（完整版）SMW工法樁及內(nèi)支撐體系基坑圍護施工組織設計

1、 SMW工法樁及內(nèi)支撐體系基坑圍護施工組織設計目錄第一章編制說明第二章控制目標第三章工程概況1工程一般概況2工程地質條件3環(huán)境概況4基坑設計概況第四章施工部署1項目部組織機構1.1項目組織管理結構圖1.2主要管理崗位名單及崗位職責2主要施工機械設備一覽表3施工進度3.1主要施工日期假定 3.2施工進度主要節(jié)點3.3施工進度計劃4主要生產(chǎn)資源配置4.1勞動力需用量第五章施工流向1測量工程1.1施測程序1.2組織工作1.3施測原則1.4準備工作1.5基本要求1.6工程定位與控制網(wǎng)的測設1.7施工測量放線、樁位放樣2三軸攪拌樁施工方案2.1施工準備2.2三軸攪拌樁施工技術參數(shù)2.3三軸攪拌樁施工工藝

2、2.4三軸攪拌樁施工質量控制及應急處理2.5質量保證措施2.6應急處理措施3雙軸攪拌樁施工3.1雙軸攪拌樁施工工藝流程3.2雙軸攪拌樁施工工藝形象圖3.3雙軸攪拌樁施工方法3.4 SMW工法樁型鋼插拔3.5雙軸攪拌樁施工質量保證措施4鉆孔灌注樁施工方案4.1鉆孔灌注樁施工工藝流程4.2施工方法4.3鉆孔灌注樁質量保證措施5鋼立柱施工方案5.1鋼立柱施工流程5.2鋼立柱施工流程5.3鋼立柱質量保證措施6鋼砼圍檁及鋼砼支撐施工6.1施工工藝流程6.2施工方法7井點降水施工方案7.1降水目的：7.2技術要求7.3施工工藝7.4施工方法 7.5井點施工的要點7.6降水運行管理7.7降水注意事項8土方開

3、挖施工8.1施工準備8.2主要施工方法8.3確保工程質量的技術組織措施8.4確保安全生產(chǎn)的技術組織措施8.5確保文明施工的技術組織措施8.6確保工期的技術組織措施及施工網(wǎng)絡圖8.7減少噪音、降低環(huán)境污染技術措施8.8地上、地下管線及道路的保護措施8.9與其他施工隊伍友好配合措施8.10質量保證措施8.11安全生產(chǎn)及文明施工第六章基坑監(jiān)測施工方案9監(jiān)測內(nèi)容10監(jiān)測要求11基坑工程安全監(jiān)測方案第七章基坑應急預案12施工單位負責制的應急預案管理組織體系13監(jiān)測預警措施14突涌時的應急措施15重點建筑物及管線保護措施16滲漏的應急措施17基底隆起的應急措施18基坑開挖過程中滲漏水處理第八章工期保證措施

4、19工期保證管理措施19.1合理布置施工順序19.2工程進度控制協(xié)調會議制度20工期保證技術措施第九章質量保證措施21嚴格按審定的施工組織設計施工22加強施工現(xiàn)場質量管理第十章安全保證措施23安全管理制度24總體安全技術措施第十一章文明施工及環(huán)境保護1總體要求2文明施工管理措施 第一章編制說明首先，感謝本工程業(yè)主給予我公司參加這次 XXXX改建工程 B2會展中心基坑圍護工程的施工機會。我公司十分珍惜和重視本工程，充分熟悉本工程的現(xiàn)場實際情況、交通狀況及周邊環(huán)境情況，力圖使本基坑圍護施工組織設計符合實際情況，具有較強的技術可行性和實踐可靠性，努力體現(xiàn)我公司長期從事此工程領域施工的技術優(yōu)勢。本施工

5、組織設計編制依據(jù)為：1、本工程項目的基坑圍護施工圖紙、地勘報告及施工現(xiàn)場踏勘結果；2、現(xiàn)行相關規(guī)程和規(guī)范：（1）建筑地基基礎施工質量驗收規(guī)范 GB50202-2002（2）鉆孔灌注樁施工規(guī)程 DBJ08-202-2007（3）鋼筋焊接及驗收規(guī)程 JGJ18-2003（4）建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 GB503002001（5）建筑施工場界噪聲限值及其測量方法 GB12523-12524-1990；（6）工程測量規(guī)范 GB50026-2007；（7）混凝土質量控制標準 GB50164-1992；（8）建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范 GB50202-2002；（9）建設工程項目管理規(guī)范 GB/

