LNG加氣站卸車操作規(guī)程

1、 專業(yè)技術(shù)文件 / Technical documentation 編號(hào)： LNG加氣站卸車操作規(guī)程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.編制：_日期：_LNG加氣站卸車操作規(guī)程溫馨提示：該文件為本公司員工進(jìn)行生產(chǎn)和各項(xiàng)管理工作共同的技術(shù)依據(jù)，通過(guò)對(duì)具體的工作環(huán)節(jié)進(jìn)行規(guī)范、約束，以確保生產(chǎn)、管理活動(dòng)的正常、有序、優(yōu)質(zhì)進(jìn)

2、行。本文檔可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修改和使用。 （一）卸車前1) LNG槽車停到卸車位置, 熄火, 放置三角木；2) 連接LNG槽車的接地線和加氣站的接地線；3) 檢查儲(chǔ)罐壓力、液位、環(huán)境溫度, 并確定周圍無(wú)隱患；4) 用卸車軟管連接卸車接口液相、氣相, 需要時(shí)連接增壓口；（二）卸車中用潛液泵卸車1) 稍開(kāi)LNG槽車氣相放空閥及液相放空閥, 將卸車軟管內(nèi)空氣吹掃到加氣站的放空總管。吹凈后關(guān)閉氣相放空閥、液相放空閥, 將軟管升壓至LNG儲(chǔ)罐的壓力值, 檢查接口是否有漏點(diǎn)。2) 將加氣站設(shè)置到卸車模式；3) 通過(guò)氣相流程將LNG儲(chǔ)罐的壓力卸壓到槽車內(nèi)；4) 當(dāng)LNG儲(chǔ)罐內(nèi)壓力和槽車壓力平衡后, 停止卸壓

3、。5) 打開(kāi)卸車閥和泵預(yù)冷閥、卸車氣相閥, 在重力的作用下, LNG自槽車流入LNG泵內(nèi)；6) 當(dāng)LNG泵冷卻到所要求的溫度時(shí), 泵啟動(dòng)。7) 觀察泵池及泵出口壓力表, 當(dāng)泵出口壓力達(dá)到要求時(shí), 關(guān)閉卸車氣相閥, 將LNG卸到LNG儲(chǔ)罐內(nèi)。8) 當(dāng)泵停轉(zhuǎn)后, 卸車完畢；自增壓卸車：1) 卸車手動(dòng)閥門切換打開(kāi)閥門使儲(chǔ)罐、槽車的壓力平衡, 即三相平衡過(guò)程（在進(jìn)行三相平衡之前如果儲(chǔ)罐高于0.75mpa, 打開(kāi)儲(chǔ)罐上的放空閥放散降低儲(chǔ)罐壓力, 防止三相平衡后槽車壓力過(guò)高）；2) 卸車啟動(dòng)打開(kāi)增壓閥門使LNG流入卸車增壓器給槽車增壓；當(dāng)槽車壓力和儲(chǔ)罐壓力有0.2Mpa的差值后, 依次打開(kāi)槽車出液閥、儲(chǔ)罐進(jìn)液閥開(kāi)始卸液。3) 卸車停止當(dāng)槽車內(nèi)LNG液體已經(jīng)卸完后, 將手動(dòng)閥門和氣動(dòng)閥門切換到加液流程狀態(tài)；（三）卸車后1) 卸車過(guò)程結(jié)束后, 關(guān)閉卸車閥, 吹掃干凈軟管；2) 松開(kāi)卸車接頭, 收好卸車軟管；3) 斷開(kāi)接地線, 移走三角木, LNG槽車離開(kāi)。（四）注意事項(xiàng)1) 卸前檢查全部合格方可卸車；2) 卸后檢查全部合格后才能開(kāi)車；3) 卸車過(guò)程中操作工不能離崗, 隨時(shí)檢查；4) 液位接近儲(chǔ)罐允許的充裝量時(shí)應(yīng)立即停止卸液, 嚴(yán)禁儲(chǔ)