給排水工程施工作業(yè)指導書

1、給排水工程施工作業(yè)指導書7.1工程概況泵房內設衛(wèi)生間一個，布置污水池、大便器、淋浴器各1 個，給水水源為市政給水，進水管管徑DN25，設水表井計量。給水管采用PPR支管暗敷。排水管采用UPVC排水管，污水排入市污水管。室內設消火栓系統(tǒng)，設計水量10L/s，火災延續(xù)時間2小時，布置DN64單口消火栓2 個。室內按中危險級配置手提式干粉滅器4 具，型號MFABC3。7.2施工準備7.2.1安裝準備施工前做好準備工作，要求進場班組，熟悉現場及全部施工圖紙和技術要求，解決存在的問題，配合土建跟進施工進度，并與土建專業(yè)研究和確定有關互相交叉作業(yè)計劃。認真做好對工地施工班組的工程任務技術、質量、安全交底工

2、作，按建設項目交清施工圖紙、技術資料、工藝流程、質量標準、施工順序、進度要求、安全措施及現場情況和組織機械進場施工。7.2.2材料準備熟悉完圖之后根據圖紙計算出前期的安裝使用材料，把該進的材料交給材料部門并掌握到貨情況。材料樣版及時報送監(jiān)理單位確認。落實現場材料堆放場地及材料管理。及時做好材料進場報審，該送檢材料及時配合監(jiān)理現場取樣送檢。材料到貨情況和現場滿足施工要求后，施工班組長要組織人員進行開工準備，領料出庫，堆放在施工合適的位置，并準備好必要的施工用具，每一條管線開工前，技術人員、班組長應將圖中管線的位置、走向及支架生根處與實際現場核對，如發(fā)現問題應及時與甲方和設計院聯(lián)系，爭取盡快解決。

3、7.3給水施工方法7.3.1給排水工程施工工藝流程圖據本工程給排水系統(tǒng)的特點，結合給排水系統(tǒng)常規(guī)施工方法，特制定以下給、排水施工工藝流程框架圖：施工準備支架安裝現場定位管道安裝管道放線潔具安裝調試實驗支架預制水壓試驗管道通水試驗安裝前檢查沖洗排污管道消毒7.4閥門的檢驗7.4.1各類閥門應先進行下列檢查1）應檢查填料是否符合要求，其壓蓋螺栓應有調節(jié)余量。2）填料密封處的閥桿有無銹蝕，開閉是否靈活。3）檢查閥門的介質流向是否正確。7.5支吊架的制作安裝7.5.1支吊架的制作與安裝應該符合設計圖紙的規(guī)定。支吊架的焊接不允許有漏焊、欠焊的現象，如出現焊接變形應予以校正。7.5.2對于甲方代表現場同意

4、更改的支吊架應及時寫出聯(lián)系單，并按聯(lián)系單要求的型式制作安裝。7.5.3支吊架的間距要根據不同材質的管道，按照建筑給水排水及采暖好處施工質量驗收規(guī)范GB50242-2002 所提供的間距標準設置。7.5.4鍍鋅管道溝槽連接安裝工藝安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、分管的原則。安裝過程中不可跳裝。接頭兩端應設置支承墊離接頭距離不大于1m。1）安裝工藝安裝前鋼管滾槽鋼管安裝管路系統(tǒng)試壓7.6 PPR 管的安裝7.6.1室內給水管道進戶只管采用聚丙烯（PP-R）塑料管，熱水管道進戶支管采用聚丙烯（PP-R）塑料管，專用接頭熱熔連接。7.6.2 PP-R管安裝時應遵循生產廠家的有關技術要求

5、。7.6.3施工現場與材料堆放處溫差較大時，安裝前應將管材和管件在現場放置一段時間，使其溫度接近施工現場的溫度。7.6.4管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處，應隨時封堵保護。7.6.5管道穿樓板及衛(wèi)生間暗配管要配合土建預留孔槽，其尺寸按照下列規(guī)定執(zhí)行：1)預留孔洞尺寸宜較管徑大50-100mm；2)嵌墻暗配管墻槽尺寸的寬度宜為d+60mm，深度宜為d+30mm；3) 架空管頂的上部凈空不宜小于100mm；4) 暗配管的墻槽必須用 1:2 的細石砼砂漿填補；5) 在 PE、PEX管的配水點、受力點處，必須采用可靠的固定措施。7.7管道試壓7.7.1準備好兩套經校驗合格的壓力表，其精度不低于1.5 級