6、T 50326-2006；（10）建設工程文件歸檔整理規(guī)范 GB50328-2001；（11）建筑機械使用安全技術規(guī)程 JGJ33-2001；（12）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范 JGJ46-2005；（13）建筑施工安全檢查評分標準 JGJ59-1999；（14）建筑地基處理技術規(guī)范 JGJ79-2002；（15）建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準 JGJ146-2004；（16）施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系 DBJ08-903-2003。3、國家和政府部門制定的勞動保護和安全生產(chǎn)政策、法令和規(guī)章制度；4、我公司編制的各項技術、質量要求 ,和以往的施工經(jīng)驗。 第二章控制目標XXXX改建工程 B2會展中心

7、基坑圍護工程控制目標的主要內(nèi)容見下表?？刂颇繕艘挥[表（略） 第三章工程概況1工程一般概況本工程是由 XX實業(yè)公司投建的，擬建場地位于 XX市 XX區(qū)，東臨中山西路，西側為本工程土樓酒店，地理位置優(yōu)越，交通方便。建筑物：地上五層鋼框架結構，地下一層鋼筋混凝土框架結構；地下車庫建筑面積3880m2?；右?guī)模：基坑開挖面積 4140m2，基坑周邊長 277m。0.000相當于絕對標高 4.000（吳淞高程），場地平均相對標高為 -0.550（絕對標高3.450m），故基坑大面積開挖深度為 5.10m，按承臺考慮局部開挖深度 5.4m、5.95m、6.2m、7.15m和 7.25m，屬于三級安全等級基

8、坑。2工程地質條件詳見勘察報告。3環(huán)境概況（1）周邊環(huán)境擬建工程位于 XX區(qū)中山西路以西與 XX河以南交匯處，為原 XXXX區(qū)內(nèi)，屬市中心地段?；又苓叚h(huán)境圖可詳見“基坑與周邊環(huán)境關系圖”，現(xiàn)簡述如下：基坑北側距離原 XXXX單層排架式廠房最小距離約 6.65m?；幽蟼葹橐?guī)劃綠地，距離一幢 3層磚混結構辦公樓最小距離約 35.97m?；訓|側距離一幢新建單層鋼框架建筑最小距離約 9.69m?；游鱾染嚯x原 XXXX5層廠房最小距離約 6.91m；距離新建土樓酒店地下室（樁筏基礎）約 7.41m。（2）周邊管線基坑距離中山西路最小距離約 19.26m，暫按此距離考慮基坑對市政管線的影響。 4基

9、坑設計概況本項目采用三軸攪拌樁、攪拌樁內(nèi)插型鋼、雙軸攪拌樁及鋼砼支撐基坑支護形式。具體工作量見下表：（略）第四章施工部署1項目部組織機構1.1項目組織管理結構圖1.2主要管理崗位名單及崗位職責崗位項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目工程師安全員姓名職責領導組織施工，是工程安全、質量、進度、效益的第一責任人。協(xié)助項目經(jīng)理進行日常施工的管理、組織。負責施工各工序的檢查，與業(yè)主聯(lián)系施工技術問題、編制各種技術報告。安全生產(chǎn)直接責任人，確保安全生產(chǎn)實施、檢查隱患、落實安全文明施工措施。質量員對各工序質量進行跟蹤、編寫施工報表、業(yè)務聯(lián)系單。合理調度安排各機組安全文明施工、調度吊車、樁機、場務，編寫施工日記。施工員材料員

10、各種施工材料的調配，材料驗收及統(tǒng)計。文件收發(fā)，施工資料整理收集成冊。資料員2主要施工機械設備一覽表主要施工機械設備一覽表功率序號機械名稱規(guī)格型號單位數(shù)量 產(chǎn)地備注（kW）1三軸攪拌樁機ZKD85-3200臺1湖北 2樁機JB160重力樁架25臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺套臺輛臺臺臺m11111115551111145021湖北泰州南京湖北湖北湖北江蘇江蘇江蘇江蘇XX3履帶吊挖機QUY150A(50t)EX200（1m3）0.6m33灰漿桶4存漿桶5壓漿泵6空壓機2 攪漿機3 注漿泵4 貯漿桶5 工程鉆機6 泥漿泵7 汽車吊8 調漿泵9 排污泵10交流弧焊機11導管6m3BW-3209m345性能良好性

11、能良好性能良好性能良好性能良好性能良好性能良好性能良好性能良好性能良好性能良好性能良好性能良好HB6 3HJ 200BSS 400 1GPS 103PNL/4PNLQY 1675NL35.53722XX3徐州XX100NL12XXBX3 500 225824XX7.5XX12空壓機13泥漿外運汽車3W 0.9/7A15m3臺輛XX江蘇14 全站儀NTS-352臺1蘇州年檢15經(jīng)緯儀16水準儀17水箱J23臺臺臺臺6363江蘇江蘇江蘇XX年檢年檢S32m3性能良好性能良好18潛水泵3施工進度3.1主要施工日期假定本工程施工準備期為 5日歷天；本工程計劃工期為 38日歷天；開工和報建手續(xù)可及時完成

