件的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn) 序號(hào) 名稱 報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn) 無法密封良好 1 孔用Y型密封圈 X2 O型密封圈無法密封良好 3 出油閥 無法控制設(shè)備出油量 4 高壓供油接頭及密封墊圈 無法密封5 無法正常顯示或顯示不正確壓力表 6 無法控制設(shè)備電磁閥 7 無法控制設(shè)備單向閥 8 無法控制設(shè)備溢流閥 9 無法控制設(shè)備節(jié)流閥 10 三相異步電動(dòng)機(jī) 無法正常使用 11 無法正常使用軸流風(fēng)機(jī) 七、安全注意事項(xiàng) 試驗(yàn)用油應(yīng)注意保持潔凈，謹(jǐn)防任何雜質(zhì)落入。在檢查工作油的清潔時(shí)應(yīng)與檢查油面同時(shí)進(jìn)行。油量不足時(shí)及時(shí)補(bǔ)充