6、，表的滿刻度為試壓壓力的1.52 倍為宜。7.7.2連接好打壓用的臨時管路系統(tǒng)，將管道所有敞口處封閉，并將系統(tǒng)中所有儀表件、安全閥等不宜參與打壓的部件隔離。管道中如加盲板，應作出明顯的標志。試壓管線的最高處應設置放氣閥。7.7.3參加打壓的人員應掌握打壓的基本知識與要求，打壓現場應清除無關人員，打壓時防止重擊或劇烈震動管道。7.7.4試壓用的水應清潔，水溫、環(huán)境溫度宜在5以上，否則必須根據具體情況，采取防凍及防止金屬冷脆折裂的措施，試壓水溫不宜超過70。7.7.5試壓過程應緩慢，分級進行，并仔細檢查，發(fā)現異常問題立即中止升壓，分析原因，采取妥當的處理措施，如遇泄露，不得帶壓修理，壓力超過0.4

7、MPa 后部的再緊固螺母，泄壓處理漏點后再進行試壓。7.7.6管道試壓完畢后，應及時泄壓，并將系統(tǒng)中的水全部泄凈，拆除臨時管路、支撐、盲板，恢復系統(tǒng)安裝。7.7.7室內給水管道的水壓試驗必須符合設計要求。 各種材質的給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的1.5 倍，但不得小于 0.6Mpa。檢驗方法：金屬及復合管給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測 10min，壓力除不應大于 0.02Mpa，然后降到工作壓力進行檢查，應不滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應在試驗壓力穩(wěn)壓 1h，壓力降不得超過 0.05Mpa，然后在工作壓力的 1.5 倍狀態(tài)下穩(wěn)壓 2h，壓力降不得超過 0.03Mpa，同時檢查各連接處不得滲漏。7.

8、8閥門的強度試驗和嚴密性試驗7.8.1做好閥門單體試驗的裝置。接好臨時進水、出水及放氣管路。7.8.2必須使用經過校驗正確的壓力表，其量程為試驗壓力的 1.5-2倍。7.8.3強度試驗壓力為公稱壓力的1.5 倍；嚴密性試驗按工作壓力的1.1 倍進行；試驗壓力在試驗持續(xù)的時間內應保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。試壓持續(xù)時間按下表的規(guī)定。閥門試驗最短持續(xù)持續(xù)時間閥門公稱閥門試驗最短持續(xù)時間（S）直徑嚴密性試驗強度試DN（mm金屬密非金屬驗501515156520030156025045060301807.8.4對截止閥的嚴密性試驗，水應順閥體上箭頭的方向引入；對閘閥、蝶閥的嚴密性試驗，應將

9、閥門關閉，對密封面進行檢查。7.8.5注意事項1）閥門檢驗后應做好閥門試壓記錄，并對檢驗過的閥門分類放置，做好標記。2）試壓時應注意安全，嚴禁重擊受壓部件，以防傷人。3）閥門開閉時應緩慢進行。7.9 管道的沖洗7.9.1沖洗管道是應用潔凈水，沖洗水的流速不低于1.5m/s 。7.9.2不允許吹洗的設備及管道應與吹洗的系統(tǒng)隔離。7.9.3吹洗的順序應按先主管、支管，后排水管依次進行，吹出的贓物不得進入已合格的管道。7.9.4水沖洗應連續(xù)進行，以排出口的水色透明度與入口水目測一致為合格；生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經有關部門取樣檢驗，符合國家生活飲用水標準方可使用。7.9.5當水管經過水沖洗合格后暫不運行時，應將水排盡。7.9.6管道的防腐1）鋼管表面除銹后刷防銹漆和調和漆各兩道，鍍鋅鋼管外刷銀粉漆兩道，管道支