12、，不對整體工期造成影響。我司提供的主要施工方案、深化設計圖紙和材料樣品在計劃時間內(nèi)審批。施工進度主要節(jié)點3.2三軸攪拌樁及插型鋼施工雙軸攪拌樁施工共 22日歷天（第 122天）共計 16日歷天（第 116天）共計 8日歷天（第 19天）鉆孔灌注樁及鋼立柱施工 鋼砼圍檁施工第一層土方開挖第二層土方開挖第三層土方開挖工程竣工共計 15日歷天（第 2338天）共計 6天日歷天共計 8天日歷天共計 10天日歷天共計 1日歷天3.3施工進度計劃（略）4主要生產(chǎn)資源配置勞動力需用量4.14.1.1勞動力配置思路和管理原則(1)合法性在勞動力配置、管理方面，我們特別強調合法性，因為只有用工的合法，才能保證工

13、程的穩(wěn)定、順利進展，這是工程建設隊伍管理的基本條件。我們主要有以下管理辦法：對于新的臨時用工，采用推薦擔保制，即有公司員工或老職工推薦擔保的再考慮錄用，否則堅決不用。這樣，對工人隊伍的情況比較容易了解、控制，避免了社會盲流、違法人員等混入工人隊伍，也較好地保證了工人隊伍的基本素質。對于錄用的工人，全部簽定勞動合同和安全生產(chǎn)協(xié)議，并進行崗前的安全、生產(chǎn)、技術和管理交底，使其盡快融入工程中去。對所有用工，統(tǒng)一進行登記注冊，并辦理上崗證、暫住證、健康證、務工證等。現(xiàn)場施工人員統(tǒng)一制作胸卡，上班和進出大門必須佩戴胸卡，否則將按照有關管理規(guī)定進行處罰。(2)合理性對于人員配置的定崗定員，必須熟悉本工程施

14、工的主要特點，人員配置充分發(fā)揮工人的主觀能動性，進行高效合理使用，避免出現(xiàn)窩工、磨洋工、效率低下、工人超負荷運作等現(xiàn)象?；訃o工程工序銜接的緊湊性特別強，在下一道工序開始前，必須進行充分的準備工作。否則，將大大降低工作效率，影響工程進度，影響經(jīng)濟效益。因此，對每一項 工作，安排專人負責；每一個施工人員，都有明確的工作范圍和工作要求。這樣，才能保證環(huán)環(huán)相扣，工程有序地持續(xù)地進展。對于工人隊伍，要進行優(yōu)化組合，可根據(jù)地域關系、性格特點和年齡結構來安排工作班組，以便于勞動協(xié)作和生產(chǎn)配合，提高生產(chǎn)效率。(3)科學性對于施工現(xiàn)場的各種作業(yè)人員，必須采取切實有效、經(jīng)濟靈活的方法進行管理，從而最大限度地發(fā)

15、揮工人隊伍的作用，較好地完成施工任務。在工作內(nèi)容上，要根據(jù)各個崗位的工作特性來進行安排。必須明確化，不同崗位要有區(qū)別，同時要強調各崗位之間的配合，要強調團隊精神。在工作要求上，要明確、細致，并采取一定的獎罰辦法，比如：質量獎、安全獎、進度獎和違章處罰等。要獎罰分明，同時不能以罰代管。對于處罰，要遵循一定的程序，要強調事實，切不可感情用事、意氣用事，要注意處罰的效果。對于不同的工作崗位，要有不同的工作要求，要靈活機動地進行管理。在薪酬制度上，既要加強經(jīng)濟性，以便有效地控制生產(chǎn)成本和項目成本，爭取經(jīng)濟效益的最大化。同時，要充分調動工人的生產(chǎn)積極性，充分發(fā)揮他們的主觀能動性，以確保優(yōu)質、高效、經(jīng)濟地

16、完成本工程。4.1.2勞動力配置工種崗位崗位人員合計人數(shù)1人備注隊長鉆工1人/機組 1機組4人/機組 1機組4人/機組 1機組1人/機組 1機組1人/機組 1機組4人注漿工起重工4人三軸攪拌樁施工班組1人機修工1人小計11人6人操作工電焊工普通工6人/機組 1機組4人/機組 1機組4人/機組 1機組4人鉆孔灌注樁施工班組4人小計14人1人機長班長1人/機組 1機組2人/機組 1機組4人/機組 1機組雙軸攪拌樁施工班組2人輔助工4人 小計7人3人8人4人8人6人29人61人帶班3人8人4人8人6人鋼筋工模板工混凝土工切割工小計鋼砼圍檁、壓頂班組生產(chǎn)人員總計人數(shù)設備或設備名稱挖掘機型號規(guī)格PC25

