鋼筋砼過程與模板的安裝與拆除安全技術(shù)

1、 專業(yè)技術(shù)文件 / Technical documentation 編號： 鋼筋砼過程與模板的安裝與拆除安全技術(shù)Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.編制：_日期：_鋼筋砼過程與模板的安裝與拆除安全技術(shù)溫馨提示：該文件為本公司員工進(jìn)行生產(chǎn)和各項管理工作共同的技術(shù)依據(jù)，通過對具體的工作環(huán)節(jié)進(jìn)行規(guī)范、約束，以確保生產(chǎn)、管理

2、活動的正常、有序、優(yōu)質(zhì)進(jìn)行。本文檔可根據(jù)實際情況進(jìn)行修改和使用。 (1)鋼筋過程1)展開盤圓鋼筋時, 兩要卡牢, 以防回彈傷人。2)拉直鋼筋時, 地錨要牢固, 卡頭要卡緊, 并在2m區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁行人。3)人工斷料時, 工具必須牢固, 并注意打錘區(qū)域內(nèi)不得站人。切斷小于60mm長的短鋼筋, 應(yīng)用鉗子夾牢, 嚴(yán)禁手扶。4)制作成型鋼筋時, 場地應(yīng)平整, 工作臺要穩(wěn)固, 照明燈具必須加網(wǎng)罩。各機(jī)械設(shè)備的動力線應(yīng)用鋼管從地坪下引入, 機(jī)殼應(yīng)有保護(hù)零線。5)多人運(yùn)送鋼筋時, 起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致, 人工上下傳遞不得在同一垂直線上, 在建筑物內(nèi)的鋼筋要分散堆放。6)在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架, 必須

3、搭設(shè)腳手架和馬道, 無操作平臺應(yīng)拴好安全帶。7)綁扎立柱、墻體鋼筋, 嚴(yán)禁沿骨架攀登上下。當(dāng)柱筋高在4m以上時, 搭設(shè)工作臺, 4m以下時, 可用馬登或在樓地面上綁扎再整體豎立, 已綁好的柱骨架應(yīng)用臨時支撐拉牢, 以防傾倒。8)綁扎、挑檐、外墻、邊柱鋼筋時, 應(yīng)搭設(shè)外掛架懸挑架, 并按規(guī)定掛好安全網(wǎng)。9)起吊鋼筋要, 下方禁止站人, 待骨架降落至距安裝標(biāo)高1m以內(nèi)方準(zhǔn)靠近, 并等就位支撐好后, 方可摘鉤。10)冷拉鋼筋時, 卷揚(yáng)起前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板?；?qū)⒕頁P(yáng)機(jī)與冷拉方向成900, 且應(yīng)用封閉式的導(dǎo)向滑輪, 冷拉場地應(yīng)禁止人員通行或停留。11)冷拉鋼筋應(yīng)緩慢均勻, 發(fā)現(xiàn)錨卡具有異常, 要先停車,

4、放松鋼筋后, 才能重新進(jìn)行操作。12)使用平板震動器震動棒的作業(yè)人員, 應(yīng)穿膠鞋和戴絕緣手套。震搗設(shè)備應(yīng)設(shè)有開關(guān)箱, 并裝有漏電保護(hù)器。13)已澆完的混凝土, 應(yīng)加以覆蓋和澆水, 使混凝土在規(guī)定的養(yǎng)護(hù)期內(nèi), 始終能保持足夠的濕潤狀態(tài)。14)澆筑混凝土所使用的溜槽必須固定牢固, 若使用串筒時, 串筒節(jié)間應(yīng)連接牢靠。在操作部位設(shè)護(hù)身欄桿, 嚴(yán)禁直接站在溜槽幫上操作。15)泵送混凝土進(jìn), 輸送管道的接頭緊密可靠不漏漿, 安全閥必須完好, 管道的架子要牢固, 輸送要試送, 檢修時必須卸壓。16)澆灌杠架、梁、柱的混凝土應(yīng)設(shè)操作臺, 嚴(yán)禁直接站地模板上或支撐上操作, 以避免踩滑或踏斷墜落。17)澆筑拱形

5、, 應(yīng)自兩邊拱3腳對稱同時進(jìn)行；雨蓬、陽臺應(yīng)有防護(hù)措施。(2)模板安裝1)模板安裝必須按模板施工設(shè)計進(jìn)行, 嚴(yán)禁任意變動。2)下層樓板結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度, 當(dāng)達(dá)到能承受上層樓板、支撐和新澆混凝土的重量時, 方可進(jìn)行。否則下層樓板結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)不能拆除, 同時上下支柱應(yīng)在同一垂直線上。如采用懸吊模板、杵架支模方法, 其支撐結(jié)構(gòu)必須有足夠的強(qiáng)度和剛度。3)當(dāng)層間高度大于5m時, 順兩層支架立柱問應(yīng)鋪設(shè)墊板, 且應(yīng)平整, 上下層支柱要垂直, 并應(yīng)在同一垂直線上。4)模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置臨時固定設(shè)施, 嚴(yán)防傾覆。5)支柱全部安裝完畢后, 應(yīng)及時沿橫向和縱向加設(shè)水平撐和垂直剪刀撐, 并與支柱固定

