鍋爐安全閥校驗(yàn)技術(shù)措施

1、 專業(yè)技術(shù)文件 / Technical documentation 編號(hào)： 鍋爐安全閥校驗(yàn)技術(shù)措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.編制：_日期：_鍋爐安全閥校驗(yàn)技術(shù)措施溫馨提示：該文件為本公司員工進(jìn)行生產(chǎn)和各項(xiàng)管理工作共同的技術(shù)依據(jù)，通過(guò)對(duì)具體的工作環(huán)節(jié)進(jìn)行規(guī)范、約束，以確保生產(chǎn)、管理活動(dòng)的正常、有序、優(yōu)質(zhì)進(jìn)行。

2、本文檔可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修改和使用。 1.設(shè)備概況達(dá)爾凱（中國(guó)）能源管理有限公司成都分公司鍋爐為東方鍋爐廠生產(chǎn)的中溫次高壓高溫分離循環(huán)流化床鍋爐機(jī)組, 鍋爐采用單汽包、自然循環(huán)、半露天布置。鍋爐型號(hào)：DGJ-150/5.3-1型。鍋爐在過(guò)熱器出口集箱、汽包安裝有兩只彈簧式安全閥, 具體型號(hào)、規(guī)格如下：序號(hào)名稱單位汽包安全閥過(guò)熱器安全閥1型 號(hào)HX150/5.3-1HX150/5.3-1112臺(tái) 數(shù)臺(tái)113占主汽流量的比例%35.55564.2414喉部直徑mm64565工作壓力MPa5.35.36工作溫度2774507安全閥排放量t/h96.359.39整定壓力Mpa6.225.5110回座壓

3、力Mpa5.78551242.鍋爐主要技術(shù)指標(biāo)：額定蒸發(fā)量 150 t/h過(guò)熱蒸汽壓力 5.3 MPa過(guò)熱蒸汽溫度 450給水溫度 150 鍋爐類型 循環(huán)流化床鍋爐設(shè)計(jì)效率 90.02 %燃料種類 貧煤構(gòu)架地震設(shè)防級(jí)別 73.試驗(yàn)?zāi)康?.1為保證鍋爐的安全運(yùn)行, 防止鍋爐超壓引起設(shè)備損壞事故, 因此,必須對(duì)鍋爐安全門(mén)動(dòng)作值按規(guī)定進(jìn)行調(diào)試校驗(yàn), 以保證其動(dòng)作的可靠性、準(zhǔn)確性。4.安全閥定值安全閥是保證鍋爐安全運(yùn)行的重要附件之一, 為保證其在鍋爐運(yùn)行時(shí)能正常動(dòng)作, 必須對(duì)鍋爐的二只安全閥進(jìn)行定期熱態(tài)校驗(yàn)。根據(jù)蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定, 經(jīng)計(jì)算求得該鍋爐二只安全閥的校驗(yàn)定值分別為（以就地壓力表

4、為準(zhǔn)）：名 稱起座壓力回座壓力過(guò)熱器安全閥5.51MPa5.124MPa汽包安全閥6.22MPa5.785MPa注:安全門(mén)定值允許誤差為+-0.1MPa。5.校驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作：5.1安全閥疏水管路應(yīng)暢通, 以防動(dòng)作時(shí)發(fā)生水沖擊。5.2就地壓力表及表盤(pán)指示壓力表均應(yīng)校驗(yàn)準(zhǔn)確。5.3向空排汽閥應(yīng)操作靈活。5.4準(zhǔn)備兩副對(duì)講機(jī)及安全閥校驗(yàn)專用工具。6.安全閥校驗(yàn)措施：6.1校驗(yàn)工作由國(guó)家技術(shù)監(jiān)督部門(mén)指導(dǎo), 電廠機(jī)務(wù)檢修、熱控人員參加, 就地和控制室四方均應(yīng)有人在場(chǎng), 及時(shí)聯(lián)系和協(xié)商有關(guān)事宜。6.2校驗(yàn)壓力以就地標(biāo)準(zhǔn)壓力表為準(zhǔn)。6.3校驗(yàn)按壓力由高至低的順序?qū)Χ话踩y依次進(jìn)行, 即先校驗(yàn)汽包安全閥,

5、 再校驗(yàn)過(guò)熱器安全閥。6.4待機(jī)組運(yùn)行正常, 通知汽機(jī)、電氣, 進(jìn)行安全閥校驗(yàn)。6.5試開(kāi)向空排汽正常, 鍋爐緩慢升壓, 通知汽機(jī)、電氣維持負(fù)荷不變, 逐只使安全閥起跳, 記錄安全閥起跳、回座壓力和排放時(shí)間。當(dāng)壓力達(dá)到預(yù)先整定壓力值的90%左右時(shí), 其升壓速度不得超過(guò)0.1Mpa/min。6.6當(dāng)壓力升至5.0MPa時(shí), 應(yīng)降低升壓速度, 當(dāng)壓力超出校驗(yàn)定值0.1MPa而安全閥仍未起座時(shí), 應(yīng)開(kāi)啟向空排汽泄壓, 待壓力低于校驗(yàn)定值0.5MPa時(shí), 穩(wěn)壓, 由專業(yè)人員對(duì)彈簧的緊力進(jìn)行調(diào)整, 調(diào)整結(jié)束后重新升壓校驗(yàn), 直至合格。7、注意事項(xiàng)：7.1所有工作均在值長(zhǎng)的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行。7.2安全閥調(diào)整

6、時(shí)應(yīng)有專人負(fù)責(zé), 統(tǒng)一指揮, 分工明確。如發(fā)現(xiàn)異常情況, 應(yīng)按鍋爐運(yùn)行規(guī)程及時(shí)處理。7.3運(yùn)行人員應(yīng)認(rèn)真監(jiān)盤(pán), 精心操作。安全閥起座及回座時(shí), 應(yīng)特別注意汽包水位的變化。7.4安全閥調(diào)整時(shí)應(yīng)由兩名熟練工作人員操作, 并應(yīng)戴好防護(hù)用品。7.5安全閥調(diào)整期間的壓力, 用增減燃燒強(qiáng)度和調(diào)節(jié)向空排汽門(mén)等方法進(jìn)行鍋爐壓力調(diào)節(jié)與控制。7.6安全閥校驗(yàn)期間應(yīng)適當(dāng)降低汽溫、鍋爐水位運(yùn)行, 加強(qiáng)對(duì)各壁溫、汽溫、水位的監(jiān)視, 嚴(yán)防鍋爐超溫和水位事故的發(fā)生, 當(dāng)發(fā)生系統(tǒng)甩負(fù)荷或安全閥拒動(dòng)時(shí), 應(yīng)立即開(kāi)啟向空排汽或停爐進(jìn)行泄壓, 嚴(yán)防鍋爐超壓運(yùn)行。8、組織分工：8.1生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)調(diào)試措施的編寫(xiě), 向現(xiàn)場(chǎng)工作人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底, 操作技術(shù)指導(dǎo), 記錄有關(guān)參數(shù)；8.2運(yùn)行人員應(yīng)根據(jù)校驗(yàn)的要求, 按運(yùn)