17、0數(shù)量額定功率生產(chǎn)能力備注完好完好完好1236302自卸車20立方米PC50挖掘機4.1.3勞動力動態(tài)分布圖（略）5施工流向第五章主要分部分項工程施工方法1測量工程（略）施測程序（略）1.11.2組織工作由項目技術部專業(yè)測量人員成立測量小組，根據(jù) XX市測繪院給定的坐標點和高程控制點進行工程定位、建立軸線控制網(wǎng)。按規(guī)定程序檢查驗收，對施測組全體人員進行詳細的圖紙交底及方案交底，明確分工，所有施測的工作進度及逐日安排，由組長根據(jù)項目的總體進度計劃進行安排。1.3施測原則嚴格執(zhí)行測量規(guī)范，遵守先整體后局部的工作程序，先確定平面控制網(wǎng)，后以控制 網(wǎng)為依據(jù)，進行各局部軸線的定位放線。必須嚴格審核測量原

18、始數(shù)據(jù)的準確性，堅持測量放線與計算工作同步校核的工作方法。定位工作執(zhí)行自檢、互檢合格后再報檢的工作制度。測量方法要簡捷，儀器使用要熟練，在滿足工程需要的前提下，力爭做到省工省時省費用。明確為工程服務，按圖施工，質量第一的宗旨。緊密配合施工，發(fā)揚團結協(xié)作、實事求是、認真負責的工作作風。1.4準備工作全面了解設計意圖，認真熟悉與審核圖紙、坐標。施測人員通過對總平面圖和設計說明的學習，了解工程總體布局，工程特點，周圍環(huán)境，建筑物的位置及坐標，其次了解現(xiàn)場測量坐標與建筑物的關系，水準點的位置和高程以及樁頂標高。在了解總圖后認真學習建筑施工圖 ,及時校對建筑物的軸線的尺寸，它是整個工程放線的依據(jù)，在熟悉

19、圖紙時，著重掌握軸線的尺寸、標高，查看其相關之間的軸線及標高是否吻合，有無矛盾存在。1.5基本要求測量記錄必須原始真實、數(shù)字正確、內(nèi)容完整、字體工整，測量精度要滿足要求。根據(jù)現(xiàn)行測量規(guī)范和有關規(guī)程進行精度控制。根據(jù)工程特點及工程測量規(guī)范，此工程設置精度等級為二級，測角中誤差 20秒，邊長相對誤差 1/5000。1.6工程定位與控制網(wǎng)的測設1.6.1工程定位根據(jù) XX市測繪規(guī)劃部門提供的定位樁、紅線樁和水準點。按照所計算的建筑物樁位主軸線坐標點進行軸線定位。 1.6.2測設(1)平面控制網(wǎng)布設原則平面控制應先從整體考慮，遵循先整體、后局部、高精度控制低精度的原則。平面控制網(wǎng)的坐標系統(tǒng)與工程設計所

20、采用的坐標系統(tǒng)要一致。布設呈矩形。布設平面控制網(wǎng)首先根據(jù)設計總平面圖、現(xiàn)場施工平面布置圖。選點應在通視條件良好、安全、容易保護的地方。樁位必須及時保護 ,需要時用鋼管進行圍護，并用紅油漆作好標記。(2)建筑平面控制網(wǎng)的布設依據(jù)平面布置與定位原則，共設置二橫三縱五條主控軸。主控軸線定位時，均布置引線（見下圖）。墻上、地面引線均用紅三角標出，清晰明了。施測完成后報監(jiān)理、建設單位確認后，加以妥善保護。按照工程測量規(guī)范要求，定位控制樁的精度要符合下表要求：等級為一級，測角中誤差為相對中誤差 1/30000。7，邊長丈量控制樁、點位，必須砌磚填混凝土保護，鋼管圍護，并用紅油漆作好測量標記（詳見下圖）。1

21、.6.3高程控制網(wǎng)的布設(1)高程控制網(wǎng)的布設原則為保證基坑圍護施工的精度要求，在場區(qū)內(nèi)建立高程控制網(wǎng)，以此作為保證施工樁頂標高精度的首要條件。(2)高程控制網(wǎng)的等級高程控制網(wǎng)的精度，不低于三等水準的精度。半永久性水準點位處于永久建筑物以外，按測量規(guī)程規(guī)定的半永久。以樁的方式埋設并妥善加以保護。引測的水準控制點，需經(jīng)復測合格后方可使用。(3)高程控制網(wǎng)技術要求 高程控制網(wǎng)的等級擬布設三等附合水準，水準測量技術要求如下表： （略）(4)水準點的埋設水準點選取在土質堅硬，便于長期保存和使用方便的地方。墻水準點應選設在穩(wěn)定的建筑物上，點位應位于便于尋找、保存和引測。(5)水準觀測的技術要求（略）1.