6、牢靠。當(dāng)支柱高度小于4m時, 水平撐應(yīng)設(shè)上下兩道, 兩道水平撐之間, 在縱、橫向加設(shè)剪刀撐, 然后支柱每增高2m再增加一道水平撐。水平撐之間還需增加剪刀撐一道。6)承重焊接鋼筋骨架和模板起安裝時應(yīng)符合下列規(guī)定：模板必須固定地承重焊接鋼筋骨架的結(jié)點(diǎn)上。安裝鋼筋模板組合體時, 吊索應(yīng)按模板設(shè)計的吊點(diǎn)位置綁扎。7)支模應(yīng)按工序進(jìn)行, 模板沒有固定前, 不得進(jìn)行下道工序。8)支設(shè)4m以上的立柱模板和梁模板時, 應(yīng)搭設(shè)工作臺, 不足4m的, 可使用馬登操作, 不準(zhǔn)站在柱模板和梁模板上行走, 更不允許利用拉桿、支撐攀登上下。9)墻模板在未裝對拉螺栓前, 板面要向后傾斜一定角度并撐牢, 以防倒塌。安裝過程要

7、隨時拆換支撐或增加支撐, 以保持墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)。模板未支撐穩(wěn)固前不得松動吊鉤。10)安裝墻模板時, 應(yīng)從內(nèi)、外墻角開始, 向相互垂直的二個方向拼裝, 同一道墻（梁）的兩側(cè)模板應(yīng)同時組合, 以便確保模板安裝時的穩(wěn)定, 當(dāng)墻模板采用分層支模時, 第一層模板拼裝后, 應(yīng)立即將內(nèi)、外鋼楞、穿墻螺栓、斜撐等全部安設(shè)緊固穩(wěn)定。當(dāng)下層模板不能獨(dú)立安設(shè)支承件時, 必須采取可靠的臨時固定措施, 否則嚴(yán)禁進(jìn)行上一層模板的安裝。11)用鋼管和扣件搭設(shè)雙排立柱支承梁模時, 扣件應(yīng)扣緊, 且應(yīng)抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合規(guī)定, 不夠時, 可放兩個扣件與原扣件挨緊。橫桿步距按設(shè)計規(guī)定嚴(yán)禁隨意增大。12)平板模板就位時,

8、 要在支架搭設(shè)穩(wěn)固, 板下橫楞與支架連接牢固后進(jìn)行。13)五級以上大風(fēng), 應(yīng)停止模板吊運(yùn)作業(yè)。(3)模板拆除1)拆除時應(yīng)嚴(yán)格遵守”拆模作業(yè)”要點(diǎn)的規(guī)定。2)高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除, 應(yīng)有專人指揮和切實的安全措施, 并在下面標(biāo)出工作區(qū), 嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。3)工作前應(yīng)事先檢查所使用的工具是否牢固, 搬手等工具必須用繩鏈系掛地身上, 工作時思想集中, 防止釘子扎腳和從空中滑落。4)遇六級以上大風(fēng)時, 應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)。有雨、雪、霜時應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場不滑時再進(jìn)行工作。5)拆除模板一般應(yīng)采用長撬杠, 嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板上。6)已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時運(yùn)走或是妥善堆放,

9、嚴(yán)防操作人員因跌空、踏空而墜落。7)在混凝土墻體、平板上有預(yù)留洞時, 應(yīng)在模板拆除后, 隨時在墻洞上做好安全護(hù)欄, 或?qū)宓亩瓷w嚴(yán)。8)拆模間隙時, 應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固, 嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。9)拆除基礎(chǔ)及地下工程模板時, 應(yīng)先檢查槽（坑）土壁的情況。發(fā)現(xiàn)有松軟、龜裂等不安全因素時, 必須在采取防范措施后, 方可下人作業(yè), 拆下的模板和支承桿件不得地離槽（坑）上1m以內(nèi)堆放, 并隨拆隨運(yùn)。10)拆除板、梁、柱、墻模板時應(yīng)注意：a.拆除4m以上模板時, 應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺, 并設(shè)防護(hù)欄桿；b.嚴(yán)禁在同一垂直面上操作；c.拆除時應(yīng)逐塊拆卸, 不得成片松動和撬落或拉倒；d.拆除