企業(yè)質(zhì)量體系自查報(bào)告

1、企業(yè)質(zhì)量體系自查報(bào)告自查報(bào)告 能 有效針對(duì)企業(yè)自身的存在的問(wèn)題，并自我 反省和改進(jìn)， 下 面就是小編整理的企業(yè)質(zhì)量體系自查報(bào)告， 一起來(lái)看一下 吧 。北京 * 集團(tuán)自成立以來(lái)視質(zhì)量為企業(yè) 的生命，將質(zhì)量 建設(shè)作為公司 的 關(guān)鍵來(lái)抓，通過(guò)二十年努力，集團(tuán)在水果 原漿加工的冷 破 碎、濃縮果汁加工的超微過(guò)濾、飲料灌裝 的UHT超高溫 瞬時(shí)滅菌、無(wú)菌冷灌裝等項(xiàng)工藝、技術(shù)，均 處于世界領(lǐng)先 地 位。健全、實(shí)施了IS09001、HACCP ISO220xx、OHSAS18OO0 IS014001 等質(zhì) 量、安全、環(huán) 境 管理體系，并實(shí)施體系認(rèn)證。北京* 集團(tuán)*有限公司自20xx年成立即制定了HACCP+

2、劃并嚴(yán)格按照該標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行 生產(chǎn)管理，到現(xiàn)在已建立了系統(tǒng)的質(zhì)量控制 體系。通過(guò)自 查，我們主要做了這些工作并存一些不足， 具體如下：一、質(zhì)量 控 制體系建設(shè)注重嚴(yán)格 的 質(zhì)量控制體系建設(shè)，在質(zhì)量管理過(guò)程中積 極推行全員質(zhì) 量 管理理念。質(zhì)量管理體系全面覆蓋項(xiàng)目論 證、技術(shù)裝備 基礎(chǔ)建設(shè)與管理、原材料供應(yīng)商的開(kāi)發(fā)、進(jìn) 廠原輔料的檢 驗(yàn)、生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控、成品外觀質(zhì)量的檢 查、成品內(nèi)在 質(zhì)量檢驗(yàn)、物流和售后服務(wù)等全過(guò)程。企業(yè) 并根據(jù)客戶(hù)要 求和產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域的不同建立對(duì)應(yīng)的符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的控制 規(guī) 范長(zhǎng)期以來(lái) ， 在質(zhì)量建設(shè)上，質(zhì)監(jiān)、商檢、工商等職能 部門(mén)給予了公 司 有力的支持和指導(dǎo)下，質(zhì)量管理水平取得

3、 了穩(wěn)步上升。二、堅(jiān)持 技 術(shù)基礎(chǔ)投入公司先后 斥 資數(shù)千萬(wàn)元改造生產(chǎn)和科研試驗(yàn)設(shè)備，為 產(chǎn)品質(zhì)量、生 產(chǎn) 能力和研發(fā)實(shí)踐提供重要支撐和保證。 公司先后 斥 資數(shù)千萬(wàn)元改造生產(chǎn)和科研試驗(yàn)設(shè)備，為產(chǎn)品質(zhì)量、生 產(chǎn) 能力和研發(fā)實(shí)踐提供重要支撐和保證。 果 漿（濃縮漿）車(chē)間引進(jìn)目前世界先進(jìn)的意大利 FBR及 德國(guó) SIG生產(chǎn)線(xiàn)。濃縮汁車(chē) 間引進(jìn)意大利FBR生產(chǎn)線(xiàn)，保證產(chǎn) 品質(zhì)量達(dá) 到國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。建有 16000 噸冷藏庫(kù)，保證產(chǎn)品的貯存質(zhì)量。同時(shí)建設(shè) 50噸的污水處理站，潔凈排污，符合綠色環(huán) 保的要 求。三、堅(jiān)持 檢測(cè)中心與能力的建設(shè)公司注重 加強(qiáng)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)相關(guān)的檢測(cè)實(shí)驗(yàn)中心和產(chǎn)品 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè) 站的

4、建設(shè)，專(zhuān)設(shè)原料水果收購(gòu)小組及原料驗(yàn) 收小組，從源 頭嚴(yán)把質(zhì)量關(guān) ; 配備多種實(shí)驗(yàn)設(shè)備：環(huán)保測(cè)試 儀等測(cè)試儀器 。 公司還對(duì)試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備按照 ISO10012 標(biāo)準(zhǔn) 進(jìn)行溯源管理 ,有效保證了材料基礎(chǔ)研究、 產(chǎn)品試制和性能 檢測(cè)需要，滿(mǎn) 足 了從原材料進(jìn)廠到產(chǎn)品出廠各環(huán)節(jié)的檢測(cè) 要求。四、按質(zhì) 量 控制的檢驗(yàn)、試驗(yàn)流程要求進(jìn)行把關(guān)首先在原 輔 材料上，對(duì)原料供應(yīng)基地進(jìn)行詳細(xì)考察，專(zhuān)設(shè)原料水果 收 購(gòu)小組及原料驗(yàn)收小組，對(duì)農(nóng)藥殘留、微生物進(jìn)行嚴(yán)格 檢 測(cè)，從源頭嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。在生產(chǎn)過(guò) 程 中，要對(duì)生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)備和生產(chǎn)工藝參數(shù)、 過(guò)程中進(jìn)行反 復(fù) 抽檢。成品階段 ， 品控技術(shù)人員感官、理化及微生物指標(biāo)

5、進(jìn) 行檢測(cè)，對(duì)每 一 批次的產(chǎn)品留樣，檢驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行檔案分類(lèi) 管理，以保證 產(chǎn) 品信息的可追溯性。五、堅(jiān)持 系 統(tǒng)的質(zhì)量專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)健全質(zhì)量 培訓(xùn)體系，企業(yè)全年培訓(xùn)不少于 5000 人次， 其中關(guān)于技術(shù) 和質(zhì)量的培訓(xùn)超 3000 人次。六、建立 基 于數(shù)據(jù)數(shù)溯的售后體系企業(yè)建立 售后服務(wù)中心，設(shè)立 24 小時(shí)售 后 服務(wù)熱線(xiàn)， 并以產(chǎn)品工程 技 術(shù)人員為骨干，在提供售后服務(wù)的基礎(chǔ)上 完善對(duì)質(zhì)量追 溯 后的數(shù)據(jù)收集，以加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的可靠 性分析，初步 建 立了產(chǎn)品的可靠性指標(biāo)和產(chǎn)品可靠性制度。七、存的 不 足 （ 一） 認(rèn)識(shí) 上 的誤區(qū) 通過(guò)自查 ， 公司在質(zhì)量建設(shè)上仍然局限于狹隘的產(chǎn)品質(zhì)量管理方面,沒(méi)形成全面質(zhì)量的管理即 TQM勺高度認(rèn)同， 總認(rèn)為產(chǎn)品質(zhì) 量是關(guān)鍵，沒(méi)有將支持產(chǎn)品質(zhì)量最終形成的 與產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò) 程相關(guān)的內(nèi)部配置、制度體系、企業(yè)和諧等 全方位要素全 面納入質(zhì)量管理環(huán)節(jié)，公司將按照 GB/T19580 標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)建卓越 績(jī)效模式，推動(dòng)公司整體質(zhì)量建設(shè)的提高。（二） 能力建設(shè)的不足公司在培 訓(xùn)體系上雖然已較健全，人員的培訓(xùn)次數(shù)有 了一定的保證 ， 但針對(duì)性的專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)力度不夠，培訓(xùn)后的 結(jié)果跟進(jìn)力度 不 強(qiáng)，沒(méi)