22、7施工測量放線、樁位放樣1.7.1水準點引測、樁頂標高控制本工程在復核業(yè)主提供的控制樁后，做好測量復核簽證。再移交給各施工班組。各班組用水準儀把高程引測出非施工區(qū)域作為復核基準點，做好基準點的保護工作。打樁時水準儀由專人負責，嚴格控制樁頂標高，正、負偏差控制在過程中定時復測。-50mm+30mm，并在施工1.7.2測量放線，軸線控制主軸線經(jīng)監(jiān)理復驗無誤后，由專職測量人員引測到圍墻上或不受打樁影響的地面上，并做好保護標志，在施工中每天核對保證主軸線不發(fā)生偏差。1.7.3樁位放樣根據(jù)驗收復測后的主軸線和基坑圍護平面圖 ,按順序逐根放出樁位 ,用短竹簽或短鋼筋打入地下做樣樁 ,樣樁刷鮮紅油漆，并在樣

23、樁處放上一小撮白灰 ,便于驗收和施工操作時能清楚地看到樁位，保證樁位偏差符合設計及規(guī)范要求。樣樁經(jīng)監(jiān)理復驗后，方可進行打樁施工。 2三軸攪拌樁施工方案施工準備2.11、施工道路和施工場地三軸攪拌機施工前，必須先進行場地平整，清除施工區(qū)域的表層硬物，素土回填夯實，路基承重荷載以能行走 50t大吊車及步履式重型樁架為準，以確保施工機械的安全，在場地處理階段，可請專。業(yè)單位進行全場沿線地下障礙物探摸，根據(jù)探摸報告，在開挖過程中全部清理干凈。施工作業(yè)面地坪予以鑿除，障礙物拆除，填埋溝坑，用挖土機平整施工場地，保持 1%排水坡度，倉庫和攪拌系統(tǒng)以及廢棄土堆場均做好硬化地坪。2、施工用電根據(jù)業(yè)主提供的施工

24、箱式變電站引出電纜線到各施工網(wǎng)電的配電柜中，為各類機具和照明提供動力電源。3、施工用水根據(jù)業(yè)主提供的水源，按三軸攪拌樁施工需要，用給水管接出給水管道，供水泥漿液配置及場地沖洗使用。4、施工排水、泥漿處理為確保施工區(qū)域文明整潔和施工區(qū)域沿線雨水管不被泥漿水堵塞，在漿液配置場地內(nèi)設置沉淀池，經(jīng)沉淀后排入附近雨水井。攪拌樁施工排出的廢棄泥土，采用泥漿車外運。2.2三軸攪拌樁施工技術參數(shù)本工程三軸攪拌樁主要用于坑外擋土和止水，采用套接一孔法施工，即樁間搭接85cm。1.三軸水泥攪拌樁，采用850三軸攪拌樁設備進行施工，攪拌樁均采用套接一孔法施工，攪拌樁成樁應采用一上一下、二噴二攪的施工工藝，在樁體范圍

25、內(nèi)必須做到水泥攪拌均勻。2、攪拌樁施工采用兩噴兩攪的施工工藝，確保噴漿攪拌時鉆頭下沉速度不大于 1m/ 分，提升速度不大于 2m/分，在樁底部分適當持續(xù)攪拌注漿至少 15s，確保水泥土攪拌樁的成樁均勻性。3.水泥土攪拌樁采用 P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，水泥摻量為 20%，即每立方米被攪拌土體中水泥摻入量不應小于 360kg，在特別軟弱的淤泥和淤泥質土中應適當提高水泥摻量。水灰比 1.5。攪拌樁 28d無側限抗壓強度標準值不應小于 1MPa。4.對于影響攪拌樁成樁質量的不良地質條件和地下障礙物，應事先予以處理后再進行施工；同時應適當提高攪拌樁水泥摻量。5.水泥土攪拌樁應進行試成樁，調整并確

26、定合理的水泥漿液水灰比、成樁工藝和施工步驟。6.樁與樁的套接時間不宜大于 24h，若因故超時，套打施工中必須放慢攪拌速度保證套接質量。若因套接時間過長無法套接或套接不良，應作為冷縫記錄在案，并經(jīng)監(jiān)理和設計單位認可后，采取在冷縫處補做 23根搭接長度為 200mm的800旋噴樁進行封堵加強的技術措施，以確保攪拌樁的施工質量以及止水的可靠性。7.加強對三軸攪拌樁施工過程的監(jiān)理及對成品樁體的質量檢測工作，如發(fā)現(xiàn)質量問題應主動與設計單位聯(lián)系，以便及時采取補救措施。8.水泥土攪拌樁的樁身強度應采用試塊試驗確定。試驗數(shù)量及方法：每臺班抽查 1根樁，每根樁制作水泥土試塊三組，取樣點應取沿樁長不同深度的三點，

27、最上點應低于有效樁頂下 3m，采用水中養(yǎng)護測定 28d無側限抗壓強度。9.樁體垂直度偏差不大于 1/150，樁位偏差不大于 20mm，樁深偏差不得大于 50mm，成樁直徑偏差不得大于 10mm。2.3三軸攪拌樁施工工藝三軸攪拌樁施工主要包括導溝開挖、樁機定位、攪拌施工、水泥漿制作等工藝流程，其具體的流程如圖所示：（略）1、測量放樣由現(xiàn)場測量員根據(jù)設計圖紙和測量控制點放出設計樁位，樁位平面偏差不大于20mm，并根據(jù)設計間距在兩側定位架上用紅色油漆做好標記，保證攪拌樁每次定位準確。施工測量坐標采用專用坐標系統(tǒng)。 施工測量的最終成果，必須用在地面上埋設穩(wěn)定牢固的標樁的方法固定下來。施工放樣以工程設計

28、圖中攪拌樁的理論內(nèi)邊線為溝槽的內(nèi)邊線。在溝槽的兩側設置可以復原中心線的標樁，以便在已經(jīng)開挖好溝槽的情況下，也能隨時檢查溝槽的走向中心線。施工測量的內(nèi)業(yè)計算成果應詳加核對，由測量計算者和復核校對者二人共同簽名，以免計算出錯，導致放樣錯誤。2、開挖溝槽開挖過程中，根據(jù)三軸攪拌樁內(nèi)邊控制線，采用挖機開挖，并清除地下障礙物，開挖溝槽余土應及時處理，以保證三軸攪拌樁正常施工，并達到文明工地要求。3、軸線引測、樁位定位溝槽開挖好后用對控制點進行軸線引測樁位定位。4、樁機就位移動攪拌樁機至作業(yè)位置，調整樁架垂直度誤差達到至3/1000以下。樁機移位由當班機長統(tǒng)一指揮，移動前必須仔細觀察現(xiàn)場情況，移位要做到平

29、穩(wěn)、安全。樁機定位后，由當班機長負責對樁位進行復核，偏差不得大于15mm。5、樁垂直度校正在樁架上焊接一直徑為 3cm的鐵圈， 10m高處懸掛一鉛錘，利用經(jīng)緯儀校直鉆桿垂直度，使鉛錘正好通過鐵圈中心。第一次開鉆前必須適當調節(jié)鉆桿，使鉛錘位于鐵圈內(nèi)，把鉆桿垂直度誤差控制在 3/1000范圍內(nèi)。6、樁長控制標記施工前應在鉆桿上做好標記，控制攪拌樁樁長不得小于設計樁長。7、水泥漿液拌制施工前應搭建好拌漿平臺，對全體工人做好施工技術交底工作。水泥漿液的水灰比控制在 1.5。8、攪拌樁機鉆桿下沉與提升按照攪拌樁施工工藝要求，鉆桿在下沉和提升時均需注入水泥漿液（攪拌樁采用兩噴兩攪的方式）。鉆桿下沉與提升速

30、度必須滿足攪拌樁水泥漿設計注入量的必需時間。在鉆桿下沉與提升過程中，按照技術交底要求均勻、連續(xù)的注入拌制好的水泥漿液，鉆 桿提升完畢時，設計水泥漿液全部注完。攪拌樁施工結束。速度控制詳見下圖：注：東側攪拌樁加固速度適當放緩，具體通過試樁來確定。（略）9、注漿、攪拌、提升開始下沉攪拌時開動灰漿泵，按計算要求的速度使攪拌頭下沉，邊注漿、邊攪拌、邊下沉；待攪拌頭達到設計標高后，繼續(xù)攪拌數(shù)分鐘后開始提升攪拌頭繼續(xù)噴漿，使水泥漿和原地基土充分拌和，直到提升到離地面 50cm處或樁頂設計標高后再關閉灰漿泵。10、三軸攪拌樁的套打、搭接施工三軸攪拌樁采用套打的方式施工：2.4三軸攪拌樁施工質量控制及應急處理

31、1、施工質量控制整個施工過程中，應從原材料供應開始，到樁機定位、鉆樁，乃至樁的套打、搭接等，對各道工序層層把關，以形成優(yōu)質的加固體。本次三軸攪拌樁施工將加強下述四個方面的控制：（1）樁機垂直度控制開機前必須探明和清除一切地下障礙物，須回填土的部位，必須分層回填夯實，以確保樁的質量。樁機行駛路基不得下沉，樁機垂直偏差不大于 3/1000。（2）合理選擇水泥土配合比三軸攪拌樁選用 P42.5普硅硅酸鹽水泥，水灰比 1.5，置換率要求不小于 60。由項目技術員將每根樁的水和水泥用量發(fā)給水泥漿拌制人員對照操作。對于單樁水泥用量可根據(jù)理論水泥用量用自動拌漿系統(tǒng)，保證每根樁的水泥用量只能多不可以少。采用標

32、準水箱，按設計要求嚴格控制水灰比，水泥漿攪拌時間不少于 2-3min，濾漿后倒入集料池中，隨后不斷的攪拌。為防止水泥離析，攪拌應連續(xù)進行，不可中斷。攪拌樁樁身強度檢驗采用鉆孔取芯法，鉆取 28d齡期的水泥土芯樣，鉆取的芯樣應立即密封并及時進行無側限抗壓強度試驗，要求28天無側限抗壓強度不小于 1.0MPa。抽檢數(shù)量不應少于總樁數(shù)的 1%，且不得少于 3根，每根樁的取芯數(shù)量不得少于 5組，每組不得少于 3個試塊，鉆孔取芯完成后的空隙應注漿填充。 （3）控制注漿量和提升速度。攪拌樁下沉速度不大于 1m/min，提升速度不大于 2m/min以內(nèi)（坑外攪拌樁加固速度適當放緩，具體速度通過試樁確定），注

33、漿泵出口壓力控制在 0.4-0.6Mpa。防止出現(xiàn)夾心層或斷漿情況。（4）冷縫處理（5）試塊取樣在成樁過程中應對水泥土取樣，制成標準試塊。取樣數(shù)量為每臺班每機架一組，每組 6塊。2.5質量保證措施1、三軸攪拌樁施工質量保證措施施工過程中樁位誤差必須小于 50mm。在鉆桿上做好標記，控制攪拌樁樁長不得小于設計樁長。利用鉛錘把鉆桿垂直度誤差控制在 3/1000以內(nèi)。漿液配比必須嚴格控制，安排專人負責抽查漿液質量，對于不合格的漿液作為廢漿處理。詳細做好攪拌樁施工過程記錄、各項技術參數(shù)和工程以外情況等。周密安排施工計劃，盡量避免多次設備搬遷、移位，減少攪拌樁成樁套打的時間間隔，盡量避免施工冷縫的產(chǎn)生。

34、攪拌樁施工應有連續(xù)性，一般相鄰樁的施工間歇時間應不超出1016小時，不得出現(xiàn) 24小時施工冷縫 (施工組織設計預留除外 )，如因特殊原因出現(xiàn)施工冷縫，則需補強并在圖紙及現(xiàn)場標明位置以便最后統(tǒng)一考慮加強方案，超過在接頭旁采用高壓旋噴樁或進行壓密注漿補強。2、樁身質量控制要求48小時或出現(xiàn)接冷縫時須成樁垂直度偏差不大于 1/150，樁位偏差不大于 20mm。攪拌樁樁體應攪拌均勻，表面要密實、平整。樁頂鑿除部分的水泥土也應上提注漿（放漿），確保樁體的連續(xù)性和樁體質量。樁頂標高和樁深應滿足設計要求。 水泥漿灌入量要有嚴格保證，無異常過少現(xiàn)象。3、保證攪拌樁 0.3%垂直度的措施（1）開機前必須探明和清

35、除一切可能影響樁施工的地下障礙物，須回填土的部位，必須分層回填夯實，以確保樁的質量。（2）樁機行駛路基不得下沉，施工前保證樁機本身的垂直偏差不大于（3）依靠樁架垂直度指示針調整樁架垂直度達到 0.3%。0.3%。（4）用線錘進行校核樁架垂直度，在樁架上焊接一直徑為 3cm的鐵圈，10m高處懸掛一鉛錘，利用經(jīng)緯儀校直鉆桿垂直度，使鉛錘正好通過鐵圈中心。4、其它措施施工前對攪拌樁機進行維護保養(yǎng)，盡量減少施工過程中由于設備故障而造成的質量問題。設備由專人負責操作，上崗前必須檢查設備的性能，確保設備運轉正常。樁架垂直度指示針調整樁架垂直度，并用線錘進行校核。場地布置綜合考慮各方面因素 ,避免設備多次搬

36、遷、移位，盡量保證施工的連續(xù)性。嚴禁使用過期水泥、受潮水泥，對每批水泥進行復試合格后方可使用。2.6應急處理措施1、施工時必須保證設備的完好率，并有有效措施防止設備因施工負荷過大引起電路跳閘，進而出現(xiàn)埋鉆及影響周邊環(huán)境。施工時，根據(jù)設備性能參數(shù)，由專職操作員及電工負責觀察記錄；當工作電流超過警戒值時，應同時采取以下措施以防止設備超負荷而引起電路跳閘及埋鉆等事件：（1）應立即通知電工組及后臺，減少水泥漿注入量，同時減少注氣壓力；（2）前臺放慢提升及下沉速度；（3）適當增加水灰比，一般情況下可逐步調至 2.0，并采用反復正、反轉及重復攪拌的措施；采取上述措施待電流恢復正常后，才可繼續(xù)施工；采取上述

37、措施電流仍不正常，放慢提升速度，將鉆桿全部提出；間隔一定時間后，調整水灰比，重新攪拌該孔。2、供電部門若需對工地停電，一般均會提前通知，如遇工地停電，要提前2h通知 施工班組以取消相應施工任務；本次三軸攪拌樁施工電路考慮為一路獨立電路，與其他設備的用電無沖突，因此可將其他設備的使用電路留一路作為備用電路，以備應急用；遇臨時突然跳閘，由電工負責立即接入備用電路。3、若發(fā)現(xiàn)溝槽水泥土隆起較大，氣體釋放明顯減少，應及時減少注漿流量，同時前臺緩慢提鉆結束施工。4、工地停水，要提前 2h通知施工班組；無足夠備用水，不得開鉆。3雙軸攪拌樁施工3.13.23.3雙軸攪拌樁施工工藝流程（略）雙軸攪拌樁施工工藝

38、形象圖（略）雙軸攪拌樁施工方法（1）測量定位a.首先依照測繪單位提供的紅線定位圖和設計單位提供的總平面圖，用經(jīng)緯儀、鋼尺進行軸線定位，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理等各方復核無誤后設定明顯標志，并做好保護工作；b.根據(jù)軸線放出攪拌樁的樁位，做好標志，以便以后復核；c.根據(jù)基坑加固內(nèi)邊控制線，采用挖土機開挖溝槽，并清除地下障礙物，開挖溝槽余土應及時處理，以保證深層攪拌樁正常施工，并達到文明工地要求。d.引啟程系統(tǒng)，并在場地內(nèi)不易破壞處設置標志，用以確保攪拌樁的入土深度和樁頂標高；e.按圖紙放出每一個樁位，并用小竹簽作好標記；攪拌樁軸中心間距為（?700mm），根據(jù)這個尺寸在平行工字鋼表面用紅漆劃線定位。1200m

39、mf.機具、人員移動時要保護好末施工的樁位標記；（2）樁機就位a.由班長統(tǒng)一指揮樁機就位，移動前，判斷平面和空間的阻礙情況；b.采用水平尺校正基座，保持基座水平，保證樁機 “平穩(wěn)、周正”；c.動力頭、攪拌頭、樁位三點中心位于同一鉛垂線上； d.樁位定位偏差 50mm，樁身垂直度偏差 1.0%。（3）預攪下沉a.嚴格控制下沉速度，密切觀察動力頭電機工作負荷，其電流指數(shù)不大于90A，以防燒毀電機；b.如遇較硬地層下沉速度過慢時，可通過中心管壓入少量稀漿，以利潤濕土體，加快下沉；c.嚴格控制樁底標高，攪拌頭必須沉至設計樁底標高。（4）灰漿制備a.在攪拌頭預攪下沉的同時，嚴格按照設計配合拌制水泥漿液，

40、水灰比控制在 0.5，水泥滲入量為 13%，15%兩種，水泥漿液攪拌時間 3min，以使水泥充分水化，均勻拌合；b.需加入外加劑時，應按比例溶于水中，然后定量加入拌制漿液中一起攪拌；c.攪拌好的水泥漿停置時間不得過長，超過 2h后應降低強度使用；d.水泥漿液在灰漿攪拌機中要不停攪拌，直到送漿前。（5）攪拌a.第一次注漿提升攪拌1）預攪下沉至設計樁底標高后，即刻上提 20cm并開啟壓漿泵送漿，并用反轉在樁底原位攪拌 2030s后，以 0.5m/min的提升速度開反轉邊攪拌邊提升，直至設計樁頂標高；2）送漿時壓力控制在 0.40.6Mpa，攪拌頭轉速控制在 70r/min左右，注漿量30L/min

41、。b.第二次攪拌下沉注漿攪拌提升至樁頂標高后，停止送漿，開正轉攪拌下沉至設計樁底標高，下沉速度控制在 1.0m/min。c.第二次注漿提升攪拌下沉至設計樁底標高后，開始送漿，開正轉攪拌升速度開反轉邊攪拌邊提升至設計樁頂標高。2030s后，以 0.5m/min左右的提噴漿攪拌時，根據(jù)噴漿量適當調整攪拌提升速度，通過最初12根樁的施工，確定 出合理和噴漿流量和匹配的提升速度，確保整根樁的水泥漿量在兩次攪拌過程中用完，并均勻地分布在整根樁身。d第三次下沉攪拌提升重復下沉至樁底后以 0.5m/min的提升速度開反轉邊攪拌邊提升至設計樁頂標高。（6）注漿管道及機具清潔、移位成樁結束后，清洗鉆桿、送漿管道及機具，進行樁架移位。搭接施工的相鄰樁的施工間歇時間小于 2h，鄰樁間的搭接時